Aimagazine02/2018

obrábanie, frézovanie, zváranie, robotika, automatizácia, metrológia, automobilky, digitálny podnik,konštrukcia, inovácie, vývoj, materiály, technológie, produkty, dodávatelia, náradie, nástroje, veľtrhy, výstavy, veda, výskum Nový typ upichovania a zapichovania, systém, ktorý maximalizuje využiteľnosť bez zníženia výkonu. UNIVERZÁLNY & JEDNODUCHÝ GW www.mitsubishicarbide.com NEW Časopis o automobilovom priemysle, strojárstve a ekonomike 4 € / 120 Kč w w w.leaderpress.sk 2/2018 máj 2018 a u t o m o t i v e i n d u s t r y ® Journal about the automotive industry, mechanical engineering and economics 11. ročník VYCH ÁDZA OD ROK U 2008 SINCE 2008 1 0 ROKOV

Q Pohonné systémy Q Polohovacie systémy Q Riadiaca technika Q Senzorika Q Napájacie technológie Q Bezpečnostná technika QMontážna a manipulačná technika QPriemyselné spracovanie obrazu QPriemyselná robotika QProfesionálna servisná robotika QRiešenia pre priemysel 4.0 – IT2Industry Connecting Global Competence Informace pro návštěvníky: EXPO-Consult + Service, spol. s r. o., Brno Tel. +420 545 176 158, 545 176 160 info@expocs.cz The Leading Exhibition for Smart Automation and Robotics June 19–22, 2018 | Munich automatica-munich.com

The strong connection ǁǁǁ͘LJŽƵƚƵďĞ͘ĐŽŵͬǀĂůŬǁĞůĚŝŶŐ Robotické svařování ? sĂůŬtĞůĚŝŶŐƐ͘ƌ͘Žͮ͘WŽĚŶŝŬĂƚĞůƐŬljĂƌĞĄůϯϮϯͬϭϴͮͲϳϰϮϱϭDŽƓŶŽǀ нϰϮϬϱϱϲϳϯϬϵϱϰͮŝŶĨŽΛǀĂůŬǁĞůĚŝŶŐ͘Đnjͮǁǁǁ͘ƌŽďŽƟ njĂĐĞ͘Đnj ^ǀĂƎŽǀĂĐşƌŽďŽƚLJͮ\ĞnjĂĐşƌŽďŽƚLJͮKŋ ŝŶĞƉƌŽŐƌĂŵŽǀĄŶşͮdĞĐŚŶŽůŽŐŝĞǀLJŚůĞĚĄǀĄŶş Inspirujte se u nás. Víme jak na to.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 2 EDITORIAL KBN135CL OD ROKU 1992! KH50G LV1100RM Dear friends The life of engineers is really hectic during the spring time. This year is no different. Companies organize Customer Appreciation Days which in some cases take the form of smaller fair in order to in- troduce to the existing and future customers new pro- ducts and technologies so to let them know about the various upcoming activities. ai magazine attended some of those events. We visited OKUMA showroom, in Pandorf near Vienna, to learn about the Smart Factory Solution concept. Following tradition, we paid a visit to the Customer Appreciation Day of company Tajmac – ZPS Zlin and for a first time we also accepted an invitation from Trumpf in Ditzigen, Germany, to see the show INTECH 2018 to learn more about the company’s new develop- ment initiative. In the second issue of the ai magazine this year we also write about the Customer days of the company Kovosvit MAS. The company set the main goal this year – to build the continuation of the manufacturing and business success from the last year, and, of course, the introduction of new products. As a part of the event, in an effort to give people an opportunity to get acqua- inted with the trends in machining our Publishing house organized a conference about the Process Automatization in Machining. We cannot mention all activities in this editorial. However, you find all of them along with other interesting material in nearly 140 pages of the current issue. One of them is, for example, the article Traditions of the Engineering Exhibitions in Brno, the first part of it is published with the kind permission of the BVV Fair Trades Brno. Be sure to read it! I also mention the article The Lab Test is not enou- gh, in which the author Vlasta Rafajova talks about the reduction of car emissions and in which Kia is the only automobile company in Slovakia having the emission laboratory. Life is change and this time there is change in Aquastyl Slovakia where the new director is Eng. Jarmila Lukacova. Read more on the page 42. Also company Yamazaki Mazak announced some changes and, as a result, the new Branch Manager is now Petr Simacek. And at the end, the new president of the ZAP SR is now Alexander Matusek. Dear readers, We should not forget the upcoming events as, for example, For Industry in Prague, International Engineering Fair 2018 in Nitra that is, for a second time, organized alongside with the Fair Trade ELOSYS or the Fair Trade Automatice 2018 in Munich. We hope to see you there. We are looking forward to our next meeting and we wish you all the best in your business endeavors. Eva Ertlová PRUMYSLOVÉ CNC STROJE www.profika.cz ˚

EDITORIAL Vážení priatelia, v živote strojárov býva jar ozaj hek- tickým obdobím. Nie je tomu inak ani tento rok. Firmy, jedna po druhej, organizujú zákaznícke dni, ktoré majú v niektorých prípadoch podobu menších veľtrhov, aby predstavili svojim súčas- ným i budúcim zákazníkom nové produkty a technológie, a zoznámili ich s aktivitami, ktoré v blízkej budúcnosti pri- pravujú. Niekoľkých z jarných podujatí sa zúčastnila aj redak- cia ai magazine. Boli sme napríklad v Parndorfe blízko Viedne, v predvádzacom a servisnom stredisku firmy OKUMA, aby sme sa zoznámili s tým, čo OKUMA ponúka v koncepte Smart Factory Solutions. Už tradične sme nechýbali na Zákazníckych dňoch firmy Tajmac-ZPS v Zlíne a prvýkrát sme tiež prijali pozvanie firmy Trumpf do nemeckého Ditzingenu na interný veľtrh INTECH 2018, kde spoločnosť predstavila ďalšiu víziu rozvoja. V druhom tohtoročnom vydaní ai magazine píšeme aj o Zákazníckych dňoch Kovosvit MAS, ktorý si pre tento rok vytýčil hlavný cieľ – nadviazať na výrobné a obchodné úspechy minulosti a, samozrejme, na podujatí predstavil výrobné novinky. Svojou troškou, v snahe poskytnúť záujemcom možnosť, aby sa zoznámili s trendmi v oblasti obrábania, prispelo aj naše vydavateľstvo, zor- ganizovaním konferencie na tému Automatizácia procesov v obrábaní. Nie všetky aktivity môžeme v editoriali spomenúť. Nájdete ich však na takmer 140 stranách aktuálneho vydania ai magazine, a tiež veľa iných zaujímavých informácií. Jednou z nich je napríklad článok Tradice strojírenských veletrhů v Br- ne, ktorého prvú časť uverejňujeme s láskavým súhlasom Veletrhy Brno, a.s. Určite si prečítajte! Spomeniem tiež článok Iba laboratórny test už nestačí, v ktorom sa Vlasta Rafajová venuje znižovaniu produktových emisií automobilov, a v ktorom sa tiež dozviete, že automobilka Kia má ako jediná na Slovensku emisné labora- tórium. Život je zmena, ako sa zvykne hovoriť, a aj v personálnej oblasti firiem občas k zmenám dochádza. Napríklad vo firme AQUASTYL SLOVAKIA chytila opraty do rúk nová riaditeľka Ing. Jarmila Lukáčová. Viac čítajte na str. 42. Zmenu za- znamenali aj v spoločnosti Yamazaki Mazak, kde bol do funkcie branch mana- ger menovaný Petr Šimáček. No, a do tretice, novým prezidentom ZAP SR sa stal Alexander Matušek. Vážení čitatelia, nesmieme zabudnúť ani na podujatia, ktoré nás čakajú v najbližšej do- be, a to napríklad For Industry v Prahe, Medzinárodný strojársky veľtrh v Nitre, už po druhýkrát organizovaný spoločne s veľtrhom ELOSYS, a hlavne na júnový veľtrh Automatica 2018 v Mníchove, kde sa určite s mnohými z vás stretneme. Tešíme sa na ďalšie stretnutia a prajeme úspechy vo vašej práci! S pozdravom Eva Ertlová www.leaderpress.sk | 2/2018 | 3

60. mezinárodní strojírenský veletrh MSV 2018 IMT 2018 11. mezinárodní veletrh obráběcích a tvářecích strojů www.bvv.cz/msv Výstaviště Brno 1.–5. 10. 2018 POSLEDNÍVOLNÁ MÍSTA – NEVÁHEJTE! elektronická přihláška k účasti: www.bvv.cz/e-prihlaska.msv

max. nosnost palety 250 kg PH 150 AUTOMATIZACE CMX 600 V, 800 V, 1100 V více než 200 opcí 3VELIKOSTI VYSOKÝ VÝKON PŘI FRÉZOVANÍ ŘADA CMX V SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN 3ŘÍDÍCÍ SYSTÉMY Více o řadě CMX V cmx-v.dmgmori.com Exkluzivní Technologické Cykly MPC 2.0 – KONTROLA OCHRANY STROJE kontrola vybrací a krtoutícího momentu při procesu obrábění NOVINKA

OBSAH CONTENT 6 | 2/2018 | www.leaderpress.sk Register automotive.......................................................8 Automotive companies register Top téma dňa Top Day Topic INTECH 2018 predstavil ďalšiu víziu rozvoja pre TRUMPF......................................................12 INTECH 2018 Presented Next Vision for Development of TRUMPF Automatizácia a informačné technológie...........................16 Automation and Information Technologies Svet lídrov World of Leaders Zimmer Group – globálny hráč s dvojciferným rastom.........................................................................18 Zimmer Group – Global Player with Double-Figure Growth iF DESIGN AWARD 2018..............................................20 The iF DESIGN AWARD 2018 Robotika, automatizácia, zváranie Robotics, Automation, Welding Nachi robotika ……………………………….…………………..22 Nachi Robotics Kolaborácia s robotom ABB – nebojte sa postaviť bližšie k robotom..........................................................24 Cooperation with the ABB Robot – Don’t Be Afraid To Stand Closer to Robots Nový život Tatry vďaka robotickému zváraniu......................................................................26 New Life of Tatra Thanks To Robotic Welding Testovanie výroby zajtrajška...........................................28 Testing of Production for Future Milion šroubů každý měsíc.............................................30 One Million of the Screws Every Month Robot Motoman HC10 pro lidskou spolupráci překračuje specifikace …….................................……….33 Robot Motoman HC10 for Human Cooperation Exceeds Specifications Nový zvárací proces TIG ArcTig od spoločnosti Fronius..................................................34 The New Welding Process TIG ArcTig from the Company Fronius Plasty Plastics S FastLane v rekordním čase ke speciálnímu dílu z plastu...….............................……..35 With the FastLane to Special Part in Record Time Plastikárina je skvelý odbor, ale......................................36 Production of Plastics is Excellent Branch, but... WITTMANN BATTENFELD oslavuje 10-te výročie…………………......................................….38 WITTMANN BATTENFELD Celebrates the 10th Anniversary Recyklácia plastov – výzva pre priemysel……………………..40 Recycling of Plastics – Challenge for Industry Metrológia Metrology Světový výrobce přesné měřicí techniky firma Mitutoyo oslavuje výročí………..........................…....41 Worldwide Producer of Precise Measuring Technology – The Company Mitutoyo – Celebrates Anniversary Držať krok s neustálymi zmenami....................................42 To Keep Up With the Permanent Changes… BLUM v Industry 4.0 …………………………………....………44 BLUM in the Industry 4.0 Logistika Logistics Rúrkové systémy Trilogiq v sterilnom prostredí ..................46 The Tube Systems Trilogiq in Sterile Environment DB Schenker posilňuje svoju pozíciu v logistike pre automobilový priemysel ...........................................47 The DB Schenker Confirms Own Position in Logistics for Automotive Industry Konkurenčná výhoda v elektromobilite .............................48 Competitive Advantage in Electro-Mobility Inteligentná manipulácia s bremenami ............................50 Intelligent loads handling Digitálny podnik Digital Factory Modelovanie udalostných systémov v prostredí Stateflow ....................................................52 Simulation of Event Systems in the Surrounding Stateflow Řízení skladů (WMS) – štíhlým nebo elektronickým systémem? ..............................……………54 Warehouse Management Systems (WMS) Using the Lean or Electronic Systems? Materiály, technológie, produkty Materials, Technologies, Products Nový rad frézovacích hláv AHX475S pre čelné frézovanie.....................................................56 New Set of the Milling Heads AHX475S for Face Milling Nový rad Mitsubishi Materials nástrojov GW pre zapichovanie a upichovanie......................................57 New Set of the Tools GW from the Mitsubishi Materials for Recessing and Slicing

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 7 OBSAH CONTENT Ľahké skľučovadlo umožňuje minimálne časy zrýchľovania a brzdenia.........................................58 Lightweight Chuck Enables Minimal Times of Acceleration and Deceleration Nový multidotykový řídicí panel pro univerzální stroje....................................................60 Innovative multi-touch control for universal machines MIKRON SLOVAKIA na MSV NITRA 2018 ........................62 MIKRON SLOVAKIA at the MSV NITRA 2018 MicroStep mCAM - efektívne riešenie na rezanie 3Ddielov.....................................................................64 MicroStepmCAM- Effective Solution for Cutting of 3D Parts OPEN HOUSE TECNOTRADE 2018…………......………….66 OPEN HOUSE TECNOTRADE 2018 Novinky firmy Tungaloy…………………………………………..68 Novelties of the Company Tungaloy Tungaloy rozšiřuje řadu TungForce-Rec pro aplikace frézování těžko obrobitelných materiálů ……………..…….…69 Tungaloy Expands the Set TungForce-Rec Applied for Milling of Hard-to-Machine Materials Plán pre efektívne rezné nástroje v automobilovom priemysle............................................70 Plan for Effective Cutting Tools in Automotive Industry Okuma a jej riešenie pre inteligentnú továreň ……………….74 Okuma and Its Solution for a Smart Factory Čo nové vo firme ŠVEC A SPOL? ...................................76 What is new in company SVEC A SPOL? Novinky a plány na rok 2018……………....…………………..78 News and Plans in the Year 2018 Čelem vzad! Přichází změna umožňující soustružení ve všech směrech……..................................80 About Turn! Change Enabling Turning in All Directions Is Coming Decentralizácia najvyššieho stupňa .................................84 The Highest Level of Decentralisation Veľkoformátové měření za nízkou cenu ………………..…….86 Large-Format Measurement at Low Price Úspěšní se standardizací ………......………………………….88 Successful with Standardisation Zákaznické dny Tajmac-ZPS, a.s. ………………………………90 Client´s days in TAJMAC-ZPS, a.s. Vertikální obráběcí centrum MCU450 z produkce Kovosvitu MAS…......................................…92 The Vertical Machining Centre MCU450 from Production of the Kovosvit MAS Systém ProLogVending a skladování pomocného materiálu ve firmě RPC Promens Zlín ………...................…94 The System ProLog Vending and Storage of Auxiliary Material in the Company RPC Promens Zlín SHEAR GENIUS unikátní kombinace technologií v novém ……………............................……….96 SHEAR GENIUS - Unique Combination of Technologies Is Innovated HALÁS – KOVOOBRÁBANIE – šest let s GibbsCAMem.........................................................100 HALÁS – METALWORKING šipka Six Years with the GibbsCAM RECA iSTORAGE šetrí čas aj pracovnú silu…………………106 The RECA iSTORAGE Saves Time and Manpower Novinky v sortimentu portálových frézek ……………………108 Novelties in Assortment of the Portal Milling Machines Soustružení za největšího stupně výkonu .........................110 Turning at the Highest Power Output Degree XYZ 2-OP – mobilní CNC frézovací centrum (nejen) pro „druhé operace“…..............................................…112 XYZ 2-OP – the Mobile CNC Milling Centre (Not Only) for „the Second Operations“ Environmentalistika Environmentalistic Iba laboratórny test už nestačí!.......................................114 Laboratory Test Alone Is Already Not Enough! Listujeme v histórii Browsing in history Tradice strojírenských veletrhů v Brně.........………………..116 Tradition of Engineering Trade Fairs in Brno Hospodárske spektrum Economic Spectrum Medzinárodný strojársky veľtrh a veľtrh ELOSYS.........................................................120 The International Engineering Trade Fair and the Fair ELOSYS Veletrh FOR INDUSTRY 2018 zve strojaře doPrahy……………………………………......................….122 The Trade Fair FOR INDUSTRY 2018 Invites Engineers to Prague Mezinárodní strojírenský veletrh oslaví šedesátku s novým vizuálem........................................................124 The International Engineering Fair Celebrates the Sixth Anniversary in a New Visual Automobilový priemysel, problémy a výzvy…………...……..126 Automotive Industry, Problems and Challenges Resumé článkov.........................................................128 Resumés of Articles Krížovka....................................................................131 Crossword Zoznam publikujúcich firiem.........................................132 List of Publishing Companies

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 8 REGISTER REGISTER Vyšné Kamence 11 013 06 Terchová Slovakia tel.: +421 41 507 1101 fax: +421 41 507 1151 www.cobaautomotive.sk Výroba vytlačovaných a vstrekovaných plastových dielov pre automobilový priemysel V V 0 0 S S t te fa w ov l vaných ový priemysel FANUC CZECH s.r.o. U Pekařky 1A/484 180 00 Praha 8 - Libeň www.fanuc.cz OBJEVTE KOMPLETNÍ NABÍDKU PRO PRŮMYSLOVOU AUTOMATIZACI ǩ snižujeme náklady ǩ zvyšujeme produktivitu ǩ spolehlivost 99,99% Prodej průmyslových robotů a periferií Servis, školení a programování KUKA Roboter CEE GmbH organizační složka Pražská 239, Zdiby, 250 66 Česká republika Tel.: +420 226 212 271 Fax: +420 226 212 270 info@kuka.cz RECA | DRŽÍ. PÔSOBÍ. NAPREDUJE. RECA Slovensko s.r.o., Vajnorská 134/B, 831 04 Bratislava, Slovenská republika, tel.: (+421) 2 4445 5916, e-mail: reca@reca.sk, www.reca.sk Váš kompetentný partner pre dodávky: – spojovacieho materiálu – vŕtacieho a brúsneho materiálu – chemických prostriedkov – kotviacej techniky – diamantovej techniky – náradia ručného a elektrického – dielenského vybavenia – prípravkov na údržbu pre autoservisy – služieb zameraných na optimalizáciu všetkých logistických procesov – RFID systémov Upínače ZIMMER: • až 30 miliónov bezúdržbových cyklov aj vďaka extrémne presným vedeniam oceľ v oceli • čeľuste s DLC povlakom (extrémne tvrdý, antikorózny a odolný voči opotrebeniu) • štandardne klasifikované pre IP64 (odolnosť voči striekajúcej vode a vysokej prašnosti) a možnosť úpravy na triedu IP67 (upínače ponorené v kvapaline) • odolné voči korózii • o 30% vyššia upínacia sila a o 15% dlhšie upínacie čeľuste ako má konkurencia • priama náhrada 1:1 za upínače konkurencie pri bezkonkurenčnej cene • dostupné všetky náhradné diely pre jednoduchšiu a hlavne lacnejšiu údržbu Zimmer Group Slovensko, s.r.o. Centrum 1746/265 017 01 Považská Bystrica M: 0911 878 800 T: 042/4331 788 roman.majersky@zimmer-group.sk www.zimmer-group.sk www.staubli.com Man and Machine AUTOMATICA 2018 hala B5 / 321

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 9 REGISTER REGISTER Robotické riešenia: • paletizácia • pick and place • FSJ – bodové zváranie hliníka • striekanie • obsluha strojov • zváranie MG10HL (nosnosť 1000/1500kg) BX200L WD002 Solutions for Industrial Automation PROFIKA ČECHY: Benátky nad Jizerou, +420 326 909 511; PROFIKA MORAVA: Nový Jičín, +420 739 619 787; PROFIKA SLOVENSKO: Žiar nad Hronom, +421 918 653 147 CNC stroje HYUNDAI WIA a SWISS TYPE dlouhotočné automaty HANWHA vše na CNC stroje HYUNDAI WIA a SWISS TYPE dlouhotočné automaty HANWHA vše na www.profika.cz www.profika.cz PROFIKA PROFIKA dodává a servisuje CNC stroje dodává a servisuje CNC stroje již od roku 1992! již od roku 1992! ISCAR SR, K múzeu 3, 010 03 Žilina, tel.: 00421 41 507 43 08, fax: 00421 41 507 43 11, www.iscar.sk guehring@guehring.sk www.guehring.sk PARTNER PRE TIE NAJZLOŽITEJŠIE ÚLOHY V OBRÁBANÍ / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging FRONIUS SLOVENSKO S.R.O., Nitrianska 5, 917 01 Trnava, Tel: +421 (0) 33 5907 511, Fax: +421 (0) 33 5907 599, email: sales.trnava@fronius.com, www.fronius.sk / zváracie zdroje na ručné zváranie / zváracie zdroje na robotizované zváranie / automatizáciu zvárania / monitorovanie zváracieho procesu / plazmové rezacie zariadenia / zváracie príslušenstvo / technologické centrum PREDAJ, SERVIS A TECHNICKÁ PODPORA PRE: perfect feeling 1DMY½æxLD LQRYºFLDY|VÓVWUXœHQÆ RGNHG\VDVÓVWUXœÆ &RUR7XUQ‹3ULPHD{3ULPH7XUQLQJv

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 10 REGISTER Odborný informačný portál pre plasty a gumu www.plasticportal.eu Vodná 9, 949 01 Nitra, tel./fax: +421 911 264 141 e-mail: plasticportal@plasticportal.eu • • POVLAKOVANIE LOŽISKOVÝCH A CEMENTAČNÝCH OCELÍ KLZNÝM POVLAKOM DLC POVLAKOVANIE LOŽISKOVÝCH A CEMENTAČNÝCH OCELÍ KLZNÝM POVLAKOM DLC • • POVLAKOVANIE NÁSTROJOV UŽ DO 200 °C POVLAKOVANIE NÁSTROJOV UŽ DO 200 °C • • VÝROBA A OSTRENIE REZNÝCH NÁSTROJOV VÝROBA A OSTRENIE REZNÝCH NÁSTROJOV STATON s.r.o., Sadová 1148, 038 53 Turany, tel. : +421 43 4292 638, 4292 362, povlaky@staton.sk, www.staton.sk REGISTER /2:,16., &2168/7,1* hŶŝƋƵĞ ĐŽŶƐƵůƟŶŐ ƐĞƌǀŝĐĞƐ ĚĞƐŝŐŶĞĚ ƚŽ Įƚ LJŽƵƌ ŶĞĞĚƐ >ŽǁŝŶƐŬŝ ŽŶƐƵůƚŝŶŐ Ɛ͘ƌ͘Ž͘   ^ǀ͘LJƐƚƌşŬĂϳ͕ϵϰϵϬϳEŝƚƌĂϳͲ^< dĞů͗ нϰϮϭ ;ϬͿ ϵϬϰ ϱϵ ϬϬ ϯϯ ŝŶĨŽΛůĐƐŬ͘ĞƵ͕ǁǁǁ͘ůĐƐŬ͘ĞƵ E\'/EZ/E\'Yh>/&/d/KEͳE\'/EZ/E\'dD^ͳE\'/EZ/E\'WZK^^ͳE\'/EZ/E\'K,/E\' Orlové 277, 017 01 Považská Bystrica tel.: +421 42 432 99 01 aquastyl@aquastyl.sk MERACIA TECHNIKA V STROJÁRSTVE • VÝROBA • SERVIS • KALIBRÁCIE www.aquastyl.sk www aqua t st l l yl sk k k A K T U Á L N E Znehodnotili falzifikáty ložísk spoločnosti SKF Súd rozhodol po siedmich rokoch Žiaľ, aj v strojárskom priemysle sa stretávame s falzifikátmi výrobkov a nie je to ojedinelá vec. Svoje o tom dlhodobo vie napríklad firma SKF Slovensko, spol. s r.o.., ktorá má v tomto smere dlhoročné negatívne skúsenosti. Po rokoch sa dočkala aspoň čiastočnej satisfakcie. V roku 2011 bolo zhabaných 6 ton falošných ložísk označených ako SKF. V tomto roku konečne súd rozhodol. Potvrdil, že ložiská sú falošné a SKF má právo ich zošrotovať. Je to na Slovensku prvý úspešný prípad tohto druhu. Ložiská boli uskladnené v colnom sklade Colného úradu Žilina. V spolupráci s colným úradom ich SKF 2. mája 2018 zlikvidovala. Celý náklad sa previezol na neutrálne miesto, kde ložiská najskôr zbavili papierových a plastových obalov a následne znehodnotili. Skončili v kovovom šrote. Viac informácií o tejto akcii vám prinesieme v najbližšom vydaní ai magazine.

INZERCIA www.fronius.sk /Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging POZVÁNKA Radi Vás privítame v dňoch 22. – 25. 5. 2018 v našej výstavnej expozícii č. 15 v pavilóne M5 na MSV Nitra 2018. Aká je Vaša zváračská výzva? Let’s get connected. „ rezanie plechov, profilov, rúr, kupol, kolien „ kombinácia technológii na jednom stroji „ široká paleta prídavných zariadení „ automatizácia toku materiálu „ &$33V\VW«PSUHPDQDĤPHQWY¿URE\ „ CAM softvér pre technologické procesy „ robotizované pracoviská KOMPLEXNÉ CNC REZACIE CENTRÁ 0905 751 589 marketing@microstep.sk www.microstep.sk Navštíte nás! MSV Nitra 2015 Pavilón M5 Stánok 5 Navštívte nás! MSV Nitra 22.– 25.5.2018 Pavilón M5 • Stánok 5 6ORYHQVN¿]Y£UDÍVN¿VSRORN

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 12 Sedemstotisícový Štuttgart je metropolou juhozápadného Nemec- ka a šiestym najväčším mestom krajiny. V jeho okolí žijú ďalšie dva milióny obyvateľov a celá oblasť je charakteristická rozvinutým au- tomobilovým a strojárskym priemyslom. Vďaka tomu patrí región k najľudnatejším a najbohatším v Nemecku. Severozápadne od Štuttgartu – v Ditzingene už 95 rokov sídli aj ro- dinná spoločnosť TRUMPF, ktorá má dnes po celom svete viac ako 12 000 zamestnancov a jej vysekávacie a ohraňovacie stroje, lase- rové zariadenia na rezanie plechov a rúr, lasery na zváranie a tiež ručné náradie, automatizačné riešenia a skladové systémy sa uplat- ňujú v takmer všetkých odvetviach priemyslu ako etalón výkonnosti a hospodárnosti. Počas druhého aprílového týždňa privítal moderný multifunkčný di- tzingenský areál spoločnosti približne 2 200 zahraničných hostí. Pre INTECH 2018 predstavil INTECH 2018 predstavil ďalšiu víziu rozvoja pre TRUMPF Vlasta RAFAJOVÁ, foto TRUMPF, autorka Nemecká spoločnosť TRUMPF, ktorá je trhovým lídrom a popredným dodávateľom technológií v oblasti obrábacích strojov a laserov pre priemy- selnú výrobu, každoročne organizuje vo svojom sídle v Ditzingene vlastný interný veľtrh INTECH. Na tom tohtoročnom, predstavitelia firmy pre- zentovali dva mimoriadne perspektívne smery, ktoré znamenajú pokračujúcu cestu úspechu pre spoločnosť TRUMPF: Priemysel 4.0 a elektromo- bilitu. ucelené delegácie svojich zákazníkov a partnerov si TRUMPF pri- pravil program zahrnujúci okrem prehliadky závodu a predstavenia nových strojov, aj prezentáciu nových riešení digitalizácie výrobných procesov, ktoré sú výsledkom vlastného vývoja a výskumu spoločnosti a pre zákazníkov firmy znamenajú významný nástroj na zvyšovanie efektívnosti výroby. Niekoľko desiatok európskych žurnalistov – vrátane zástupcov redak- cie ai magazine – sa v rámci osobitného novinárskeho programu stretlo s vrcholovými predstaviteľmi firmy na tlačovej konferencii, po- čas ktorej odzneli inšpiratívne vyjadrenia k ďalšiemu vývoju spoloč- nosti i priemyslu, ako takého. Jedna z podôb digitalizácie produkcie – informácie o všetkých proce- soch vo výrobe v reálnom čase, na všetkých úrovniach. Digitalizácia – zosieťovaná budúcnosť Hoci je digitalizácia výroby v kontexte Priemyslu 4.0 často označo- vaná za trend, ktorý bude znamenať úbytok pracovných miest, Dr. Mathias Kammüller, riaditeľ pre digitalizáciu v spoločnosti TRUMPF,

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 13 TOP TÉMA DŇA Priemysel 4.0, elektromobilita hovorí, že to vidia inak. „Dokáže nielen zabezpečiť zamestnanosť, ale môže byť dokonca aj podstatným prí- nosom pre zachovanie výroby strojov a zariadení v Európe a osobitne pre jej lokalizáciu v Nemecku. S digitali- záciou sa práve chystáme na podobný posun v inováciách, ako to bolo v tej- to krajine v prípade progresu výroby vďaka automatizácii v posledných de- saťročiach.“ Digitálna transformácia naberá na ob- rátkach a TRUMPF chce tento trend na- plno zachytiť. „Vsádzame na digitálnu transformáciu na všetkých úrovniach. U našich zákazníkov, pretože budú vďaka našim digitálnym riešeniam ešte úspešnejší, aj u našich zamestnancov, pretože si vybudujú svoje kompetencie a môžu sa ďalej vyvíjať a pokračovať v budovaní nášho úspechu,“ približuje Kammüller. Aktuálnym príkladom vývoja vo firme je Smart Factory v Chicagu. Digitali- zovanú fabriku s úplným zosieťovaním TRUMPF otvoril v najväčšom priemyselnom regióne USA v jeseni minulého roka. Technologickým srdcom fabriky v Chicagu je systém TRUMPF na riadenie výroby, po- mocou ktorého možno spracovávať dáta v reálnom čase. Zjednodu- šuje takmer všetko od dopytu cez výrobu až po vystavenie faktúry. Vytvára vo výrobe lepší prehľad, vyššiu efektivitu a viac bezpečnosti. „Prezentujeme tam, čo dnes dokáže produkcia vďaka digitalizácii a ako je všetko vzájomne zosieťované – od automatizovane pohy- bujúcich sa transportných systémov cez možnosti riadenia pomo- cou mobilného telefónu až po údržbu na diaľku pomocou dátových okuliarov,“ vysvetľuje M. Kammüller a dodáva, že high-tech fabrika v Chicagu zreteľne naznačuje, kam by chcel podnik smerovať. „Para- lelne zapájame do siete aj všetky ostatné výrobné závody TRUMPF. Naša výroba vysekávacích nástrojov v Gerlingene hlási napríklad operátorom na ich mobilný telefón všetky dôležité informácie o stave strojov. Najnovšie nám telefónom odfotený dielec s čiarovým kódom od zákazníka postačuje na to, aby závod okamžite začal s výrobou požadovaného dielca. Ak dostaneme fotografiu do 14-tej hodiny, hotový, zabalený vysekávací nástroj opustí závod ešte v ten istý deň. Naše riešenia digitalizácie, ktoré sme zaviedli, prispievajú k vyššej prehľadnosti v procese výroby. Tak dosiahneme vyššiu efektivitu a zní- žime naše náklady.“ O dôležitosti témy digitalizácie pre TRUMPF vypovedá aj fakt, že v celom podniku spolupracuje dohromady už viac ako 500 zames- tnancov na viac ako 30 projektoch digitálnej transformácie. Elektromobilita ako nová príležitosť Rastúci dopyt po elektrických vozidlách znamená pre TRUMPF ná- rast dopytu po výrobných technológiách. Spoločnosť už predala viac ako 500 laserov na použitie pri výrobe batérií. Výrobcovia batérií tvoria už 10 percent obratu TRUMPF v automobilovom sek- tore a číslo naďalej stúpa. „Máme správne výrobné metódy, ktoré umožnia komerčne životaschopnú výrobu kľúčových komponentov budúcich mobilných riešení. Lasery sú naozaj jedinou možnosťou, v masovej výrobe batérií a tiež pre vysokovýkonné elektronické sys- témy a elektrické pohony,“ povedal Christian Schmitz riaditeľ pre laserové technológie. Technológia TRUMPF zohráva kľúčovú úlohu pri výrobe batérií. „Ba- térie pozostávajú z viacerých vrstiev tenkých medených a hliníkových fólií, ktoré sú laserom rozrezané na správne veľkosti. Po pridaní te- kutého elektrolytu je batéria zváraná a uzatvorená uzáverom. Je ne- vyhnutné, aby zvary úplne uzavreli článok, pretože porucha batérie počas prevádzky môže predstavovať riziko požiaru a zranenia. Od batérií a batériových modulov až po akumulátor sa všetky zvary vy- konávajú laserom. Laserové systémy pritom obsahujú senzory aj sof- tvér, ktorý ich spája s riešením v cloude. Snímače poskytujú údaje na zabezpečenie kvality a dokumentácie, ale tiež pomáhajú kontrolovať samotný proces zvárania. Jedným z problémov výrobcov batérií totiž je, že nemôžu otestovať, či batéria skutočne funguje až do konca vý- robného procesu. Potrebujú preto nepretržitý proces sledovania, aby sa zabezpečila správna funkčnosť batérie,” povedal Ch. Schmitz. Na veľtrhu INTECH spoločnosť TRUMPF demonštrovala aj sériu la- serových techník, ktoré dokážu zvárať všetky švy na elektrickom mo- tore za minútu. „Náš proces zvárania je len jednou z techník, ktoré používame na rýchlejšiu, spoľahlivejšiu a hospodárnejšiu výrobu elektromotorov. Odstraňuje nákladný a časovo náročný proces naví- jania hrubého medeného drôtu okolo cievok výkonných elektrických motorov. Tak je oveľa jednoduchšie vyrábať ich hromadne,“ dodal. Téma elektromobility je v súčasnosti intenzívne diskutovaná v politike, v priemysle a v spoločnosti, najmä v súvislosti s elimináciou spalín. „Doba je za elektrifikované pohony – tým som si istý. A nie je to len moja mienka. Jestvujú indikátory toho, že elektromobilita napreduje. V Číne napríklad platí od roku 2019 kvóta 10 percent elektrických automobilov. Okrem toho stúpol v roku 2017 počet nových prihláse- ných elektrických vozidiel na celom svete oproti roku 2016 o celých 57 percent. Dodávateľské a logistické spoločnosti po celom svete me- nia svoje flotily na elektrické automobily, bez tvorby emisií, ako naprí- klad Deutsche Post. Je teda jasné, že elektromobilita sa nachádza na priamej ceste k masovému trhu,“ pripomína. Štúdia VDMA, ktorá sleduje, ako sa bude vyvíjať podiel rôznych konceptov pohonov pre osobné, úžitkové automobily a mobilné pracovné stroje v regiónoch Európy, USA a Číny, prišla k záveru, že v týchto regiónoch bude v roku 2030 až 78 percent všetkých nových prihlásených vozidiel z veľkej alebo menšej časti s elektric- kým pohonom. Technológia spoločnosti TRUMPF pre elektromobilitu, zváranie medených „vlasov“ – vinutia statora elektromotora laserom. Vytvoriť všetkých 200 zvarov v jednom elektromotore trvá približne minútu.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 14 TOP TÉMA DŇA Priemysel 4.0, elektromobilita „Na základe týchto informácií plánujeme naše činnosti. Zbierame štúdie, scenáre budúcnosti, indikátory a môžeme povedať: My a celý strojárský priemysel budeme profitovať z elektromobility. Pri elektro- mobiloch ešte nie je rozdelená tvorba hodnôt tak, ako pri autách so spaľovacími motormi. Kto chce v budúcnosti úspešne vyrábať elek- tromobily, musí nájsť cestu, ako vyrábať v miliónoch kusov vozidlá cenovo prijateľné pre zákazníka. Potrebné sú na to robustné výrobné postupy, ktoré je možné rýchlo zmeniť z dnešných nízkych objemov produkcie na hromadnú výrobu,“ predvída Christian Schmitz. Ditzingenské novinky a premiéry Na podujatí INTECH predstavil TRUMPF niekoľko noviniek zo svojho produktového portfólia. Ako uviedol výkonný riaditeľ pre obrábacie stroje v spoločnosti TRUMPF Heinz-Jürgen Prokop, nové stroje a za- riadenia sú navrhnuté tak, aby eliminovali výrobné náklady a pro- dukčný čas. Nový TruLaser Tube 7000 fiber dokáže napríklad obrábať extrémne rýchlo, keďže kombinuje vysokú rýchlosť pevnolátkového lasera so širokým spektrom možností obrábania. Zariadenie reže rúry a profily s priemermi až 254 milimetrov a so stenou hrúbky až 10 milimetrov. Je schopné vytvárať aj vysoko kvalitné šikmé rezy do 45 stupňov. Pomocou zariadenia LoadMaster Tube môže pracovať TruLaser Tu- be 7000 fiber plnoautomaticky. Zásobník zväzkov rúr nakladacej jednotky pojme až štyri tony surového materiálu. LoadMaster Tube automaticky vykoná všetky potrebné nastavenia, čím skráti čas osa- dzovania. Pred nakladaním porovná softvér geometriu rúr a profilov Automobilov a  dod vateľsk priemysel sa mu- s  pripraviť na hromadn v robu pre elektromobi- litu. Ide o to, v razne zvý iť počty kusov vo v robe elektromobilov. Zrýchlen zlom v  technike po- honov poskytuje ve k šance stroj rstvu. Kto teraz dostato ne rýchlo prehod v hybky, m dobr vy- hliadky. (Christian Schmitz riadite pre laserov technológie spolo nosti TRUMPF) s údajmi uloženými v riadení, čo zabezpečí, aby sa naložil správny materiál. Systém chápadiel odovzdáva rúry zo zásobníka do stroja. Rúru polohujú a pridržiavajú skľučovadlá. Snímače sledujú systém upínania a prispievajú k tomu, aby sa automaticky prispôsobili každej geometrii rúry a profilu. Pre malé série a špeciálne profily môže ope- rátor využiť otočnú dráhu prísunu materiálu. Táto nakladá materiál do stroja takisto automaticky. Okrem toho je možné kedykoľvek naložiť samostatné rúry manuálne. Na INTECHU bola predstavená aj nová robotická zváracia bunka TruLaser Weld 5000, ktorá dokáže spraco- vať diely s dĺžkou až štyri metre a svetovú premiéru mal v Ditzingene aj TruLaser Cell 5030, ktorý rozširuje portfólio firmy TRUMPF v 2D a 3D laserových rezacích systémoch. TruLaser Cell 5030 je vybavený novým diskovým laserom, ktorý ponúka mimoriadne vysoké rýchlosti rezania, najmä pri obrábaní tenších plechov. V Ditzingene predstavená svetová premiéra: TruLaser Tube 7000 fiber obrába rúry s priemerom až do 254 milimetrov. Základom stroja je diskový laser TruDisk 4001 s výkonom štyri ki- lowatty – vysoko výkonný laser z vlastnej produkcie firmy TRUMPF. Zdroj lúča je robustný a dosahuje vysoké rýchlosti rezania, typické pre pevnolátkový laser. Funkcia RapidCut ešte viac zvyšuje produk- tivitu stroja.

Ready2_use – předkonfigurované, vzájemně sladěné produkty, které lze snadno a rychle nasadit do výroby www.kuka.com ready2 grip ready2 fasten micro ready2 spray ready2 pilot ready2 powerlink ready2 spot ready2 arc Roboter CEE GmbH organizační složka Pražská 239, Zdiby, 250 66 Tel.: +420 226 212 271, info.robotics.cz@kuka.com

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 16 TOP TÉMA DŇA automatica 2018, Mníchov V priemysle bude hrať v budúcnosti hlavnú úlohu tzv. priemyselný internet vecí (koncepcia Priemysel 4.0.). Vysoko zložité automatizo- vané výrobné stroje a roboty budú vzájomne prepojené. Výsledkom sa tak stanú flexibilné výrobné systémy nezávislé na výrobe, ktoré budú nielen vyrábať automaticky, ale ktoré sa tiež budú riadiť a do značnej miery aj obsluhovať sami. V nedávnej štúdii poradenská firma PwC odhaduje, že nemecký priemysel v najbližších piatich rokoch investuje priemerne 3,3 percenta svojich ročných tržieb do priemyselných riešení 4.0. To zodpovedá takmer 50% plánovanej investície do nových zariadení a ročnej investícii vyše 40 miliard eur vo vzťahu k celému nemeckému priemyslu. Pre priemyselné aplikácie 4.0 je potrebné investovať do takzvaných platforiem IoT, ktoré prepájajú stroje s internetom, zabezpečujú, analyzujú, riadia a poskytujú potrebné rozhrania pre prístup k apli- káciám a ďalším systémom. Grafické zobrazenia, umelá inteligencia a senzory rýchlo vyvíja- jú interakciu človeka s robotom (MRI). Nová generácia servisných robotov môže byť bezpečne a rýchlo naprogramovaná a prevádz- NEVÁHAJTE A NAVŠTÍVTE JEDINEČNÝ VEĽTRH AUTOMATICA! Kompletný návštevnícky servis, zabezpečenie zvýhodnených vstupeniek, ubytovanie a možnosť zúčastniť sa organizovanej cesty na veľtrh, či zaistenie cesty na kľúč pre firmy, zabezpečuje www.expocs.cz Automatizácia a informačné technológie Veľtrh automatica 2018, ktorý sa koná v Mníchove od 19. do 22. júna, získa vďaka IT2Industry novú integrovanú oblasť. Zameria sa na interakciu medzi automatizáciou a informačnými technológiami, ktorá je základným prvkom digitálnej automatizácie a robotiky. IT2Industry poskytuje poradenstvo firmám v súvislosti s najnovšími trendami digitalizácie v priemysle, stabilnými stratégiami a kľúčovými technológiami v rámci internetu. kovaná intuitívne. Od 19. do 22. júna 2018 budú na veľtrhu au- tomatica v Mníchove prezentované najnovšie produkty a systémy – od flexibilných, spolupracujúcich robotov až po inteligentné skla- dovacie systémy a humanoidné roboty. Zároveň zostáva v popredí ľudský faktor – robot súčasne podporuje a zaisťuje úspory nákla- dov. „Nevieme síce čarovať, ale už sme urobili výrazné zmeny k lepšie- mu,“ hovorí Francesko Ferro, generálny riaditeľ PAL Robotics, prie- kopník humanoidných robotov v Barcelone. „Keď sme v roku 2004 postavili náš prvý dvojnohý robot, potrebovali sme k nemu najmenej päť technikov. Dnes môže zákazník robot zapnúť a ovládať sám. V budúcnosti chceme dosiahnuť aj to, aby sme s robotom hovorili a on potom vykoná úlohy zadané človekom.“ PAL roboty Robotics sa už v súčasnosti používajú na zábavu a zdravotnú starostlivosť.

THE FACTORY AUTOMATION COMPANY *%29\'NIZÒEOEXVSQ^¤OPEHRÀQWOYTMR¤QTVSHYOXSZNIHMRSY WTSPSÐRSWĘSYZXSQXSWIOXSVIOXSV¤MRXIVRIZ]Z°NEEZ]V¤FEZĔIXO] LPEZR¬OSQTSRIRX]/EĩHÀHIXEMPLEVHZ¬VYENWSJXZ¬VYTVIGL¤H^EVEHSQ OSRXVSPRÀGLESTXMQEPM^EÐRÀGLTVSGIWSZ:ÀWPIHOSQNIZ]RMOEN½GE JYROÐR¤WTSøELPMZSWĘEH·ZIVEWTSOSNRÀGL^¤OE^R°OSZREGIPSQWZIXI .IHIRHSH¤ZEXIø RIOSRIÐR¬QSĩRSWXM WWW.FANUC.SK 2MXVE ,EPE17X¤RSOÐ

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 18 SVET LÍDROV Automatizačné komponenty Bratia Günther a Martin Zimmerovci, majitelia skupiny Zimmer Group, doviedli svoju firmu do dobrej spoločnosti výrobcov sve- tových značiek. Technológie z manipulačnej, tlmiacej, lineárnej, výrobnej, nástrojovej a strojovej techniky s nálepkou Zimmer Group sú dnes zastúpené v 125 krajinách sveta. Firma zames- tnáva 1 300 zamestnancov a každoročne dosahuje dvojciferný rast obratu. O produkcii Zimmer Group, histórii firmy, ale aj o robotoch, dizajne a ľuďoch, sme sa zhovárali s konateľom dcérskej spo- ločnosti Zimmer Group Slovensko, s.r.o., Romanom Majerským. Priblížte nám vznik spoločnosti Zimmer... Firmu v roku 1984 založili bratia Zimmerovci v akomsi humne, bol to vlastne bývalý kravín. Pôvodne si Martin Zimmer povedal, že nechce byť zamestnaný, bude pracovať sám na seba, založí si malú firmu s tromi – štyrmi zamestnancami a spolu s bratom budú pôsobiť v oblasti strojárstva, keďže ich otec bol profeso- rom strojárstva na technickej univerzite. Firmu založili a s pomo- cou otca začali vyrábať upínacie a brzdiace prvky pre lineárne vedenia. Firma rozbehla výrobu, ale čoskoro narazila na prob- lém, jej produkciu nemal kto predávať. Zimmerovci sa teda spojili s čisto obchodnou firmou Sommer-automatic GmbH z Ett- lingenu a dohodli sa na spolupráci. Takto spolupráca fungovala až do roku 1999, kedy chcel majiteľ, pán Sommer, firmu predať. Vtedy si Martin Zimmer povedal, že je to skvelá príležitosť a kú- pil ju. Odvtedy firma vyrába aj distribuuje svoju produkciu sama. Zimmer Group sa zaoberá výrobou upínacej a manipulačnej techniky, sme lídrami na trhu v oblasti greiferov/uchopovačov, upínacích a brzdiacich prvkov a v oblasti tlmiacej techniky. Ako ste začali vo firme pôsobiť vy a kedy vznikla slovenská dcér- ska spoločnosť? Úplne náhodou. Začiatkom 90-tych rokov moja vtedajšia pria- teľka pracovala v Nemecku v jednej rodine, ktorá poznala Zimmerovcov. Tí práve hľadali niekoho, kto by im pomohol so starostlivosťou o dom a pomáhal aj vo firme. Ako 19-ročný som sa teda v roku 1992 zamestnal bez znalosti reči u pána Marti- na Zimmera ako pomocný pracovník. Prešiel som viacerými po- zíciami, najskôr som pracoval v sklade, potom v montáži a vo firme som zotrval až do roku 1999, kedy som sa musel vrátiť domov a nastúpiť na povinnú vojenskú službu. Keby som nemu- sel ísť na vojnu, možno som tam doteraz. Po absolvovaní vojen- činy som pracoval v Považskej Bystrici ako vedúci veľkoobchodu s olejmi a náhradnými dielmi na automobily. Bol som tam asi štyri roky, keď prišla ponuka od pána Zimmera, vytvoriť tu spo- ločnosť a starať sa o slovenský a český trh, ktorý kvôli jazykovej bariére nebol v tom čase z Nemecka dobre pokrytý. V septem- Zimmer Group globálny hráč s dvojciferným rastom Vlasta Rafajová, foto Zimmer Group Príbeh spoločnosti Zimmer Group sa od iných úspešných podnikateľských príbehov rodinných firiem líši len málo. Aj v ňom možno nájsť snahu o vlastnú nezávislosť, neutíchajúce vysoké pra- covné nasadenie, aj túžbu dostať na trh výsledok vlastnej technickej tvorivej práce. Rozdiel medzi tradičnou „garážovou“ firmou, ktorá vyrástla na globálneho hráča, a Zimmer Group, je práve v tej garáži. Teda skôr v tom, že Zimmer Group sa do sveta lídrov nedostal z garáže, ale z prestavaného kravína. M m radosť z toho, e na e nov s rie s kvalitat vne a parametrovo ve mi vysoko. Na e up na e s napr - klad u v z kladnej verzii utesnen na krytie IP 64, čo nikto in nerob . Znamen to, e pon kame viac pridanej hodn y za menej peňaz . Roman Majersk , konate Zimmer Group Slovensko, s.r.o

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 19 SVET LÍDROV Automatizačné komponenty bri v roku 2006 sme teda podpísali prvé zmluvy, v novembri bola naša pobočka zapísaná do obchodného registra a odvtedy sa rozvíjame dynamickým tempom. Aktuálne sme na trhu dvanásty rok a s výnimkou rokov 2009 a 2010 sme vždy zaznamenali minimálne 25-percentný medziročný rast. Od roku 2016 sme prevzali aj Poľsko a máme tak vý- hradné zastúpenie v troch krajinách. Vlani sme aj vďaka tomu dosiahli rast na úrovni 45 percent. Tento rok máme takisto neskromný plán na- výšiť obrat o viac ako milión eur. Do ktorých segmentov priemyslu smeruje produkcia Zimmer a čo z nej je momentálne na trhu najviac žiadané? Líši sa to podľa jednotlivých trhov. Na Slovensku je jadrom predaja jednoznačne odvetvie automobilového priemyslu. Odtiaľ prichádzajú najväčšie požiadavky a najmä v súvislosti s automatizáciou. Dodáva- me do všetkých automobiliek na Slovensku, aktuálne sme v rokovaní aj s Jaguar Land Rover, kde komunikujú naši anglickí kolegovia s ma- terskou spoločnosťou automobilky. V ČR je to tiež automotive, ale aj farmaceutický či potravinársky priemysel. V Poľsku zasa automotive a drevospracujúci priemysel. Platí však, že na všetkých trhoch sa sna- žíme rozvíjať viaceré odvetvia, predovšetkým s nastupujúcimi procesmi automatizácie výroby. Aktuálne sú najviac na trhu žiadané komponenty manipulačnej tech- niky, teda upínače a otočné jednotky. Čo sa týka oblasti lineárnych vedení, tam sú to zasa aretačné a brzdné prvky. V tejto oblasti máme pokrytý trh na 80 percent, prakticky nemáme konkurenciu. V manipu- lačnej technike konkurenciu máme, ale veľmi dobre sa nám darí predá- vať našu produkciu aj v nej. Spomínali ste automatizáciu, prezentujete sa spoluprácou s firmou Uni- versal Robots. Kde sa v rámci procesov automatizácie výroby vaše pro- dukty uplatňujú? Všade, kde treba niečo upnúť, preniesť, založiť. Ak treba napríklad obrobok niekam premiestniť, otočiť, opracovať, zakladať a odoberať, vtedy nastupujú naše komponenty, ktoré sú medzi sebou kompatibilné, a vieme tak zostaviť celé automatizované systémy. Nerobíme to tak, že predáme niekomu upínač, a tým to pre nás končí. Naopak, robíme pre zákazníka celé projekty a celé systémové riešenia. Samozrejme, predaj robotov na celom svete rastie, samotná firma Uni- versal Robots (UR) zaznamenáva enormný rast, pretože ponúkla na trh to, čo chýbalo – variabilného a flexibilného robota, ktorý môže dnes pôsobiť na jednej linke, zajtra na druhej. Naša materská spoločnosť uzavrela pred časom spoluprácu s UR pri globálnych dodávkach. Sme jedným z dodávateľov upínačov, ktoré sú priamo kompatibilné na roboty kategórie UR 5 a UR10. Takú istú spoluprácu máme podpísanú aj so spoločnosťou YASKAWA. Softvé- rový systém ovládania upínacích komponentov sme vyvinuli v Zimmeri a dali sme ho UR a Yaskave k dispozícii, vďaka tomu je zabezpečená dokonalá kompatibilita s týmito druhmi robotov. Spolupracujeme však aj s inými firmami, ako sú Kuka, Fanuc, ABB... Nedávno ste získali za vaše produkty aj cenu za dizajn – iF DESIGN AWARD.... Veľmi ma to teší, pretože je to súčasť inovačného procesu v Zimmer Group. Pred tromi rokmi sme uviedli na trh upínače série 5000, ktoré iné spoločnosti doteraz ani nevyvinuli, no my ich už predávame. Priniesli sme na trh niečo, čo tu nebolo, je po tom veľký dopyt, predávame to za výhodnejšiu cenu ako konkurencia, ponúkame výrazne lepšie para- metre a dokonca sme s týmto produktom ešte aj vyhrali cenu za dizajn. V Nemecku máme veľké vývojové centrum, ktoré sa zaoberá inovova- ním našej produkcie, napríklad spomínané upínače série 5000 sme vy- víjali intenzívne a v utajení šesť rokov. Tento upínač vydrží 30 miliónov cyklov a našim zákazníkom to aj písomne garantujeme. Inovácie u nás napredujú veľmi rýchlo a pomáhajú nám v konkuren- čnom boji. Obrovský pokrok sme urobili aj v pneumatických upínačoch s IO linkom, v elektrických upínačoch. Mám radosť z toho, že naše no- vé série sú kvalitatívne a parametrovo veľmi vysoko. Naše upínače sú napríklad už v základnej verzii utesnené na krytie IP 64, čo nikto iný nerobí. Znamená to, že ponúkame viac pridanej hodnoty za menej peňazí, v cenníkových cenách sme oproti konkurencii lacnejší približne o desať percent. Kameňom úrazu v dodávateľsko-odberateľských vzťahoch býva často servis dodaných technológií a produktov. Ako je to vo vašom prípade, poskytujete servis vašich komponentov? Zimmer Slovensko, s.r.o., je čisto obchodná spoločnosť. Servis zabez- pečuje materská spoločnosť v Nemecku. U nás robíme servisné pora- denstvo, zákazníkom sa snažíme poradiť s odstránením problému. Ak dôjde k poškodeniu komponentov či havárii na stroji, potom oslovujeme Nemecko. Funguje to a v plnej miere postačuje, pretože produkty sú kvalitatívne na takej úrovni, že nemusíme riešiť reklamácie. Ak ich má- me za rok šesť, tak je to veľa. Z praxe môžem povedať, že väčšinou sa ani nereklamujú upínače, ale trebárs senzory, keď sa napríklad niekde zlomí kábel. Veľa o potrebnosti či nepotrebnosti servisu vypovedá fakt, že za posledných sedem rokov sem ani raz nemusel prísť servisný tech- nik z Nemecka. A ak aj má zákazník problém, že mu stojí robot či stroj, pošleme mu automaticky nový upínač. Sme na trhu jedenásť rokov, čo znamená jedenásť rokov intenzívne- ho predaja a intenzívnych nárastov. Za rok 2017 sme dosiahli objem predaja 3,2 milióna eur. Keby sme pri takýchto číslach mali veľa re- klamácií, servis už dávno máme na Slovensku. Keďže nemáme takmer žiadne, servisné stredisko nepotrebujeme. Aj vy pociťujete všeobecný nedostatok kvalifikovanej pracovnej sily? Jednoznačne, povedal by som, že niekedy to je katastrofa. Aktuálne pracujeme v sedemčlennej zostave, s ktorou obsluhujeme všetky tri trhy. A to je, samozrejme, náročné na pracovné tempo. Potrebovali by sme prijať dvoch ľudí na Slovensko a troch do Poľska. Problémom u nás je však vôbec nájsť kvalifikovaného človeka, v Poľsku je to ešte aj o roz- dielnej mentalite. Keď tam prijmeme zamestnanca, nie každý je ochot- ný udržiavať naše pracovné nasadenie. Aké sú vaše nároky a ako pristupujete k odmeňovaniu? Čo sa týka kvalifikácie, nebazírujeme na vysokej škole, ale požaduje- me vzdelanie so strojárskym zameraním, obchodného ducha a jazy- kovú vybavenosť aspoň jedným svetovým jazykom, vysoké pracovné nasadenie a ochotu cestovať. A odmeňovanie? To sa snažím robiť nemeckou cestou tak, aby sa za- mestnanci tešili do práce aj napriek vysokým nárokom a obrovskému tempu. Vyplácame našim zamestnancom naozaj nadštandardnú mzdu a vyplácame ju v aktuálnom mesiaci, nie pätnásteho nasledujúci me- siac, ako je to bežné. Jednoducho povedané, zastávam teóriu, že keď sa darí mne, musia byť spokojní aj všetci okolo mňa. Sme na trhu jedenásť rokov, čo znamen jede- násť rokov intenz vneho predaja a intenz v- nych n rastov. Za rok 2017 sme dosiahli objem predaja 3,2 mili na eur. Keby sme pri takýchto íslach mali veľa reklamáci , servis u d v- no m me na Slovensku. Ke e nem me takmer iadne, servisn stredisko nep rebujeme. Roman Majersk

SVET LÍDROV Dizajn Uznávanú pečať kvality za vynikajúci priemyselný dizajn dostalo pneu- matické paralelné chápadlo GPP5000, pneumatický komponent State- -of-the-art, ktoré môže v prevádzke robotov a manipulačných portálov presvedčiť predovšetkým svojimi vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, ako nehrdzavejúce oceľové vyhotovenie a kompletné utesnenie podľa štandardov IP 67. Druhý ocenený produkt, hybridné stredové chápadlo GPD5000IL, sa vy- značuje, okrem svojich skvelých mechanických vlastností, integrovaným ria- dením IO-Link vrátane pneumatického ventilu. Táto priekopnícka technológia zaručuje veľmi krátky reakčný čas a výrazne lepšie hospodárenie s ener- giou ako pri konvenčných pneumatických chápadlách, a preto jednoznačne spĺňa nároky na prémiové komponenty na trhu. Integrované senzory zisťujú polohu čeľustí chápadla a umožňujú nielen kontrolu procesu, ale napr. aj identifikáciu obrobkov podľa ich priemeru zmeraním počas procesu úchopu. GPD5000IL predstavuje extrémne energeticky úsporný komponent Industrie 4.0 pre budúcnosť. Aj elektrické stredové chápadlo GED5000 bolo ocenené cenou iF Award. V tomto chápadle sa spájajú vynikajúce mechanické vlastnosti s pokrokovou koncepciou elektrického pohonu a novovyvinutou riadiacou platformou. Tie- to prvky spolu s integrovanými senzormi a komunikáciou cez I/O-Link po- núkajú zákazníkovi značnú pridanú hodnotu. Napr. možnosť preniesť údaje o stave prostredníctvom vlastných prevádzkových parametrov (Condition Monitoring) cez nadradený IO-Link Master do riadenia, alebo pomocou fir- mou Zimmer Group vyvinutej aplikácie cez mobilné zariadenie, tieto údaje vizualizovať priamo na mieste nasadenia produktu. Okrem toho má použí- vateľ možnosť výberu z 31 aplikačných viet, resp. ich prispôsobenia špeci- fickému použitiu alebo uloženia do pamäti. GED5000 je produkt Industrie 4.0 v pravom zmysle slova. Elektrické paralelné chápadlo GEP2000, štvrtý ocenený produkt, je nosite- ľom inovácií pre technológie Industrie 4.0 v strednom cenovom segmente. iF DESIGN AWARD 2018 V podstate ponúka komunikačné a senzorické vlastnosti radu chápadiel Zimmer Group Premium v kombinácii s hliníkovo-oceľovým vyhotovením a utesnením podľa štandardov IP 40 v kompaktnej konštrukcii za veľmi atraktívnu cenu. Design a funkčnosť Požiadavky priemyslu na komponenty a systémy sú veľmi vysoké, po- užívajú sa v rôznych odvetviach a musia byť schopné prispôsobiť sa najrôznejším výrobným podmienkam. Pritom plnia najrôznejšie funkcie a obsluhuje ich rôzne kvalifikovaný personál na celom svete. To vyža- duje jasný a presný dizajn produktu. Funkcia priemyselného dizajnu je všestranná/komplexná. V ideálnom prípade komunikuje hodnoty, ktoré značka zastupuje, podpo- ruje vnímanie značky a presviedča tvrdou funkcionalitou produktov. Hoci to stojí v popredí ako posledné, priemyselné produkty podniku pôsobia na zákazníka aj emocionálne. Pritom sa dizajn nemôže orientovať na povrch- né módne trendy alebo krátkodobé výstrelky, ak má mať dlhodobý a silný účinok, ale tak ako v Zimmer Group, na funkcionalitu, dlhú životnosť, kvalitu a silu inovácií s jasnou a vždy rozpoznateľnou formou vyjadrenia. Tá rozde- ľuje produkty do funkčných jednotiek a zabezpečí, aby používateľ pochopil funkcie, aj pri komplexných produktoch, na prvý pohľad a dokázal ich intu- itívne a bezpečne ovládať. Dizajn teda komunikuje vysokou hodnotou opätovnej identifikácie, posol- stvom značky a funkciou. Ale vďaka dizajnu môže používateľ aj rýchle ro- zoznať jednotlivé rady výrobkov. Jeden aspekt sa v uplynulých rokoch dostával stále viac do centra pozor- nosti, pole napätia medzi stálosťou, kompatibilitou a ochranou investícií na jednej strane a čoraz kratšie inovačné cykly v prostredí Industrie 4.0 na stra- ne druhej. Firme Zimmer Group sa podarilo tieto aspekty vyriešiť pomocou presahujúcej strategickej platformy. Porota iF DESIGN AWARD ocenila Zimmer Group v kategórii Industry/Skilled Trades hneď štyrikrát prestížnou cenou iF DESIGN AWARD 2018, a tým sa firma zaradila medzi držiteľov ocenenia svetovej renomovanej značky. Ceny iF DESIGN AWARD udeľuje raz ročne najstaršia dizajnová inštitúcia na svete, iF International Forum Design GmbH.

23

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 22 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Nachi Fujikoshi Corp. patřící mezi nejstarší výrobce průmyslových robotů v Japonsku dodala na trh prvního průmyslového robota již v roce 1968. Od této doby neustále inovuje a využívá synergie všech divizí při vývoji průmyslových robotů. Důraz na kvalitu, robustnost a mechanickou odolnost robotů dokazují tisíce instalací po celém světě včetně Česka a Slovenska. Dnes firma NACHI dodává robotiku pro širokou škálu řešení témeř ve všech odvětvích automatizace průmyslu, ať už jde o obsluhu obrábě- cích strojů, vstřikovacích lisů, balení, svařování, paletizaci a mnoho dalších aplikací, od automobilového průmyslu, těžkého průmyslu, po- travinářství, farmaceutiky až po montáž miniaturních součástí v elek- trotechnice. NACHI ROBOTIKA Automatizace nejvyšší úrovně NACHI roboti nabízejí optimalizovaná řešení pro průmyslovou automatizaci, vynikají vysokou přesností, rychlostí a spolehli- vostí, vše dosaženo za pomoci sofistikovaných pohonů, měřících systémů, ovládacích prvků a propracované mechanické konstrukci s důrazem na výkon, kvalitu a výdrž v težkých průmyslových podmínkách. Programování a práce s robotem je jasná a srozumitelná, díky tomu lze implementovat rychle a efektivně. “Již od vývoje prvního robota na světovém trhu s plně elektrickým pohonem je společnost NACHI známa jako průkopník v robotizaci.” NACHI MZ07 Nejrychlejší kompaktní robot na světě s nosností do 7kg “NACHI – Vždy o krok dopředu” Nový Robot EZ03 – SCARA koncept trochu jinak Robot EZ03 s ukotvením na strop, nezabírá žádnou podlahovou instalač- ní plochu a proto může operovat v celém pracovním rozsahu pod sebou. NACHI obrací SCARA koncept a otevírá novou dimenzi možností a dy- namiky. NACHI EZ03 obrací svět SCARA koncepce, zvětšuje dostupný pracovní prostor, ideální pro Pick&Place aplikace všeho druhu.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 23 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Roboty pro průmyslovou automatizaci Inovativní přístup, sofistikovaná kinematika a vysoká spolehlivost v každé situaci. NACHI přispívá vysokou produktivitou a výkonem k průmyslovému pokroku v celém globálním průmyslu, od nadnárodních korporací po lokální společnosti. MZ řada s užitečným zatížením až 12kg Kompaktní řada NACHI MZ spojuje osvědčenou 6-osou koncepci s inovativním technickým přístupem v detailech. Např. průchozí/duté zápěstí, kabeláž vedená tělem robota a standardní stupeň krytí IP67 celého těla robo- ta. Vysoká dynamika a výkon při zachování vysoké kvality a bezporuchového provozu jsou klíče k produktivitě. Aplikace Obsluha obráběcích a jednoúčelových strojů Pracoviště ve výrobních linkách (aplikace různých typů) Hlavní výhody Stupeň krytí IP67 celého těla, vhodná pro aplikace v náročném průmyslovém prostředí Kompaktní konstrukce s minimálním nárokem na prostor Vysoká opakovatelnost polohy díky optimalizovaným pohonům Vestavěné komponenty | solenoidní ventily | víceúčelové kabelové vedení s přípravou pro dodatečnou montáž komponent Roboti řady LP, MC a SRA s nosností až 1 000 kg Nachi roboti střední a těžké kategorie, vynikající lehkou a přitom velmi tuhou mechanickou konstruk- cí. Nosnosti v rozmezí od 10 kg do 1 000 kg a možným pracovním rozsahem o poloměru až 4 000 mm a více. Kombinace těchto vlastností staví roboty NACHI do role spolehlivých spolupracovníků, vhodných do rozmanitého prostředí potravinářského průmyslu, těžkého průmyslu, farmaceutiky, zpracování plastů, dřeva, kovů a samozřejmě pro automobilový průmysl a navazující subdodavatelský řetězec. Aplikace Paletizace Montáž a kontrola kvality Manipulace a balení Bodové a švové svařování Hlavní výhody Vysoká nosnost až 1 000 kg Pracovní rozsah až 4 000 mm a více Vysoká dynamika a výkon Multifunkční kabeláž, průchozí zápěstí Vyvážený poměr cena vs. výkon Spolehlivost a odolnost Pro více informací kontaktujte: NACHI EUROPE GmbH org.sl., Čestlice, Obchodní 132, ČR EMAIL: info@nachirobotics.eu www: www.nachirobotics.eu TEL: +420 255 734 000 Force Sensor: Volitelné vybavení pro snímání momentu síly nástroje. Vysoce citlivá detekce umožňuje složité aplikace vyžadující zpětnou vazbu např. montáž převodovky apod. NACHI je předním výrobcem robotů pro bodové svařování v automobilovém průmyslu.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 24 Prenášané diely nie sú žiadne mäkké peny, ale plechy, tehly, vrecia, karosérie, a pod. Ako zvíťaziť nad fyzikou? Nad tou, samozrejme, nezvíťazíme, ale ABB prináša jedinečné riešenie ako nasadzovať ro- boty a ľudí blízko seba a vytvára tak podmienky pre spoluprácu človek – robot. Unikátnosť riešenia je v použití opcie SafeMove2. SafeMove2 prináša možnosť vytvorenia pracovného priestoru robota pomocou 24 bodov. To znamená, že váš priestor môže mať rôzno- rodé tvary. Toto vám prinesie efektívne využitie priestoru, čo má za následok až 15% ušetrenie pracovnej plochy. Tiež si môžete vytvoriť: • bezpečný priestor okolo ramena robota • bezpečný priestor okolo nástroja • sledovanie vybočenia z trajektórie pri SoftAct • nastavenie bezpečnostných limitov pre každú os • cyklickú kontrolu bŕzd • kontrolu rýchlosti. Ako toto všetko využiť v konkrétnej aplikácii? Uvediem jednoduchý príklad: Robot vkladá a vykladá diely do CNC stroja (obr. 1). Diely odoberá z palety neobrobených dielov a vkladá do CNC, opracované diely vkladá na paletu hotových výrobkov. Tradičné riešenia by kalkulovali s použitím paletizačného systému, ktorý prisúva a odsúva diely do bezpečnej vzdialenosti od robota, a odtiaľ ich človek odváža na ďalšie spracovanie. To isté platí pre navážanie ešte neopracovaných dielov. Riešenie ko- laborácie s robotom kalkuluje s použitím SafeMove2 a skenera na sledovanie okolitého priestoru. Samotné riešenie prináša úsporu vstupných nákladov. Okolo robota sú umiestnené len dve palety (neopracované a opracované). Robot pracuje plnými rýchlosťami, bez požiadavky na oplotenie, ak sa priblíži k nemu operátor, robot spomalí na bezpečnú rýchlosť. Operátor môže zaviesť a vyviesť palety. Ak potrebuje operátor skontrolovať obrobok priamo v ucho- povači robota, príde ešte bližšie a robot zastaví. Robot zastaví ešte predtým, ako by ste sa ho dotkli a vytvorili mu prekážku. Operátor skontroluje nevyhnutné a vzdiali sa. Robot sa opäť rozbehne plnými rýchlosťami. Tento spôsob znižuje prestoje a nenarušuje plynulosť výroby. Kolaborácia s robotmi ABB vám prinesie až 15% ušetreného priesto- ru a až o 10% skrátenie cyklového času. Radi vám naše spolupra- cujúce roboty ukážeme v praxi. Roboty neboli nikdy bližšie k ľudom ako môžu byť teraz. Kolaborácia s robotom ABB Kolaborácia s robotom ABB nebojte sa postaviť bližšie k robotom Tomáš MAGULA, ABB, s.r.o. Vidieť fabriku plnú veľkých robotov, vyvoláva v nás na jednej strane pocit úžasného stupňa automati- zácie a na druhej strane pocit strachu, vôbec sa priblížiť k týmto mohutným robotickým ramenám, ktoré manipulujú ťažké, ostré, nebezpečné diely, prípadne nosia veľké zváracie kliešte. Cieľom ro- botizácie však nie je vyvolávať strach, ale vytvoriť pracovné podmienky, kedy človek a robot budú blízko seba a nebudú sa vzájomne „báť“. Ako to však dosiahnuť, keď robot má svoju rýchlosť napr. 2, 3, 4 a viac metrov za sekundu, a nosnosť od 3kg až do 800kg? Obr. 1

— Spolupráca s robotmi ABB ƂƓƐƝƘƢƓơƏƞƝơƢƏƤƗ˦ƐƚƗ˧˥ƗƓ žƓƒƗƜƓ˟ƜʓƐƓƨƞƓ˟ƜƝơƢƜʓơƧơƢʉƛŵŶŶƠƝƐƝƢƝƤSafeMove2ƣƛƝ˧ˣƣƘƓʑƨƙƣơƞƝƚƣƞƠʇƑƣ ˟ƚƝƤƓƙƏơƠƝƐƝƢƝƛƢƏƙƞƝƤƓƒƗƏƑȤƢƓƚƝƜƏƢƓƚƝȢ ƆƝƐƝƢƞƠƝơƢƠƓƒƜʊƑƢƤƝƛơƙƓƜƓƠƏơƚƓƒƣƘƓơƤƝƘƓƝƙƝƚƗƓƏƤƞƠʊƞƏƒƓ˧ƓơƏƙƜƓƛƣƞƠƗƐƚʊ˧Ɨ ƝƞƓƠʇƢƝƠƞƠƗơƞʾơƝƐʊơƤƝƘƣƠʓƑƖƚƝơ˦ŵƙƝƞƓƠʇƢƝƠƞƠƗơƢʑƞƗƓ˥ƢƓƐƚƗ˧˥ƗƓƠƝƐƝƢʑƞƚƜƓ ƨƏơƢƏƤʊƏƝƜƛʾ˧ƓơƙƝƜƢƠƝƚƝƤƏ˦ƏƚƓƐƝƤƧƛƓƜƗ˦ƝƐƠʇƐƏƜʓƒƗƓƚƞƠƗƏƛƝƤƕƠƗƞƞƠƗ ƈʇƢƝʑƨƙƏơƞƝƚƣƞƠʇƑƏơƠƝƐƝƢƛƗŵŶŶƞƠƗƜʇ˥ƏƏ˧15 %ƣ˥ƓƢƠƓƜʉƖƝƞƠƗƓơƢƝƠƣ a 10 %ơƙƠʇƢƓƜƗƓƑƧƙƚƣ ƆƝƐƝƢƧƜƓƐƝƚƗƙˢƣƒƝƛƜƗƙƒƧƐƚƗ˧˥ƗƓƊƗƏƑƜƏ abb.sk/robotics

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 26 Nová koncepcia podvozkov Tatra v rámci zefektívnenia výroby, nižších produkčných nákladov, zvyšovania kvality a odolnosti vozidiel prichádza s unifikáciou jed- notlivých konštrukčných skupín či podskupín vozidiel niekoľkých výrobných radov. To si, samozrejme, vyžaduje zavádzanie nových metodík, a technológií vo výrobe základných častí vozidiel. Jedným z najnovších výrobných postupov je progresívne zváranie nosných Nový život Tatry Nový život Tatry aj vďaka robotickému zváraniu s Valk Welding Eva ERTLOVÁ, foto Valk Welding rúr podvozku. Nové robotické zváranie prinesie zjednodušenie, zlac- nenie a zrýchlenie výroby, a tiež zabezpečí vyššiu kvalitu zvarov i celkovú pevnosť nosnej rúry podvozku. Celý proces budú realizovať priamo vo firme. Na projekte pracoval tím tatrováckych odborníkov na čele s manažérem projektu Evženom Bujnoškom, konštruktérom podvozku Petrom Kolibom a technológom Stanislavom Libišom. Kopřivnická automobilka TATRA TRUCKS v Čes- kej republike často dostáva prívlastok „rodinné striebro českého priemyslu“. Oprávnene, pretože zavádzanie nových technológií, ktoré vedie k sys- tematickému skvalitňovaniu a zefektívňovaniu výroby, je pre firmu samozrejmosťou. Jedným z jej renomovaných dodávateľov je aj spoločnosť Valk Welding, ktorá sa podieľa na novej koncepcii podvozkov známych nákladiakov vďaka automati- zovaným možnostiam robotického zvárania.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 27 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Zváranie nosných rúr s Valk Welding Technológia výroby „Základ konštrukčnej unifikácie je predovšetkým v zjednotení von- kajšieho priemeru nosnej rúry na štandardizovaný rozmer 273mm v celom priereze podvozku s tým, že jej rozdielna hrúbka sa prejavu- je na vnútornom priemere. Nová nosná rúra bude vyrábaná v novej prevádzke pomocou automatizovaných výrobných postupov. Jedno- ducho povedané – rýchlejšie bude delený základný hutný polotovar rúry. Následné čistenie a trieskové obrábanie jednotlivých konštrukč- ných segmentov sa bude realizovať na nových CNC strojoch a špe- ciálnom obrábacom centre. Významnou inováciou je fakt, že nová nosná rúra bude zváraná automaticky po vonkajšom priemere, za- tiaľ čo doteraz sa zváralo prácne ručne z vnútornej strany. Vysoká náročnosť na udržanie kvality zvarov, a predovšetkým zvyšujúce sa legitímne nároky našich zákazníkov nás viedli k tomuto pomerne zá- sadnému kroku. Nové inovatívne konštrukčné riešenia otvorili cestu k spružneniu výroby a zvýšeniu úžitkových vlastností tatrováckeho podvozku,“ objasňuje Evžen Bujnošek. Automatizované zváranie nosných rúr Vďaka novej metodike automatizovaného zvárania nosných rúr tak odpadá doterajšie komplikované vnútorné zváranie a náročnú prá- cu zváračov nahrádzajú špeciálne roboty dodané a inštalované spoločnosťou Valk Welding. Od novej technológie očakávajú v au- tomobilke predovšetkým zvýšenie kvality, odolnosti a spoľahlivosti podvozkov kopřivnických vozidiel. Zjednotenie priemeru nosnej rúry v celom priereze podvozku a zrýchlenie delenia hutného materiálu, má tiež priamy pozitívny vplyv na zvyšovanie efektívnosti celej výro- by podvozkov automobilov. Pri nasadzovaní nových strojných zaria- dení sa TATRA TRUCKS vždy orientuje na dodávateľov so skvelými referenciami, ktoré ponúkajú najefektívnejšie riešenia. Inak to nebolo ani v prípade firmy Valk Welding. K výberu tohto dodávateľa tech- nológie prispeli nielen spomínané referencie, ale predovšetkým vyso- ko profesionálny a flexibilný prístup firmy k riešeniu technologických komplikácií spojených s vývojom nového konštrukčného riešenia a maximálne možný prozákaznícky postoj pri výrobe vzorkov potreb- ných pre odskúšanie na dynamickej skúšobni. Len vďaka tomu bolo možné v podstate ešte pred dodávkou skutočného pracoviska overiť tak komplikovaný proces, akým zváranie je. „V Tatre sme inštalovali pracovisko typu E-rám 3100 s dvomi stanica- mi so špeciálnym prípravkom pre nosné rúry, ktorý je integrovaný do konceptu polohovadla a protiložiska. Na pracovisku je tiež riešený pojazdný digestor pre odsávanie. Tu sa z jednotlivých segmentov – prírub, centrálnych krúžkov a častí polotovarov rúry, zvárajú jednotli- vé komplety nosných rúr, ktoré tvoria základný prvok nosného rámu vozidiel TATRA,“ hovorí Richard Mareš z firmy Valk Welding. Tradícia je budúcnosť TATRA TRUCKS so sídlom v českej Kopřivnici je firma s najdlhšou tradíciou výroby dopravných prostriedkov na svete. Začiatky výroby siahajú až do roku 1850. Od pôvodnej výroby kočiarov a bričiek, neskôr železničných vagónov, prvého osobného automobilu PRÄSI- DENT, z roku 1897, o rok neskôr prvého nákladného vozidla, sa po druhej svetovej vojne stala hlavným výrobcom ťažkých nákladných automobilov pre civilné a vojenské využitie v Československu. Od roku 1998 sa výhradne orientuje na výrobu nákladných a špe- ciálnych vozidiel pre civilný trh a armádu. V súčasnosti dodáva ti- síce automobilov do krajín všetkých kontinentov. Jej renomé potvr- dzuje aj fakt, že vozidlá TATRA sa pravidelne a úspešne zúčastňujú prestížnych súťaží, ako je Rally Dakar, Silk Way Ralley, Africa Eco Race a podobne. Kľúčový, pre súčasnú existenciu firmy, bol rok 2013, kedy podnik získali českí podnikatelia Jaroslav Strnad a René Matera. Firmu zre- konštruovali a vrátili k prosperite. V roku 2017 bol 65-percentný podiel Jaroslava Strnada v spo- ločnosti TATRA TRUCKS konsolidovaný do priemyselnej skupiny Czechoslovak Group, ktorá sa v duchu svojho hesla „Tradícia je bu- dúcnosť“ zameriava na záchranu a ďalší rozvoj tradičných českých a slovenských priemyselných podnikov. V roku 2017 smerovalo viac ako 67 percent vyrobených vozidiel zahraničným zákazníkom. Piatimi najväčšími exportnými trhmi sú India, Slovensko, Saudská Arábia, Rusko a Egypt, na ktoré spolu pripadá vyše 40 percent z celkového objemu zahraničného pre- daja kopřivnickej firmy. Zaujímavé a perspektívne trhy sú napríklad Izrael, Brazília, Poľsko či Maďarsko. Medzi najexotickejšie destiná- cie, kde TATRA TRUCKS dodáva svoju produkciu, patrí Austrália, Južná Afrika či Nová Kaledónia. www.tatra.cz www.valkwelding.cz

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 28 Kolaboratívny robot LBR iiwa s možnosťou HRC (Human Robot Collaborative) je integrovaný do univerzálneho hybridného montáž- neho systému v Inštitúte výrobných systémov (IPS) Technickej univerzity v Dortmunde. Systém je navrhnutý ako skušobné prostredie pre začlene- nie výsledkov výskumu IPS na tému Priemysel 4.0. Inštitút chce zároveň oživiť výrobu budúcnosti. Vo výrob- nom procese robot pracuje po boku operátora pri montáži čerpadla. Flexibilita je hlavným prvkom výroby budúcnosti. Spoločnosti si už uvedomujú požiadavky svojich zákazníkov na jednotlivé produkty. Aby reagovali na ten- to vývoj, potrebujú prijať nové postupy. Automatizované riešenia založené na robotoch zohrávajú kľúčovú úlohu. Kolaboratívne roboty schopné spolupraco- vať priamo s ľuďmi ako aj jednoduché uvedenie do prevádzky a ovládanie, sú dva kľúčové piliere, na ktorých je založená štvrtá priemyselná revolúcia. „Na prípravu nových strojných a priemyselných inžinierov a logistických od- borníkov pre výrobu budúcnosti sme vyvinuli vlastné tréningové prostredie,“ vysvetľuje prof. Dr. Ing. Jochen Deuse, vedúci Inštitútu výrobných systémov Technickej univerzity v Dortmunde. Tu sa študenti naučia programovať roboty a pripojené systémy pomocou univerzálneho hybridného montážneho systé- mu. Systém je hybridný v tom zmysle, že KUKA LBR iiwa schopný HRC pracu- je priamo s ľudským operátorom. Vo fáze výskumného projektu už dokonca jeho grafické programovacie rozhranie umožňuje zjednodušené programova- nie bez potreby špeciálnych znalostí programovania robota. Tiež je možné integrovať do systému ďalšie moduly, ako sú napríklad systémy na videnie. Odbornosť systémového integrátora rbc robotics® bola rozhodujúca pre im- plementáciu systému. Spoločnosť so sídlom v Bad Cambergu v nemeckom štáte Hesensko sa zaoberá kamerami riadenými robotickými systémami pre zákazníkov v kovospracujúcom sektore. Vysoko flexibilný automatizačný systém „Našou úlohou bolo zaviesť vysoko flexibilný automatizačný systém pre Tech- nickú univerzitu v Dortmunde. Osobitnou výzvou bolo umožniť rýchle a jedno- duché rozšírenie systému novými systémovými konfiguráciami,“ hovorí Frank Testovanie výroby zajtrajška KUKA LBR iiwa poukazuje na aplikáciu pre Priemysel 4.0 pri montáži Text a foto: KUKA Roboter GmbH

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 29 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Kolaboratívne systémy Götz, generálny riaditeľ rbc robotics. Požiadavkou bolo aj rýchle prispôsobenie na prenos častí alebo synchronizáciu pracovných krokov. „Všetky hardvérové a softvérové komponenty majú modulár- ny dizajn,“ dodáva André Barthelmey, pracovník výskumu IPS. To je zvlášť dôležité v prípade aplikácií HRC, pretože pre prevádzko- vateľa nie sú vo všeobecnosti žiadne nové nebezpečenstvá, ktoré vznikajú po konfigurácii modulárneho systému. Znamená to, že sa vyžaduje len zjednodušené posúdenie zhody. Ako dodáva Götz, v praxi systém slúži na demonštráciu toho, ako môžu ľudia a roboty spolupracovať bez fyzických zábran. Ukazuje tiež, ako môžu byť nové systémy integrované a existujúce systémy môžu byť prispôsobené meniacim sa podmienkam, čo je dôležitý prvok výroby budúcnosti. V špecifickej aplikácii systém predstavuje tréningové prostredie pre montáž čerpadla WILO. V prvom kroku LBR iiwa zdvihne hadičku z kamerového dopravníka a odovzdá ju druhému robotu v aplikácii. Keď tento robot nastaví komponent na stôl zostavy, LBR iiwa zdvih- ne čerpadlo z iného kamerového dopravníka a vloží ho do trubice. Týmto spôsobom využíva svoju schopnosť citlivo sa pripojiť k jedné- mu objektu. LBR iiwa sa potom otáča na tretí kamerový dopravník, kde zoberie kryt, predtým ako ho nainštaluje do čerpadla s pomo- cou pracovníka. Pracovný krok je dokončený, keď zamestnanec za- cvakne robot a signalizuje, že bola ukončená úloha upevňovania skrutkami. Po potvrdení LBR iiwa zdvihne kryt zo štvrtého dopravní- ka kamery. Počas tohto procesu druhý robot umiestni čiastočne namontované čerpadlo tak, aby bolo možné optimálne nainštalo- vať kryt. Akonáhle pracovník poskytne infor- máciu o ukončení, druhý robot nastaví plne zostavené čerpadlo na výstupný dopravník. Grafické programovanie: flexibilné a ľahko ovládateľné „Výhodou tohto robota je jeho obrovská fle- xibilita. Kamerovo riadené robotické systé- my ponúkajú vysokú flexibilitu najmä vďaka svojej všestrannosti a širokej škále možných aplikácií,“ vysvetľuje Götz. Pre jednoduchú kontrolu a integráciu nových komponentov rbc robotics® používa nový systémový sof- tvér KUKA Sunrise.OS. To predstavuje nový prístup k programovaniu. Umožňuje grafické spracovanie pracovných postupov jednotli- vých robotov. Ak je to žiaduce, je dokonca možné použiť predprogramované bloky. Týmto spôsobom môžu používatelia rýchlo vytvoriť jednotlivé robotické aplikácie v nie- koľkých krokoch. Zamestnanec je schop- ný – aj bez špeciálnych programovacích schopností – vyvolať požadovaný program robota a ľahko ho rozšíriť podľa potreby. Parametre blokov sú optimalizované intui- tívnym vyučovaním koncových bodov. To- to jednoduché programovanie je druhou hlavnou výhodou systému spolu s jeho fle- xibilitou. Obsahové schránky aplikácií sú Kolaboratívne roboty schopné spolupracovať priamo s ľuďmi, ako aj jednoduché uvedenie do prevádzky a ovládanie, sú dva kľú- čové piliere, na ktorých je založená štvrtá priemyselná revolúcia. vhodné pre najjednoduchšie spracovanie aplikácií, ako aj pre rea- lizáciu komplexných montážnych úloh v režime HRC. Vychádzajúc z toho rbc robotics® prispôsobila používateľské rozhranie (aplikač- né nástroje) konkrétnej aplikácii. Systém je v prevádzke od októbra 2016. Počiatočné skúsenosti sú pozitívne. „Nielen vzdelávanie študentov je úspešné, regionálne spoločnosti takisto prejavujú záujem. Firmy prichádzajú na ob- hliadku systému na mieste a dokonca ho testujú. Táto priama an- gažovanosť dokázala zmierniť výhrady týkajúce sa HRC,“ uvádza Barthelmey zo svojich skúseností.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 30 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Automotive patří bezesporu mezi vysoce konkurenční odvětví a právě tento tlak nutí firmy hledat neustále nová řešení a způsoby, jak efek- tivně navyšovat produktivitu výroby. Zároveň stávající podmínky na trhu práce, tedy zejména velmi nízká míra nezaměstnanosti, ztěžují výrobním podnikům vyhledávání nových a udržování stávajících za- městnanců. Nezřídka se tak firmy vydávají cestou automatizace urči- tých výrobních procesů, což jim následně umožní využít lidské zdroje na jiných místech. Milion šroubů Milion šroubů každý měsíc každý měsíc Michal SCHOLZE, Stäubli Systems, s.r.o. Španělská společnost Grupo Antolin je jedním z největších hráčů na světovém trhu dodavatelů in- teriérových částí automobilů a světovou jedničkou v oblasti substrátů pro čalounění stropů. Několik výrobních závodů této skupiny najdeme i v České republice, mimo jiné v Turnově, Mladé Boleslavi, Liberci nebo v Ostravě. A právě v turnovském závodě instalovali v loňském roce moderní auto- matickou šroubovací stanici s využitím čtyřosých robotů Stäubli. Na lince jsou vedle sebe dvě identická pracoviště, která zároveň zpracovávají výplně levých i pravých dveří Výměnu dílů mezi robotickou a manuální částí pracoviště zajišťuje otočný karusel s bezpečnostními senzory

Maximální flexibilita pro spolupráci s člověkem Modulární bezpečnostní funkce SiL3 / PLe Vysoká konektivita pro chytřejší výrobu Navrženo pro práci v náročných prostředích Dlouhodobá spolehlivost Man and Machine www.staubli.com Expert na spolupráci. Vysoká rychlost  & výkonnost. TX2 – nejvýkonnější kolaborativní roboty na světě Stäubli Systems, s.r.o., Tel.: +420 466 616 125, robot.cz@staubli.com AUTOMATICA 2018 19. – 22. června Hala B5/321 Každý díl v jiné konfiguraci Podobná situace panuje i v závodě Grupo Anto- lin v Turnově, který patří se svojí zhruba tisícov- kou zaměstnanců mezi ty větší fabriky v rámci skupiny. Zatímco dříve se zde vyráběly kom- ponenty zejména pro vozy střední třídy, dnes směřují výrobky z Turnova spíše do prémiových automobilek. Pro nasazení robotů na automa- tické šroubování dveřních panelů se společnost rozhodla v rámci zahájení nového projektu pro městský crossover Audi Q2. Na počátek tohoto projektu se vracíme s projek- tovým inženýrem Michalem Chrpou: „Původní koncept byl trochu jiný, ale dle požadavků od Audi jsme museli opustit dávkovou výrobu a vy- rábíme tak každý díl samostatně.“ Tento způsob pochopitelně klade extrémně vysoké nároky na flexibilitu výrobního procesu, na druhou stranu zákazníci si v dnešní době rádi navrhují výbavu automobilu do posledního detailu. Na základě dosavadních zkušeností s poloautomatickými sta- nicemi bylo vybráno inovativní automatizované řešení s průmyslovými roboty, které nabídlo za- jímavou úsporu nákladů a tím pádem i krátkou návratnost investice. Zkušený integrátor klíčem k úspěchu Důležitým prvkem pro úspěch projektu je vždy výběr správného integrátora, který celé řešení navrhne na klíč a zajistí jeho instalaci. V tomto případě padla volba na firmu Resim s.r.o., kte- rá již měla zkušenosti i z předchozích projektů v tomto závodě. Ta měla za úkol i výběr vhodné- ho robotického ramene, jak popisuje její jednatel Josef Vlk: „My jsme na základě dřívějších zkuše- ností a posouzení nejvhodnějšího řešení poža- dované úlohy doporučili čtyřosé SCARA roboty Stäubli, a to zejména kvůli jejich spolehlivosti a snadnému programování.“ Ačkoliv s roboty Stäubli se tak v Grupo Antolin setkávají poprvé, firmu jako takovou znají díky svému plastikářskému provozu již dlouhá léta. Na vstřikovně se v nepřetržitém provozu střídá na zhruba 30 vstřikovacích lisech více jak 200 forem, z nichž většina je osazena rychlospojka- mi a multispojkami právě od této švýcarské spo- lečnosti. Zpět ke šroubovací stanici se vracíme s panem Vlkem, který popisuje proces návrhu robotického stanoviště: „Prubířským kamenem této aplikace bylo sladit vzájemně SCARA robo- ty, vibrační nádoby a vibrační lišty, které slouží k podávání šroubků – kvůli asymetrickým roz- měrům jednoho šroubu jsme totiž nemohli jít ces- tou automatického podávání šroubu vzduchovou hadicí přímo ke šroubováku.“ Nezbytnou pod- mínkou byl také dostatečně silný a odolný mag- net, aby robot udržel šroub i při rychlém přesunu do montážní pozice. Kvalita na prvním místě Postupně se koncept šroubovací stanice podařilo vyladit až do současné finální podoby s otočným karuselem, kde na jedné straně stolu šroubuje robot TS60 celkem 18 až 20 šroubů dle typu dveřní výplně, zatímco na druhé straně operá- tor pomocí ručního pneumatického šroubováku doplní dva odlišné šrouby. Na lince jsou dvě identické stanice vedle sebe, jedna pro levé a druhá pro pravé panely. Výroba probíhá na velmi pokročilé digitální úrovni, jak vysvětluje pan Chrpa: „Každý operátor je na pracovišti přihlášen pomocí své čipové karty a zároveň je na každém dílu unikátní QR kód, který nese infor- mace o konkrétní konfiguraci daného panelu.“ Data o každém jednotlivém šroubu odesílá robot okamžitě do řídicího systému, takže je k dispozi- ci kompletní historie o každém zašroubovaném dveřním panelu. Kvalita je všeobecně jedním z těch nejdůležitěj- ších kritérií, proto je na ni kladen obzvlášť velký důraz. Jako další stupeň byla na této lince na zá- kladě požadavku ze strany Audi zavedena do- datečná vizuální kontrola, kdy operátor opticky kontroluje správnost instalovaných dílů dle konfi- gurace uložené v QR kódu. Na výstupu z linky je pak stanoviště elektronické kontroly, na kterém se ověří funkčnost a zapojení všech elektronických komponent – vždyť jen v rámci tohoto projektu existuje asi 20 různých variant kabelových svaz- ků v závislosti na zvolené výbavě. Pokud je vše v pořádku, balí se vždy dohromady sada výplní pro jeden automobil, tedy čtyři panely – a tako- výchto sad vyjde z této výrobní linky každý den plných 450. Inspirace pro další závody Po završeném prvním roce je projekt plně funkční a splňuje původní očekávání, když pomohl ušetřit náklady a zvýšit spolehlivost linky. „Že se jedná o vskutku moderní a inovativní řešení dokazuje i zájem z dalších závodů Grupo Antolin, napří- klad kolegové z Německa si již byli šroubovací stanice dokonce osobně prohlédnout,“ dodá- vá Michal Chrpa. Pozitivní zkušenosti aktuál- ně pomáhají získávat další podobné projekty právě do závodu Grupo Antolin v Turnově. V rámci celodenního provozu se na této lince vy- robí 1 800 dveřních panelů pro 450 automobilů Audi Q2.

34

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 33 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE www.yaskawa.eu.com Průmyslové roboty pro náročné výrobní aplikace West Business Center +420 257 941 718 | info.cz@yaskawa.eu.com | Za Tratí 206 | 252 19 Chrášťany Czech s.r.o. Robot MOTOMAN HC10 pro lidskou spolupráci splňuje požadavky evrop- ské směrnice o strojních zařízeních 2006/42 / ES. V souladu se směrnicí Evropského parlamentu a Rady 2006/42 / EG. (Zdroj: YASKAWA) Motoman HC10 s kontrolorem YRC1000 je hybridní robot s dosahem 1,2m a manipulační hmotností 10kg, může být použit jednak jako běžný průmyslový robot, tak i jako robot pro lidskou spolupráci. Požadovaná bez- pečnost v přímém kontaktu s obsluhou je zaručena jedinečným 6 násobným monitorováním síly a točivého momentu, což umožňuje flexibilní interakci mezi robotem a jeho prostředím. Pokud jde o německé a evropské bezpečnostní normy, podle technické specifikace ISO TS15066 může být Motoman HC10 používán jako silový a silově omezený robot 4. typu spolupráce. Výhody spolupráce Motoman HC10, vysoce výkonný robot pro lidskou spolupráci s úspěšným a sofistikovaným designem, byl poprvé představen jako prototyp v roce 2016. Jakmile se přizpůsobí aplikaci, nevyžaduje další ochranná opatření, jako je ochranný kryt, což šetří prostor a náklady. Instalace je extrémně flexibilní a je tedy možná na široké škále pracovních stanic a pro různé koncepty. Vedle bezpečnostních aspektů byl kladen důraz na mimořádně uživatelsky přívětivé ovládání. Programování může být volitelně provedeno jako „Easy Teaching HUB“ přímo na robotu. Pokud by měl být robot při kontaktu zasta- ven, může být znovu aktivován přímo na manipulátoru. Robotické rameno bylo pečlivě navrženo a byly zohledněny ergonomické aspekty a aspekty pro spolupráci. Zejména neexistují ostré hrany nebo jiné obrysy rušivých vlivů a spolehlivě se eliminují potenciální zóny drcení. Vhodné pro spolupráci a průmyslové aplikace V neposlední řadě může být Motoman HC10 použit jako hybridní robot, a to jak v rámci spolupráce, tak i jako plnohodnotný průmyslový robot. Po- kud tedy není nutný přímý kontakt s uživatelem, může být robot provozován na plnou rychlost. Robot Motoman HC10 pro lidskou spolupráci překračuje specifikace Jaroslav MATULA, Yaskawa s.r.o. Úroveň výkonu (PL) d Kategorie 3 podle EN ISO 13849-1 Robot Motoman HC10 splňuje nejen požadavky evropské směrnice o stroj- ních zařízeních 2006/42 / ES. Jeho řídicí jednotka YRC1000 s deskou plošných spojů FSU a PFL splňuje i úroveň výkonu (PL) d Cat. 3 normy EN ISO 13849-1 a překračuje tak standardní specifikace. Nedávno vydané osvědčení ES o přezkoušení typu od TÜV Rhineland, jako notifikovaný subjekt (NB), potvrzuje shodu s těmito zvláštními požadavky.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 34 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Optimálne výsledky vďaka správnemu chladeniu Pri zváraní zohráva dôležitú úlohu okrem kvality zvaru aj rýchlosť. Oboje prispieva k tomu, že zvárač dokáže pracovať efektívnejšie, a tým šetrí aj náklady. S upraveným procesom TIG ArcTig vyvinula spoločnosť Fronius inováciu mechanického spojovacieho zvárania, ktorá týmto požiadavkám vyhovuje. Vďaka špe- ciálnemu zváraciemu horáku možno elektrický oblúk TIG s ArcTig zamerať ešte presnejšie a jeho hustotu energie výrazne zvýšiť. Používatelia tak môžu bez náročných príprav zvaru zvárať vysokolegované plechy a rúry s hrúbkou až 10 milimetrov. Výsledkom je vynikajúca kvalita za výrazne kratší čas. Nový zvárací proces TIG ArcTig Nový zvárací proces TIG ArcTig od spoločnosti Fronius od spoločnosti Fronius Zvárací postup ArcTig spoločnosti Fronius vychádza z princípu zvárania netaviacou sa elektródou v inertnom plyne, tzv. zvárania TIG. Pritom ho- rí elektrický oblúk medzi netaviacou volfrámovou elektródou a kovovým zvarencom v nereakčnej plynnej atmosfére bez kyslíka. Prietok prúdu rozpaľuje elektródu, čím vzniká tok elektrónov. Klesá tým celkový odpor, čo vedie k poddajnému a širokému elektrickému oblúku. Vďaka inertné- mu ochrannému plynu nedochádza k žiadnym chemickým reakciám s te- kutým tavným kúpeľom. Používatelia tak dosahujú dokonalú optiku zvaru bez farieb usadenín a rozstreku ako aj optimálne šúpanie. Zváranie TIG je vhodné pre mnoho rôznych materiálov a použití a zároveň aj pre ná- ročné materiály, ako je titán. Zvárací proces ArcTig nachádza svoje využitie predovšetkým pri kon- štrukcii zásobníkov a potrubí, výrobe turbín, špeciálnych strojov, žeria- vov alebo nádrží. Najdôležitejšou novinkou je optimalizovaný zvárací horák so systémom elektródového napätia, ktorý umožňuje chladenie elektródy až po jej špičku. Zvyšuje sa tým celkový odpor a zároveň aj napätie elektrického oblúka. Elektrónová emisia sa uskutočňuje na ma- lom mieste a s obrovskou hustotou. Vďaka tomu je elektrický oblúk užší a ostrejší a používateľ získa vynikajúcu kvalitu zvaru. Ďalšou výhodou je, že chladenie zabraňuje prehriatiu elektródy počas zvárania. Okrem vyššej stability elektrického oblúka to predlžuje aj trvanlivosť a zlepšuje zapaľovanie. Používatelia môžu všetky prúdové zdroje TIG od spoloč- nosti Fronius s výkonom od 220 ampérov bezproblémovo aktualizovať na proces ArcTig. Potrebný je iba nový horák a prídavný spätný chla- dič, ktorý zabezpečuje chladiaci výkon a požadovanú stabilnú teplotu. ArcTig si okrem toho môžete zaobstarať aj ako kompletný systém. Kratšie časy spracovania a menšie náklady spojené s prídavným materiálom Vďaka presnému zameraniu a vysokému tlaku elektrického oblúka mož- no pomocou ArcTig jednovrstvovo zvárať konštrukčné diely s hrúbkou až do desať milimetrov. Pri klasickom zváraní TIG je na to často potreb- ných viac vrstiev. Používatelia sa v mnohých prípadoch zaobídu aj bez časovo náročnej práce na dieloch. Vďaka príprave zvarov bez štrbín si proces ArcTig vystačí aj bez podporného kúpeľa. Náklady na závereč- né opracovanie sú rozhodne menšie, pretože zvar nie je takmer vôbec prevýšený a vďaka redukovanému vnášaniu tepla, dochádza len k malé- mu počtu deformácií. Používatelia tak dokážu výrazne skrátiť čas spojený so spracovaním – a to aj vďaka tomu, že zvárací postup povoľuje vyššiu rýchlosť zvárania. Okrem toho možno vzhľadom na menší objem zvaru ušetriť aj náklady na materiál. Čo sa týka manipulácie, ArcTig presviedča aj v tejto oblasti. Ovládanie je do veľkej miery podobné ako pri zváraní TIG. Tento fakt je obrovská výhoda pre používateľa, pretože si nemusí zvykať na nič nové a môže začať zvárať bez zdĺhavého zaúčania. Znižuje sa tým potreba školení a zároveň sa znižuje šanca, že dôjde k chybe obsluhy. Nastaviť treba len niekoľko zváracích parametrov. Používatelia môžu siahnuť po bež- ných elektródach Standard-TIG. Dajú sa jednoducho vymeniť a v prípa- de potreby aj rýchlo dobrúsiť. S novým systémom elektródového napätia sa elektróda napína veľkoplošne. Voľný koniec elektródy možno nastaviť podľa požiadaviek tak, aby sa zabezpečil lepší prístup k zvaru a precíz- nejšie vedenie elektrického oblúka. Fronius International GmbH Zvárací postup TIG ArcTig od spoločnosti Fronius zabezpečuje vysokú rýchlosť zvárania a špičkovú kvalitu zvaru

PLASTY Speciální díly v rekordním čase. Vyrábíme. Rychleji. den na nabídku týden na prototyp měsíc na sériový díl Vyzkoušejte nyní naši novou službu: +420 543 250 234 Více informací najdete na: www.kapsto.cz/fastlane MSV Brno 01.–05.10.2018 hala V MSV Nitra 22.–25.05.2018 hala M3 PÖPPELMANN EFEKT: Se svojí novou službou „FastLane“ nabízí Pöppelmann KAPSTO® zákazníkům podstat- nou úsporu času při vývoji speciálních ochran- ných prvků dle požadavků zákazníka. Rychlost je při vývoji a zhotovení ochran- ných prvků v současnosti u mnoha uživatelů hlavní téma, obzvláště, pokud se dotýká již probíhajících procesů. Vzrůstající měrou jsou požadovány individuální řešení z plastů – a to v co nejkratší době. Službou „FastLane“ nabí- zí Pöppelmann KAPSTO® zákazníkům jasnou výhodu před konkurencí díky extrémně krátké reakční době, jako i vysoké flexibilitě při zho- tovení. Při plánování projektu hrají nenápad- né, ale nepostradatelné ochranné prvky často podřadnou roli, přesto ale musí být při začátku projektu k dispozici. Zde uzavírá Pöppelmann KAPSTO® s FastLane mezeru na trhu. 1 den pro zaslání nabídky 1 týden pro vytvoření prototypu 1 měsíc pro vyrobení sériových dílů Pöppelmann KAPSTO® zde nasazuje nově laťku. Umožňuje to v rekordním čase rychlý vývoj konceptu, takže zákazník v průběhu pou- hých 24 hodin obdrží nabídku a prototyp do 1 týdne. Obzvláště rychle ovšem zvládá Pöppelmann KAPSTO® třetí krok a tím je výro- ba nových dílů. Moderní strojový park a zeštíh- lené procesy umožňují zahájit sériovou výrobu v průběhu pouhého měsíce. Tím se stává FastLa- ne novým pojmem v branži. Rapid Prototyping a Rapid Tooling vedou k funkčním vzorkům Jakmile je požadavek zpracováván v režimu FastLane, zajistí KAPSTO® kontrolu proveditel- nosti a zákazník obdrží v průběhu jednoho dne nabídku včetně návrhu v podobě technického výkresu nebo skicy. Když je konstrukce dílu na CAD-bázi dokončena, zhotoví KAPSTO®-pro- jekce z tohoto podkladu první prototyp. Ke zhotovení náhledu – resp. funkčního vzorku ze sériového materiálu je dle požadavku využita 3D tiskárna za pomoci Rapid prototypingu ne- bo Rapid toolingu. Na prototypu zhotoveném formou Rapid Tool- ing lze přímo otestovat základní funkce a vlast- nosti dílu. Po úspěšném odsouhlasení zákazní- kem tento obdrží v průběhu jednoho měsíce díly ze sériové výroby. V případě, že prototyp není vyžadován je celý proces dokonce ještě rychlejší. Umíme to. Rychleji. S FastLane v rekordním čase ke speciálnímu dílu z plastu Pöppelmann KAPSTO®, již více než padesát let neustále rozšiřovaný normovaný program, zahrnuje více než 3 000 ochranných plastových krytek a zátek, které jsou přímo dodávány ze skladových zásob. Vedle obsáhlého standardního programu vyvíjí inženýři a technici Pöppelmann KAPSTO® v těsné spolupráci se zákazníky speciální řešení na přání. Více než 2 000 spolupracovníků s dlouholetými zkušenostmi v tradiční rodinné firmě pečuje o vysokou kvalitu a produktivitu a stejně tak o indi- viduální servis, který zajišťují odborníci na zpracování plastů. Pöppelmann Plasty s.r.o. Kaštanová 143, 617 00 Brno Tel: +420 543 250 234 ppcz@poeppelmann.com www.poeppelmann.cz

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 36 PLASTY Duálne vzdelávanie Hneď ako sme založili spoločnosť Wittmann Battenfeld SK, chcel som, aby sme sa stali členom Slovenského plastikárskeho klastra. Pýtate sa prečo sa chce stať obchodná firma členom klastra? Odpoveď je jed- noduchá, no asi iná, ako by ste čakali. V prvom rade chceme pomôcť svojimi vedomosťami a skúsenosťami k rozvoju plastikárskeho priemys- lu na Slovensku. Plastikárina je skvelý, prudko sa rozvíjajúci odbor, ktorý však u nás trpí jedným zásadným nedostatkom – nedostatkom odborne vzdelaných pracovníkov – myslím tým predovšetkým stredo- školsky vzdelaných, z ktorých sa náborujú zoraďovači, nastavovači, technológovia, či procesní inžinieri. Vysoké školstvo v tomto smere až tak netrpí, na STU v Bratislave sú vynikajúce odbory zaoberajúce sa vývojom nových plastových materiálov, aj keď by sa určite zišlo dopl- niť aj vysokoškolské odbory napríklad o technológov, či konštruktérov foriem. Drvivá väčšina slovenských plastikárov je rekvalifikovaná z iné- ho, bližšieho, či vzdialenejšieho odboru. Mňa nevynímajúc. Poznám niekoľko veľkých plastikárskych talentov, ktoré patria medzi európsku a možno aj svetovú plastikársku špičku, ale aj oni boli pôvodne vzde- laní v inom odbore. A bez vzdelaných ľudí sa táto časť priemyslu len veľmi ťažko posúva ďalej. Plastikársky priemysel sa, samozrejme, po- súva, no žiaľ, pomalým tempom, práve kvôli tomu, že väčšina nových pracovníkov sa najskôr musí dlhý čas zaškoľovať vo firmách, kde pra- cujú. A tadiaľto cesta nevedie, aspoň nie dlhodobo. Vzdelávať a vychovávať odborníkov Preto som s radosťou privítal iniciatívu pána Tibora Tekeľa zo spoločnosti Esox-Plast s.r.o., ktorý na Valnom zhromaždení Slo- venského plastikárskeho klastra, 14. 6. 2017, navrhol vytvorenie pracovnej skupiny pre zostavenie nového stredoškolského študij- ného oboru, vhodného pre plastikársky priemysel. Reakcia bola okamžitá, prihlásili sa veľké podniky, menšie podniky, školy, ale aj my, obchodná spoločnosť. Možno si opäť kladiete otázku, čo robí v takejto skupine obchodno-servisná spoločnosť? Veď tá vlastne takýchto ľudí nepotrebuje, a tých zopár čo potrebuje, si nejako vychová. A to je práve chyba. Predstavte si, že zoberiete člove- ka, ktorého máte úplne vychovať, aby rozumel vstrekovaniu, aby predával, alebo vykonával servis na strojoch, o ktorých princípe nemá ani potuchy. Takýto proces trvá dlho, veľmi dlho. A keď už aj pracovníka vychováte, nastane problém na druhej strane. V súčasnosti sa u zákazníkov menia pracovníci pomerne rýchlym tempom a na odborné pozície prichádzajú ľudia, ktorí opäť po- trebujú zaškolenie. Komunikácia pri poruche zariadenia, alebo pri navrhovaní nového stroja, o ktorého fungovaní má takýto člo- Plastikárina je skvelý odbor, ale... Prvý rok členstva Wittmann Battenfeld SK v Slovenskom plastikárskom klastri – spolupráca na príprave duálneho vzdelávania Ing. Juraj MAJERSKÝ, konateľ, Wittmann Battenfeld SK spol. s r.o. Na úvod stručná definícia: Slovenský plasti- kársky klaster je združenie firiem a inštitúcií, pôsobiacich v plastikárskom priemysle v Slo- venskej republike. Vznikol na základe iniciatívy neštátnych subjektov a sú v ňom združené rôzne, aj konkurenčné spoločnosti, ktoré však často riešia veľmi podobné problémy. Vďaka ich zdieľaniu a sieťovaniu si vedia členovia klastra navzájom pomôcť, čím nakoniec získa- vajú náskok, ktorý by bez výmeny skúseností nedosiahli. Škála pôsobnosti plastikárskeho klastra je veľmi široká. Viac detailov nájdete v linku, ktorý je v závere článku. Slovensk plastik rsky klaster je o práci. O pr - ci pre klaster, o práci pre slovensk plastik rsky priemysel . Ak sa nebojíte pracovať, pridajte sa k n m! (Juraj Majersk )

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 37 PLASTY Duálne vzdelávanie vek minimálne znalosti, je veľmi zložitá a nevyhne sa chybám. Aj my, obchodno-servisná spoločnosť potrebujeme, aby boli naši pracovníci vzdelaní, ale zároveň, aby komunikovali na strane zákazníka s rovna- ko vzdelanými pracovníkmi. Musím pochváliť všetkých našich zákaz- níkov, že pracovníci, ktorí u nich pôsobia, sú na veľmi dobrej úrovni. Vzdelali si ich buď sami, s pomocou klastra, či školiacich organizá- cií, no z dlhodobého hľadiska a hlavne so snahou o vývoj a posun celého odboru vpred, je takýto trend neudržateľný. Preto sme sa do pracovnej skupiny prihlásili. Prvé stretnutie sa konalo 27. 6. 2017 práve v našom sídle. Zadefino- vali sme spolu základné pojmy, názvy, smerovanie a okruhy tém, kto- rým by sa študenti duálneho programu mali venovať. Druhýkrát sme sa stretli po prázdninách 21. 9. 2017 v priestoroch Trenčianskej regionálnej kancelárie SOPK. Rozdelili sme si úlohy pre zostavenie metodológie pri príprave učebných osnov pre nové učebné odbory 3-ročné, 4-ročné, ale aj vyššie odborné vzdelávanie – DUAL 18+. Kľúčové stretnutie sa konalo 10. 11. 2017 v spoločnosti Hella Slova- kia Signal-Lighting s.r.o., v Bánovciach nad Bebravou. Zúčastnili sa ho aj technici z firiem, aby priniesli svoj pohľad na pripravené materiály. Veľkou pomocou pre nás bola zástupkyňa ŠIOV (Štátny inštitút od- borného vzdelávania), Ing. Viera Žatkovičová, ktorá pomáhala s prí- pravou a koordináciou celého procesu a zároveň nám pomáhala po stránke termínovej a metodologickej. Plastik rina je skvel , prudko sa rozv jajúci odbor, ktor však u nás trp jedn m zásadn m nedostat- kom – nedostatkom odborne vzdelaných pracov- n kov – mysl m t m predov etk m stredo kolsky vzdelaných, z ktorých sa n boruj zoraďova i, na- stavova i, technológovia, i procesn in inieri. (Juraj Majersk ) Nové odbory pre plastikárov Nasledujúce kroky koordinovala PhDr. Katarína Ikrényiová, výkon- ná riaditeľka klastra, už bez nutnosti stretnutia sa pracovnej skupiny. V skratke – pracovnej skupine sa spoločne podarilo pripraviť 3 roč- ný odbor „Operátor plastikár“, 4 ročný odbor „Technik spracovania plastov“ a VOŠ „Špecialista plastikárskej výroby“. Vďaka pani Ikré- nyiovej a pani Žatkovičovej prešli navrhnuté odbory aj legislatívnymi krokmi cez AZZZ a ŠIOV. V marci 2018 sa na požiadanie ŠIOV vy- tvorila expertná skupina, ktorá bude pripravovať učebné podklady a plány, pomôže s propagáciu a náborom študentov na nové študijné odbory, aby sa v školskom roku 2019/2020 mohlo začať s pilotným overovaním. V tejto skupine už naša spoločnosť nie je, čo nám ale nebráni v jej podpore. Napriek rôznorodosti firiem, združených v klastri, ich vzájomnej kon- kurencii na poli obchodnom, či personálnom, sa ukázala silná strán- ka klastra, a to, združiť a sieťovať firmy a odborníkov, ktorým záleží na vývoji plastikárskeho priemyslu na Slovensku. Konečne prichádza doba, kedy budú technici pre plastikársky priemysel pripravovaní systematicky, už na stredoškolskej úrovni, budú poznať princípy fun- govania vstrekovacích strojov, foriem, vlastnosti plastov, ale aj ďalšie možnosti odvetvia, ako je automatizácia či implementácia princípov priemyslu 4.0. Veľmi nás, spoločnosť Wittmann Battenfeld SK spol. s r.o., ale aj mňa osobne teší, že sme mohli byť pri tom a pomôcť svo- jou „troškou do mlyna“. V prípade záujmu o spoluprácu s klastrom, či členstva v ňom, si môžete otvoriť stránku www.spklaster.sk, kontaktovať výkonnú riaditeľku klastra, PhDr. Katarínu Ikrényiovú (tel. č. +421 903 909 676, e-mail: spklaster@spklaster.sk), alebo sa zastaviť na stánku na Medzinárodnom strojárskom veľtrhu v Nitre, od 22. do 25. 5. 2018 v pavilóne M4, stánok č. 34. Stroj EcoPower Xpress Stroj MicroPower Combimould

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 38 PLASTY Začlenenie spoločnosti BATTENFELD Kunststofftechnik GmbH do WITTMANN Group 1. apríla 2008, znamenalo začiatok novej éry pre dnešný WITTMANN BATTENFELD GmbH. Za posledných 10 rokov spoločnosť vynovila svoje portfólio a vý- robný závod v niekoľkých etapách neustále rástol. S novými strojmi z PowerSeries, ktoré sa vyznačujú vysokou kompaktnosťou, pres- nosťou, opakovateľnosťou a energetickou úspornosťou, si spoloč- nosť opäť úspešne vybudovala silnú pozíciu na trhu. Ako súčasť WITTMANN Group, dokáže WITTMANN BATTENFELD ponúknuť aj širokú škálu periférií takpovediac „z jednej ruky”. Navyše, s rie- šením WITTMANN 4.0, majú zákazníci spoločnosti prístup k odpo- vedi koncernu WITTMANN na Priemysel 4.0 – opcii pre kompletnú integráciu a ovládanie stroja a jeho periférií cez riadiaci systém stro- ja UNILOG B8, ktorý pracuje na báze systému Windows, pomocou siete WITTMANN 4.0. WITTMANN BATTENFELD WITTMANN BATTENFELD oslavuje 10-te výročie WITTMANN BATTENFELD GmbH Wittmann Battenfeld SK spol. s r.o. Ľ. Stárka 2722/16, SK-91105 Trenčín, Tel: +421 32 642 08 52, info@wittmann-group.sk, www.wittmann-group.sk Wittmann Battenfeld CZ spol. s r.o. Malé Nepodřice 67, Dobev, CZ-39701 Písek, Tel: +420 384 972 165, info@wittmann-group.cz, www.wittmann-group.cz WITTMANN BATTENFELD oslávi svoje 10-te výročie 13. a 14. júna 2018. Počas týchto dvoch dní budú mať zákazníci a partneri spoloč- nosti možnosť zistiť viac o jej vývoji za uplynulých 10 rokov a vidieť pokrok, ktorý sa v podniku v Kottingbrunne udial, na vlastné oči. Na niekoľkých „stanovištiach pre expertov“ budú môcť návštevníci nájsť zaujímavé detaily k niektorým aspektom výrobných technológií. Zákazníci uvidia na jednotlivých stanovištiach veľký počet strojov a zariadení z koncernu WITTMANN. Vystavené vstrekovacie lisy WITTMANN BATTENFELD budú vo veľkostiach od 15t až do 2 000t uzatváracej sily! Rovnako rozmanité budú aj prezentované technoló- gie – multikomponentné stroje, rýchlobežné stroje, stroje vstrekujúce špeciálne druhy materiálov, stroje na mikrovstrekovanie plastov a ve- ľa ďalších. WITTMANN BATTENFELD si na toto výročie necháva aj jednu špeciálnu premiéru, ktorá uzatvorí rad strojov Power! Viac sa návštevníci dozvedia priamo pri prehliadkach výrobného závodu. Prof. Dr. Ing. Johannes Schlip v úvodnom prejave odprezentuje a vy- svetlí na praktických príkladoch štruktúru kyber-fyzikálneho výrob- ného systému a výhody jeho implementácie. Georg Tinschert, ktorý je CEO spoločnosti WITTMANN BATTENFELD od nového začiatku a hral rozhodujúcu úlohu pri formovaní spoločnosti za posledných 10 rokov, sa veľmi teší, že oslávi túto udalosť spolu so všetkými ob- chodnými partnermi. Už 10 rokov ubehlo, odkedy sa bývalá spoločnosť BATTENFELD Kunststofftechnik GmbH v Kottingbrunne začlenila do skupiny WITTMANN. WITTMANN BATTENFELD bude toto výročie oslavovať 13. – 14. júna v rakúskom výrobnom závode v Kottingbrunne. Integrácia periférií cez WITTMANN 4.0 Stroj SmartPower Combimould

DRYMAX W863 pro FEEDMAX R8 – riadiaci systém robotov MacroPower 400 – 2000 t UNILOG B8 – nový riadiaci systém vstrekovacích strojov G-Max granulátory TEMPRO plus D MacroPower r 0 t 400 – 2000 0 0 – 20 U U U U UNILOG B8 – nov B OG B8 UN ý diaci riad ria s sy trojov rojo tro tr ystém vstrekovacích st m v ch st ovacích st T W863 pro 3 pro W8 W W863 pro o o o R8 8 8 8 8 8 – 8 – – R8 R8 ém riadiaci r riadia ri a iadia i d systém sy i s ci s bot ot botov oto ov rob ro G M G a gran láto Ma o o ory DRYMAX world of innovation WITTMANN BATTENFELD CZ spol. s r.o. Malé Nepodřice 67, Dobev | CZ-397 01 Písek Tel: +420 384-972-165 | info@wittmann-group.cz WITTMANN BATTENFELD SK spol. s r.o. Ľ. Stárka 2722/16 | SK-911 05 Trenčín Tel: +421 326-420-852| info@wittmann-group.sk

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 40 PLASTY Európska a domáca legislatíva V prospech zmeny hovoria silné ekonomické argumenty a potenciál na vy- tvorenie nových investičných príležitostí a pracovných miest. Podľa prijatého dokumentu majú byť všetky plastové obaly na trhu EÚ do roku 2030 recyk- lovateľné, spotreba jednorazových plastov sa zníži a zámerné používanie mikroplastov sa obmedzí. Podpredseda Komisie pre trvalo udržateľný rozvoj Frans Timmermans v tej- to súvislosti uviedol: „Ak nezmeníme spôsob, akým vyrábame a používame plasty, potom ich do roku 2050 bude v oceánoch viac ako rýb. Jediným dlhodobým riešením, ako znížiť objem plastového odpadu, je jeho intenzív- nejšia recyklácia a opätovné využitie. Je to výzva, na ktorú sa musia spo- ločne zamerať občania, priemysel a vlády. S únijnou stratégiou pre plasty takisto stimulujeme nový a na obehovosť viac zameraný obchodný model. Musíme investovať do nových inovatívnych technológií, bezpečných pre občanov i životné prostredie, a zároveň udržiavať konkurencieschopnosť nášho priemyslu.“ Podpredseda Komisie zodpovedný za pracovné miesta, rast, investície a konkurencieschopnosť Jyrki Katainen dopĺňa: „Našou stratégiou pre plasty kladieme základy nového obehového hospodárstva v oblasti plastov a stimulujeme investície v jeho prospech. To pomôže znížiť objem plasto- vého odpadu na zemi, vo vzduchu i v mori a zároveň prináša nové príleži- tosti pre inovácie, konkurencieschopnosť a vysokokvalitné pracovné miesta. Európsky priemysel má skvelú príležitosť stať sa globálnym lídrom v novej technológii a materiáloch. Spotrebitelia majú možnosť robiť vedomé roz- hodnutia v prospech životného prostredia.“ Zmena v návrhu, výrobe, používaní, recyklácií Plasty napríklad tvoria vo svete až 85% všetkého odpadu na plážach. Okrem „viditeľného“ plastového odpadu, sú však problémom aj tzv. mik- roplasty, ktoré sa vzduchom, vodou a jedlom dostávajú do pľúc a na stôl ľudí. Nová celoúnijná stratégia pre plasty sa s využitím toho, čo Komisia už vykonala, má tomuto problému postaviť zoči-voči. Prijatá plastová stratégia celkovo zmení spôsob, akým sa výrobky v EÚ navrhujú, vyrábajú, používajú a recyklujú. Súčasný spôsob výroby, použi- tia a likvidácie plastov veľmi často neumožňuje využiť ekonomické prínosy viac na obehovosť zameraného prístupu. Škodí to životnému prostrediu. Cieľom je chrániť ho a súčasne položiť základy hospodárstva plastov, kde sa pri ich navrhovaní a výrobe plne zohľadňujú potreby opätovného po- užitia, opráv a recyklácie a vyvíjajú sa udržateľnejšie materiály. Spolu so stratégiou pre plasty Komisia prijala monitorovací rámec, ktorý sa skladá zo súboru desiatich kľúčových ukazovateľov vzťahujúcich sa na každú fázu Recyklácia plastov Recyklácia plastov výzva pre priemysel Z podkladov Európskej komisie pripravila Vlasta RAFAJOVÁ Európania každoročne vyprodukujú 25 miliónov ton plastového odpadu, z ktorého sa len niečo menej ako 30 % zozbiera na recykláciu. Začiatkom roka bola preto po prvýkrát v histórii prijatá celoeurópska stratégia pre plasty, ktorá je súčasťou prechodu na vyšší stupeň obehového hospo- dárstva. Jej úlohou je chrániť životné prostredie pred znečistením plastmi a zároveň podporovať rast a inovácie na rozvoj recyklačného priemyslu. cyklu, ktorými sa na národnej a únijnej úrovni bude merať pokrok v precho- de na obehové hospodárstvo. Aby sa recyklácia podnikom vyplácala Európska únia plánuje v rámci novej stratégie dosiahnuť, aby sa priemy- selným podnikom oplatilo recyklovať. V prospech lepšej recyklovateľnosti plastov používaných na trhu a zvýšenia dopytu po obsahu z recyklované- ho plastu sa vypracujú nové pravidlá týkajúce sa balenia. S tým, ako bude zber plastov rásť, mali by spolu s lepším a štandardizovaným systémom separovaného zberu a triedenia odpadu v celej EÚ vzniknúť vylepšené re- cyklačné zariadenia s väčšou kapacitou. Ušetrí sa tak približne sto eur na zozbieranú tonu odpadu. Takisto to bude pridanou hodnotou pre konku- rencieschopnejší a odolnejší priemysel plastov. Európske právne predpisy už viedli k podstatnému zníženiu používania plastových tašiek vo viace- rých členských štátoch. Nové plány sa teraz sústredia na ďalšie jednora- zové plasty a na podporu národných informačných kampaní a na určenie rozsahu nových celoúnijných pravidiel, ktoré sa na základe konzultácie so zainteresovanými stranami a dôkazov majú predložiť v roku 2018. Komisia takisto prijme opatrenia na používanie mikroplastov vo výrobkoch a určí označenia pre biologicky rozložiteľné a kompostovateľné plasty. Komisia bude tiež orgány členských štátov a európske podniky usmerňo- vať v tom, ako plastový odpad minimalizovať pri zdroji. Podpora inovácií stúpne s ďalšími 100 miliónmi eur na financovanie vývoja inteligentnejších a recyklovateľnejších plastových materiálov, ktorými sa procesy recyklácie zefektívnia, a umožní sa sledovanie a odstraňovanie nebezpečných látok a kontaminantov z recyklovaných plastov. Ďalšie kroky EÚ Plán EÚ je dôležitým krokom aj v súvislosti s rozhodnutím Číny, ktorá už neprijíma plastový odpad zo zahraničia na ďalšie spracovanie. Celoúnijná stratégia je súčasťou ambiciózneho balíka predpisov o obehovom hospo- dárstve, ktoré Európska komisia prijala ešte v decembri 2015. Stratégia pre plasty takisto citeľne prispeje k dosiahnutiu cieľov udržateľného rozvoja do roku 2030 a k naplneniu Parížskej dohody. V nasledujúcom období Komisia začne pracovať na revízii smernice o oba- loch a odpadoch z obalov a pripravovať usmernenia k separovanému zbe- ru a triedeniu odpadu, ktoré sa majú vydať v roku 2019. Po zohľadnení požiadaviek lepšej právnej regulácie Komisia predloží aj návrh týkajúci sa jednorazových plastov (ešte v tomto roku). Európska únia tiež podporí výskum nových metód, ktoré by pomohli znížiť celkovú produkciu plastov. Očakáva sa, že právne zmeny týkajúce sa tejto problematiky, by mali byť známe už začiatkom leta tohto roku.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 41 METROLÓGIA V České republice aktivity firmy Mitutoyo započaly v červnu 2003 slavnostním otevřením pobočky ve městě Teplice, které bylo z minulos- ti pro celou technickou veřejnost spojeno s výrobou přesné měřicí tech- niky a značkou SOMET. Výhodná strategická poloha města byla pro založení obchodně-servisní firmy optimální. V krátké době po svém založení nastartoval i vlastní růst firmy. Byla vybudována předváděcí a školicí místnost a začali zde pracovat první technici. Firma Mitutoyo Česko se rychle a zdravě vyvíjela, a to za velké pod- pory ostatních evropských dceřiných firem Mitutoyo. Postupně se zvy- šoval počet techniků i administrativních pracovníků, neboť síť autori- zovaných prodejců, a to jak z České republiky, tak i ze Slovenska, přešla pod řízení firmy Mitutoyo Česko. Hlavním cílem při rozvoji firmy bylo motto „být nablízku svým zákazníkům“. Z tohoto důvodu byla vytvořena síť dislokovaných techniků a začalo se s budováním dalších předváděcích center. Takto bylo založeno předváděcí centrum Ivanči- ce a obchodně-servisní provozovna v Ostravě-Mošnově. Rozhodnutí budovat takováto centra je na jednu stranu velmi nákladné, na druhou stranu však přináší nemalý efekt hlavně našim zákazníkům, kteří si již zvykli k nám se svými problémy přicházet a hledat spolu s našimi apli- kačními techniky ta nejoptimálnější řešení. Mitutoyo i na Slovensku Posledním významným krokem v rozvoji firmy bylo založení obchod- ně-servisní provozovny na Slovensku, ve městě Považská Bystrica. Zde byla vybudována obchodně-technická kancelář a v dubnu již proběhl první „Den otevřených dveří“. K dispozici se zde nabízí kromě odbor- ného personálu i malá předváděcí místnost, kde mají zákazníci mož- nost blíže se s technikou Mitutoyo seznámit. A tak, samozřejmě i zde, na Slovensku, platí základní filozofie firmy Mitutoyo „spokojenost zá- kazníka“ na prvním místě. Zde se opravdu nejedná jen o frázi, neboť tato spokojenost se začíná budovat již při návrhu technického řešení, které je nejlepší vždy zákazníkovi i konkrétně předvést. Následně se on sám pak může odpovědně rozhodnout, zda se mu vynaložená investice vyplatí a zda přinese i očekávaný efekt. Významnou aktivitou firmy Mitutoyo Česko je i spolupráce s odborný- mi technickými školami, jak středního stupně, tak i s univerzitami, které vzdělávají nové inženýry strojírenského zaměření. Příprava mladých techniků a podpora vzdělávání v oboru metrologie je jednou z priorit firmy Mitutoyo. V neposlední řadě stojí za zmínku i letošní 50. výročí založení první pobočky firmy Mitutoyo v Evropě. Ta byla zaregistrována v Německu, v březnu 1968. Díky své kvalitní a spolehlivé měřicí technice si pak i na evropském kontinentu firma Mitutoyo vybudovala svou velmi sil- nou pozici a stala se lídrem ve svém oboru. A jelikož firma Mitutoyo chce oslavit svá výročí i aktivně se svými zákazníky, připravila pro ně řadu akcí. Jednak jsou to dny otevře- ných dveří, samozřejmě, veletrhy a výstavy, ale nezapomnělo se ani na zvýhodněné prodejní akce, kde je řada produktů nabízena za vel- mi příznivé ceny. Všechny potřebné informace naleznou naši zákazníci a zájemci na našich webových stránkách www.mitutoyo.cz www.mitutoyo.sk Světový výrobce přesné měřicí techniky firma Mitutoyo oslavuje výročí Text a foto Mitutoyo Rok končící se na číslici 8 se nese v atmosféře mnoha významných výročí, která se váží k historickým datům vzniku Československa, k únorovým událostem v roce 1948, k událostem Pražského jara a k následné okupaci vojsky Varšavské smlouvy v roce 1968, k datu rozdělení na samostatnou Českou republiku a samostatné Slovensko. A je zde i jedno výročí známé spíše pro odbornou veřejnost: na letošní rok připadá 60. výročí prvního mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně. I v historii firmy Mitutoyo je tento rok významný a slaví svá výročí.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 42 METROLÓGIA Aquastyl Slovakia Prijali ste ponuku pracovať vo firme AQUASTYL SLOVAKIA – čo bolo rozhodujúce? Na to viem jednoznačne odpovedať: dobré meno firmy a úžasné odborné schopnosti jej kľúčových ľudí, s ktorými som sa osobne zoznámila, a počas dlhoročnej obchodnej spolupráce mi ukázali, že menší podnik s tými správ- nymi ľuďmi dokáže urobiť oveľa rýchlejšie kroky, ako gigant, ktorý sa pri potrebe zmeny smeru rozbieha ťažko. S akými ambíciami a predstavami ste prišli, a ako hodnotíte svoje dote- rajšie pôsobenie? Určite som neprišla s ambíciami že, pre mňa v novom obore, všetkých ohro- mím. Áno, chcela by som naplniť očakávania ľudí, ktorí mi dali dôveru, ale zároveň by som chcela aj ja dosiahnuť pocit spokojnosti a naplnenia z prá- ce. Svoje doterajšie pôsobenie by som nazvala štúdiom interného a exter- ného prostredia, zároveň skúškovým obdobím, z ktorého prechádzam do praxe. Na čo chcete v ďalšej práci klásť najväčší dôraz? Chcela by som pokračovať vo vytýčenej línii. Umožniť rozvíjať potenciál ľu- dí vo firme a chopiť sa nových možností uplatnenia ich vedomostí v praxi. Držať krok s neustálymi zmenami... Eva Ertlová Obdivujem kreativitu kolegov, ktorí dokážu vymyslieť nové spôsoby merania súčiastok podľa zadaní zákazníkov. Ktoré odvetvia priemyslu sú pre AQUASTYL SLOVAKIA nosné, a na ktoré sa chcete sústreďovať v budúcom období? Nosným odvetvím je dlhodobo strojárstvo a hlavne automobilový a ložis- kový priemysel. Myslím, že aj do budúcna sa sústredíme týmto smerom. Jednak preto, že na Slovensku je veľa príležitostí v tomto odbore, a taktiež preto, že s ním máme veľa skúseností. Špecializujeme sa na kvalitu meracej techniky a máme vybudovaný celý systém kvality so štatútom akreditovanej spoločnosti pre činnosti, ktorými sa zaoberáme. Berieme vážne to, že cez naše prístroje a kalibrácie zodpovedáme za presnosti v strojárskych firmách a automobilkách. Spoločnosť AQUASTYL SLOVAKIA pôsobí aj na ruskom trhu... Áno, na ruskom trhu máme stálych zákazníkov, hlavne ložiskové podniky. V tomto roku sa zúčastníme veľtrhu Metalloobrabotka v Moskve a uvidíme, či doterajšie referencie budú kľúčom k ďalším strojárskym podnikom. O aké činnosti firmy je najväčší záujem a ktoré produkty sú najžiada- nejšie? Myslím si, že záujem je viacmenej rovnocenne rozložený na všetky naše aktivity. Od požiadaviek na vývoj, konštrukciu a výrobu nových meracích zariadení na meranie odchýlok geometrických tvarov a vibrácií ložísk, cez tvrdomery, kalibrácie, servis až po odborné školenia. V neposlednom rade aj na výrobu a servis rovinných brúsok. Pripravuje spoločnosť nové produkty? Veľa našich produktov je podľa požiadaviek na mieru zákazníka. Nové veci teda prichádzajú ako dôsledok našej práce. Máte nejaké krédo, ktorým sa riadite vo svojej dlhoročnej práci mana- žéra? Správne interpretovať ciele podriadeným, vzájomne si dôverovať a dodr- žiavať etický kódex. Čo je podľa vás potrebné na to, aby firma bola úspešná.... Pochopiť rozdiel medzi ideálom a realitou. Prispôsobiť sa potrebám a sme- rom na trhu. A naša firma toho schopná je. Hovorím, že má vysoký stupeň AQ – Adaptibility Quotient (indikátor úspechu), schopnosť držať krok s ne- ustálymi zmenami. A preto by som chcela zároveň uviesť aj naše nové logo: AQ STYL SLOVAKIA, s ktorým sa predstavíme v tomto roku aj na strojár- skych veľtrhoch v Rusku, na Slovensku i v Čechách. Želáme v novej práci veľa úspechov! Firma AQUASTYL SLOVAKIA s.r.o., vznikla začiatkom 90-tych rokov. Zaoberala sa opravami čerpadiel, budovaním malých vodných elektrární a čističiek odpadových vôd. Z tej doby pochádza názov firmy, ktorý u nezainteresovaných i dnes môže evokovať spojitosť s vodou. Keď sa skončila v Považských strojárňach výroba meracej techniky, pracovníci Aquastylu začali s jej servisom. Aby presvedčili trh, že to myslia s meracou technikou vážne, investovali do vývoja nových meracích prístrojov a začali ich vyrábať. V súčasnosti je AQUASTYL SLOVAKIA, s.r.o., špičkovou spoločnosťou vo výrobe, servise a modernizáciách meracej techniky v oblasti geometrických tvarov, tvrdosti materiálov, vibrácií ložísk a kalibrácií. Od vlaňajšieho roka má spoločnosť novú riaditeľku, Ing. Jarmilu Lukáčovú, s ktorou sme sa porozprávali o aktivitách a ďalšom smerovaní firmy. Ing. Jarmila Lukáčová Absolvovala štúdium na Vysokej škole ekonomickej v Bratislave, Ob- chodnej fakulte. Od roku 1994 pracovala vo viacerých pozíciách pri organizovaní veľtrhov a výstav v Agrokomplexe Nitra. Od roku 2017 je riaditeľkou firmy AQUASTYL SLOVAKIA s.r.o.

AQUASTYL SLOVAKIA, s. r. o. Orlové 277, 017 01 Považská Bystrica (SK) Tel.: +421 903 773 046, +421/42/432 61 06 e-mail: aquastyl@aquastyl.sk, www.aquastyl.sk AQUASTYL SLOVAKIA, s. r. o. - SKS je akreditované SNAS na kalibráciu, osvedčenie o akreditácii č. K-067 Pozývame Vás na návštevu našej expozície. Pavilón F, stánok 1. Bude pre nás potešením privítať Vás a predstaviť Vám naše produkty. 22. − 25.5.2018 25. medzinárodný veľtrh strojov, nástrojov, zariadení a technológií POZVÁNKA P P P P P P P P P P P P ý ý ý ý ý ý ý ý ý ý ý ý ý ýv v v v v OPRÍSTROJE NA MERANIE ODCHÝLOK GEOMETRICKÝCH TVAROV O35Ë6752-(1$0(5$1,($9<+2\'12&29$1,(+/$\',1<9,%5È&,Ë/2äË6. OTVRDOMERY OZARIADENIA NA PRÍPRAVU VZORIEK OKONŠTRUKCIA OROVINNÉ BRÚSKY cie. CH H H H H H H H T T T T T TV V V V V VA A A A AR R R RO O O O O OV V V V 9,% % % % % % %5È&,Ë/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2äË6. . . . . . . . . . . . . . . .

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 44 METROLÓGIA Meracie sondy Blum-Novotest, s. r. o. Na veletrhu EMO v Hannoveru v roce 2013 byl poprvé představen pojem Industry 4.0. Od té doby jej každý z nás slyšel nesčetněkrát. Kyberne- tická továrna. Totální automatizace, bezobslužné výrobní buňky, siluety tančících robotů a na konci řetězce hotový, zabalený produkt. Zatím to zní spíše jako sen. Není tedy Industry 4.0 jen marketingově nadužívaný termín? Jsou nepochybně oblasti průmyslu, kde se stupeň automatizace blíží 100%. Ve strojírenské výrobě jsou průkopníky zej- ména firmy z automobilového průmyslu s vysokou sériovostí. S klesa- jící sériovostí je však složitější principy Industry 4.0 aplikovat a roste podíl lidské kvalifikované práce. Industry 4.0 však inspiruje, a ve sna- ze zvýšit konkurenceschopnost na otevřeném světovém trhu se touto cestou vydává stále více firem. v Industry 4.0 Mikronová měření dutinoměrem BG60 Kontrola nástroje laserem LC50 DIGILOG

Nevyrábět zmetky Automatizovat má smysl pouze pro- vozy s konstantní kvalitou výroby. Postprocesní kontrola dílce mimo obráběcí stroj je ekonomická hlav- ně pro velkosériové a hromadné výroby. Pro flexibilnější provozy s menší sériovostí je daleko vhod- nější monitorovat proces a kvalitu ve stroji: pomocí měřících sond. Jsou cenově dostupnější a umož- ňují okamžitou korekci obrábění. Jejich hlavní nevýhoda, totiž prod- loužení výrobního cyklu, se s ná- stupem vysokorychlostního měření vytrácí. Současné špičkové sondy dokážou měřit se stejnou dynami- kou, jakou mají ty nejlepší řezné nástroje. Jsou tak často nejekonomičtějším řešením monitorování všech fází výrobního cyklu: od prvotního zaměření nástroje či identifikaci špatně založeného dílce, přes hlí- dání opotřebení či lomu nástroje až po finální kontrolu výkresových rozměrů s výstu- pem do protokolu. Na značce záleží Při pohledu přes okno produktivního obráběcího centra výrobní linky je zřejmé, jak tvr- dé jsou požadavky automatizovaných provozů na měřící technologie. Na jedné straně mikronová opakovatelnost, na straně druhé maximální rychlost a dynamika měření při totálním zahlcení chladící emulzi. Takto chápe firma BLUM pojem Industry 4.0. Napří- klad standardní řada obrobkových sond TC garantuje špičkovou opakovatelnost 0.3 μm při měřící rychlosti až 3m/min a použití chladící emulze. Podobnou přesnost a sta- bilitu vykazují v nepřetržitých provozech i laserové sondy LaseControl NT. BLUM umí ve stroji měřit prakticky všechny výkresové veličiny, od jednotlivých bodů přes skeno- vání kontur až po měření drsnosti. Umí změřit i teplotu zahřátého dílce při obrábění za sucha a následně korigovat dráhu nástroje. Digital + Analog = Budoucnost Snaha trhu o vyšší stupeň automatizace bude dál tlačit výrobce sond jediným logickým směrem: širší spektrum měřených veličin, ještě lepší rozlišení a ještě vyšší rychlost měření. Firma BLUM je na to připravena a přemýšlí dál o posouvání hranic možného. Budoucnost branže a další inovativní potenciál vidí ve vyhodnocení analogového signálu. Spojitá analogová křivka je nositelem mnohem komplexnější informace o měřené veličině, než jednotlivé naměřené body. Příkladem je LC50 DIGILOG. Revoluční laserová sonda, která byla představena na EMO Hannover v loňském roce a získala zlatou medaili za inovaci. Díky vyhodnocení analogového signálu je až o 60 % rychlejší a nabízí novou dimenzi přesnosti a spolehlivosti měření nástroje v obráběcím centru. Více na www.blum-novotest.cz Rychlá. Precizní. WƌŽĐĞƐŶĢďĞnjƉĞēŶĄ͘ LC50-DIGILOG. Sonda BLUM. www.blum-novotest.com Production Metrology Made in Germany нннD^sEŝƚƌĂ͕ŚĂůĂDϮ͕ƐƚĄŶŽŬē͘ϭϬннн Skenování kontury zubu pomocí TC64 DIGILOG Měření sondou TC50 v chladící emulzi

LOGISTIKA Intralogistické riešenia Spoločnosť Trilogiq pred takmer piatimi rokmi uviedla na trh odlišný – a svojím spôsobom unikátny – systém kompozitných spojov GRA- PHIT v kombinácii s hliníkovými či antikorovými rúrkami. Primárne už tento systém nie je výhradne definovaný pre oblasť automotive a ťaž- kú priemyselnú výrobu. Vďaka unikátnym schopnostiam hermetického uzavretia spojov, ich vysokej odolnosti až inertnosti voči chemickým látkam a rôznym druhom žiarenia, sú jeho cieľovou skupinou extrém- ne nároční zákazníci z farmaceutického, medicínskeho, potravinár- skeho či elektrotechnického priemyslu (napr. výroba mikročipov). Rúrkové systémy Trilogiq v sterilnom prostredí Rúrkové systémy sa v intralogistike s úspechom vyu- žívajú niekoľko desaťročí a v minulosti boli do veľkej miery spájané najmä s odvetvím automobilového priemyslu či ťažkej priemyselnej výroby. Je to pocho- piteľné, pretože modulárne a opätovne použiteľné systémy, ktoré navyše disponujú značnou nosnosťou, boli a sú neodškriepiteľným prínosom pre dané odvet- via v oblastiach ergonómie aj lean manažmentu. V ne- poslednom rade tiež v oblasti finančného plánovania, keďže stále patria medzi nízkonákladové investície s rýchlou dobou návratnosti. Text a foto Trilogiq Slovakia, s.r.o. www.trilogiq.sk Náročné zadanie od GlaxoSmithKline Práve na tejto báze začala pred rokom spolupráca spoločnosti Trilogiq Slovakia a pobočky anglickej farmaceutickej spoločnosti GlaxoSmithKline (GSK) v Leviciach. Uvedomujúc si náročnosť úloh, venovali sme projektu náležitú pozornosť. Po celej sérii analýz, prí- padových štúdií a deklarovaní získaných certifikátov (nami používa- ných materiálov aj samotnej spoločnosti) sme pripravili návrh prvého pilotného pracoviska, ktoré – i napriek tomu, že išlo iba o jeden kontrolný bod – rozsahom výrazne presahovalo požiadavky dosiaľ realizovaných zariadení pre „štandardné“ implementácie rúrkových konštrukcií. To iba podčiarklo extrémne vysoké požiadavky náročné- ho zákazníka, akým je GSK. Ergonómovia spoločnosti sa nebáli zadefinovať nastavenia celej pra- covnej úrovne stanice tak, aby vyhoveli aj tým najprísnejším nárokom na pohodlie pracovníkov v sterilnom, teda mimoriadne náročnom prostredí výroby. Naplnené očakávania Výsledkom vyše sedemmesačnej dizajnérskej snahy sa stala kombiná- cia 11 zariadení nazývaná „Stripes controll point“, vybavená všetký- mi výstupmi pripojení: od tlakového vzduchu, cez množstvo vyústení elektroinštalácie až po sieťové pripojenia dátových vodičov. Každý z jednotlivých elementov je pritom certifikovaný pre použitie v medi- cal/pharamacy sektore. Dosky použité na pracovné plochy stanice, rovnako aj svietidlá s reguláciou, boli vyrobené na mieru podľa para- metrov GlaxoSmithKline. Vo februári 2018 bol prvý zo sedemnástich pracovných ostrovov uve- dený do prevádzky, pričom podľa spätnej väzby možno usudzovať, že do bodky splnil očakávania, ktoré boli kladené na spoločnosť Tri- logiq Slovakia ako systémového dodávateľa. Začiatok projektu – časť projektovej dokumentácie Vďaka 3 D vizualizácii možno veľmi detailne analyzovať ergonomické parametre pracoviska Výsledok projektu – časť pracovnej stanice určenej do sterilného pros- tredia farmaceutickej výroby GSK

LOGISTIKA Spoločnosť DB Schenker plánuje predstaviť viaceré inovatívne riešenia, smerujúce k uspokojeniu rastúcich očakávaní zákazníkov v automobi- lovom sektore. Poskytovateľ logistických služieb sa bude okrem svojich štandardných riešení sústreďovať na aktuálny vývoj v automobilovom priemysle, ako napríklad na 3D tlač náhradných dielov. DB Schenker chce venovať svoju energiu splneniu technologických po- žiadaviek výrobcov doplnkov a udržiavať v tejto oblasti krok s najnovšími trendmi. Hlavná výhoda pre zákazníkov tkvie v znížených nákladoch na skladovanie, pretože náhradné diely sa vyrábajú iba vtedy, keď sú poža- dované a pružnejšia výroba skracuje dodacie lehoty. DB Schenker plánuje posilniť svoju pozíciu na automobilovom trhu aj špe- cializáciou sa na skladovanie a prepravu lítiových batérií. S logistikou batérií súvisia extrémne zložité procesy, pretože autobatérie sú klasifiko- vané ako nebezpečný tovar, čo vyžaduje špeciálne podmienky prepravy a skladovania. „Naším deklarovaným cieľom je ponúkať zákazníkom po celom svete tie najlepšie služby v oblasti logistiky náhradných dielov. Vďaka rozsiahlym skúsenostiam, vyškoleným odborníkom a špecializovanému programu inovácií a kvality sme presvedčení, že tento cieľ dosiahneme,“ hovorí Stephan Allgeier, viceprezident pre Vertical Market Automotive - Global Business Development Schenker AG. Široká škála služieb spoločnosti DB Schenker nielen uspokojuje špeciálne potreby tohto trhu, ale zahŕňa aj výrobné aktivity, od SKD alebo CKD logistiky až po logistiku doplnkov a náhradných dielov. Spoločnosť poskytuje služby odvíjajúce sa od aktuálnych potrieb klientov, čím uľahčuje včasné vybavenie opráv. Kombináciou zmluvnej logistiky a prepravy dokáže DB Schenker poskytnúť komplexné riešenia ako vý- robcom originálneho príslušenstva (OEM), tak aj servisným strediskám. DB Schenker posilňuje svoju pozíciu v logistike pre automobilový priemysel DB Schenker AG Inovatívne riešenia sa zameriavajú na ďalší rast na kľúčových trhoch automobilového priemyslu.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 48 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje Nielen historický líder Ak by sa vo využití lítiovo-iónovej technológie v internej logistike kona- li preteky, ujala by sa spoločnosť Jungheinrich vedenia pred siedmimi rokmi. Model EJE 112i bol prvý sériovo vyrábaný vozík s pohonom na lítiovo-iónovú batériu. Postup míľnikov zdokonaľovania lítiovo-ióno- vej technológie v Jungheinrichu sa však iba začal. Konkurenčná výhoda v elektromobilite Petra BLAHOVÁ, Jungheinrich spol. s r.o. Elektromobilita patrí už nejaký čas medzi najvý- raznejšie technologické trendy v priemysle. Kým v bežnej doprave existuje zatiaľ ako okrajový segment, v intralogistike už stihla priniesť vý- hody v praxi. Dodávateľ riešení v intralogistike Jungheinrich je v jej využití lídrom. Silnú pozíciu v batériových technológiách najnovšie potvrdil inováciou, ktorá posunula logistickú elektromobi- litu do novej kapitoly. Predstavil prvý vysokozdviž- ný vozík typu reach truck s plne integrovanou lítiovo-iónovou batériou ETV 216i, originálne dizajnovaný a vyvinutý pre tento typ pohonu. Sofistikované využitie technológie lítiovo-iónovej batérie robí z elektrického pohonu techniky Jungheinrich konkurenčnú výho- du s merateľnými ekonomickými výhodami.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 49 LOGISTIKA Divízia energetických a pohonných systémov spo- ločnosti Jungheinrich systematicky pracuje na vývoji tejto modernej batériovej technológie a už roky roz- širuje portfólio manipulačných vozíkov s pohonom na lítiovo-iónovú batériu. Dosiahla pozoruhodné výsledky – takmer celá flotila značky je v súčasnosti kompatibilná s lítiovo-iónovými batériami. Neostalo iba pri ponuke, novinka oslovila zákazní- kov. „Žiadna iná značka na svete nemá v prevádz- ke viac vysokozdvižných a nízkozdvižných vozíkov s pohonom na lítiovo-iónové batérie ako spoločnosť Jungheinrich. To nás stavia v elektromobilite internej logistiky do pozície technologického lídra, ktorý ur- čuje štandardy,“ konštatuje Lars Brzoska, člen pred- stavenstva spoločnosti Jungheinrich, ktorý vedie pre- daj a marketing. Nový model ETV 216i jeho slová potvrdzuje. Inovatívny funkčný dizajn Logistickým svetom netrpezlivo očakávanou novin- kou otvoril Jungheinrich marcový logistický veľtrh LogiMAT 2018 v Stuttgarte a okamžite vzbudil silný ohlas. Prvý vysokozdvižný vozík typu reach truck na svete s plne integrovanou lítiovo-iónovou batériou totiž ponúkol viaceré novinky, ktorými posunul ďalej nielen využitie elektromobility, ale najmä praktické fungovanie. Dizajn novinky je v brandži revolučný. Vynikajúca viditeľnosť na všet- ky strany pre obsluhu zlepšuje fungovanie i bezpečnosť. Obzvlášť kompaktná integrácia lítiovo-iónovej batérie v modeli ETV 216i, bez samostatného batériového priestoru, zabezpečuje bezproblémový výhľad na vidlice. Náklad aj ramená záťažových kolies sú plne v zor- nom poli vodiča. Zväčšená kabína s rozsiahlymi možnosťami nastavení umožňuje zau- jať pohodlnú pozíciu pri práci pracovníkom s rôznou postavou. Vodič má ovládacie prvky a príslušenstvo na dosah ruky. Pohodlie pri práci zvyšuje aj kombinované odpruženie sedadiel a lakťových opierok či dialógový systém obsluhy integrovaný v lakťovej opierke. Práca s modelom ETV 216i tak podniku poskytuje, okrem modernej techniky, aj kvalitné pracovné podmienky, a tým aj motivačný faktor pre obsluhu. Ergonómiu zlepšujú aj rukoväte, viaceré možnosti pre umiestnenie držiaku na terminál a veľký nástupný schod, v kombiná- cii s ďalšími prvkami ochrany obsluhy vozíka. Pri nastupovaní, vystu- povaní, ale najmä počas prevádzky, ukladaní a vykladaní paliet, je komfortné prostredie pre nevyčerpávajúcu prácu základ efektívneho fungovania. Nový typ efektívnosti Prínos nového reach trucku ETV 216i však firma pociťuje najmä v zefektívnení fungovania vnútornej logistiky. Popri optimalizácii pre- vádzky skladu či logistickej obsluhy výroby pomáha vysoký výkon a dlhá životnosť. Inovatívnosť zariadenia mení jeho fungovanie, ktoré využíva kom- paktný dizajn a umožňuje až o 23% vyššiu rýchlosť zdvihu. Zaria- denie sa tak pohybuje úzkymi uličkami svižnejšie ako akýkoľvek iný vysokozdvižný vozík. Nová koncepcia mu dáva vyššiu kapacitu zo- statkovej nosnosti. V porovnaní so zariadením, ktoré je vybavené lítio- vo-iónovou batériou dodatočne, dokáže model ETV 216i premiestniť až o päť percent paliet za hodinu viac. Technologickým jadrom novinky je fungujúca súhra dizajnu a nová- torského využitia silnej zbrane Jungheinrichu – pohonu s lítiovo-ió- novou technológiou. Lítiovo-iónovú batériu možno dobíjať s využitím Výkonnostné výhody prevádzky ETV 216i • Väčšia zostatková nosnosť novej koncepcie zariadenia až 1 600 kilogramov do výšky 9 metrov • Optimálna interakcia lítiovo-iónovej batérie a vozíka • Konštantne vysoký výkon • Extrémne krátky čas nabíjania (plne nabitá batéria len za 80 mi- nút) • Nulová údržba bez nutnosti meniť batérie alebo budovať drahú infraštruktúru • 5-ročná záruka na lítiovo-iónovú batériu • Vyššia rýchlosť zdvihu (o 23 percent) vďaka zdokonalenému di- zajnu príležitostného dobíjania s extrémne krátkym nabíjacím časom. Vozík s takýmto pohonom a technológiou tak môže flexibilne fungovať 24 hodín denne. Úsporný ustavičný pohyb Vyspelé technológie lítiovo-iónových batérií sú silná konkurenčná vý- hoda zariadení značky Jungheinrich. Nie sú to len lepšie úžitkové vlastnosti v porovnaní s tradičnými oloveno-kyselinovými batériami, kde väčšia hĺbka vybitia a konštantná úroveň napätia, umožňujú Li-Ion batériám poskytnúť viac energie aj pri vysokej miere vybitia. Rekupe- rácia brzdnej energie a lepšie fungovanie dokáže samotné ušetriť až 20 percent. Komunikácia medzi batériou a nabíjačkou zaisťuje efek- tívne a rýchle nabíjanie. V praxi umožňuje priebežné dobitie za 30 minút pri 24-voltovej batérii dosiahnuť 50 percent kapacity, pri 80-voltovej batérii trvá priebežné nabíjanie 53 minút. Vďaka rýchlonabíjaniu a príleži- tostnému dobíjaniu, napríklad počas pracovných prestávok alebo technologických prestojov, môžu byť vozíky neustále k dispozícii a efektívne fungovať. Bezúdržbové fungovanie šetrí peniaze priamo aj sekundárne – ab- senciou prestojov. Až trikrát dlhšia životnosť, výnimočná výdrž a sta- bilne vyššia účinnosť prinášajú rýchlu návratnosť investície a znižujú náklady na energie.

Inteligentná manipulácia s bremenami Ing. Pavol GALÁNEK, foto TOKA INDEVA Séria LIFTRONIC AIR: posledná generácia priemyselných manipulátorov z radu INDEVA Kombinujú silu tradičného pneumatického manipulátora s inteligenciou značky INDEVA. Ich zdví- hacia sila je pneumatická, je však riadená elektronicky. Hodí sa na dvíhanie vyosených alebo veľmi ťažkých bremien. Modely sú dostupné od 80 do 310kg a dodávajú sa pre montáž na stĺp, strop alebo nadzemnú koľajnicu. V porovnaní s tradičnými pneumaticky riadenými manipulátormi po- núka Liftronic Air dôležité výhody, ktoré pomáhajú zlepšiť bezpečnosť, ergonómiu a produktivitu. Balancéry sú elektronicky riadené systémy stáleho vyvažovania hmotnosti bremena do stavu „beztiaže“. Umožňujú jednoduchú manipuláciu s breme- nom až do hmotnosti 320kg, pri ktorej je námaha redukovaná na minimum a bremeno kopíruje pohyb ľudského ramena. Scaglia, založená v roku 1939, vyvinula koncom 70-tych rokov vyvažovač LIFTRONIC, revolučný systém na manipuláciu so záťažami. Ako výrobca manipulačných zariadení bola spoločnosť jedným z prvých podnikov, kto- ré boli certifikované podľa ISO 9001:2000. Aby sa ďalej podporoval rast podniku a aby sa zákazníkom ponúkol ešte kvalitnejší výrobok a výkonnej- ší servis, bola v roku 2004 založená Scaglia INDEVA SpA. Dnes sa firma považuje za vedúcu spoločnosť na trhu a za technologického lídra v oblasti Jedno africké príslovie hovorí, že nemáme ani poňatia, aké ťažké je bremeno, ktoré my nedvíhame... Chápu to najmä pracovníci, ktorí manipulujú s bremena- mi a desiatky rokov sa tomu snaží dobre rozumieť aj naša firma. Sme pripravení využiť svoje skúsenosti vo váš prospech. | 2/2018 50 LOGISTIKA Manipulácia s bremenami

konštrukcie a výroby priemyselných manipulačných zariadení. Cen- trálne výrobné stredisko sa nachádza v meste Brembilla, vzdialenom 50km od Milána. Inteligentná manipulácia Firma vyrába manipulačné zariadenia nazývané aj Intelligent Devices for Handling, alebo jednoducho INDEVA. Okrem pneumatických ma- nipulátorov sa špecializuje aj na elektronicky ovládané zariadenia. Pri elektronických manipulátoroch bola bežná pneumatická techno- lógia nahradená modernou mikroprocesorovou technológiou. Tým sa eliminujú niektoré obmedzenia a dosahuje sa vyšší stupeň efektívnosti. Tieto zariadenia umožňujú plynulé, rýchle a presné pohyby bremena a disponujú plnoautomatickým rozpoznávaním záťaže. Aj v nebezpečnom prostredí Manipulačné zariadenia série PN sú ovládané pneumaticky. Sú to spoľahlivé, robustné balancéry s pevným vertikálnym ramenom. Umožňujú manipulovať so záťažou až 310kg, ktorá sa uchopí mimo svojho ťažiska. Všetky vyvažovače série PN môžu byť, zodpovedajúc smerniciam EÚ 94/9 a 1999/92, dodané na použitie v prostredí ohrozenom výbuchom s odstupňovaním podľa noriem ATEX. Stĺpové, stropné, koľajnicové... Balancéry sa vyrábajú v stĺpovom, stropnom, koľajnicovom vyhoto- vení. Je možné ich ukotviť na pojazdných žeriavoch alebo na zdví- hacích vozíkoch Liftruck. Bremeno sa môže uchopiť magnetickým, mechanickým alebo vákuovým nástrojom podľa potrieb a k úplnej spokojnosti zákazníka. Operátor m e zdvihn ť bremeno s hm nosťou a 320kg jednoduch m d knut m sa servo-ovláda- cej rukoväte alebo z ťa e sam nej a premiestniť ho ľahk m tlakom požadovan m smerom, akoby bre- meno v ilo len nieko ko gramov. Mravenec je neúnavný a inteligentní pracovník, dokáže zdvihnout a lehko přenášet náklady, které jsou mnohem větší než on. Tato jednoduchá analogie představuje poslání společnosti Scaglia INDEVA: Navrhování a výroba průmyslových manipulátorů, které jsou kompaktní a přece jiné, jednoduché a přece inteligentní a pomáhají pracujícím lidem vyhnout se škodlivé námaze. Video ukázky manipulace s břemeny pomocí blancérů INDEVA: http://www.indevagroup.com/videosolution.athx Zastoupení pro Českou republiku: Tomáš Kašpar – TOKA Kirchstrasse 49, 88138 Weissensberg Telefón:+49 83 89 8512, Mobil: +49 171 455 3650 indeva.cz@toka.de, info@toka.de, www.cz.toka.de Jíří Štěpánek – TOKA Jednosměrná 1026, 251 68 Kamenice Mobil: +420 602 688 331, +420 602 304 871 indeva.cz@toka.de, www.cz.toka.de Zastoupení pro Slovenskou republiku: Ing. Pavol Galánek – TOKA Sekčovská 3, 080 06 Ľubotice Mobil: +421 904 408 861 indeva.sk@toka.de, www.sk.toka.de Marek Galánek – TOKA Generála Viesta 28, 911 01 Trenčín Mobil: +421 911 325 580 indeva.sk@toka.de, www.sk.toka.de FOR INDUSTRY PRAHA 15. – 18. 5. 2018 MSV NITRA 22. – 25. 5. 2018 | pavilón F | stánok 34

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 52 DIGITÁLNY PODNIK MATLAB ako inžiniersky nástroj pre vedecké a technické výpočty, spo- lu s nadstavbou Simulink, podporuje modelovanie a simuláciu rôznych systémov. Spojité systémy menia svoju dynamiku a stavy spojito, teda nie výrazne a náhle. Spojité systémy popisujeme pomocou diferenciál- nych rovníc. Diskrétne systémy sa správajú podobne ako spojité, avšak sa menia s určitou periódou vzorkovania a opisujeme ich pomocou diferenčných rovníc. Na modelovanie spojitých a diskrétnych systémov obsahuje Simulink množstvo blokov v základných knižniciach, prípad- ne nadstavbu Simscape pre fyzikálne modelovanie vo viacerých do- ménach. Udalostné systémy, oproti spojitým a diskrétnym systémom, menia svoje stavy vo vopred neznámom čase a modelujú sa pomocou konečných stavových automatov. Stateflow predstavuje ideálne prostre- die pre modelovanie udalostných systémov. Stateflow je nadstavba Simulinku, preto stavový automat vytvára- me ako súčasť blokovej schémy. Stateflow dokáže využívať signály a správy ako vstupy a výstupy. Vďaka tomu môže schéma napríklad obsahovať model spojitého systému a jeho riadiaca logika je vytvo- rená ako stavový automat. Stavový automat dokážeme modelovať aj bez dynamiky systému. V tomto prípade simulujeme správanie sys- tému pomocou vstupných signálov. Typické využitie stavových auto- matov je pri tvorbe riadenia, plánovaní úloh alebo kontrole porúch. Stateflow má vlastné grafické prostredie, ktoré pomáha nápovedou pri tvorbe stavov a prechodov, animuje logiku počas simulácie, alebo odhaľuje statické a dynamické chyby počas návrhu. Stavy a prechody Základným prvkom konečného stavového automatu v prostredí Sta- teflow je stav. Stav reprezentuje mód, v ktorom sa systém nachádza. Z pohľadu aktivity môže byť stav aktívny alebo neaktívny. Z pohľa- du dekompozície stavov môžu byť stavy exkluzívne alebo paralelné. Stateflow podporuje aj hierarchiu stavov, teda stav môže obsahovať ďalšie podstavy. Syntax stavu umožňuje reagovať na viaceré uda- losti. Kód pri entry sa vykoná, keď sa do stavu dostaneme. During reaguje na zotrvanie v stave a exit na opustenie stavu. Tiež je možné reagovať na ďalšie udalosti alebo správy, ak sme v tomto stave. Bind umožní vysielať udalosť iba z tohto stavu, prípadne jeho potomkov. Zápis pre stavy je teda nasledovný: name/ entry: kod_pre_entry during: kod_pre_during exit: kod_pre_exit on nazov_udalosti: kod_pre_udalost on nazov_spravy: kod_pre_spravu bind: udalosti Na zmenu medzi stavmi sa využívajú prechody. Prechod kontroluje, či nastala udalosť, ktorá vedie k zmene stavu. Výskyt udalostí je v Sta- teflow reprezentovaný vstupným signálom a zmenou jeho hodnoty. Stateflow reaguje na nábežnú, dobežnú, prípadne oba typy hrán. Nábežná hrana je zmena signálu z nulovej hodnoty na nenulovú a dobežná hrana je zmena signálu z nenulovej hodnoty na nulovú. Spolu s reakciami na udalosti a správy môžu prechody obsahovať aj podmienky a kód, ktorý sa vykoná pri splnení podmienky alebo pre- chodu. Syntax pre prechody je nasledovná: udalost_alebo_sprava[podmienka]{kod_podmienky}/kod_prechodu Popri stavoch a udalostiach Stateflow obsahuje ďalšie komponenty, ktoré umožňujú tvorbu komplexnejších systémov. Uzly definujú via- ceré možné cesty pre prechody, pričom môže ísť o uzol z jedného Modelovanie udalostných systémov v prostredí Stateflow Michal BLAHO, HUMUSOFT, s.r.o. V praxi sa často stretávame so systémami, ktoré svoje stavy nemenia spojito alebo s určitou periódou vzorkovania. Tieto systémy menia svoje stavy v závislosti od udalostí, preto ich nazývame udalostné systémy. Udalostné systémy sa modelujú pomocou metód konečných stavových automatov. MATLAB ponúka na modelovanie udalostných systémov prostredie Stateflow, ktoré používateľom sprehľadní a zrýchli prácu od počiatočného návrhu až po nasadenie na cieľovú platformu. Obr. 1 Model dataprojektora

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 53 DIGITÁLNY PODNIK východiskového stavu do viacerých cieľových stavov, alebo o uzol z viacerých východiskových stavov do jedného cieľového. Historické uzly si v stave pamätajú aktuálny aktívny stav potomka a pri následnej aktivácii sa tento stav nastaví ako aktívny. Grafy vieme zjednodušiť pomocou grafov toku, ktoré umožňujú tvoriť konštrukcie ako if-else, switch-case, for alebo while. Stateflow podporuje aj funkcie pomocou blokov MATLAB function, Simulink Function alebo Simulink State. Do- časná logika riadi vykonávanie grafu z pohľadu udalostí alebo času. Udalosti vieme v grafe vysielať pomocou funkcie send a aktivitu stavu zistíme funkciou in. Ilustračný príklad Na ilustračnom príklade dataprojektora si ukážeme základné prin- cípy modelovania udalostného systému v prostredí Stateflow. Model dataprojektora reprezentuje subsystém, ktorý má na vstupe signál pre zapnutie lampy, ventilátora a teplotu okolia. Na výstupe zo subsysté- mu je teplota dataprojektora. Riadenie dataprojektora zabezpečuje Stateflow pomocou bloku Chart. Chart má na vstupe teplotu datapro- jektora, na výstupe signál pre lampu a ventilátor. Signály pre udalosti generujú pulzný generátor (pravidelná kontrola všetkých možných prechodov) a prepínač medzi konštantami (zapnutie projektora). Stavový automat obsahuje dva stavy. Jeden stav reprezentuje lampu a druhý stav reprezentuje ventilátor. Tieto dva stavy sú paralelné, čo znázorňuje prerušovaná čiara okrajov. Stav pre lampu obsahuje dva podstavy, ktoré reprezentujú zapnutú a vypnutú lampu. Medzi týmito dvoma stavmi sa prepína na základe udalosti e1, ktorá je vyvolaná pomocou zmeny signálu prepínačom v Simulinku. Príkaz after (1,e1) nám hovorí, že udalosť e1 musí nastať jedenkrát, aby nastal prechod medzi stavom on a off. V Stateflow je teda nastavená tak, aby reago- vala na nábežnú aj dobežnú hranu. Podobne ako stav lampy, aj stav ventilátora obsahuje 2 stavy pre zapnutie a vypnutie. Na rozdiel od lampy sú ale prechody aktivované hocijakou nedefinovanou udalos- ťou (zabezpečené pulzným generátorom) a podmienkou na veľkosť teploty ventilátora. Zo stavu off do stavu on sa dostaneme, ak je tep- lota vyššia ako 60 stupňov a naopak ventilátor sa vypne, ak teplota klesne pod 30 stupňov. Na vstupoch do stavov off sa premenné lamp a fan nastavia na hodnotu 0 a na vstupe do stavov on sa premenné nastavia na hodnotu 1. Počas simulácie Stateflow zvýrazňuje stavy, ktoré sú aktívne modrým okrajom. Na obrázku je vidno, že stavy reprezentujúce lampu a ven- tilátor sú aktívne naraz. Pretože sú paralelné, Stateflow ich rozlišuje prerušovaným rámčekom. Ďalej je vidno, že v stave pre lampu je aktívny stav off (vypnutá) a v stave pre ventilátor je aktívny stav on (ventilátor je zapnutý). Na ďalšom obrázku je znázornený priebeh simulácie. Približne prvých 100 sekúnd si projektor drží izbovú teplo- tu (modrý signál), pretože je vypnutý. Krátko po 100 sekundách ho zapneme, čo reprezentuje nábežná hrana červeného signálu. Data- projektor sa prevádzkou zohrieva na 60 stupňov a pri tejto teplote sa zapne ventilátor (zelený signál). Ventilátor zníži teplotu projektora a je zapnutý, aj keď sa projektor vypne približne po 200 sekundách. Je zapnutý, až kým teplota neklesne pod 30 stupňov, následne sa vypne a dataprojektor sa ďalej ochladzuje iba vplyvom okolitej tep- loty. Pokročilé nástroje Vďaka bohatému využitiu pri návrhu rôznych systémov je Stateflow prepojený s množstvom ďalších produktov. V prvom rade je to schop- nosť generovania kódu zo Stateflow na viaceré koncové zariadenia od lacného (low-cost) hardvéru až po priemyselné riadiace systémy. Samozrejmosťou je podpora generovania kódu do C/C++ pre štan- dardné platformy, HDL kód pre FPGA a IEC 61131-3 štruktúrovaný text pre programovateľné logické automaty. Simulink Requirements umožňuje previazať požiadavky na model s objektmi Stateflow. Si- mulink Check kontroluje, či udalostný model spĺňa odporúčania štan- dardov. Simulink Coverage ukazuje metriku využitia stavov v modeli. Simulink Design Verifier pomáha odhaľovať chyby návrhu s využitím formálnych metód a Simulink Test tvoriť testovacie prípady. Stateflow v praxi O výnimočnosti Stateflow hovorí aj fakt, že je to jeden z najviac používaných produktov spoločnosti MathWorks. Jeho možnosti vy- užívajú viaceré spoločnosti v mnohých odvetviach priemyslu, ako je automobilový priemysel, automatizácia, letectvo alebo energetika. Napríklad spoločnosť Airbus využila Stateflow pri návrhu logiky pre systém riadenia paliva, kde využila viac ako 6 000 stavov, 8 700 prechodov a zrýchlila vývojový čas. Vintecc vyvinula s pomocou Stateflow riadiaci systém založený na PLC pre štvornápravový 100 tonový zberný stroj. NASA použila Stateflow a Simulink Coder na ge- nerovanie kódu pri ochrane proti chybám v projekte Deep Space 1. Viaceré popredné svetové univerzity využívajú Stateflow vo svojich projektoch a výučbe. Kontakt na distribútora softvéru: HUMUSOFT, s.r.o., www.humusoft.sk HUMUSOFT, s.r.o. Cabanova 13/D, 841 02 Bratislava, Slovensko Tel.: +421 905 478 990, info@humusoft.sk, www.humusoft.sk Obr. 2 Stavový automat riadenia dataprojektora Obr. 3 Priebeh teploty a riadiacich signálov

budujeme efektívne podniky www.minerva-is.eu Nejvyšší nároky na řízení skladů (WMS – Warehouse Management Sys- tem) mají výrobní podniky. Skladují totiž materiály, polotovary, nástroje a vý- robky ve velmi různorodých prostorách a se skladováním propojují mnoho procesů. Bez aktuálních informací o zásobách a rozpracovanosti pak nedo- káží jejich podnikové systémy plánovat výrobu ani nákup. Jak zajistit efektivní skladování a aktuální informace o zásobách? Zásadní pravidlo zní: Hledej nejjednodušší cestu! Neevidujme za každou cenu informace, které nepotřebujeme. Upravme skladovací prostory a stanovme pravidla skladování tak, aby bylo vizuálně jasné, kam které artikly zaskladňovat a kde požadované zásoby hledat. Nebudeme pak muset evidovat umístění. Upravme materiálový tok výrobou tak, aby v něm bylo minimum skladovacích operací. Principy štíhlé výroby a štíhlého skladování jsou postaveny na tom, že žádná evidence je vždy méně pracná než sebedokonalejší automatické systémy. Teprve když se nám nepodaří uplatnit štíhlost, přistupme k řízení skladů a materiálového toku pomocí systémů. Míru automatizace můžeme volit z mnoha variant. Pokud však mají být investice dobře využity, musíme vzít v úvahu existující skladovací prostory, četnost pohybů, hmotnost zásob a tudíž druh manipu- lačních prostředků, jaké informace o zásobách kdo bude potřebovat a v ja- kých systémech s nimi bude pracovat, … Je-li četnost skladových pohybů vysoká, stejně jako skladované objemy, pak se vyplatí investovat do zcela automatického bezobslužného skladování. Zpravidla bývá spojeno s výstavbou nového skladu včetně infrastruktury. Do- dávka obsahuje řídící systém a podnikový systém k celému skladu přistupuje jako k jediné lokaci. Při zaskladňování pouze předává skladovacímu systé- mu informaci o zaskladňované zásobě a nezajímá se o její detailní umístění. Při vyskladňování předává skladovacímu systému seznam požadovaných zásob a pak jen potvrzuje příslušný skladový pohyb, nejčastěji skladový přesun z automatického skladu do svých lokací. Zcela automatické sklady jsou však spojeny s vysokými investicemi a zejmé- na ve výrobních firmách bývají výjimkou. Přesto potřebujeme řídit zásoby v rozsáhlých regálových skladech. Jakou cestou jít? Rozumným kompromisem je pořízení automaticky navigovaných vozíků s ři- dičem. Podnikový systém eviduje detailní informace o umístění zásob (regál, sloupec, řada). Může používat i pokročilé algoritmy pro výpočet cílové loka- ce pro zaskladnění dle charakteru artiklu (velikost, hmotnost), mapy skladu, obrátkovosti artiklu, skupiny zákazníků apod.). Vozíku pak podnikový systém předá informaci o lokaci, řidič smáčkne plyn a vozík automaticky provede zaskladnění. Podobně při vyskladňování podnikový systém přímo naviguje vozík ke zdrojovým lokacím a obsluha jen potvrzuje skenováním vysklad- nění celých balení nebo vyjmutí požadovaného množství z balení. Investici lze snížit využitím běžných vozíků včetně ručních. Obsluha pak využívá mo- bilní terminál pro komunikaci s podnikovým systémem: Dostává pokyny ke skladovým operacím včetně navigace do správných lokací a skenuje pro- vedení těchto operací. Pokud chceme skladníkovi uvolnit ruce od mobilního terminálu, můžeme využít hlasovou navigaci. Systém pak převádí informace běžně zobrazované na displeji terminálu na hlasové pokyny do sluchátek skladníka a skenování je nahrazeno ústním potvrzováním skladníkem do mik- rofonu náhlavní soupravy. Procházejí-li zásoby stále stejným místem, v němž chceme provádět evidenci skladového pohybu, můžeme využít automatické načtení pohybu pomocí kamery nebo RFID. Kamery dnes dokáží načíst na- jednou všechny etikety z krabic naložených na vozíku – stačí jen zajistit, aby byly na kameru správně natočeny. Pokud se vyplatí označit výrobky nebo kontejnery RFID čipy, můžeme v daném místě postavit RFID bránu a ta načte skladové pohyby všech zásob při jejich průjezdu. A jak mobilní terminály, kamery a RFID brány napojit do vašeho podnikové- ho systému? Některé ERP systémy to dokáží přímo bez třetích aplikací. Pak máte vyhráno, protože nemusíte kupovat další SW a řešit rozhraní. Pokud však váš podnikový systém tyto schopnosti nemá, je nutné jej vyměnit nebo se dát složitější cestou dílčích investic a propojování. Řízení skladů (WMS) štíhlým nebo elektronickým systémem? Vladimír BARTOŠ, senior konzultant, Minerva ČR Spotřební společnost, v níž žijeme, se vyznačuje výrobou a spotřebou. Globalizace umožňuje bohatou nabídku výrobků, které byly vyrobeny v jiných zemích a na jiných kontinentech. Aby bylo vše rychle k dispo- zici, musíme efektivně plánovat, skladovat, přesouvat hmoty, zkrátka řídit materiálové toky. DIGITÁLNY PODNIK

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 55 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie KM2600MTTS je 9-osové multifunkčné sústružnícko-frézovacie cen- trum, sústruh s poháňanou revolverovou hlavou a 5-osové frézovacie obrábacie centrum v jednom. Dokáže obrobiť materiál s priemerom 750mm v dĺžke 1 550mm. Obidve vretená pracujú s otáčkami 4 000 ot./min. a výkonom motoru 30 kW, resp. 26 kW. Maximálne otáčky frézovacej hlavy sú 12 000 ot./min., upínací systém je Capto C6. Do zásobníka je možné uložiť až 72 nástrojov. Stroj je dodávaný s riadiacim systémom Siemens 840D. Jeho celková hmotnosť je 18 ton. HYUNDAI WIA predstavuje nové obrábacie centrá Text a foto Miroslav SUJA, ml. V druhej polovici minulého roku predstavil kórejský výrobca obrábacích strojov Hyundai Wia viacero noviniek, ktoré mali svoju európsku premiéru na Me- dzinárodnom strojárskom veľtrhu EMO v Hannoveri. Medzi nimi 9-osové sústružnícko-frézovacie centrum KM2600MTTS a sústružnícke centrum pre ťažké obrábanie s Y osou KL7000LY. Srdečne vás pozývame na návštevu našej expozície na Medzinárodnom strojárskom veľtrhu v Nitre od 22. 05. 2018 do 25. 05. 2018 Nájdete nás v hale M2, stánok č. 8 KL7000LY je sústružnícke centrum s Y osou pre ťažké obrábanie. Stroj s masívnym základom liatych loží môže obrábať tyčový materiál do prie- meru 165mm. Maximálny točný priemer stroja je 920mm, pojazd v osi Z je 3 280mm, X 500mm a Y 220mm. Revolver BMT85P je vybavený dvanástimi, voliteľne poháňanými miestami pre nástroje. Výkon motora vretena je v preťažení 45 kW, krútiaci moment 6 928 Nm. Celková hmot- nosť je 23 ton. Stabilná konštrukcia stroja zaručuje maximálnu tuhosť aj pri opracovaní váhovo a rozmerovo náročných súčiastok a tvarov.

Tiež sú dostupné osvedčené doštičky MC5020 a VP15TF na efek- tívne frézovanie liatin. Navyše, možnosť použitia najrôznejších rezných doštičiek s technológiou povlakovania Miracle Sigma za- ručuje frézovacím hlavám AHX mimoriadnu všestrannosť použitia, či už pri malosériovej zákazkovej výrobe alebo v prevádzkach, kde je vyžadovaná vysoká produktivita. Pre rad AHX440 sú tiež dostupné dve nové wiper geometrie rezných doštičiek v triedach MC5020 pre liatiny a VP15TF pre všeobecné obrábanie. Znižovanie celkových výrobných nákladov a zvyšovanie produkti- vity sú stále horúcou témou v každej modernej výrobnej prevádz- ke; s použitím sedemuholníkových obojstranných doštičiek, t. j. spolu so 14 reznými hranami, ponúka rad AHX najlepšiu cestu k znižovaniu nákladov. Navyše, jednoduchý a pritom robustný upí- nací mechanizmus s jednou skrutkou, skracuje čas potrebný na nastavovanie. Potrebná tuhosť upínacieho mechanizmu je zabez- pečovaná prostredníctvom plnokruhovej kontaktnej plochy medzi montážnou vložkou a doštičkou. Ďalšou pomôckou pre čo najjed- noduchšie nastavovanie je prehľadné očíslovanie každej dvojice rezných hrán od 1 po 7. Rad frézovacích hláv AHX je dostupný vo vyhotovení s jem- ným, stredným a superjemným rozstupom v rôznych priemeroch Ø40 – Ø315. MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje | 2/2018 | www.leaderpress.sk 56 Novinkou od Mitsubishi pre obrábanie ocelí je tiež najnovší rad rezných doš- tičiek MP, vyrobených s technológiou PVD povlakovania Miracle Sigma. No- vé triedy povlakov MP6120 a MP6130 majú výborné výsledky s geometriou utvárača triesky L a M. Obrábanie nerezových ocelí sa veľmi zjednodušuje nasadením nových húževnatých tried MP7130 a MP7140 s vysokou odolnos- ťou proti lomu vplyvom tepelného namáhania a hladkým povrchom proti tvor- be nárastkov. Pre obrábanie materiálov HRSA je potrebné zvoliť nové triedy povlakov MP9120 a MP9130, vhodných pre rad frézovacích hláv AHX640. Nový rad frézovacích hláv AHX475S pre čelné frézovanie Po úspechu pôvodného radu AHX640 a jeho kompakt- nejšej verzie AHX440 s menšími doštičkami, bolo ľah- kým rozhodnutím vyvinúť úplne nový rad frézovacej hlavy pre veľkoposuvové čelné frézovanie ocelí, liatin a tvrdších materiálov. Nový rad AHX475S je mimoriadne vhodný pre veľké posuvy vďaka geometrii so 75° uhlom nastavenia. Taktiež – vysokovýkonné a ekonomické rez- né doštičky so 14 reznými hranami, známe z typu 440, sú použiteľné aj pre AHX475S, vďaka čomu možno s ni- mi úspešne frézovať aj pri nasadení na menších a menej výkonných strojoch.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 57 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Novinky firmy Mitsubishi Materials MCS, s.r.o., Hečkova 31, 972 01 Bojnice Tel.: 046 540 20 50, Fax: 046 540 20 48 mcs@mcs.sk, www.mcs.sk Jednoduchý a efektívny Jednoduchosť a efektivita boli, spolu s vysokou kvalitou a výkonom, základnými požiadavkami definovanými pri konštrukcii nového radu GW. O jednoduchosť sa postaral systém upínania s použitím upicho- vacej lišty s upínaním doštičky jednoduchým nasunutím bez jedinej skrutky. S použitím špeciálneho montážneho kľúča je možné doštičku vybrať či vymeniť jediným pohybom, čo je neoceniteľné pre vysokú efektivitu práce vo výrobe. Zvýšenú bezpečnosť a tuhosť zabezbečuje reverzné kužeľové upínanie doštičky zabraňujúce vypadnutiu počas obrábania. Konštrukcia nástroja tiež zahŕňa tri veľké konvexné výstup- ky pre precízne a presné upnutie pri každom opakovanom osadení doštičky a v kombinácii s unikátnym bezpečnostným kľúčom poskytuje zvýšenú spoľahlivosť počas obrábania. Dvojité otvory pre reznú kvapalinu Dvojica otvorov pre reznú kvapalinu vyúsťujúcich blízko reznej hrany simultánne dávkuje reznú kvapalinu do miesta rezu. To zaručuje efek- tívne chladenie a mazanie a tiež vysokú odolnosť proti opotrebova- niu, čo pre zákazníka znamená dlhšiu životnosť a zníženie nákladov. Reznú kvapalinu pritom možno natlakovať až na 7MPa pre vytvorenie vynikajúcej ochrany pred nadmernou tvorbou tepla. Flexibilita Na bloku nástroja sa nachádza 6 vstupných otvorov pre reznú kva- palinu, čo značne zjednodušuje vstupnú konfiguráciu. Flexibilita a jed- noduchosť používania bez zložitého nastavovania pri vysúvaní lišty je zabezpečená predĺženým prívodom chladiacej kvapaliny k reznej hrane. Dĺžka presahu je tiež ľahko nastaviteľná prostredníctvom stup- nice vyrytej na lište nástroja. Zásobovanie reznou kvapalinou cez pre- dĺžené vstupné otvory je zabezpečené v rámci celej, zreteľne ozna- čenej zóny, ktorá definuje naozaj široký rozsah nastavenia presahu bloku nástroja a lišty. Výkon a spoľahlivosť Široký rozsah aplikácií a materiálov, od legovaných a nerezových ocelí a liatín až po ťažko obrobiteľné materiály, pokrýva ponuka high-tech rezných doštičiek od Mitsubishi Materials v šiestich dru- hoch utváračov triesky. Všestranné PVD povlakované doštičky VP20RT sú vhodné pre obrábanie mnohých materiálov, čo znižuje prevádzkové náklady. Ďalšie triedy povlakov sú MY5015 pre ob- rábanie ocelí a liatín do 300m/min., či VP10RT pre tvrdšie ocele, nerezové ocele, žiaruvzdorné a titánové zlia- tiny. V ponuke sú dva rôzne utvárače triesky: typ GS pre zapichovanie i upichovanie a typ GM, určený špeciálne na vysokovýkonné upi- chovanie. Všetky doštičky sú dostupné v šír- kach od 2 do 5 mm. Nový rad Mitsubishi Materials nástrojov GW pre zapichovanie a upichovanie Rozsiahly sortiment vysokokvalitných sústružníc- kych nástrojov od Mitsubishi sa rozširuje o úplne nový rad zapichovacích a upichovacích nástrojov s názvom GW.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 58 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Technológia skľučovadiel, čeľuste ku skľučovadlám V porovnaní s bežnými skľučovadlami, zotrvačnosť bola znížená až do 40% v závislosti od veľkosti. Pritom SCHUNK ROTA NCE poskytuje ideálne po- žiadavky na vysokú dynamiku a produktivitu procesu s minimálnou spotrebou energie. Najmä v sériovej výrobe, efektívne využitie energie a cyklové časy skľučovadla, sľubujú výrazné úspory. V porovnaní s bežnými skľučovadlami rovnakej veľkosti možno ROTA NCE zrýchliť na maximálnu rýchlosť a potom spomaliť zhruba o 20% rýchlejšie vďaka svojej zní- ženej hmotnosti. Ekonomické a odolné súčasne Ľahké skľučovadlo SCHUNK ROTA NCE nastavuje nové štandardy pre skľučovadlá. Špecialisti kompe- tentného centra SCHUNK pre technológiu skľučova- Text a foto: SCHUNK Intec s.r.o Ľahké skľučovadlo SCHUNK ROTA NCE zaisťu- je vysokú dynamiku počas procesu sústruženia. Prvýkrát bolo možné skombinovať ľahkú konštruk- ciu, maximálnu nosnosť a veľký otvor skľučovadla v jednom skľučovadle. Klin-hákové silové skľučo- vadlo od spoločnosti SCHUNK, kompetentného lídra v oblasti uchopovacích systémov a upínacej techniky, presvedčí pôsobivou vysokou nosnosťou a minimálnou hmotnosťou. Ľahké skľučovadlo umožňuje minimálne časy zrýchľovania a brzdenia Konštrukcia s optimalizovanou hmotnosťou poskytuje skľučovadlu SCHUNK ROTA NCE zníženie zotrvačnosti až do 40%. Najmä pri veľkej sériovej výrobe má skľučovadlo pô- sobivý efekt s vysokou dynamikou, nízkymi nákladmi a energetickou účinnosťou.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 59 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Technológia skľučovadiel, čeľuste ku skľučovadlám Cenovo aktraktívna vťahovacia čeľusť SCHUNK SNB sľubuje vysokú presnosť na obrobku, minimálnu námahu na čistenie a dlhšiu životnosť. Na rozdiel od predoš- lého systému čeľustí na trhu s aktívnou vťahovou funkciou, SCHUNK SNB pozostáva z jedného kusa. To zaisťuje mimoriadne presnú pod- poru obrobku, opakovateľný nulový bod v závislosti od ak- tuálnej upínacej sily, zvýšenú stabilitu pri obrábaní ako aj minimálne opotrebenie. Najmä pri dlhých obrob- koch sa oplatí mať aktívnu funkciu vťahovania pre zvýšenú presnosť na obrobku. Testy v kompeten- čnom centre SCHUNK pre upínaciu technoló- giu v Lauffene ukazujú, že s rovnakou upína- cou čeľusťou je možných viac ako 50 000 upínacích cyklov. Inteligentná konštrukcia tiež zabraňuje hromadeniu triesok a usadzovaniu nečistôt. V prvej fáze je SCHUNK vťahovacia čeľusť k dispozícii na obrábanie hrubých čas- tí na skľučovadlách pre stacionárne aplikácie. Ostatné verzie pre upínanie hotových dielov sú už naplánované. V ponuke je ako štandardná čeľusť s rovným zúbkovaním (okrem iného) pre skľučovadlá vo veľkosti 200, 250/260 a 315. Navyše aktívna vťahová funkcia môže byť voliteľ- ne realizovaná množstvom štandardných čeľustí od spoločnosti SCHUNK. Jednodielna vťahovacia čeľusť kombinuje presnosť a efektivitu Vďaka svojej aktívnej vťahovej funkcii, je jednodielna vťahovacia čeľusť SCHUNK SNB, obzvlášť ce- novo aktraktívna a ľahko sa čistí, zaisťuje plochú podporu obrobku a zvýšenú stabilitu pri obrábaní. diel a stacionárneho upínania, investovali približne 700 hodín výpočtov do metódy konečných prvkov v Mengene v Nemecku s cieľom prispôsobiť geometriu skľučovadla s rozdelením síl, aby zaistili maximálnu tuhosť, súosovosť a presnosť hádzania napriek ľahkej konštrukcii. Klenutá konštrukcia pod vedením čeľustí, kruhové vybratie medzi vodiacimi lištami a kužeľovitým obrysom skľučovadla, umožňujú výrazné úspory bez toho, aby bola výrazne zní- žená tuhosť. Namiesto toho sú sily presmerované priamo do pripojenia vretena. SCHUNK ROTA NCE je navrhnuté pre CNC sústruhy s krátkym zdvihom a je plne kompatibilné s bežnými skľu- čovadlami od ázijských výrobcov. Ľahké skľučovadlo je k dispozícii v piatich veľkostiach s priemerom 130mm, 165mm, 210mm, 260mm a 315mm, ako aj upínacou silou 45 kN, 65 kN, 100 kN, 130 kN a 155 kN. S prie- merom otvoru od 38mm do 106mm a zdvihom čeľuste od 3,2mm do 5,8mm, je vhodné pre obrábanie všetkých bežných priemerov tyčí. Modulárny systém stredového puzdra umožňuje široké spektrum aplikačných scenárov. Maximálna rýchlosť je 3 500 až 8 000 ot./min. v závis- losti od veľkosti. Ľahké skľučovadlo SCHUNK ROTA NCE (tu v reze) presvedčí nízkou hmotnosťou a vy- sokou tuhosťou. SCHUNK investoval celkovo 700 hodín výpočtov FEM do topológie a optimalizácie parametrov.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 60 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Novinky firmy DMG MORI Od okamžiku, kdy společnost DMG MORI poprvé prezentovala na veletrhu AMB 2016 stroje řady CLX, CMX V a CMX U, má v portfoliu různé typy těchto vysoce výkonných, atraktivních univerzálních strojů s širokou škálou možného vybavení, které oslovují uživatele v mnoha průmyslových odvětvích. Ať už se jedná o hardware nebo o řízení a software, DMG MORI nadále pokračuje ve vývoji těchto úspěšných modelů, které se vyrábějí v Polsku a v Itálii. K nej- novějším výsledkům tohoto vývoje patří komplexní nabídka 3D technologií řízení s řešením SIEMENS, FANUC a HEIDENHAIN, nové vývojové etapy v oblasti soustružnických center a inteligentních automatizač- ních řešení v designu VERTICO. www.dmgmori.com Nový multidotykový řídicí Nový multidotykový řídicí panel pro univerzální stroje Kompletní obrábění komplexních obrobků z 6 stran s protivřetenem a osou Y a zdvihem až 120mm Nový multidotykový řídicí panel pro univerzální stroje • 3D technologie řízení pro stroje řady CLX: soustružnická centra s 19“ DMG MORI SLIMline s multidotykovým řídicím panelem a řídicím systémem Siemens nebo 15“ DMG MORI SLIMline ří- dicím panelem a řídicím systémem FANUC • Nový standard 3D řídicí technologie pro modely řady CMX s multidotykovým řídicím panelem a řízením HEIDENHAIN na- víc k řízení SIEMENS a FANUC • DMG MORI technologické cykly pro ještě efektivnější obrábění • Řada CLX dostupná s osou Y a protivřetenem • Řada CMX ve třech velikostech a s více než 200 opcemi • Komplexní řešení automatizace využívající portálový zakladač GX 6 a paletizační manipulační systém PH 150 Na Dnech otevřených dveří v Pfrontenu představila společnost DMG MORI rozšíření portfolia produktů pro modely strojů CLX a CMX o nabídku 3D technologii řízení a nové varianty vybavení. Stroje řady CMX V: CMX 600 V, CMX 800 V, CMX 1100 V – více než 200 opcí

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 61 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Novinky firmy DMG MORI DMG MORI Czech s.r.o. Kaštanová 8, 620 00 Brno, tel.: + 420 545 426 311, czech@dmgmori.com Brnianska 2, 911 05 Trenčín, SK, tel.: +421 32 649 48 24, slovakia@dmgmori.com www.dmgmori.com Dílenské programování obsahuje nejmodernější 3D ovládací prvky, které zjednodušují pracovní postupy a zefektivňují je. Společnost DMG MORI se tradičně spoléhá na nová a uživatelsky přívětivá řešení řízení svých univerzálních strojů. Soustružnická centra CLX jsou proto kvůli in- tuitivnímu a snadnému ovládání nabízena s 19“ DMG MORI SLIMline multidotykovým řídicím panelem a řízením SIEMENS. „Jako novou opci nabízíme tyto řady s 15“ DMG MORI SLIMline panelem a řízením FA- NUC pro 3D simulace se snadnou verifikací kontur,“ vysvětluje Dr. Mi- chael Budt, který je jako obchodní ředitel zodpovědný za polský závod FAMOT, italské GRAZIANO a ruskou továrnu v Uljanovsku. Kvůli obrov- skému zájmu se stroje řady CLX začaly v polovině roku 2017 vyrábět i v závodě DMG MORI GRAZIANO v Tortoně v Itálii. V budoucnosti se bude tento závod více zaměřovat na vývoj a výrobu řízení se systémem FANUC. GRAZIANO může těžit ze své obrovské zkušenosti a historie také v oblasti vývoje řešení integrované automatizace. V budoucnu bude společnost DMG MORI zavádět nové standardy v 3D řízení i v oblasti frézování, a to u modelů CMX V a CMX U s vo- litelným multidotykovým řízením se systémem HEIDENHAIN. Panel s možností otáčeni o 45 stupňů a multifunkčním displejem s úhlopříčkou 19˝ nabízí pokročilou ergonomii a dobrý přehled o stavu obráběcí- ho stroje. Toto řízení je pro operátora podporou z hlediska rychlého a snadného přístupu k parametrům a uživatelským datům, poněvadž zjednodušuje administraci a dokumentaci objednávkových a proces- ních dat a nabízí možnost efektivní správy dat pomocí importu DFX. Úplná ASCI klávesnice a optimalizované prvky na dotykovém displeji zaručují snadné a spolehlivé provádění jednotlivých operací - napří- klad 3D simulace přes příjemnou dotykovou funkci. Dr. Michael Budt dodává: „To znamená, že všechny stroje řady CMX Vs a CMX Us jsou ve standardu vybaveny nejnovějším a intuitivním multidotykovým řídicím panelem, což je v této podobě zcela unikátní. Efektivní obrábění s DMG MORI technologickými cykly Kromě široké škály ovládacích prvků je pro stroje řady CLX, CMX V a CMX U rovněž k dispozici softwarová podpora s mnoha DMG MORI technologickými cykly. Změna rychlosti zabraňující vibracím tak, že se rychlost přizpůsobuje aktuálním podmínkám, nebo „Easy Tool Monitoring“ pro snadný monitoring nástrojů, který zabraňuje po- škození způsobenému zlomením nebo přetížením nástroje, jsou pouze dvěma příklady pro řadu CLX. DMG MORI nabízí technologické cykly i pro řady CMX V a CMX U, jejichž úkolem je přispívat k dalšímu zefek- tivňování výroby. 3D řídicí technologie s řízením SIEMENS a FANUC pro univerzální soustružnická centra CLX a pro stroje řady CMX s řízením SIEMENS a nyní také s HEIDENHAINEM jsou implementovány na univerzálních strojích od DMG MORI Komplexní automatizační řešení s portálovým zakladačem GX 6 - plně automatizované pro obrobky do velikosti 200 x 150mm Rozmanitost funkcí díky dalšímu rozšíření opcí DMG MORI navýšila výběr opcí také v oblasti soustružnických center. Stroj CLX 350 je – podobně jako CLX 450 a CLX 550 – nyní dostupný i jako V4 s osou Y. To umožňuje u všech tří modelů mimo středové obrá- bění se zdvihem 120 mm. Dále, rovněž pro úplné 6osé obrábění existu- je verze V6 s protivřetenem. Stroj CLX 550 s plnou výbavou opcí je již k dispozici od veletrhu EMO 2017. Díky vysokému stupni modularity je soustružnické centrum CLX ideálním řešením pro mnoho různých odvětví - včetně automobilového průmyslu nebo obecného strojírenství a techno- logie. Rostoucí počet objednávek v tomto segmentu potvrzuje strategii společnosti DMG MORI nadále pokračovat ve vývoji řady CLX a CMX. Portálový zakladač také pro CLX 350 V návaznosti na prezentaci stroje CLX 450 s portálovým zakladačem na posledním veletrhu EMO, představila společnost DMG MORI v Pfron- tenu se stejným automatizačním řešením stroj CLX 350. Automatizač- ní řešení v novém designu VERTICO dokáže manipulovat s nástroji až do hmotnosti 6kg a technologické oddělení ve FAMOTU může individu- álně naplánovat postupy obrábění pro všechny soustruhy CLX. Dále, stroj GX 6 byl znovu optimalizován v oblasti manipulace s obrobky s využitím dalších uchopovačů a nových opcí. DMG MORI se spoléhá na vyzkou- šený systém PH 150, paletizaci pro řady strojů CMX V a CMX U. Obě automatizační řešení jsou plně integrována do strojů DMG MORI, jsou pro ně dokonale přizpůsobena a objevují se v novém designu VERTIGO od DMG MORI.

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY MIKRON SLOVAKIA, s.r.o., Svetlá 8, 81102 Bratislava – Staré Mesto Prevádzka: Nitrianska 13, 94001 Nové Zámky, tel.: +421 35 6428 648 - 9 www.mikron.sk, mikron@mikron.sk Predaj a servis CNC obrábacích strojov a pásových píl MIKRON SLOVAKIA Tak ako po iné roky, aj tento rok sa naša firma zúčastní najväčšej strojárskej exhibície na Slovensku koncom mája v Nitre. Vo svete strojárov možno badať preferenciu k päť a viacosovým obrábacím strojom, doplnenú o automatizáciu, resp. manipuláciu s obrobkami. Aktuálny trend zachytila aj spoločnosť Pinnacle Machine Tool Co., ktorá každoročne predstaví niekoľko noviniek svojich modelov a tiež možnosti automatizácie. Tento výrobca, ktorý produkuje ucelený rad vertikálnych obrábacích centier, nám na MSV poslal 5-osové obrábacie centrum AX-450. na MSV NITRA 2018 Ing. Peter KOMPAS, obchodný riaditeľ MIKRON SLOVAKIA, s.r.o. AX-450/AX-500 Oproti známemu modelu AX-450 sa jeho väčší predstaviteľ AX-500 javí tuhší, rýchlejší. Oba úchyty kolísky sú zosilnené. Jej otáčavý pohyb je zabezpečený dvoma otočnými stolmi s pohonom s pria- mym náhonom. Týmto sa získala požadovaná tuhosť, ale aj po- trebná dynamika, spĺňajúca štandardy HSC obrábania. Kolísavá os A má pracovné otáčky až do 30 ot/min a C- -otočná os priemeru 500mm s nosnosťou 500kg až do 90 ot/min. Presnosť polo- hovania osí A/C sú 4 uhlové sekundy. Stroj váži 7 000kg. Výrobca ponúka viacero modifikácií vretien. Základ- né vretená sú s max. otáč- kami 10 000 ot/min, resp. 12 000 ot/min. Ďalšie mož- nosti sú DIN40/15 000 ot/min build in type – tzv. motorové vreteno, alebo HSK63/18 000 ot/min, resp. HSK63/24 000 ot/min. Výrobca používa guličko- vé skrutky so stredovým chladením na lepší, presnejší a stabilnejší chod všetkých lineárnych osí. Riadiaci systém HH TNC640 s priamym odmeriavaním všetkých osí je štandardnou výbavou. Pred rokom návštevníkom MSV neuniklo 5-osové obrábacie centrum BX-700T s naklápacím vretenom a zabudovaným otočným stolom. Tento stroj umožňuje na jedno upnutie nielen 5-osové plynulé obrábanie, ale uplatnenie nájde všade tam, kde sa vyžadujú zároveň aj sústružnícke operácie. Z tohto modelu vychádza ďalší 5-osový špecializovaný stroj – model LX-100. LX-100: 5-osové centrum na výrobu turbínových lopatiek Koncepcia stroja: Pohyblivý stĺp robí pohyby v osiach x/y/z= 1 000/400/400mm a nesie vreteno otočné v osi B+-120°. Súčiastka je upnutá dvoma fix- nými otočnými stolmi oriento- vanými proti sebe a vykonáva otočný pohyb v osi A s otáč- kami až do 400 ot./min. Stroj umožňuje dynamické HSC ob- rábanie. Osadený je valčeko- vými vedeniami s integrovaným priamym odmeriavaním pomo- cou opto-elektrických pravítok. Nástroje a ich korekcie je možné vkladať do zásobníka aj z boku, kým stroj pracuje, bez nutnosti jeho zastavenia. Centrum disponuje najnovším riadiacim systémom Heidenhain TNC s možnosťou až 19" LCD displaya, ktorý umožňuje 3D simuláciu obrábania súčiastky integrovanej do 3D modela stroja. Pozývame vás na MSV NITRA 2018, Pavilón M1, stánok č. 1 kde okrem iných strojov, budú aj pásové píly PEGAS-GONDA, filtračná technika FILTERMIST, resp. ABSOLENT – priemyselné odsávanie hál.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 63 Vážený zákazník, pri príležitosti konania MSV NITRA 2018 Vás pozývame na prezentáciu produktov našej spoločnosti. S pozdravom, P O Z V Á N K A Medzinárodný strojársky veľtrh NITRA Agrokomplex Nitra MIKRON SLOVAKIA s.r.o., Svetlá 8, 811 02 Bratislava-Staré Mesto / Prevádzka: Nitrianska 13, 940 01 Nové Zámky, SR, tel.: 00421-35-6428 648-9, e-mail: mikron@mikron.sk Mikron Hungária Kft., Bercsényi Miklós u. 10, 2921 Komárom, tel.: 0036-34-344 233, fax: 0036-34-344 233, e-mail: mikron@mikronhungaria.hu Mikron Moravia s.r.o., Náměstí 109, 594 42 Měřín, tel.: 00420-566-544 487, fax: 00420-566-544 487, e-mail: mikron@mikronmoravia.cz S&S Kovovýroba s.r.o., Svetlá 8, 811 02 Bratislava-Staré Mesto / Prevádzka: Kpt. Nálepku 87, 941 01 Bánov, tel.: 00421-35-6571-616, e-mail: sucharda@sucharda.sk • predaj a servis CNC obrábacích strojov • pásové a kotúčové píly na kov • pílové pásy a kotúče • rezné nástroje a upínače • filtračné systémy www.mikron-group.info 22.5. - 25.5. 2018 PAVILÓN M 1 STÁNOK 1 Kolektív Mikron Group Navštívte nás na MSV 2018 v Nitre! 22. - 25. 5. 2018 - Pavilón F stánok č. 08 Stolní automatizované systémy ‡·º··ËÊÅ÷ʿÐÅÌ·Äš¹¾ºÒÌÁÅÌ·¹ċ¹¾ÉÏÉÊóÃőÅȺÉÅÄ   À» ÉÆ»¹¿ÒÂÄú Ä·ÌÈŨ»Ä· · Ä·ÁÅÄŰ½ËÈÅÌÒÄ· ÆÈÅ Æļ»ÉÄó ºÒÌÁÅÌÒÄċ Ê»ÁËÊ¿Ä з ÆÅËŨ¿Êċ   Á·ÈÊËŀċ · ºÒÌÁÅÌ·¹ċ¹¾ Ì»ÄÊ¿ÂÅÌš¹¾ ÉÏÉÊóÃőƔ ÈϹ¾ÂËÀċ ÆÈŹ»É ̚ȟÏ·ÆÅÉÁÏÊËÀċÊ·ÁÌċ¹» ì·ÉË ÆÈÅ º·Âŀċ ÆÈÅÀ»ÁÊÏ · Êċà ÐÌÏŀËÀċ ¹»ÂÁÅÌÅË ÆÈźËÁÊ¿Ì¿ÊËƔ REACHING NEW HEIGHTS With innovative Dispensing Technology from Nordson EFD ¾ÂóºÄÅËÊÌ¿º»ÅƓ ÄÅȺÉÅÄ»¼ºƔ¹ÅÃƭŸÅÊ

 ʼƔƖʾƔʽƔʹʷʸʿƑËȻøËȽƑ »È÷ÄÏ ·ÌŀÊ¿ÌÊ»ÄÒŀÉÊÒÄ»Áʺʼˀ̾·Â»ʻ

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 64 Popredný slovenský výrobca CNC strojov na delenie ma- teriálov energolúčovými technológiami – MicroStep, spol. s r.o. – vyvíja a dodáva komplexné riešenia rezacích stro- jov už tretiu dekádu. Popri vývoji mechaník a riadenia CNC strojov sa firma od začiatku zameriava aj na vývoj vlastných softvérových prostriedkov na tvorbu rezných plánov: progra- mový balík AsperWin® na rezanie plechov a knižničné para- metrické moduly na tvorbu rezných programov pre 3D tvary – rúry, profily, kupoly či kolenné segmenty. Dlhoročné skúse- nosti s priestorovým rezaním postupne, v súlade s vývojom v odbore, vyústili do vývoja 3D CAM softvéru s produktovým označním mCAM. mCAM je určený pre pokročilú automatizovanú 3D výrobu s technológiami obrábania lúčom (plazmový oblúk, kyslíko- vý plameň, vodný lúč, laser, atď.). Program ponúka možnosť spracovania 3D modelu vytvoreného bežne používaným MicroStep mCAM MicroStep mCAM efektívne riešenie na rezanie 3D dielov Text a foto Michal KOVÁČ, Jakub DAUČO, Andrea BORZOVÁ V moderných priemyselných podnikoch, kladúcich dôraz na efektivitu, automatizáciu a informatizáciu výrobných procesov, je jednoznačným trendom využívanie 3D CAD návrhových softvérov, ktoré umož- ňujú priestorové modelovanie dielov a konštrukčných zostáv. Možnosť jednoduchého a pohodlného 3D modelovania so sebou prirodzene priniesla požiadavku programovania CNC strojov na základe takto vytvorených modelov – 3D CAM.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 65 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY CAD softvérom, automatické ukladanie dielcov (nestovanie), automatické generovanie CNC programu vrátane grafických vizualizácií, ukážok a si- mulácií. Prehľadné užívateľské rozhranie umožňuje jednoduchú, vysoko efektívnu a veľmi presnú manipuláciu s dielcami, jednoduché aplikovanie špeciálnych technologických operácií (markovanie textu/kontúr, vŕtanie, popisovanie a pod.). Program umožňuje vizualizovať 3D simuláciu reza- nia, slúžiacu na kontrolu detailov rezacích dráh, polohovania podpier (pre stroje s automatizovaným polohovaním podpier polotovarov), či kontrolu celkového riadenia pohybu na kontúre – rýchlostí, dynamickej zmeny šírky reznej štrbiny, či pohybov stroja v jednotlivých osiach. mCAM bol vyvinutý pre jednoduché automatické generovanie CNC programov pre všetky typy rezacích strojov s viacerými možnosťami au- tomatizácie rezania. Program využíva rozpoznávanie 3D modelov, re- prezentovaných pomocou hraníc (B-rep model) a umožňuje načítanie štandardných 3D/2D formátov, používaných v priemyselnej výrobe, ako aj inžinierskeho konštruovania: • 3D CAD modelov – vo formátoch STEP, IGES, DSTV, XML, IFC • 2D geometrického tvaru navinutého/projektovaného na parametrizova- teľné 3D tvary • modelovaním pomocou modeláru priamo v mCAM (makrá) • z existujúceho CNC kódu (generovaného z knižníc SolidSel/PipeSel). Program umožňuje importovanie kom- pletných 3D zostáv, konštrukcií a skeletov, pričom každý dielec je rozpoznávaný sa- mostatne. Následne sú dielce roztriedené podľa tvarov, veľkostí a materiálov, pričom celková príprava rez- ných plánov od na- čítania dielcov, ich úpravy a nestovania pozostáva iba z niekoľkých jednoduchých krokov. Na automatické rozpoznanie komplexných rezov spolu s prípravami na zvar (V/Y/X/K-rezy) využíva mCAM princíp hĺbkovej analýzy tvaru, čím sa uľahčuje prá- ca s parametrami a vlastnosťami rez- ných dráh, kontúr a jednotlivých diel- cov. Komplex vlas- tností a funkcií ako automatická detek- cia rezacích dráh, dynamická 3D Obr. 5 Detail prípravy rezného programu pre kopulu Obr. 1 Nesting – automatické ukladanie dielov na polotovar Obr. 2 Import 3D zostavy dielov kompenzácia šírky reznej štrbiny podľa priemeru nástroja (lúča), vkladanie mikromostíkov, rôzne možnosti tvarov nábehov/výbehov, 2D/3D simulácia rezania v kombinácii s prehľadným, intuitívnym grafickým rozhraním, robí tento program vysoko efektívnym a dobre organizovaným. Podporované tvary Rozpoznávanie tvaru je založené na princípe detekcie 3D geometrie po- vrchu podľa známych geometrických parametrov a vlastností jednotlivých podporovaných tvarov. Aktuálna verzia podporuje detekciu nasledujúcich 3D tvarov: rovinné plechy, kruhové rúry a kruhové segmenty, uzavreté pro- fily (jakle), eliptické kupoly, torosferické kupoly, semi-eliptické kupoly, kuže- le, klenuté dná, tanierové dná, ploché dná, difúzne dná, guľové vrchlíky, ohýbané a neohýbané U a L profily či H a I profily s paralelnými a nepa- ralelnými pásnicami. Simulácia a grafická vizualizácia CNC programu Program ponúka výstup v tvare CNC kódu – rezného programu určené- ho na rezanie na strojoch MicroStep, prípadne iných strojoch pri použití post-procesoru. Základ CNC kódu je štandardizovaný podľa normy DIN/ ISO 66025, pričom obsahuje aj špeciálne inštrukcie riadenia, zameriava- ní a pod. Okrem toho obsahuje mCAM simulátor rezania, ktorý poskytuje vizuálnu kontrolu generovaných CNC programov. Simulátor umožňuje de- tailne vykresliť priebehové krivky pohybov stroja a rotátorov, riadenia rých- losti a výkonu, či zmeny dynamickej kompenzácie reznej štrbiny, zobrazuje polotovar, ktorý bol definovaný pred generovaním programu, rezný nástroj (horák), všetky rezné dráhy a detekčné body/polohy zameriavania po- vrchu a tiež užitočné grafy, ktoré pomáhajú odhaliť pravdepodobne neže- lané, alebo nechcené pohyby nástroja, alebo dráhy. Obr. 3 Detail úpravy rezných dráh Integrácia so systémom manažmentu výroby MPM (Machine Production Management) mCAM ponúka tiež možnosť prepojenia s modulom MPM (Machine Pro- duction Management), ktorý spravuje dielce, polotovary, produkty a ob- jednávky. Tieto funkcie v kombinácii s použitou štruktúrou a užívateľským rozhraním robia z mCAM-u efektívny, jednoduchý a dobre organizovaný nástroj na prípravu, tvorbu a správu rezných plánov. Od svojho uvedenia na trh v roku 2012 je mCAM využívaný v CNC strojoch MicroStep na rezanie priestorových útvarov v desiatkach priemyselných podnikov po celom svete. Obr. 4 3D simulácia rezacieho procesu

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 66 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie Návštěvníci z řad odborné veřejnosti i studentů středních a vysokých škol se sezná- mili se stroji značky DOOSAN, s robotizovaným pracovištěm a nahlédli do světa 3D tiskáren. Mohli si také prohlédnout celé servisní, skladové a administrativní zázemí společnosti. Hosté měli možnosti setkat se s mnoha kolegy z oboru obrábění, dodavateli a dal- šími spolupracujícími firmami, které na OPEN HOUSE představily své produkty jako spoluvystavovatelé. Bohatý doprovodný program byl určen pro všechny generace účastníků – exhibice čínského bojového umění „WU-SHU“, hudební produkce místní talentované kapely ZKUSMETO i tanečního souboru Roses Of Darkness, jejímž zaměřením je stále po- pulárnější flirt dance. Večerní program vyvrcholil koncertem „revival“ hudební skupi- ny U2 Stay. Po celou dobu Dnů otevřených dveří bylo na výstavní ploše 2 500 m² k vidění 26 CNC obráběcích strojů, včetně ukázek obrábění, 3D tiskárny a robotizované pracoviště v kombinaci s robotickou buňkou ROBOTEC APC 7. K vidění bylo široké portfolio CNC obráběcích strojů – vertikální soustruhy, vertikální centra i horizontální soustruhy. Nabídky na prezentaci vlastních výrobků využili také někteří zákazníci a předsta- vili své výrobky, jejichž komponenty se vyráběly na strojích dodaných společností TECNOTRADE OBRÁBĚCÍ STROJE s.r.o. Součástí expozice byl proto malotraktor, pásový štěpkovač nebo vitrína s revolvery a pouty. Program ve středu 18. 4. 2018 byl určen prioritně pro studenty středních a vysokých škol technického zaměření a středních odborných učilišť, jejichž stále rostoucí zájem o odborné prohlídky nás velmi potěšil. Prezentovat se se svými výrobky či službami mělo možnost více než 30 dodavatel- ských firem, jejichž zástupci zodpovídali mnohé dotazy návštěvníků. Všem těmto vy- stavovatelům patří náš dík, že svými expozicemi přispěli k úspěšnému průběhu našich Dnů otevřených dveří. V rámci letošních Dnů otevřených dveří – OPEN HOUSE TECNOTRADE 2018 na- vštívilo naši společnost více než 500 návštěvníků, včetně studentů středních škol a odborných učilišť. Tímto všem hostům a vystavovatelům děkujeme za návštěvu a přízeň. OPEN HOUSE TECNOTRADE 2018 Text a foto: TECNOTRADE OBRÁBĚCÍ STROJE s. r. o. Společnost TECNOTRADE OBRÁBĚCÍ STROJE s. r. o., ob- chodní firma zabývající se prodejem, záručním i pozáručním servisem CNC obráběcích strojů a 3D tiskáren na území České republiky a Slovenska uspořádala ve dnech 18. 4. – 20. 4. 2018 ve svém sídle v Kuřimi Dny otevřených dveří – OPEN HOUSE TECNOTRADE 2018.

STROJE S VYSOKÝM VÝKONOM A PRESNOSŤOU V KOMPAKTNOM PREVEDENÍ TECNOTRADE OBRÁBĚCÍ STROJE, s.r.o. Blanenská 1965, 664 34 Kuřim, tel.: +420 541 263 636 e-mail: info@tecnotrade.cz www.tecnotrade.cz https://www.facebook.com/tecnotradeobrabecistroje/ Vysoko produktívne kompaktné vertikálne obrábacie centrum DNM4000 Horizontálny CNC sústruh DOOSAN LYNX 2100LY 3D tlačiarne značiek STRATASYS a SINTRATEC Srdečne vás pozývame na MSV NITRA, ktorý sa uskutoční v dňoch 22.5.-25.5.2018. Nájdete nás v pavilóne M2, stánok č. 34.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 68 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY CBN rezné materiály Technologické trendy v automobilovém průmyslu, a nejen tam, při- náší požadavky na vysoké přesnosti finálního výrobku, použití spe- ciálních materialů a v neposlední řadě i snižování nákladů. Výrobci jsou tak nuceni hledat stále nová a nákladově efektivnější řešení pro zvýšení produktivity obrábění. Aplikace CBN technologií ve výrobním procesu je tak efektivním řešením při obrábění kalených materiálů. CBN břit pájený konvenční technologií ke karbidové destičce je při vysokých řezných parametrech náchylný k uvolnění. Zvláště při soustružení za sucha a větší hloubce řezu vzniká vysoká teplota a může dojít k destrukci nástroje. Kvůli tomuto obecně známému problému je proto nutné volit při použití konvenční CBN destičky více průchodů s malou hloubkou řezu. Velkého zvýšení produktivity lze dosáhnout použitím nově vyvinuté CBN destičky s „WavyJoint” konstrukcí břitu. Prostřednictvím větší ve- likosti CBN břitu a speciálnímu tvaru spojení se základní destičkou došlo v místě spojení ke zvětšení styčné plochy a bylo dosaženo lep- šího rozložení teplot na destičce. Toto řešení umožňuje výrazně zvýšit efektivitu obrábění kalených dílů zmenšením počtu průchodů při větší hloubce řezu a vyšším posuvu. Nové CBN destičky společnosti Tun- galoy umožňují zvýšit hloubku řezu až na hodnotu ap=0,8mm. Díky snížení rizika uvolnění CBN břitu je tak možné tyto destičky aplikovat i při aplikaci přerušovaho řezu za sucha. Novinky firmy Tungaloy Ing. Michal KARDOŠ, Tungaloy WavyJoint nová technologie aplikace CBN řezných materialů na vyměnitelné destičky Japonská společnost Tungaloy, jeden z nejvýznamnějších světových výrobců CBN řezných materialů, uvádí na trh nový systém aplikace kubického nitridu boru (CBN) na vyměnitelné břitové destičky. Inovovaný tvar CBN pájeného břitu významně zvyšuje produktivitu při soustružení kalených materiálů.

www.tungaloy.cz P R E C I Z N Í G E O M E T R I E & Ř E Z N É MATERIÁLY PRO N E J V Y Š Š Í PRODUKTIVITU Obchodní zastoupení pro Slovenskou republiku tel. + 421 911 148 810 jozef.lukac@tungaloy.cz Frézy TungForce-Rec jsou unikátní konstrukcí lůžka destičky ve tvaru písmene „V”. Tato konstrukce eliminuje možnost pohybu destičky v lůž- ku a zajišťuje vysokou stabilitu i při velkém zatížení nástroje. Po rohových frézách jako po základním nástroji obvykle sahají zákaz- níci, kteří čelně frézují blízko vertikálních ploch nebo upínek, a s důra- zem na vysoce kvalitní obrobenou plochu. TungForce-Rec se vyznačuje malým řezným odporem a bezpečným uložením destičky v lůžku, zajišťujícím stabilní a vynikající kvalitu ob- robeného povrchu. Díky velké oblibě těchto nástrojů, společnost Tungaloy rozšiřuje por- tfolio nabízených těles o průměry od ø18mm – ø 40mm. Celková nabídka těles bude nově od ø 8mm – ø 40mm v provedení standard- ních upínacích průměrů stopek, redukovaných stopkových těles pro použití např. při výrobě forem a nově i nástrčných těles. Zvyšující se nároky na vyšší výkony řezných materiálů a jejich funkčnost jsou tou pravou výzvou pro společnost Tungaloy. Předčasná a těžko předvidatelná destrukce nástroje je častým problémem při obrábění těžko obrobitelných exotických materiálů v důsledku vznikajícího tepla během řezného procesu. Na základě zkušeností s obráběním těchto materiálů byl vyvinut povlakovaný slinutý karbid AH130, jenž se vy- značuje tvrdým a submikronovým substrátem a PVD povlakem odolným proti oxidaci. Tyto vlastnosti podporují schopnost materiálu AH130 eli- minovat vylamování břitu jako následku vysokých teplot v místě řezu. Materiál AH130 se vyznačuje vynikající odolností proti otěru a vysokou stabilitou i při obrábění těžko obrobitelných materiálů. Více informací o produktech společnosti Tungaloy vám rádi poskytnou obchodní zástupci společnosti Tungaloy Czech nebo navštivte naše webové stránky www.tungaloy.cz Tungaloy rozšiřuje řadu TungForce-Rec pro aplikace frézování těžko obrobitelných materiálů Jednou z novinek roku 2018 je rozšíření úspěšné produktové řady rohových fréz TungForce-Rec. Ke stávající nabídce přibyly nové rozměry těles a materiály destiček pro technologie frézování těžko obrobitelných materiálů.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 70 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje Plán pre efektívne rezné nástroje v automobilovom priemysle Rozvoj aplikácií s umelou inteligenciou a algoritmov autonómneho riadenia vozidiel, nie sú jedinými výzvami, ktorým dnes čelia automobilové spoločnosti a výrobcovia originálnych dielov automobilov – OEM (Original Equipment Manufacturer). Spotrebiteľský dopyt diktuje, aby nové vozidlá boli plne vybavené najnovšími technológiami a doplnkami. Vlády a nadnárodné inštitúcie musia zodpovedajúcim spôsobom podnecovať a presadzovať nové právne predpisy a nariadenia, aby tak umožnili v praxi tento vývoj realizovať. Aj organizácie na ochranu životného prostredia musia držať krok s pokrokom, a nastavovanie noriem aj pre automobilový priemysel tak vedie k zložitým technickým špecifikáciám a usmerneniam. Na konci tohto reťazca však tieto skutočnosti nevyhnutne ovplyvňujú cenu vozidla. Výrobcovia automobilov a OEM predpokladajú, že dodajú spotrebi- teľom len to najmodernejšie vybavenie pre zvýšenie výkonu automo- bilov, a to všetko za prijateľnú cenu. Na dosiahnutie tohto zložitého cieľa a zníženia konečnej ceny bez uj- my na kvalite, výrobcovia automobilov neustále skúmajú, ako možno zredukovať výrobné náklady dielov, ktoré predstavujú najvýznamnej- šiu časť celkových výrobných nákladov. Globálne spoločnosti vyrá- bajúce rezné nástroje boli poverené identifikáciou účinných metód na zníženie výrobných nákladov. Spoločnosť ISCAR po intenzívnej analýze problému a výskume, odporučila riešiť daný problém, ktorý by mal vyústiť do dvoch cieľov: • zvýšiť plošne celkovú produktivitu výroby prostredníctvom imple- mentácie opatrení na zvýšenie účinnosti procesu • znížiť náklady na jednotlivý dielec (CPU-Cost Per Unit) zlepšovaním a zvýšením výkonu rezných nástrojov. Zvýšenie produktivity V podstate každý proces kovoobrábania je možné rozdeliť na dva stavy: • samotnú efektívnu operáciu rezného nástroja počas odoberania prídavku materiálu • neefektívny pohyb nástroja, ktorý je charakterizovaný prísuvnom a odsunom nástroja pri jeho výmene. Operácia obrábania Správne rezné podmienky predstavujú dôležitý parameter pri kovo- obrábaní. Výrobcovia rezných nástrojov zväčša poskytujú vlastné od- porúčania aj v zmysle rezných parametrov na základe ich bohatých skúseností a pochopenia procesov až na mikroštrukturálnej úrovni procesu tvorby triesky pri kovoobrábaní. Na splnenie týchto potrieb vyvinula spoločnosť ISCAR aplikáciu ITA (ISCAR Tool Advisor) – súbor nástrojov online softvérových poradcov pre používateľa, kde pri zadaní požadovaných para- metrov a limitácií, užívateľ získava vhodné riešenia pre každú ISCAR SR zadanú operáciu. Softvér vyberá najlepšie dostupné riešenie pre zadanú aplikáciu, pre rezný nástroj poskytuje odporúčania (vrá- tane hĺbky a šírky rezu a počtu priechodov) rezných parametrov, požadovaný príkon pre obrábanie a produktivitu pre každú výbe- rovú možnosť. Všetky parametre sú vyjadrené aj parametrom MRR (Metal Removal Rate) – Intenzita úberu materiálu, kde vyššia hodnota znamená vyššiu produktivitu. Užívateľ môže využívať databázu primárnych znalostí v oblasti kovoobrábania s optimálnou technológiou a podmienkami úberu materiálu, s cieľom dosiahnuť vysokú produktivitu pri maximál- nej účinnosti s minimálnym plytvaním. Neefektívny pohyb nástroja – „pohyb vzduchom“ Režim „pohybu vzduchom“ v procese obrábania nemožno zane- dbávať najmä v hromadnej výrobe a veľkosériovej výrobe, pretože čas neefektívneho pohybu nástroja je značne nákladný. Spoločnosť ISCAR sa touto otázkou intenzívne zaoberá a poskytuje výrobcom poradenstvo s cieľom prehodnotiť svoje technologické postupy tak, aby využili možnosť nasadenia kombinovaných nástrojov a znížili tak počet potrebných nástrojov, čím sa bude eliminovať počet neefektív- nych pohybov početných nástrojov. Kombinované nástroje Keďže moderný technologický proces obrábania zväčša zahŕňa de- siatky potrebných nástrojov, je veľmi dôležitý prístup k optimalizácii výrobnej technológie. Samotná konštrukcia kombinovaného – združe- ného nástroja, zohľadňuje aj výrobné parametre obrábacieho stroja, ako je maximálny priemer nástroja, obmedzenia otáčok a výkonu na vretene a ďalšie. Obrázok 1 znázorňuje kombinovaný nástroj navrhnutý spoločnosťou ISCAR na obrábanie otočného čapu riadenia nápravy. Nástroj kom- binuje vŕtanie, predné a zadné zarovnanie, bežné a hlboké osadzo- vanie. Pomocou tohto nástroja sa výrazne zníži čas cyklu a zákazník môže znížiť operačný čas až o 60%.

IMC INT’L METALWORKING CO. Nová séria MATRIX 6 ʹÌ»ĚÁÅÉÊ¿ •ÃźËÂÒÈÄÏÉÏÉÊóÃ

ÉƔÈƔÅƔƑÃŋлËʺƑʷʸʷʷʺ±¿Â¿Ä·ƔƑ»ÂƔ̊ʷʻʸƭʼʷʾʻʺʷʸƖˀˀƑ ·ÎƔ̊ʷʻʸƭʼʷʾʻʺʸʸƔ ÍÍÍƔ¿É¹·ÈƔÉÁƑ¿Ä¼Åʤ¿É¹·ÈƔÉÁ V prípade záujmu: • o ÄÒÌŀÊ»ÌËÒŀ¾ÅÐÒÌźËÉß¿ÂÄÅËÌ»ÈпÅËÉÏÉÊóÃË

Ƒ Ʒ ·Â»¸Å¸»ÐÆ·ÊÄó зÆÅŨ¿ì·Ä¿»Ê»ÉÊÅÌ·¹»ÀÌ»Èп»Ƒ Ʒ ·Â»¸Åз¹»Ä»Ä¿»ÉÏÉÊóÃËÆÈ¿·ÃÅÄ··ŀ»Æźÿ»ÄÁÏ  ·ÁÅ·ÀÈĥÐÄ»ÃÅŨÄÅÉÊ¿ŰķĹÅÌ·Ä¿·ÁÅÄÊ·ÁÊËÀÊ»ÄÒÉ ·ÂÅÌ»ÄÉÁËÉû ËŨÌÏÁÅķ¿Ì¿·¹·ÁÅ ʹƔʺʷʷƔʷʷʷÊÈ·ÄÉ·Á¹^XƘ

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 72 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje Austenitická žiaruvzdorná liatina sa považuje za optimálny materiál pre turbínové teleso. Pracovná teplota turbo- dúchadla je okolo 1 000 °C. Materiál má vynikajúce mechanic- ko – tepelné vlastnosti a odolnosť pri ustálených prevádzkových teplotách. Obr. 1 Šetrenie priestoru Konštrukcie združených nástrojov tiež ponúkajú riešenie, ako sa vyrov- nať s obmedzenou kapacitou zásobníka náradia, najmä, keď priestor na uloženie náradia je obmedzený. Kapacita zásobníka nástrojov je úmerná pôdorysu stroja a veľkosť stroja ovplyvňuje výrobné náklady. Obrázky 2, 3, 4 zobrazujú vybrané kombinované nástroje ISCAR. Zníženie ceny na jednotku (CPU) V automobilovom priemysle pre výrobcov OEM predstavuje CPU (Cost Per Unit) hraničnú úroveň nákladov na výrobu dielcov a rez- ných nástrojov a zároveň premenlivý nákladový faktor pri stanovova- ní parametra ceny za jednotku. Samotná cena nástroja sa nepovažuje za dôležitý parameter pri výpočte čiastkových nákladov – aj keď to, samozrejme, ovplyvní ná- klady konečného produktu – ale ako je vyjadrené v nižšie uvedenej rovnici, počet rezných hrán na jednu VRD predstavuje významný parameter pre nástroje s vymeniteľnými reznými doštičkami. Táto rov- nica vypočítava efektivitu ceny VRD na celkovú CPU a znázorňuje vzťah medzi rôznymi parametrami vymenených VRD na nástroji. Kon- cept je jasný: „Počet rezných hrán na VRD” je v menovateli zlomku, a keď je toto číslo vyššie, zníži sa zodpovedajúcim spôsobom CPU. Obr. 2 Nástroj DCNT s vymeniteľnou hlavičkou a so zrážacou vymeni- teľnou reznou doštičkou (VRD) použiteľný predovšetkým pre otvory pod závit M8-M24 Obr. 3 MULTI-MASTER MM EDF – vymeniteľná tvrdokovová hlavička s 3 reznými hranami pre horné a spodné zrážanie Obr. 4 SSB-LN15-R / L – diskový frézovací nástroj pre jednostranné fré- zovanie a drážkovanie, ktorý je opatrený tangenciálne upnutými VRD: LNKX 1506 Táto základná všeobecná rovnica pomáha pochopiť princípy výpoč- tu CPU. Rovnica môže byť zdokonalená ďalšími parametrami: život- nosť nástroja, náklady na držiak nástroja, atď. Významní producenti zaoberajúci sa výrobou nástrojov pre kovoob- rábanie, použili tento koncept na výrobu nástrojov novej generácie s viacerými reznými hranami, pričom spoločnosť ISCAR vyvinula sortiment nástrojov s viacerými reznými hranami, ako napr. systém Obr. 2 Obr. 3 Obr. 4 CPU VRD = x Cena VRD x Počet VRD na nástroje Počet rezných hrán na VRD Cyklový čas Životnosť reznej hrany HELIQMILL – skupinu nástrojov opatrených VRD s tromi reznými hranami, ktoré sa vyvinuli zo známeho systému HELI2000. V tomto prípade bola radiálne upnutá platnička HELIIQMILL HM90 ADCT 1505 HELI2000 s dvoma špirálovitými reznými hranami transformovaná tak, aby integrovala tri rezné hrany, čo vied- lo k trojuholníkovitej platničke HM390 TDKT 1907 HELIIQMILL s tromi reznými hranami v skrutkovici (obr. 5), pri zacho- vaní tej istej cenovej úrovne ako VRD s dvomi reznými hranami. Parameter „životnosť nástroja na hranu” je v uvedenej rovnici inverz- ný k CPU, čo znamená, že jeho zvýšenie výrazne zníži hodnotu CPU. Široká škála poznatkov, stabilný výrobný proces, správna úprava reznej hrany VRD a prísna kontrola jej kvality – to sú postuláty pova- žované za nevyhnutné pre udržanie konkurencieschopnosti výskumu a vývoja nových rezných materiálov, a ich implementácia je neodde- liteľnou súčasťou tohto viacúčelového cieľa. Nástroje pre naplnenie výzvy Synergická spolupráca medzi OEM a kovospracujúcimi spoločnosťami týkajúcimi sa výroby turbodúchadiel, ponúka cennú ilustráciu tejto stra- tégie, pri ktorej obidve strany vyvinuli značné úsilie na optimalizáciu a stabilizáciu technologického procesu výroby telies turbodúchadiel. Najbežnejším obrábaným materiálom polotovaru bola austenitická tepelne odolná liatinová oceľ DIN 1.4848, ale racionalizácia a poža- dované zníženie nákladov vyústili k prechodu na lacnejšie alternatívy: austenitická žiaruvzdorná liatinová oceľ DIN 1.4837 a DIN 1.4826, ktoré sú ľahšie obrobiteľné. Významní výrobcovia nástrojov boli vyzvaní, aby našli riešenia tejto novej výzvy. Spoločnosť ISCAR to dosiahla integráciou novej sorty kar- bidu – rezného materiálu MS32. Spolu so správnou reznou geometriou vylep- šenou životnosťou VRD a telesa nástroja vyústilo do reznej doštičky S845 SNHU 13 MS32 s 8 špirálovými reznými hrana- mi (obr. 6). A trh tak profitoval z nových, špecializovaných nástrojov na výrobu te- lies turbodúchadiel. Obr. 5 Na dobrej ceste správnym smerom Tento vývoj ilustruje spoluprácu výrobcov originálnych dielov auto- mobilov – OEM, resp. ich subdodávateľov, vývojárov a výrobcov ná- strojov a viedol k novej ceste pri vývoji nástrojov. Tiež dokazuje ako spoločnosť ISCAR uplatňuje svoje rozsiahle intelektuálne zdroje na vytvorenie inteligentných kombinovaných nástrojov na zvýšenie pro- duktivity pri znižovaní nákladov na jednotku – CPU. Automobilový trh profituje z nových technologických aplikácií a jeho protagonisti zostávajú na ceste v udržiavaní cien pri optimalizácii výkonnosti. Obr. 6

GÜHRING Slovakia, s.r.o., Hliny 1412/4, SK - 017 07 Považská Bystrica, Tel.: +421 (0) 42 4262 144, guehring@guehring.sk www.guehring.sk PKD/CBN TECHNOLÓGIA INTELIGENTNÉ RIEŠENIA PRE KOMPLEXNÉ OBRÁBANIE

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 74 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Stretnutie zákazníkov Do predvádzacieho a servisného strediska firmy v Parndorfe neďaleko Viedne prišla približne stovka zákazníkov Okumy zo Slovenska, Maďar- ska, Rakúska a Nemecka, aby sa zoznámila s novinkami v produktovom portfóliu spoločnosti, ale aj tým najnovším, čo Okuma ponúka v koncepte Smart Factory Solutions. Na slovenskom trhu má výhradné zastúpenie na predaj a servis strojov Okuma spoločnosť Misan Slovakia, s.r.o., z Považ- skej Bystrice, ktorá na stretnutie zákazníkov pozvala aj zástupcov časopisu ai magazine. Radi sme ho prijali. Okuma Smart Factory a Connect Plan Koncept Okuma Smart Factory kombinuje tri primárne aspekty inteligent- nej továrne. Procesy inteligentnej výroby (vrátane riadenia inžinierskych a dodávateľských reťazcov) spája s inteligentnými obrábacími strojmi a in- teligentnými riešeniami a aplikáciami tak, aby výsledkom bolo maximálne využitie výrobných kapacít v kombinácii s krátkymi dodacími lehotami. Connect Plan od Okuma je nový nástroj na vizuálnu kontrolu, ktorý dokáže spájať nielen samotné stroje, ale aj výrobné závody po celom svete, pri- Okuma a jej riešenie pre inteligentnú továreň Text a foto Vlasta RAFAJOVÁ čom zobrazenie je dostupné v akomkoľvek čase a z ktoréhokoľvek miesta. Vďaka webovému rozhraniu je možné prezerať si ktorékoľvek zariadenie (v závislosti od prístupových práv), kdekoľvek a na akomkoľvek zariadení – dokonca aj na smartfónoch. Connect Plan zobrazuje stav stroja a zhro- mažďuje, ukladá a spracúva big data, vrátane prehľadov obrábania, pre- vádzky a histórie alarmov. Prostredníctvom Connect Plan sa možno pripojiť na servisné stredisko spoločnosti Okuma alebo získať online podporu. Ako hovorí konateľ spoločnosti Misan, Vladimír Žák, výhodou riešenia Connect Plan je najmä fakt, že ho možno dodatočne implementovať aj na skôr inšta- lované stroje, prípadne pripojiť k nemu prostredníctvom interface riešenia aj stroje iných značiek. Významnou prednosťou je tiež skutočnosť, že Connect Plan dokáže vyťažiť z celosvetového prepojenia informácií to najlepšie pre konkrétneho zákazníka. „Môžete požiadať o pomoc s vlastným konkrétnym výrobným projektom a vďaka globálne zhromažďovanej zásobe skúseností, získate podporu napríklad v podobe dôkladnej analýzy a následnej správ- nej modifikácie svojich parametrov. Vďaka tomu sa netreba učiť na vlastných chybách, ale možno sa poučiť na chybách iných.“ Vlastné skúsenosti z továrne budúcnosti Spoločnosť Okuma Corporation, ako svetový líder v oblasti výroby CNC strojov, čerpá pri návrhu riešení pre inteligentnú výrobu z vlastných skúse- ností. V roku 2013 otvorila svoju prvú inteligentnú továreň budúcnosti Dream Site 1 a minulý rok ďalšiu – Dream Site 2 (obe v Japonsku). Továrne sú konci- pované tak, aby zlepšovali schopnosť firmy reagovať na potreby zákazníkov v čo najkratšom čase prostredníctvom vysoko efektívnej výroby. Futuristické továrne kombinujú špičkovú automatizáciu (roboty sa využívajú pokročilými spôsobmi na vybudovanie kompletne automatizovaného systé- mu obrábania dielov), technológie pre bezpilotnú prevádzku a pokročilý IIoT – priemyselný internet vecí (všetky diely sú vybavené identifikačnými štítkami obrobku, takže polohy dielcov sú presne známe a kontrolované, čo umožňuje rýchle inštrukcie v oblasti obrábania a logistiky). Výsledkom monitorovania priebehu jednotlivých procesov a prevádzky je neustále zlepšovanie celkovej optimalizácie. Výroba v továrni a prevádzko- vý stav strojov sa analyzujú v reálnom čase. Cieľom je jednoducho továreň, ktorá sa každodenne vyvíja a zlepšuje. Keď Eiichi Okuma založil v roku 1898 firmu „Okuma Noodle Manufacturing Machine Co.“, mal ambíciu vyrábať stroje na tradičné japonské rezance. Stačilo desaťročie a japonská spoločnosť sa preorientovala na sebestačného producenta obrábacích strojov. Ten- to trend Okuma aktívne napĺňa doteraz. Dnes je kom- plexným dodávateľom sústružníckych a frézovacích strojov, brúsok, viacúčelových obrábacích centier, riadiacich systémov, automatizačných prostriedkov. Najmä je však nositeľom inovačných riešení v proce- soch obrábania. Niektoré z najnovších predstavila na marcovom podujatí Okuma Lunch & Learn – Smart Factory Solutions. Približne stovka účastníkov z centrálnej Európy sa prišla do servisno-pred- vádzacieho strediska v Parndorfe zoznámiť s produktovými a technologic- kými novinkami značky Okuma. Milan Riško zo spoločnosti PSL, a.s. (vľavo) v rozhovore o koncepte Connect Plan s Vladimírom Žákom z firmy Misan Slovakia, s.r.o., ktorá na slovenskom trhu zastupuje japonského výrobcu Okuma.

80

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Čisto slovenská strojárska firma ŠVEC a SPOL sa špecializuje na výrobu nástrojov a je zameraná aj na zákazkovú výrobu plechových dielov, zostáv a konštrukcií. 3D merací ramenový skener Romer Absolute Nástrojáreň bola koncom minulého roka obohatená o 3D merací ramenový skener Romer Ab- solute s rozsahom 2 500mm a presnosťou 0,04mm. Toto prenosné meracie rameno s vysoko kvalitným laserovým skenerom nám pomáha pri kontrole kvality, reverznom inžinierstve a 3D mo- delovaní. Kapacity obrábania boli v januári posilnené dvomi novými CNC obrábacími centrami MCV 1050 a MCV 1200 s riadiacim systémom Heidenhein TNC 530. Technologicky najlepšie vybavená prevádzka výroby komplexných zostáv z plechov a profilov sa zameriava na rozširovanie kapacít bez nákupu nových technológií. Popri stavbe novej výrobnej ha- ly sa v novozriadenom centre inovácií snažíme zlepšiť výrobný proces hlavne s pomocou podnetov od našich spolupracovníkov, ktoré vedú k zefektívneniu výroby a navýšeniu produktivity. Zlepšova- teľskému hnutiu sme dali nové impulzy a nebáli sme sa zapojiť aj nové, zatiaľ nerozšírené metódy. Nové technológie Historicky najmladšia výrobná prevádzka zameraná na výrobu zváraných konštrukcií si v minulom roku k certifikáciám podľa ISO 3834 časť 2 a EN 1090 – 2 doplnila aj certifikát pre konštrukčné diely a hliníkové konštrukcie podľa EN 1090-3. Aby bol pokrytý narastajúci dopyt pre opraco- vanie veľkých zvarencov, onedlho sa budú inštalovať tri nové technológie pre frézovanie, vŕtanie a obrábanie na hotovo. Prvá z nich, 5 osová CNC fréza pribudne už počas mája. Nechceme sklamať zákazníkov, ktorí od nás majú veľké očakávania. Ultrazvuková čistiaca linka Sesterská firma NOTUS-POWERSONIC v areáli nášho závodu vo Vrábľoch inštalovala a oživila ultrazvukovú čistiacu linku. Jej kapacitu ponúkame spoločnostiam, ktoré potrebujú očistiť, odmastiť prípadne pasivovať svoje súčiastky a ešte sa nerozhodli si čistiacu technológiu zakúpiť. Ak potrebu- jete čistiť a nemáte na to vhodnú technológiu, je táto služba určená práve vám. Chceme sa priblížiť zákazníkom inovatívnym prístupom TRY and BUY, ktorý pomôže našim zákazníkom spoznať silu a možnosti ultrazvuku ešte pred tým, ako sa rozhodnú zariadenie zakúpiť. Martina KUŤKOVÁ, ŠVEC a SPOL, s.r.o. Čo nové vo firme ŠVEC a SPOL? Orientácia na zákazníka a inovácie sú 2 hodnoty, ktorým vo firme ŠVEC a SPOL uverili pred niekoľkými rokmi a ktoré sprevádzajú všetky divízie firmy dodnes. www.svecaspol.sk www.notus-powersonic.sk

MSV Nitra 2018, pavilón M3, stánok č. 6 Ste vítaní! Dodávky PRIEMYSELNÝCH ARMATÚR, GUĽOVÝCH KOHÚTOV, VENTILOV, RÔZNYCH FITINGOV, MANOMETROV, TEPLOMEROV a ďalších výrobkov výhradne z nerezového materiálu VÝROBKY FIRMA DODÁVA DO: •CHEMICKÉHO, POTRAVINÁRSKEHO, PAPIERENSKÉHO A STROJÁRSKEHO PRIEMYSLU •JADROVÝCH A TEPELNÝCH ELEKTRÁRNÍ www.schwer.sk Schwer Fittings, s.r.o., Čsl. armády 3/10681, SK-03601 Martin, Tel.: +421 43 400 75 77

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 78 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Zákaznícke dni Kovosvit MAS Novinky a plány na rok 2018 Jaroslav MARTÍNEK „Investice v letošním roce dosáhnou téměř padesáti milionů korun. Primárně se zaměřujeme na no- vé projekty obrábění a na novinky v naší produkci, abychom každý rok byli schopní uvolňovat na trh novinky a inovace. Samozřejmě, jak nám dovolí situace ve firmě,“ říká Libor Kuchař, generální ředitel Kovosvitu MAS, a dodává: „Už od čtvrtého kvartálu minulého roku se nám daří ve výrobě i v obchodu, pokud současný trend vydrží, je reálné, že se nám podaří splnit obchodní plán, který je nastaven na obrat ve výši 1,5 – 1,6 miliardy korun při zisku na úrovni 50 milionů korun.“ Na výši obratu Kovosvitu MAS se zhruba z jedné pětiny podílí slévárna. V jejím čele stanul před- nedávnem Miroslav Chmiel, který prostředí slévárny ze svého dřívějšího působení v Kovosvitu dobře zná. Také on má s provozem velké ambice. Prvním cílem je meziročně zdvojnásobit produk- ci tvárné litiny, po které je na trhu stále větší poptávka a podnik při její produkci dosahuje vyšších marží, než je tomu v případě šedé litiny. Zároveň čekají dlouhodobě podfinancovaný provoz slévárny investice ve výši dvaceti milionů korun. Ta největší, do nové lakovny, již aktuálně probíhá. Novinky z produkce Kovosvitu Kovosvit MAS u příležitosti Zákaznických dnů představil zásadní inovaci svého tradičního verti- kálního obráběcího centra MCU700. Zásadní novinkou je, že se konstruktérům firmy podařilo integrovat do zadní části stroje rozváděč, čímž došlo ke zmenšení zástavbového prostoru stroje. Stroj je osazen také novým ovládacím panelem, dále došlo například k optimalizaci některých pohonných jednotek. Stroj byl během Zákaznických dnů k dispozici na montáži ve výrobní hale. Druhou novinkou je stroj MCV800 v provedení Clever. Toto tříosé obráběcí centrum v provedení Quick prezentoval Kovosvit poprvé v minulém roce na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Br- ně, odtud šel přímo na testování k zákazníkovi, do vlašimské firmy Viking Mašek. „MCV800Clever využívá úplně stejnou kostru, stejnou tuhost jako stroj MCV800Quick, ale zákazníci jej získají za výhodnějších podmínek díky nižším požadavkům na pohony stroje,“ vysvětluje Petr Heinrich, technický ředitel Kovosvitu MAS. Hlavním tématem technického rozvoje pro rok 2018 je dokončení vývoje generačně nového sous- tružnického centra. Tuto novinku představí Kovosvit MAS v rámci své expozice na Mezinárodním strojírenském veletrhu Brno. Tradiční Zákaznické dny přilákaly během dvou dnů řádově šest stovek zákazníků firmy Kovosvit MAS, odborné veřejnosti i zástupců médií. Kromě uvedených novinek mohli v showroomu firmy vidět v minulém roce představený stroj WeldPrint, který kombinuje 3D tisk z kovu s obráběním v jednom pracovním prostoru. Stroj WeldPrint byl na brněnském veletrhu oceněn zlatou medailí. Prezentovala se též divize MAS Automation. Zájemci se mohli zúčastnit kromě prezentací též prohlídek provozu. Velkou pozornost návštěvníků vyvolaly též záběry z mikroobrábění na stroji MCU450 natočené přímo na Západočeské univerzitě v Plzni. V roce 2018 je hlavním cílem Kovosvitu MAS navázat na výrobní i obchodní úspěchy, které tradiční podnik ze Sezimova Ústí pomohly vyvést z nelehké situace. Letos Kovosvit plánuje mírný růst obratu i zisku. U příležitosti Zákaznických dnů představil ně- kolik novinek ze své produkce. V první řadě jde o zásadní inovaci vertikálního obráběcího centra MCU700, kterou si mohli návštěv- níci prohlédnout na montáži přímo ve výrobní hale. Produkčním soustruhem SP430 s robotizovaným pracovištěm se například prezentovala úspěšná divize MAS Automation.

84

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 80 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje Čelem vzad! Přichází změna umožňující soustružení ve všech směrech Moderní strojírenské podniky, které chtějí být kon- kurenceschopné a chtějí dále zvyšovat objem vý- roby, se musí vyrovnat s celou řadou problémů. K velice významným patří produktivita. Faktory jako neefektivní časy cyklu nebo různé překážky pro plynulost výroby jsou potenciálními příčinami snížení výrobní kapacity a ztráty dobré obchodní pověsti z důvodu opožděných dodávek. Mnozí měli za to, že soustružení jakožto vyspělá metoda obrábění již z hlediska možné technologické sko- kové změny dospělo až na hranice svých možností, a ve strojírenských podnicích tak vznikal pocit mar- nosti, daný nízkými řeznými rychlostmi a rychlostmi posuvů. A přesto existuje řešení: soustružení ve všech směrech umožňuje výrobcům získat více bez ja- kýchkoli dalších investic do nákladných investič- ních celků, jako jsou nové stroje. Ve skutečnosti tento naprosto odlišný postup umožňuje zákazní- kům plně využít výkon a kapacitu strojů, které již vlastní. Dokažte s málem více A jak tedy funguje? Na rozdíl od konvenčních sous- tružnických operací u nové metody vstupuje nástroj do obrobku v blízkosti sklíčidla a odebírá materiál při svém pohybu směrem ke konci obráběné součás- ti. Speciálně navržené břitové destičky a nástrojové držáky umožňují použití malých úhlů nastavení, což vede ke zvýšení rychlosti posuvu a výraznému zvý- šení produktivity, obvykle okolo 50%. Pochopitelně se některé strojírenské podniky o sous- tružení s malými úhly nastavení ve směru od sklíčidla ke konci součásti již pokoušely, ale problémem vždy Nedávné představení metody a nástrojů umožňujících soustružení ve všech směrech zcela změnilo konvenční pravidla tohoto velmi starého způsobu obrábění a nabídlo enormní zvý- šení produktivity. Otázka, před kterou nyní strojírenské podniky stojí, je, zda mohou – nebo zda by měly – využívat tento nový postup pro jimi prováděné operace. Nástroj CoroTurn Prime v akci – protože řez probíhá ve směru z rohu ven, nehrozí nebez- pečí hromadění a zasekávání třísek. (Håkan ERICKSSON, generální produktový manažer pro oblast soustružení, Sandvik Coromant)

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 81 byla kontrola utváření třísek. Při malých úhlech nastavení vznikají dlouhé zakřivené třísky. To výrobce nutí používat úhly blízké 90°, aby bylo možné vytvořit osazené plochy. Avšak tyto problémy s kontrolou utváření třísek zcela mizí při soustružení ve směru od sklí- čidla ke konci součásti, které s vynikajícími výsledky umožňuje pou- žití úhlů nastavení 25–30°. Této výhody je dosaženo díky tomu, že při malém úhlu nastavení, resp. větším úhlu hlavního břitu, vznikají tenčí, širší třísky, v důsledku čehož dochází k rozložení zatížení a odvádění tepla z oblasti za- oblení špičky, což se promítá do zvýšení hodnot řezných parametrů a/nebo životnosti nástroje. A navíc, protože řez probíhá ve směru z rohu ven, nehrozí jakékoli riziko hromadění a zasekávání třísek, což je běžný a nežádoucí jev při konvenčním podélném soustružení. Jedna břitová destička, tři funkce Jako jednu z funkcí tato metoda také umožňuje soustružení ve všech směrech, což znamená, že konvenční soustružení (od konce sou- části směrem ke sklíčidlu) lze provádět pomocí stejného nástroje. Ve skutečnosti mají břitové destičky tři řezné hrany/roh, jednu pro podélné soustružení, jednu pro soustružení čelních ploch a jednu pro tvarové obrábění, což umožňuje efektivní využití řezné hrany a dosažení delší životnosti. To přináší výhody při obrábění součástí vyrobených z materiálů ISO P (oceli), M (korozivzdorné oceli), K (litiny) i S (žárovzdorné slitiny a titan). Při všeobecném soustružení lze dosáhnout zlepšení v podstatě u jakékoli ope- race, což se týká i mnoha operací v oblasti auto- mobilového a leteckého průmyslu. Obzvláště im- pozantní bude její pří- nos u velkých výrobních dávek (>100 kusů), ne- bo při obrábění velkých součástí, kde vzniká po- třeba zkrátit časy na seří- zení, prostoje ve výrobě a počet výměn nástrojů. Jediným strojem, který je zapotřebí, je CNC sou- stružnické centrum. Po- tenciální přínos této na- bídky je dobře patrný v případě strojírenského podniku z Brazílie, který díky ní dokázal získat značný prospěch při soustružení náboje kola vyrobeného z oceli na odlitky (SAE/AISI 1045) na soustružnickém centru Gil- demeister CTV 250. Při použití stejné řezné rychlosti (300 m/min, 984 ft/min), jako u konkurenčních břitových destiček, umožnil pře- chod na nové břitové destičky pro soustružení ve všech směrech zvýšení rychlosti posuvu z 0,25 mm/ot (0,01 inch/ot) na 0,4 mm/ ot (0,016 inch/ot) a hloubky řezu z 1,5mm (0,059 inch) na 3mm (0,118 inch). Výsledkem bylo zvýšení produktivity o 59% a prodlou- žení životnosti o 55%. Při roční produkci více než 120 tisíc nábojů byl výsledný dopad na ziskovost značný. Nová metoda PrimeTurning a nástroje CoroTurn, z nabídky společnosti Sandvik Coromant, jako první umožňují soustružení ve všech směrech. Zdvojený nástrojový držák CoroTurn Prime Twin Tool. Do zdvojených ná- strojových držáků lze současně upnout dvě břitové destičky, což výrobcům přináší úsporu času, protože s nimi mohou provádět hrubovací i dokon- čovací operace. Zdvojený nástrojový držák CoroTurn Prime Twin Tool.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 82 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje Tvarové soustružení oddělovacích rohových zápichů s využitím metody PrimeTurning lze provádět s pomocí břitových destiček CoroTurn Prime typu A. Metoda PrimeTurning využívá speciálně navržené břitové destičky a nástrojové držáky umožňující použití malých úhlů nastavení, což vede ke zvýšení rychlosti posuvu a výraznému zvýšení produktivity. Nová metoda soustružení Tento svůj nový princip soustružení společnost Sandvik Coromant pojmenovala PrimeTurning™. Nabídka obsahuje dva unikátní ty- py břitových destiček se specifickým určením: Břitové destičky CoroTurn® Prime typu A mají tři 35° rohy a jsou určeny pro lehké hrubování, dokončování a tvarové obrábění; naproti tomu břitové destičky CoroTurn Prime typu B, které se vyznačují extrémně pev- nými rohy, jsou určeny výhradně pro hrubovací obrábění. Tyto ná- stroje jsou speciálně navržené pro použití v kombinaci s přesným přívodem řezné kapaliny. Nástroje CoroTurn Prime typu A jsou vybaveny přívodem řezné kapaliny z horní i z dolní strany, zatím- co nástroje CoroTurn Prime typu B umožňují pouze přívod řezné kapaliny ze spodní strany. Pravidlem je, že přívod řezné kapaliny ze spodní strany by měl vždy sloužit k prodloužení životnosti ná- stroje, naproti tomu přívod shora je využíván k dosažení kontroly utváření třísky. Nabídku břitových destiček doplňuje velké množství různých variant nástrojových držáků, včetně adaptérů Coromant Capto® a kon- venčních i QS™ stopkových držáků. Součástí nabídky nástrojového vybavení je také generátor kódů pro metodu PrimeTurning, který vytváří programovací kódy kompatibilní s celou řadou různých ty- pů CNC obráběcích strojů. Díky optimálnímu nastavení hodnot rychlosti posuvu a poloměru pro vstup do záběru nezajišťuje nový generátor kódů pouze maximální výkonnost, ale také bezpečnost obráběcího procesu. I když je metoda PrimeTurning výhodná pro mnohé, nemusí vyho- vovat všem strojírenským podnikům. Například pokud jde o běžné postupy používané při podélném a čelním soustružení ocelových obrobků, umožňuje dosažení vysoké kvality obrobených součástí, vyšší efektivity obsluhy a delší životnosti nástrojů koncepce Coro- Turn 300. Chcete-li zjistit, zda je metoda PrimeTurning vhodná pro konkrétní aplikaci, můžete využít jednoduché a rychlé online pro- věření na adrese sandvik.coromant.com/primeturning. Zvýšení produktivity o 85% Dalším příkladem může být strojíren- ský podnik z Itálie, který využívá obráběcí centrum Doosan Puma 3100M pro výrobu součástí z ko- vané niklové slitiny (ASTM B564). V tomto případě umožnilo použití nových břitových destiček zvýše- ní řezné rychlosti ze 150 m/min (492 ft/min) na 300 m/min (984 ft/min), rychlost posu- vu byla zvýšena z 0,3 mm/ot (0,012 inch/ot) na 0,8 mm/ot (0,032 inch/ot) a hloubka ře- zu byla zdvojnásobena ze 2mm (0,079 inch) na 4mm (0,156 inch). To přineslo zvýšení produktivity o 85% a prodloužení životnosti nástroje o 125%. Roční spotřeba této konkrétní součásti činí v da- ném regionu 5 000 kusů. S pomocí nedávno představených zdvojených nástrojových držáků mohou obrobny využívat výhody této nové metody také na více- účelových obráběcích strojích typu turn-mill. Do zdvojených ná- strojových držáků lze současně upnout dvě břitové destičky, což výrobcům umožňuje provádět s nimi jak hrubovací, tak i dokončo- vací operace a vyhnout se často velice pomalým výměnám nástrojů (15–20 sekund) na víceúčelových obráběcích strojích. Za předpo- kladu, že použijí axiální nástrojové držáky, mohou tuto novou meto- du využívat i výrobci, kteří mají vertikální soustruhy (VTL). Největším přínosem bude především pro strojírenské podniky se správ- ným „způsobem myšlení“, odbornými znalostmi a disciplínou. Ve sna- ze o získání skutečné konkurenční výhody musí být výrobce vstřícný ke změnám a novým nápadům. Stejně jako u jakéhokoli jiného procesu také zde existují nezbytné výrobní předpoklady, které pomáhají k do- sažení plného úspěchu. K dosažení maximální produktivity, flexibility obráběcího procesu a životnosti nástrojů přispívá například použití stabilních upínacích přípravků, soustruhů s dostatečně velkým kroutícím momentem a tuhostí a CNC jednotek se špičkovými procesory.

>50% 2X &RUR7XUQ‹3ULPHD{3ULPH7XUQLQJv 1DMYÁêwLD LQRY¾FLDY{V×VWUXřHQÊ RGNHG\VDV×VWUXřÊ éORYHNQHXYHUÊSRNLDĝQHXYLGÊQDYODVWQÆRêL1DYwWÊYWH QDwXZHERY×VWU¾QNXD{SR]ULWHVL3ULPH7XUQLQJY{DNFLL ZZZVDQGYLNFRURPDQWFRPSULPHWXUQLQJ 1DwDQRY¾NRQFHSFLDV×VWUXřHQLDPHWÐGD3ULPH7XUQLQJDQ¾VWURM&RUR7XUQ3ULPHY¾PXPRřħXMH V×VWUXřHQLHYwHWNÚPLVPHUPLêRSULQ¾wDYÚ]QDPQÆ]YÚwHQLHSURGXNWLYLW\-HWR×SOQHRGOLwQÚ SRKĝDGQDV×VWUXřHQLHDYSRURYQDQÊVNRQYHQêQÚPLPHWÐGDPLSULQ¾wD]YÚwHQLHSURGXNWLYLW\ RDYLDF7¾WRLQRY¾FLDSRQ×NDPQRKRPRřQRVWÊDNRV×VWUXřLŁHIHNWÊYQHMwLHDSURGXNWÊYQHMwLH 1HMGHOHQR{QRYÚQ¾VWURMLGHR{×SOQHQRYÚVSÑVREV×VWUXřHQLD =YÚwHQLH SURGXNWLYLW\ \'YRMQ¾VREQ¾ UÚFKORVŁSRVXYX 5H]QÆGRwWLêN\V GOKwRXřLYRWQRVŁRX

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 84 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Inštalačná technika Významným aktuálnym trendom v oblasti prie- myselnej automatizácie a strojných zariadení je flexibilizácia a modularizácia. Stále častejšie sa základné stroje a voliteľné funkčné jednotky zhotovujú ako mechatronicky navzájom oddelené jednotky, ktoré sa spájajú krátko pred uvede- ním do prevádzky. Inštalačná technika musí držať krok s modularizáciou stroja. Zbernicový systém Cube67 od Murrelektronik je presne tým riešením, ktoré je tu potrebné. Kombináciou diagnostickej brány Cube67 a možnosti jednoduchej integrácie technológie I/O-Link otvára Cube67 dvere k de- centralizácii a digitalizácii do cloudového systému cez rozhranie OPC UA. Decentralizácia Systém Cube67 od Murrelektronik podporuje trend modularizácie, sa- motný systém je až do detailov vystavaný/konštruovaný modulárne. V súčasnosti sa tento systém využíva už vo vyše 100 000 strojoch a za- riadeniach v rôznych odvetviach a rôznych aplikáciách a k dispozícii je pozoruhodne veľký počet rozličných variantov modulu. Mnohé z týchto variantov sú vybavené multifunkčnými zásuvnými miesta- mi, ktoré možno konfigurovať ako vstupy alebo výstupy. Tak je umož- nené vytváranie inštalačných konceptov orientovaných na požiadavky zákazníkov, ktoré sa dajú flexibilne a až do najmenších detailov zhotoviť na mieru skutočne požadovanému počtu I/O prvkov v rovine snímačov a akčných členov. Pri tomto nákladovo efektívnom riešení nezostáva ne- využité takmer žiadne zásuvné miesto – môžeme hovoriť o takmer doko- nalej decentralizácii. Veľkou prednosťou systému Cube je „jednokáblová stratégia“: Prenos komunikačných údajov a napájacieho napätia sa vykonáva jediným sys- témovým káblom. Káblové kanály a energetické reťazce sa tým uvoľnia, možno ich dimenzovať v menších rozmeroch, prípadne úplne vylúčiť. Vďaka 6-pólovým konektorom M12 je zažehnané aj nebezpečenstvo ná- hodného nesprávneho zapojenia. Na štyroch vetvách každého zbernicového uzla možno v inštalačnom okruhu s dĺžkou 60m pripojiť až 32 modulov, systém Cube je preto do- konale vhodný aj na rozsiahle inštalácie. Vetvy sú istené integrovanými elektronickými poistkami (MICO), osvedčeným prúdovým monitorovacím systémom od firmy Murrelektronik. Šetrí to miesto v spínacej skrini, preto- že je možné upustiť od ističov vedenia. Pri inštaláciách možno siahnuť na univerzálne portfólio modulov so stup- ňom krytia od IP20 cez IP67 až po IP69K. Komunikácia pritom vždy ide len cez jeden zbernicový uzol. Výmena zbernicového uzla je možná v závislosti od nadradeného riadiaceho protokolu. Táto skutočnosť umož- ňuje „zmenu ovládania bez zmeny systému“; ten istý, identický koncept inštalácie (Profibus, ProfiNet, EtherNet/IP, EtherCAT) je možné použitím zodpovedajúceho zbernicového uzla pripraviť pre rôzne protokoly. Táto možnosť skrýva v sebe neuveriteľný potenciál racionalizácie. najvyššieho stupňa Murrelektronik Slovakia s.r.o. Systémový kábel (zelený) prenáša komunikačné údaje a napájacie napätie Systém Cube67 od Murrelektronik podporuje trend flexibilizácie a modularizácie

85 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Inštalačná technika 85 Murrelektronik Slovakia s.r.o. Prievozská 4/B, SK-821 09 Bratislava – mestská časť Ružinov Telefón +421 2 3211 1127, e-mail: info@murrelektronik.sk Machine Option Management – koncept pre všetky varianty Aby modularizácia nevyžadovala riešenie úloh súvisiacich so zosúlaďovaním, ponúka systém Cube tzv. Machine Option Management (MOM). Projekto- vanie hardvéru a softvéru sa vykonáva na virtuálnej báze štandardizovanej maximálnej konfigurácie. Na reálnom stroji sa potom vykoná jednoduchá au- tomatická aktivácia komponentov, ktoré sú na stroji skutočne prítomné. Takto je možná dokonalá konfigurácia najrôznejších variantov konkrétneho stroja. Predstavuje to podstatné zjednodušenie a „uľahčuje“ život používateľa. Voliteľná možnosť dodatočného vybavenia sa realizuje jednoducho stlačením gombíka, náročné softvérové prispôsobenia sa stávajú prebytočnými. Priama integrácia bezpečnostných signálov Myšlienka racionálnej realizácie strojných inštalácií znamená špeciálnu výzvu v prípade potreby integrovania bezpečnostno-technických aspektov. Systém Cube ponúka z tohto pohľadu veľmi zaujímavé riešenie: kombinácia modulov Cube67-K3 s blokovým modulom MVK Metall Safety je ekonomicky výhodná z hľadiska počtu bezpečných výstupov. Prostredníctvom bezpečných výstupov na zbernicovom module pre aktívnu bez- pečnosť MVK Metall Safety – ovládanými aplikáciou PROFIsafe, bezpečnos- tným rozšírením PROFINetu – sa bezpečne vypína až 12 štandardných výstu- pov (funkcionalita K3). Tieto výstupy sú rozdelené na dva bezpečnostné obvo- dy, každý s tromi zásuvnými miestami s možnosťou dvojnásobného obsadenia. Vďaka tomu sa znásobuje počet bezpečných výstupov – jednoduchá, ale veľmi efektívna metóda na redukovanie nákladov a náročnosti. Senzory Safety sa pri tejto kombinácii integrujú priamo do konceptu inštalácie. Nie sú potrebné žiadne bezpečnostné relé, čo podstatne redukuje náklady na kabeláž a šetrí tiež množ- stvo miesta v spínacej skrini. Podrobná diagnostika v rámci celej inštalácie K základným výhodám systému Cube patria významné diagnostické možnosti siahajúce do pôsobivej hĺbky, zahŕňajúce zo zbernicového uzla v modulovej a kanálovej štruktúre celý inštalačný koncept. Toto množstvo informácií umož- ňuje úsporu času jednak pri inštalácii, predovšetkým však – už aj z hľadiska obrovských nákladov, ktoré môžu byť spôsobené už krátkymi prestojmi stroja – pri hľadaní chýb. Cube ponúka dobre identifikovateľnú diagnostiku prostredníctvom LED diód, kto- ré pracovníkovi pri stroji na prvý pohľad červenou farbou znázornia, na ktorom zásuvnom mieste sa vyskytla chyba. Tieto diagnostické funkcie možno detailne programovať a vyhodnocovať prostredníctvom príslušného riadiaceho systému. Efektívnejšiu, časovo úspornejšiu a integratívnejšiu metódu však predstavuje diagnostická brána Cube67. Táto brána umožňuje vyhľadávanie chýb bez akéhokoľvek programovacieho úsilia. Modul, ktorý je jedinečným na trhu, možno integrovať do nových inštalácií, ako aj dodatočne zabudovať do exis- tujúcich inštalácií. Diagnostická brána Cube67 číta všetky signály a diagnostické hlásenia kom- pletnej inštalácie dokonale presne a nezávisle od riadiaceho systému. To- pológia a vyskytujúce sa chyby sú vizualizované prehľadne a vo viacerých jazykoch na komfortnom webovom rozhraní. Údaje sú tiež k dispozícii prostredníctvom štandardného rozhrania OPC UA na ďalšie analytické spracovanie v ľubovoľnom cloudovom systéme. A síce – v najpravejšom zmysle slova – „mimo riadiaceho systému“, a teda ako integrál- na súčasť inštalácie, ktorá sa pri zmene riadiaceho systému nemení. 52 smart IO-Link prvkov na jednom uzle Cube67 je tiež dokonale vhodný na integrovanie smart snímačov IO-Link, a to vďaka modulom určeným výhradne na tento účel. Na jednom uzle môže byť pripojených až 52 snímačov IO-Link, čo je z hľadiska konkurencie skutočne pôsobivé číslo! Murrelektronik uľahčuje inštaláciu svojou širokou zásobou prí- slušenstva pre integráciu technológie IO-Link vo forme analógových meničov IO-Link, indukčných spojovacích prvkov a rozbočovačov. Topológia a vyskytujúce sa chyby sú vizualizované prehľadne a vo viacerých jazykoch na komfortnom webovom rozhraní Pri zbernicovom systéme Cube67 nezostáva nevyužité ani jedno zá- suvné miesto Na pripojenie snímačov a akčných členov stačia pripojovacie vede- nia minimálnej dĺžky Kto musí z dôvodu zvyšovania modularity svojich strojov a za- riadení vytvárať flexibilné a modulárne inštalačné koncepty, ten nájde v systéme Cube67 mnohostranné a výkonné riešenie. Sys- tém otvára dvere smerujúce do tzv. štvrtej priemyselnej revolúcie, nie však len pri nových inštaláciách, keďže diagnostická brána Cube67 umožňuje optimálne prispôsobiť aj existujúce inštalácie novým štandardom.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 86 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Meranie s CNC riadením U nového konturografu GARANT CM1 lze jak osu X tak i osu Z programo- vat a řídit pomocí CNC. Volitelně je přístroj k dostání také s Y-stolem s CNC řízením. Výsledkem je mimořádně velký rozsah měření pro snímání obrob- ků. Čistý design a inteligentní vedení kabelů zajišťují přehlednost a dobrý celkový dojem. Nový konturograf boduje také z hlediska uživatelské přívětivosti. Obsluha se provádí prostřednictvím speciálně pro tento systém vyvinutého softwaru, jehož uživatelské rozhraní má stejné uspořádání jako běžný uživatelský software. Díky tomu je práce s přístrojem velmi jednoduchá a intuitivní. Vo- litelné doplňkové funkce umožňují pohodlné načtení dat (přímým měřením nebo z paměti) a porovnání naměřených hodnot s daty DXF. Prostřednic- tvím funkce „TopDown“ a dvojitého dotykového hrotu lze v rámci jediného měření snímat horní i dolní konturu konstrukčního dílu – to je velmi komfortní a časově úsporné. Elegantní konturograf GARANT CM1 je upevněn na stabilním podstavci z masivního granitu a prostřednictvím svého robustního optického inkremen- tálního měřicího systému poskytuje spolehlivé výsledky. Velkoformátové měření za nízkou cenu Hoffmann Group přináší na trh konturograf s CNC řízením s měřicím rozsahem 190mm Text a foto Hoffmann Group Jasně strukturovaný a výkonný – tak se prezentuje nový konturograf s CNC řízením GARANT CM1 od Hoffmann Group. Nový měřící systém nabízí za niž- ší cenu extrémně dlouhou snímací dráhu (190mm) a vynikající vybavení. Nabídku doplňuje plnohodnotný měřící počítač a exkluzivní softwarový balíček. Nový konturograf s CNC řízením GARANT CM1 zaujme vy- nikajícím vybavením a neuvěřitelnou snímací dráhou v délce 190mm pro nižší cenový segment. Další informace najdete na www.hoffmann-group.com O Hoffmann Group Hoffmann Group jako vedoucí evropský systémový partner pro kvalitní nářadí sdružuje jak obchodní kompetence, tak i kompetence v oblasti výroby a služeb. Toto propojení zaručuje více než 135 000 zákazníkům spolehlivost z hlediska zásobování, kvality a produktivity v oblasti nářadí a zařízení provozů. Optimál- ní a spolehlivé poradenství, od individuální analýzy potřeb až po efektivní po- užití produktů, je vždy zaručeno. Portfolio zahrnuje vedle nástrojů pro třískové obrábění, upínání, měření, broušení a dělení také ruční nářadí, ochranné pra- covní prostředky, zařízení provozů a dílenské potřeby. Mezi zákazníky společ- nosti patří velké koncerny zapsané na burzách i střední a malé firmy ve více než 50 zemích. V roce 2016 bylo dosaženo obratu ve výši více než 1 miliardy euro (celosvětově). Hoffmann Group nabízí včetně vlastní prémiové značky GARANT 75 000 kvalitních nástrojů od předních světových výrobců. Se zákaz- nickým servisem po celém světě a kvalitou dodávek 99 procent (certifikovanou TÜV) je tento specialista na nářadí se sídlem v Mnichově pro své zákazníky spolehlivým a efektivním partnerem.

I ve světě nářadí platí: Dokonalost se prosadí. GARANT, jako značka prémiového nářadí, znamená koncentrovanou kompetenci Hoffmann Group ve výrobě. Více než 30 000 špičkových výkonných nástrojů pro všechny aplikační oblasti nabízí nejvyšší jistotu inovací, stálou prémiovou kvalitu a optimální poměr ceny a užitné hodnoty. Přesvědčte se na: www.garant-tools.com Mode Mo l: GARANT MasterSteel SlotMachine PŘÍRODA DOVEDE VYTVÁŘET FANTASTICKÉ TVARY. MĚJTE STEJNÉ NÁROKY TAKÉ NA FRÉZY. Navštivte nás na: MSV Nitra 2018 pavilon M5 stánek 4

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 88 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Presné normálie Úspěšní se standardizací Úspěšní se standardizací Meusburger – spolehlivý partner Vysoce přesné normálie od Meusburgera pomáhají optimalizovat ce- lý proces. Díky důslednému používání standardizovaných normálií je možné ušetřit značné náklady nejen ve formařině a nástrojařině, ale i v oblasti výroby. Desky a tyčoviny od Meusburgera jsou standardně žíhány ke snížení pnutí a tvoří tak spolehlivý základ pro kvalitativně vysoce hodnotné formy, nástroje, stroje a přípravky. Nejrychlejší dodací lhůty Za použití nejmodernějších výrobních linek a vypracovaných pracov- ních postupů se dostanou produkty do největšího skladu normálií de- sek a kulatin. Interní kontrola zaručuje stálou a vysokou kvalitu všech produktů. Optimalizované logistické postupy garantují krátké dodací lhůty. Nejlepší servis Produktový sortiment a servis je neustále přizpůsobován požadavkům zákazníků. Díky jednoduchému způsobu objednávání, neustálé do- stupnosti výrobků, krátkým dodacím lhůtám a minimalizaci dodavatelů Meusburger Georg GmbH & Co KG Skupina Meusburger je předním mezinárodním výrobcem standardizovaných kvalitních normálií, produktů pro horké vtoky, regulační techniky a vybraných produktů z dílenských potřeb. Přes 18 500 zákazníků po celém světě využívá výhod standardizace a profituje z našich více než 50 letých zkuše- ností v opracování oceli. Stálá dostupnost produktů činí ze skupiny Meusburger spolehlivého, globál- ního partnera pro nástrojařinu, formařinu a strojírenství. Fakta Obrat 2017: 291 mil. € Katalogové pozice: 86 000 – kvóta skladových zásob dosahuje 97 % Produkty: normálie a dílenské potřeby pro nástrojařinu, formařinu a strojírenství, produkty pro horké vtoky, regulační technika Zákazníci: celosvětově přes 18 500 Prodejní pobočky: Indie, Čína, Turecko, USA a Mexiko Zaměstnanci: 1 550 uspoří zákazník čas a peníze. Přehledné a informativní prodejní pod- klady, stejně tak i péče o zákazníky naším kompetentním týmem v sídle společnosti dokonale uzavírají naši servisní nabídku.

NOVÁ KVALITA MATERIÁLU M V10 PM (H) Umožňuje najlepšiu stabilitu hrán aj pri komplikovaných dieloch Najvyššia odolnosť proti opotrebeniu ŠPECIÁLNE PRE VLOŽKY Rozšírenie sortimentu rýchlorezných oceli v hrúbkach 8, 10, 12 mm NAJVÄČŠÍ SORTIMENT ERODOVACÍCH BLOKOV Pre objednanie využite náš nový web-shop! www.meusburger.com ERODOVACIE BLOKY M V10 PM (H) vanád 10% oceľ vyrobená práškovou metalurgiou kalené Meusburger

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 90 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje Areál zlínskeho závodu TAJMAC-ZPS sa počas dvoch aprílových dní pra- videlne zaplní návštevníkmi zo všetkých kútov ČR, SR a nechýbajú ani zahraniční hostia. Keďže Zákaznícke dni sa konajú len s veľmi miernym obmedzením vlastnej výroby, pracovný život sa tu nezastaví. Práve naopak, k približne siedmim stovkám tunajších zamestnancov, pribudne minimálne rovnaký počet návštevníkov, zvedavých, čo je v produkcii TAJMAC-ZPS no- vé. Tento rok počet návštevníkov zrejme presiahne 800 (len počas prvého dňa prišlo na akciu vyše 400 účastníkov a počet prítomných spoluvystavo- vateľov presiahol 150). Redakcia ai magazine je pravidelným účastníkom podujatia, z vlastnej skú- senosti môžeme preto predpokladať, že tento rok sa vlaňajší návštevnícky rekord opäť podarí prekonať. Prečo? Napríklad preto, že nájsť parkovacie miesto v rozumnej vzdialenosti od prehliadkovej haly bolo tento rok zasa o niečo ťažšie. Nuž, ešteže je areál zlínskeho výrobcu obrábacích strojov taký rozsiahly a miesto sa napokon nájde pre každého. Zákaznícke dni TAJMAC-ZPS Zákaznícke dni TAJMAC-ZPS Počet návštevníkov rastie, skvelá neformálna atmosféra ostáva Vlasta RAFAJOVÁ, foto TAJMAC-ZPS Spoločnosť TAJMAC-ZPS začala pred rokmi orga- nizovať Zákaznícke dni s jasne definovaným cie- ľom – vytvoriť priateľský a neformálny priestor na stretnutie so svojimi súčasnými aj potenciálnymi zákazníkmi, popritom im umožniť nahliadnuť do vý- roby strojov a predstaviť novinky v portfóliu. Že tento zámer funguje, potvrdzuje každoročne sa zvyšujúca návštevnosť zákazníkov aj počet firiem, ktoré sa hlásia na podujatie ako spoluvystavovatelia. Zákaznícke dni pravidelne otvára Michele Tajariol, generálny ria- diteľ firmy a podpredseda predstavenstva TAJMAC-ZPS, a.s. Tohtoročná novinka: inovované vertikálne obrábacie centrum MCFV 1260i je vysoko produktívny stroj na komplexné trieskové obrábanie v osiach X, Y, Z. Funkcie stroja sú riadené CNC riadia- cim systémom, ktorý umožňuje obrábanie aj priestorovo zložitých tvarov, kedy nástroj sleduje dráhu vzniknutú ako výstup z 3D CAD programu. Stroj je tiež vybavený elektronickou kompenzáciou tep- lotných dilatácii.

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Ako hovorí vedúca oddelenia propagácie v TAJMAC-ZPS, Hana Modlitbová, okrem rastúceho počtu návštevníkov, stúpa aj počet fi- riem, ktoré chcú v rámci Zákazníckych dní predstaviť svoju produkciu z pozície spoluvystavovateľa. „Tento rok máme u nás 78 firiem, ktoré prezentujú vlastnú produkciu, niektoré z nich priamo na našich vysta- vených exponátoch, a niektoré, spolupracujú tiež na predvádzaných ukážkach technologických nastavení.“ Z vlastnej produkcie tento rok TAJMAC-ZPS predstavil ako novinku vý- razne inovované vertikálne obrábacie centrá MCFV 1060i a MCFV 1260i. Celý produktový rad vertikálnych obrábacích centier MCFV (1060, 1260, 1680 a 1860) aktuálne prechádza inovačným proce- som, zvyšné dve väčšie centrá budú predstavené do konca roka. Návštevníci môžu na Zákazníckych dňoch v TAJMACu vidieť nielen obrá- bacie stroje, ale aj náradie a nástroje svetových výrobcov, meracie sondy, uchopovače, riadiace systémy či softvér. Napriek tomu, že podujatie každoročne narastá, firma si zakladá na tom, aby si podujatie udržalo punc neformálnosti a príjemnej kolegiálnej atmosféry. Darí sa im to. Keďže drvivú väčšinu návštevníkov tvoria muži, aj sprievodný program je pri- pravený tak, aby si tu prišli na svoje. V súťažiach sa mohli návštevníci uchá- dzať okrem vecných aj o „zážitkové“ ceny v podobe letu vírnikom či jazdy v Škode Fabia R5 Romana Krestu a v originálnej Tatre BUGGYRA, ktorá sa prednedávnom vrátila z Dakaru.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 92 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY „Naše spolupráce je založena na aplikovaném výzkumu. Vertikální ob- ráběcí centrum MCU450 jsme dostali v listopadu a po jeho oživení jsme pracovali již na dvou projektech. Jednak jsme porovnávali složité dílce ur- čené pro letecký průmysl vzniklé 3D tiskem z kovu a pětiosým obráběním. Tento projekt zatím stále vyhodnocujeme. Druhou akcí je mikroobrábění, kdy na stroji podle plánu vyrábíme těleso náramkových hodinek, přičemž dosahujeme přesnosti až tisíciny milimetru,“ přibližuje Jiří Česánek, aka- demický pracovník katedry technologie obrábění. K tomuto účelu bylo potřeba zvolit vhodné mikronástroje včetně jejich vysoce přesných upínačů ve vřetenu stroje, které zaručí požadovanou přesnost a opakovatelnost celého procesu obrábění ukázkového obrobku v plně automatickém cyklu stroje. Do spolupráce se tak zapojil další partner, s nímž Kovosvit MAS dlouhodobě spolupracuje, společ- nost ISCAR – přední světový výrobce monolitních nástrojů a nástrojů s výměnnými břitovými destič- kami pro třískové obrábění kovů. ISCAR ČR po dohodě s Kovosvitem a ve spolupráci s ZČU do- dal kompletní sestavu potřebných tvrdokovových mikronástrojů. Pro ilustraci, šlo o spirálové vrtáky v průměru od 0,75mm a monolitní frézy od prů- měru 0,6mm takových délek a vyložení, aby bylo možno obrobit všechny miniaturní detaily tělesa hodinek ve velmi vysoké požadované přesnosti a kvalitě opracovaných ploch. „Museli jsme vyřešit situaci, kdy tyto malé nástro- je potřebují odpovídající řeznou rychlost, a tedy i vysoké otáčky vřetene. K dispozici jsme měli na vřetenu stroje MCU450 18 000 otáček za minutu. Proto jsme do nástrojové sestavy v řetězovém zá- sobníku automatické výměny nástrojů použili naši v loňském roce představenou novinku – tři typy zrychlovacích přesných vysokootáčkových vřeten Spin Jet upnutých do vřetena stroje a poháně- ných turbinkou. Samotná turbinka je poháněna vysokotlakou technologickou a chladicí kapalinou přiváděnou vřetenem stroje. Takto jsme na nejmenších nástrojích dosáhli otáček vyšších než 40 000 1/min. Optimální řezné podmínky nástrojů se pak odrazily po- chopitelně i v přesnosti a vysoké kvalitě obrobených ploch, což by ve standardním pracovním režimu stroje nebylo možné,“ popisuje řešení Ja- roslav Píhrt, který má ve společnosti ISCAR na starosti konstrukci a vývoj speciálních nástrojů pro Českou republiku. Západočeská univerzita dokazuje na konkrétním příkladu hodinového tělesa, že lze na vertikálním obráběcím centru MCU450 provádět mikro- obrábění s příslušnou jakostí a přesností v řádu setin až tisícin milimetru. Jako materiál byla zvolena mosaz, ale Jiří Česánek už plánuje, že zkusí obrábění také na jiných materiálech. Vertikální obráběcí centrum MCU450 z produkce Kovosvitu MAS Jaroslav MARTÍNEK, mediální zastoupení Kovosvitu MAS, a.s. Společnost Kovosvit MAS, a.s. uvedla na MSV v Brně nové pětiosé vertikální centrum MCU450. Sym- bolicky na stánku společnosti Siemens, která pro prototyp stroje dodala řídící systém, pohony, motory, a zároveň i nízkonapětovou spínací techniku pro rozváděč. Výjimečnost prototypu spočívá i v tom, že je postaven na 100% Siemens komponentech. Již na veletrhu bylo oznámeno, že prvním zákazníkem obráběcího centra MCU450 bude Katedra technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni. Tento moment se stal základem intenzivní spolupráce mezi Kovosvitem MAS, společností Sie- mens a vysokou školou, která již přináší první výsledky: aktuálně společnými silami zmíněné subjekty úspěšně řeší mikroobrábění. Předmětem jejich zájmu je těleso náramkových hodinek.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 93 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Váš partner v oblasti obráběcích strojů, automatizace a slévárenství NITRA 22 — 25 / 5 / 2018 www.kovosvit.cz Pozvánka na medzinárodný strojárský veľtrh navštivte nás v hale M1, stánek č. 24 „Mosaz je dobře obrobitelná, ale u jiných materiálů se můžou objevit problémy a potom je na nás, abychom je vyřešili. Už jsme domluveni s technickým ředitelem Kovosvitu panem Heinrichem, že bychom na mik- roobrábění zadali diplomovou práci. Moje představa je porovnání mosa- zi, oceli a titanu. Pouzdra hodinek jsou totiž poměrně často titanová. Jsme technologové, řešení takovýchto problémů a obecně propojení s praxí je pro nás důležité a věříme, že z partnerství s námi těží i výrobní podniky,“ říká Jiří Česánek. Kovosvit MAS se u každé novinky věnuje důkladnému testování, buď pří- mo v areálu podniku, u zákazníků nebo právě na akademické půdě. Na Západočeské univerzitě se stroj MCU450 dočkal důkladného testování a odladění, které probíhalo mezi všemi zúčastněnými subjekty. Celkově hodnotí akademický pracovník katedry technologie obráběcí centrum vel- mi pozitivně a podle jeho slov je již nyní, po několika měsících kompletně odladěné, naprosto funkční a je možné jej zařadit do výroby. „MCU450 je typickým obráběcím centrem vhodným například pro ná- strojárny. Pro firmy, kde se vyrábějí tvarově složitější dílce a kde je potře- ba dosáhnout velmi přesného obrábění. Jeho výhodou je, že umožňuje u pětiosého obrábění současný plynulý provoz ve všech pěti osách opro- ti řadě jiných strojů, kde je možno obrábět současně například ve třech osách,“ popisuje Jiří Česánek. Se Siemensem po boku To, že se stroj MCU450, který doplňuje produkční řadu pětiosých fré- zovacích a multifunkčních strojů MCU700 a MCU1100 z produkce Ko- vosvitu MAS, dostal na půdu Západočeské univerzity v Plzni, je dílem společnosti Siemens, která s univerzitou intenzivně spolupracuje, a Ko- vosvit MAS jako partnera a tvůrce nového pětiosého vertikálního obrábě- cího centra doporučila. „Ve spolupráci s univerzitou chceme vytvořit technologické a aplikační centrum a v rámci technologických workshopů zákazníkům předvádět ta- ké možnosti stroje, což je i pro Kovosvit cenná reference. Kromě toho se počítá s diplomovými, doktorskými pracemi, se stážemi v podniku. K tomu má nyní univerzita k dispozici kvalitní stroj, na němž byla mimo jiné na loňském MSV Brno poprvé v České republice představena nová verze softwaru 4.8,“ přibližuje Eva Klocová ze společnosti Siemens. Nový software představuje z pohledu frézování výrazný posun. Nabí- zí celou řadu opcí, které zásadním způsobem zlepšují kvalitu povrchu i rychlost obrábění. Ve spolupráci se Siemensem došlo ještě před loňským veletrhem v Brně k optimalizaci pohonů i technologie, takže stroj snese ta nejpřísnější kritéria. S tím souhlasí i Jiří Česánek. „I když jde stavebně o standardní pětiosé obráběcí centrum, je to unikátní stroj z hlediska řízení a elektroniky. Dá- le rotační osy, které mají standardně mechanické pohony, má MCU450 řešen elektrickými rotačními pohony s přímým odměřováním,“ vyzdvihuje další přednosti obráběcího centra. Západočeská univerzita spolupracovala s Kovosvitem MAS v deva- desátých letech minulého století, poté byla spolupráce přerušena. Dí- ky vertikálnímu obráběcímu centru MCU450 byla znovu obnovena. První výsledek se již dostavil, a to v podobě kvalitního odladění stroje MCU450. „Spolupráce s panem docentem Česánkem byla velmi pří- jemná a přínosná. Naší snahou je všechny novinky, než je zavedeme do sériové výroby kvalitně a důkladně otestovat, a to se přesně díky naší spolupráci s Katedrou technologie obrábění stalo,“ říká Petr Heinrich, technický ředitel Kovosvitu MAS.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 94 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Výdajné automaty Systém ProLog Vending a skladování pomocného materiálu ve firmě RPC Promens Zlín Marie Zapletalová, Promens Zlín; Milan Skřivánek, Dormer Pramet Po více než dvanáctiletém působení a více než 200 implementovaných logistických zařízení, došlo z důvodů globální působnosti Dormer Pramet ke změně názvu tohoto zařízení z Pramet ProLog na ProLog Vending. Možnosti využití výdejního systému ProLog Vending vám nyní představí- me v reálném prostředí z pohledu firmy Promens a.s. Zlín. Způsob skladování různých nástrojů a pomocného materiálu se nepo- chybně řeší v každé větší firmě. U nás, ve firmě RPC Promens Zlín, byla po- třeba vytvořit funkční systém skladování materiálu a zároveň jej zpřístupnit lidem ve výrobě. Jelikož je úsek výroby veden v nepřetržitém provozu, zajištění vydávání materiálu by muselo znamenat i nepřetržitý provoz pro skladníky. Dormer Pramet nám však nabídl elegantní, a hlavně efek- tivní řešení, které problém s přístupem pracovníků výroby k nástrojům a ochranným prostředkům vyřešilo. Skladování různých nástrojů, a také bezpečnostních ochranných pros- tředků, ke kterým by měl mít každý pracovník volný přístup, je nyní ve- deno automatickým systémem díky modulu „SmartDrawer“. Jedná se o zásuvkové skříně, které jsme si na míru navrhli pro naše potřeby a umís- tili do výrobních prostor. Po důkladné specifikaci pomocného materiálu, jako vrtáků, fréz, filtrů, brusiva, kleštin a následně i různých druhů ruka- vic, ochranných brýlí, špuntů do uší a dalších, jsme pracovníkům zavedli přístup pomocí zaměstnaneckých kartiček, které běžně používáme pro vedení docházky či vydávání obědů. Pro pracovníky výroby to tedy ne- znamená žádnou kartu navíc či nutnost pamatování si přihlašovacích údajů. Ovládání je navíc díky dotykové obrazovce snadné a intuitivní. V současné době máme k dispozici 5 výdejních automatů na třech růz- ných provozech, přičemž se o konečný stav určitě nejedná, jelikož plá- nujeme rozšíření i na další provozy. Zaměstnanci si na využívání tohoto systému velmi rychle zvykli i díky přístupu mistrů, kteří ochotně pomáhali svým pracovníkům při zaškolování. Každý den máme přehled o tom, co Vznik oddělení zabývajícího se oblastí výdejních automatů je datován od roku 2006. Zprvu mělo sloužit jako oblast pro rozšíření podpory klíčovým zákazníkům. Z důvodu zájmu, i z řad firem s od- lišnou výrobou či rozdílnými zpracovatelskými potřebami, jsme se otevřeli i širokému okolí. V sou- časné době působíme ve 14 státech po celém světě. všechno se z těchto zařízení vybralo a co tedy doplnit, aby byl provoz bez problémů zajištěn. Navíc vedeme měsíční reporty, aby každý pra- covník měl přehled o tom, co za celý měsíc spotřeboval a může se srov- návat se svými kolegy. Pro větší přehled o nákladech na pomocný materiál do výroby a ochran- né prostředky či pomůcky vedeme srovnání na měsíční bázi, kdy porov- náváme spotřebu konkrétních prostředků s obdobím, kdy tyto výdejní systémy nebyly. Za první rok používání výdejních automatů se spotřeba materiálu a ochranných prostředků snížila o více než 35%. V součas- né době předpokládáme, že bude tato spotřeba v dalším meziročním srovnání již vyrovnaná. Návratnost nákladů, které jsme museli investovat na pořízení výdejních systémů, byla vzhledem k úspoře dosažena do jed- noho roku a proto hodnotíme nový způsob vedení skladu pomocného materiálu a ochranných prostředků jako velmi přínosný.

UNIVERZÁLNÍ POUŽITÍ S VYSOKÝM POSUVEM EŽǀĄƎĂĚĂƵŶŝǀĞƌnjĄůŶşĐŚĨƌĠnj^EϭϬƐēƚLJƎďƎŝƚljŵŝ,&ĚĞƐƟ ēŬĂŵŝŶĂďşnjş ƉƌŽĚƵŬƟ ǀŶşĨƌĠnjŽǀĄŶşĚŽƓŝƌŽŬĠƉĂůĞƚLJŵĂƚĞƌŝĄůƽ͘Simply Reliable. Pramet Slovakia, spol. s r.o. ĄǀŽĚƐŬĄĐĞƐƚĂϮϵϰϱͬϯϴ͕ϬϭϬϬϭŝůŝŶĂ ǁǁǁ͘ĚŽƌŵĞƌƉƌĂŵĞƚ͘ĐŽŵ zjistěte více !

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 96 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Vysoce výkonné děrování/vysekávání Nové modely Shear Genius jsou označeny dle dostupné maximální velikosti formátů plechu 3 000 x 1 500mm a 4 300 x 1 500mm analogicky Shear Genius 1530 a Shear Genius 1540. Nový Shear Genius je dodá- ván se servoelektrickým vysekáváním a dvěma různými výkonnostními úrovněmi – Pure – splňující cíle a poža- davky efektivní výroby s atraktivní cenovou hladinou, a Dynamic – nabízející nejlepší produktivitu a nejvyšší SHEAR GENIUS unikátní kombinace technologií v novém Martin VOLNÝ, obchodní zastoupení PRIMA POWER v České republice Jedinečná kombinace dvou technologií, která nemá na trhu konkurenta, přichází v novém hávu. Již více jak 30 let zkušeností Prima Power s kombinací technologií vysekávání a stříhání je naplno využito v nových modelech SHEAR GENIUS. Tyto nové mo- dely samozřejmě obsahují nejnovější funkce z tech- nologie vysekávání použité na stroji Punch Genius a je zde přidáno mnoho nových nápadů a strategií v technologii stříhání a automatizaci. Všechny tyto funkce dohromady poskytují uživateli vyšší produk- tivitu v kompaktním rozložení a designu pro nové i existující zákazníky. Vyšší produktivitu doplňuje pak právě zcela nový průmyslový design a technologie společně s jednoduchou údržbou stroje.

Automatizujte Váš výrobní proces Vb35,0$32:(5 www.primapower.com The Bend The Combi The Laser The Punch The Shear /$6(5*(1,86 OĪRNAHU¸U¸JNM MDIMNUÖIĜ¨K@RDQNUœSDBGMNKNFHD 6+($5*(1,86 RDQUN

DKDJSQHBJ¤UXRDJœU@B¨ BDMSQTLUJNLAHM@BHROQ@UNµGK¸LH MĪĹJ@LHŔADYJNMJTQDMÈMÖ MDIQXBGKDIĜ¨UXRDJœUœM¨YDIL¤M@ OQ@UNµGK¸BGC¨KĪ BCe Smart BGXSQ¤@OQNCTJSHUM¨NG¸A@B¨BDMSQTL 3XQFK*HQLXV MNUœFDMDQ@BDRDQUN

DKDJSQHBJ¸BG UXRDJœU@B¨BGBDMSDQ

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 98 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY výkon dostupný na trhu. Obě výkonnostní varianty mohou být vybaveny celou řadou opcí, maximální děrovací síla je 30t, ma- ximální hmotnost tabule 250kg, nejvyšší rychlost děrování 1 000 hpm a rychlost otáčení nástroje 250 ot./min. Koncepce karuselové nástrojové hlavy Prima Power umožňuje do- stupnost až 384 nástrojů nebo 128 indexovaných nástrojů sou- časně v hlavě, což prakticky zcela eliminuje nastavování nástroje. Novou dostupnou opcí je Intelligent Ram (Inteligentní beran), která zkracuje čas výměny nástroje a zvyšuje počet nástrojů v hlavě, zej- ména pak indexovaných nástrojů. Další přidanou hodnotou je pak využití speciálních nástrojů pro finální úpravy jako je závitování, ohýbání, tváření, značení apod. Nový systém pro kontrolu otvorů zvyšuje spolehlivost procesu při bezobslužném provozu. Systém v případě potřeby kontroluje děrovaný otvor a informuje operá- tora, zda chybí. To se může stát v případě, pokud dojde během procesu například k poškození nástroje. Další opcí je vysoce přes- ná, vyměnitelná servoelektrická jednotka pro spodní formování se silou až 200 kN pro vysoké a komplexní formování/tváření. Nejnovější technologie stříhání Shear Genius kombinuje výhody výkonného vysekávání a děro- vání s nejnovějšími inovacemi stříhání. Automatické nastavení střižné vůle a programovatelné držáky plechové tabule zajišťují vysokou přesnost finálního výrobku. Nový systém stolu a doprav- níku uvnitř střižné jednotky se zrychluje, třídění a nové sekvence mezi děrováním a stříháním prakticky eliminují celý prodlevy mezi střídáním obou technologií. Snadná obsluha – navrženo pro vysokou kvalitu povrchu Řídící jednotka má jeden nebo dva displeje a celý proces vyseká- vání/stříhání může být ještě snadněji monitorován přes horní dis- plej, pokud jsou nainstalovány v buňce 4 kamery. Programovací systém Prima Power a řízení práce buňky pracují v perfektní kom- binaci a mohou být napojeny na ERP systém zákazníka ve výrobě. Každodenní práce operátora je snadná díky inovaci aplikace Tu- lus MUPS, která informuje o tom, kdy a jak by měly být různé úkoly provedeny. Další inovací je nový TaskLoader (čtečka výrobních pří- kazů) pro snadnou volbu programu s čárovým kódem a ToolID sys- tém, který ověří nástroje při děrování během nastavení programu. Nový koncept pro snadný přístup ke stříhání výrazně snižuje údržbu ostří na pouhých pár hodin. Bezpečnost obsluhy během údržby zajišťuje pravidelnější kontrolu ostří a udržuje konstantní kvalitu stříhání. Vzhledem k tomu, že nová stříhací jednotka má systém třídění šrotu integrovaný uvnitř, výrazně se zkracuje celkový čas výroby. Nové kontejnery a kovové dopravníky pro nastříhaný odpad a šrot poskytují vysokou spolehlivost a bezúdržbový provoz pro provozování stroje v bezobslužném provozu. Vzhledem k to- mu, že požadavky na vysokou kvalitu povrchu jsou důležitější než kdy jindy, byla při vývoji věnována zvláštní pozornost právě to- muto. Systém Scratch Free (volitelná opce) se pohybuje vertikálně a má programovatelné kartáče před nástrojovou hlavou, ve střižné jednotce a také uvnitř hlavy. Automatizace a bezpečnost Shear Genius je určen právě pro výrobu používající bezobslužný provoz a je proto nejspolehlivějším systémem v této řadě. Mnoho- krát je také součástí linky PSBB (Punching-Shearing-Buffering-Ben- ding). Nové zakládací zařízení se servopohony zajišťuje kratší zakládací cykly a nový systém pro měření polohy plechu chrání a zajišťuje vysokou přesnost a kontrolu, vhodnou například při používání předřezů z linky se svitky. Nové zakládací zařízení má také novou volitelnou funkci, kterou tvoří otočný uchopovač. To umožňuje zcela nový přístup při plánování a rozvržení layoutu pracovního prostoru, tok materiálu, jeho manipulaci a napojení k FMS systémům a skladům ve výrobě. Třídící dopravníky pro hotové díly jsou nyní poháněny pomocí invertorové technologie. To zajišťuje bezproblémový a hladký start a rychlejší třídění dílů. Tuto novou třídící jednotku se dvěma EUR paletami lze integrovat pod třídícími dopravníky. Dále je k dispozici kompletní výběr au- tomatizačních zařízení, jako je vyrovnávací úložiště SPB, systém stohování dílů STS a PSR stohovací robot. Všechny tyto opce jsou k dispozici pro splnění různých výrobních požadavků na mani- pulaci s díly. A samozřejmě, nový Shear Genius dělá nové linky PSBB ještě více produktivní ve všech typech výrob a výrobních metod. Pro více informací: www.primapower.com í f í O společnosti Prima Power Prima Power je globální dodavatel ve výrobě high-tech lase- rových technologií a technologií na zpracování plechu. Pro- duktové portfolio Prima Power je jedním z nejkomplexnějších v oboru a zahrnuje: stroje pro řezání laserem, svařování a vr- tání (2D/3D), servoelektrické vysekávací stroje, stroje kom- binující vysekávání s laserovým řezáním, stroje kombinující vysekávání a stříhání, ohraňovací lisy, automatická ohýbací centra a pružné systémy výroby (FMS). Prima Power je stro- jírenská divize společnosti Prima Industrie, která má více než 1 750 zaměstnanců celosvětově a výrobní závody v Itálii, Fin- sku, USA a Číně a vysoce specializovanou prodejní a servisní síť ve více než 80 zemích světa.

Pre všetkých, ktorí hľadajú vždy len to najlepšie Walter Slovakia s. r. o. Novozámocká 67 949 05 Nitra service.sk@walter-tools.com Pokiaľ by ste sa dnes museli rozhodnúť – medzi životnosťou, nekompromisnou spoľahlivosťou a maximálnou produktivitou – čo by ste si vybrali? Zvoľte tak, aby ste sa nemuseli rozhodovať. Zostaňte vždy verní svojim vysokým nárokom: Tiger-tec Gold. Go for better, go for gold

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 100 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY CAD/CAM riešenia Mohli by ste niekoľkými vetami predstaviť firmu? Sme rodinná firma, ktorá na slovenskom trhu pôsobí od roku 1992. Začínali sme od nuly a poctivou prácou sme sa vypracovali na popredného dodávateľa pre vý- robu valivých ložísk pre automobilový priemysel. Ďalšiu časť výrobného portfólia tvorí prototypová výroba komponentov pre hnacie jednotky automobilov, výroba vstrekovacích foriem, ozubených kolies a mnoho iných. Samotná výroba kompo- nentov sa realizuje na progresívnych CNC sústruhoch, viacvretenových automa- toch a 5-osových CNC frézovačkách. Pre našich zákazníkov je samozrejmosťou individuálny prístup v každej fáze návrhu a výroby komponentu, špičková kvalita výrobkov a spoľahlivosť. Dnes nás je v podniku 45 s víziou neustále technologic- ky rásť. V tomto čase sme rozšírili výrobné, skladovacie, odpadové a kontrolné priestory a zamerali sme sa na pohodlie zamestnancov. Precíznosť a kvalita predstavujú pre našu spoločnosť základné hodnoty. Produk- cia kvalitných, funkčných a presných súčiastok je možná iba s použitím techno- logicky vyspelého strojného vybavenia, a najmä kvalifikovaného personálu. Za 26 rokov pôsobenia na slovenskom trhu sme zozbierali veľké množstvo skúsenos- tí, ktoré dokážeme zužitkovať pri návrhu a výrobe vášho komponentu. Neodde- liteľnou súčasťou pre kvalitný návrh a výrobu súčiastky je integrácia CAD/CAM systémov do výrobného procesu. Medzi naše kľúčové technológie patria najmä sústruženie a frézovanie – sériové aj kusové, ale popri tvorbe prototypov a prí- pravkov si našla miesto aj technológia 3D tlače. Ako dlho využívate produkčný CAD/CAM softvér GibbsCAM vo vašej výrobe a pre aký typ práce? V roku 2012 sme investovali do CAD/CAM software GibbsCAM. V súčasnosti sa táto voľba ukázala ako kľúčová pre náš technologický rast. Dnes používame GibbsCAM denne na úrovni 3 až 5-osových CNC frézovačiek a horizontálnych sústruhov. Na akých CNC obrábacích strojoch využívate produkčný CAD/CAM softvér GibbsCAM vo vašej výrobe? Najčastejšie používame GibbsCAM pri procese programovania a generovania dráh na 3-osových frézovačkách Mazak VCN 410 A, DOOSAN DT360t (dvojpale- HALÁS – KOVOOBRÁBANIE šest let s GibbsCAMem Zuzana DOUŠKOVÁ, technology-support „V roku 2012 sme investovali do CAD/CAM software Gibbs- CAM. Dnes sa táto vo ba uk zala ako k účov pre ná tech- nologick rast.“ (Juraj Halás) CAD/CAM riešenie GibbsCAM má svoje miesto na českom a slovenskom trhu už viac ako 15 rokov a k jeho užívateľom patrí i spoločnosť HALÁS – KOVOOBRÁBANIE, zaobera- júca sa pôvodne predovšetkým výrobou valivých ložísk. Na skúsenosti s GibbsCAMom a na jeho miesto vo výrob- nom procese a rozvoji firmy sme sa spýtali technológa Ing. Juraja Halása.

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY CAD/CAM riešenia tová CNC frézovačka) a Brother S300X1, Mazak VARIAXIS i-500 (5os), a taktiež pre programovanie 2-osových CNC horizontálnych sústruhoch DOOSAN PUMA 3100L, DOOSAN PUMA GT, Mazak NEXUS 100. S akými CAD dátami sa pri príprave NC programu stretávate? Najčastejšie sa stretávame s formátmi STEP, IGES, PARASOLID, ACIS SAT, STL. Ale tiež prekresľujeme výkresy z PDF, PNG. Koľko NC programov týždenne pripravujete? Týždne vytvoríme od 2 do 10 nových programov pre obrábanie. Aké sú vaše skúsenosti s pravidelným používaním produkčného CAD/ CAM softvéru GibbsCAM, s jeho implementáciou (zaškolenie vašich NC technológov, príprava postprocesorov a ich odladenie pre vaše CNC obrábacie stroje) a dlhodobou podporou zo strany jeho dodá- vateľa – spoločnosti technology-support? Naše skúsenosti s denným používaním produkčného CAD/CAM softvé- ru GibbsCAM sú veľmi dobré či už z hľadiska rýchlosti programovania alebo univerzálnosti použitia. Pomáha nám zjednotiť rozdielne riadiace systémy do jedného celku. Vďaka jeho implementácii do podniku sme schopní vyrobiť súčiastky takmer neobmedzených tvarov. Podpora ko- lektívu odborníkov z technology-support je veľmi efektívna a na každý problém dokážu vymyslieť riešenie. Zuzana Doušková, zdouskova@t-support.cz Juraj Halás, juraj.halas@halaskovo.sk

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Všetky pomocné zdvíhacie zariadenia majú pozitívny vplyv na ergonomickú bezpečnosť, napriek tomu konvenčné zdvíhacie zariadenia, ako sú zdviháky, nikdy neboli spojené so zvýšením produktivity. Pre aplikácie, ktoré vyžadujú rýchly a presný pohyb, sú nešikovné, pomalé a nevyužívajú prirodzenú ľudskú schopnosť koordinovať a riadiť pohyby. Tradičné pneumatické manipulátory majú tiež niekoľko neergonomických vlastností: tendenciu k prechádzaniu, ná- razom a vyžadujú mnoho drobných opravných pohybov, čo spôsobuje únavu a zníženie produktivity. Absencia intuitívneho a citlivého ovládaniam, môže tiež spôsobiť poškodenie výrobku a kumulatívne traumatické zranenia. Ergonomické pracovné ramená 3ARM Pre efektívne zlepšenie kondície pracovníka, a na dosiahnutie ergonómie pri bezpečnej práci je nutné, aby manipulátor nielen odstraňoval napätie pri zdví- haní bremien (pozdĺž zvislej osi), ale tiež zotrvačnosť počas zrýchlenia, brzde- nia alebo pri zmenách smeru. Riešením je použitie ergonomických pracovných ramien 3ARM. Sú ľahké a zároveň robustné, pretože ich základom je hliníkový odliatok. Ich dizajn vy- chádza z viac ako 30-ročných skúseností katalánskeho výrobcu pantografic- kých závitorezov Roscamat, ktorého osvedčené výrobky nájdeme vo viac ako 47 krajinách sveta. 3ARM je vyjadrením snahy konštruktérskeho tímu o vytvo- renie skutočnej „tretej ruky“, ktorá je multifunkčná a schopná pracovať s rôzny- mi hmotnosťami a veľkosťami na ňu upnutého náradia. Najčastejším druhom je rôzne elektrické a pneumatické náradie, ako sú vŕtačky, uťahovačky, ručné brúsky, leštičky, alebo skrutkovače. Taktiež sa na tieto ramená s úspechom montujú rôzne ručné zváračky, či značiace stroje a iné typy zariadení, ktoré potrebujú byť odľahčené. Najčastejšie využívanými pracovnými operáciami pre 3ARM sú uťahovanie, odihlovanie, leštenie, zváranie, značenie, miešanie, pričom tieto operácie sú s bezváhovými ramenami používané najviac v týchto odvetviach: automobilový priemysel, letectvo, lodiarstvo, železnice, zlievarne, kovoobrábanie, lakovne, montáže. Najväčšími používateľmi 3ARM ramien sú výrobcovia automobilov, firmy pôsobiace v leteckom priemysle, výrobcovia kovových konštrukcií, ako aj producenti náradia. Ramená 3ARM pracujú s bremenami v rozsahu hmotností 0 až 35kg, s maxi- málnym rádiusom 2 190mm a krútiacim momentom 650 Nm. Zamknutie polo- hy sa robí mechanicky, alebo pneumaticky. Ergonomické pomocné ramená Ing. Kamil LIPTÁK, konateľ spoločnosti SELOS, s.r.o. Práca s ručným náradím všeobecne prispieva k veľkému percentu svalových porúch hlásených každoročne v Eu- rópe a USA. Tieto poruchy často zahŕňajú presilenie a na- tiahnutie spodnej časti chrbta, ramien a horných konča- tín. Priemyselné manipulátory a balancéry vznikli v reak- cii na potrebu lepšej ergonómie a vyššej bezpečnosti pri ručnej manipulácii s cieľom dosiahnuť súlad s národnými normami a predpismi. Mosquito, Tiger, Shark Elektrické závitorezy do M36 R200, R400, R500 Pneumatické závitorezy do M24 3ARM serie 1 až 6 Ergonomické pomocné ramená SNOWFLAKE Ergonomické manipulátory do hmotnosti 25 kg Pantografické závitorezy Ergonomické ramená SELOS, s. r. o. Ľudovíta Stárka 16A, 911 05 Trenčín, Slovenská republika tel.: 032 / 2851 331, 0901 901 709 e-mail: info@kovo-stroje.sk Viac informácií nájdete na: www.kovo-stroje.sk MSV Nitra 2017 hala M2, stánok 23 SELOS, s. r. o. Ľudovíta Stárka 16A, 911 05 Trenčín, Slovenská republika tel.: 032 / 2851 331, 0901 901 709 e-mail: info@kovo-stroje.sk Viac informácií nájdete na: www.kovo-stroje.sk MSV Nitra 2017 hala M2, stánok 23 M M M MS SV V Ni Nit 20 2017 17 h h l M2 tá k 23 M M MSV Nitra 2018 M M M MS MSV Nitra 2017 MSV Nitra 2017 h h hala M2, stánok 24 h ha h la M2, stánok 23 hala M2, stánok 23

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Výhodná investícia Ing. Kamil LIPTÁK, konateľ spoločnosti SELOS, s.r.o. Výrobná spoločnosť finova Feinschneidtechnik GmbH z nemeckého mesta Remscheid popisuje svoju cestu pri výbere nového sústruhu na jemné obrábanie, na kon- ci ktorej bol zvolený vertikálny pick-up sústruh EMCO Vertical VT160. Firma si určila tieto vstupné parametre: • obrábanie kotúčov spojky sústružením s vysokou sériovou presnosťou • suché obrábanie z dôvodu zachovania kvality povrchu • výkonná automatizácia až pre 600 kotúčov spojky umiestnených v zásobníku • ovládanie nenáročné na obsluhu vďaka automatizovaným procesom a veľkému zásobníku. Štyri výrobné kroky Kotúče spojky z vysoko legovanej, tvrdenej alebo netvrdenej ocele 16ManCr5 vznikajú v štyroch výrobných krokoch: jemné obrábanie, sústruženie, brúsenie a odhrotovanie s následnou povrchovou úpravou. Všetky výrobné kroky sú reali- zované za sucha, aby bolo úplne vylúčené riziko vzniku korózie na doteraz ne- upravenom povrchu. Povinnosť nosenia rukavíc je ďalším opatrením pri manipulácii s vysoko citlivými funkčnými dielmi pre automobily. Ak by bol čo i len jediný kotúč spojky reklamovaný, zamietol by zákazník kompletnú šaržu 20-tisíc kusov. Štyri výrobné kroky a k nim potrebné stroje sú vyberané podľa technických, kva- litatívnych a hospodárskych kritérií a sú navzájom zladené. V prvom výrobnom kroku, jemnom obrábaní, vzniká z nekonečného plechového pásu základná forma s hlavnými rozmermi. Pri nadväzujúcom sústružení je pripravená plocha na zvá- ranie, vnútorný priemer s kontúrami v požadovaných toleranciách a identifikačné značky. Po overení tolerancie vnútorného priemeru v špeciálnom meracom prístroji, nasleduje brúsenie rovnej vonkajšej plochy. Mechanické obrábanie je ukončené odhrotovaním vonkajších zubov. Do výrobného toku sú medzi jednotlivé výrobné zariadenia začlenené čistiace a konzervačné zariadenia. Presnosť, vysoká produktivita a výťažnosť, sú výhodami tohto sústruhu. V porovnaní s dvoma vertikálnymi sústruhmi od iného výrobcu, ktoré má finova už k dispozícii, vykazuje Emco stroj dvojnásobnú produktivitu. Nutný je kvalifikovaný personál Špecialisti na jemné obrábanie z Remscheidu na základe teraz už takmer trojroč- nej praxe sumarizujú svoje skúsenosti: „Kto pozná trh tak, ako ja, vie, že požia- davky zákazníkov sa neustále zvyšujú. Doplniť naše jemné obrábanie sústružením bolo dobrým rozhodnutím. Vďaka tomu sme na dnešnú dobu dobre vybavení,“ vysvetľuje vedúci predaja Stephan Klein. Projektový manažér Jens Müller dopĺňa: „Pri plnení našich zákaziek nás Emco podporuje svojimi štandardnými strojmi pri- spôsobenými našim potrebám plus dobrým servisom, a to vo výhodnom pomere ceny a kvality.“ Otázku odporúčania pre ďalších potenciálnych používateľov zod- povedá vedúci údržby Stefan Schratz: „Strojový park by mal byť neustále v naj- novšom stave techniky. Žiadne odmietanie robotických buniek a dodatočných meracích pracovísk. To je základ pre to, aby sme sa s výrobou udržali v Nemec- ku! A kto chce nájsť správneho partnera pre obrábacie stroje, mal by výroky pre- dajcov preveriť priamo u výrobcu. Najlepšie pokusmi na prinesených obrobkoch. Vo vlastnej firme je ďalej nutné zabezpečiť kvalifikovaný personál – so vzdelaním a pravidelným doškoľovaním.“ Pozývame vás na návštevu našej expozície na MSV Nitra 2018 v hale M2, stánok 24. Tešíme sa na stretnutie. MAXXMILL 400 SELOS, s. r. o. Ľudovíta Stárka 16A, 911 05 Trenčín, Slovenská republika tel.: 032 / 2851 301, 0901 901 701 e-mail: info@kovo-stroje.sk Ďalšie informácie nájdete na: www.kovo-stroje.sk MSV Nitra 2017 hala M2, stánok 23 MSV Nitra 2018 hala M2, stánok 24

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 104 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Aktuality Společnost Hoffmann Group představuje nový výdejní au- tomat, který poskytuje nářadí a osobní ochranné prostředky (OOP) po jednotlivých kusech. Automat GARANT Tool24 PickOne zaručuje stoprocentní kontrolu nad spotřebním mate- riálem, jelikož se zaměstnanci musí přihlásit do systému, aby mohli odebrat požadovaný produkt. Dle prvotních poznatků klesla spotřeba například u pracovních rukavic a ochranných ucpávek do uší až o 50%. Se systémem GARANT Tool24 PickOne lze také přesně sle- dovat zásoby klasických C-artiklů, jako jsou vyměnitelné bři- tové destičky, brusné kotouče a pracovní rukavice. Výdejní skříň vyniká dokonalými tvary a mimořádnými funkcemi: LED kontrolka ukazuje zaměstnanci, ve které přihrádce se nachází jeho artikl (princip Pick-by-Light) a pouze tato konkrétní při- hrádka se automaticky otevře. Zaměstnanec tak může rychle odebrat vybraný produkt – a to i ve slabě osvětlených pros- torech. Systém GARANT Tool24 PickOne je skladem v několika stan- dardních provedeních. Je koncipován na principu stavebnice, zákazníksimůževybratzečtyřrůznýchvelikostípřihrádekain- dividuálně si tak sestavit svůj výdejní automat. S kapacitou až 1 tuny (1 000kg) umožňuje GARANT Tool24 PickOne také výdej tvrdokovových nástrojů a jiných těžkých produktů a to 24 hodin denně. Systém je totiž bezúdržbový a uzpůsobený pro provoz 24/7. GARANT Tool24 PickOne lze kombinovat s veškerými produk- ty z produktové řady GARANT Tool24, a může být spravován stejným softwarem. Navíc je možné díky děrovaným bočni- cím umístit na tento výdejní au- tomat háky a držáky Easyfix. Jako všechna zařízení provozů je i GARANT Tool24 PickOne k do- stání v 10 standardních barvách, na poptávku jsou dostupné další barvy. GARANT Tool24 PickOne je k dispozici se 4 velikostmi přihrádek. Nejmenší při- hrádka pojme menší C-artikl pro prostorově úsporný odběr po jednotlivých kusech. Kontrolovaný výdej jednotlivých kusů nářadí a OOP Mr Petr Šimáček as Branch Manager Yamazaki Mazak Central Europe s.r.o. has announced the appo- intment of Mr Petr Šimáček as Branch Manager of its Czech and Slovak operations, starting May 2018. Ori- ginally from Prague, Mr Šimáček has a Masters degree in Mechatronics and Automation Engineering from Tampere University in Finland and has spent the last 15 years of his career in customer service and general management positions at ABB. Mr Šimáček commented “I am delighted to join Yamazaki Mazak, the leading manufacturer of CNC machine tools, laser processing machi- nes, automation systems and iSmart Factory solutions. It is a time of significant growth for our business in Central Europe and I am greatly motivated to drive the organisation’s further development to support customers involved in advanced manufacturing in the Czech Republic, Slovakia, Bulgaria and Slovenia. Since Mazak’s Czech company was established in 2004, the local organisation has continuously expanded in sales, customer service and application technology functions. The Technology Center Czech Republic in Jazlovice, near Prague, is located on the D1.. Yamazaki Mazak Central Europe s.r.o. oznamuje, že pan Petr Šimáček je jmenován do funkce Branch Manager a bude odpo- vědný za působení společnosti na českém a slovenském trhu, a to od května 2018. Petr Šimáček pochází z Prahy. Magisterský titul v oboru mechat- roniky a automatizační techniky získal na univerzitě v Tampere ve Finsku a posledních 15 let své kariéry pracoval v oblasti služeb zákazníkům a na generálních manažerských pozicích v ABB. Pan Šimáček poznamenal: „Jsem rád, že se mohu připojit k Ya- mazaki Mazak, přednímu výrobci CNC obráběcích strojů, strojů pro zpracování laserem, automatizačních systémů a řešení iSmart Factory. Je to období výrazného růstu pro naše podnikání ve střední Evropě a jsem velmi motivován vést další rozvoj organiza- ce k podpoře zákazníků zapojených do moderní výroby v České republice, na Slovensku, v Bulharsku a ve Slovinsku. Od založení společnosti Mazak v roce 2004 se místní zastou- pení neustále rozšiřuje v oblasti prodeje, zákaznických služeb a aplikačních technologií. Technologické centrum České republi- ky v Jažlovicích, nedaleko Prahy, se nachází u dálnice D1.

Yamazaki Mazak Central Europe, s.r.o. 9CģAQ@CRJđ õİě@MX)@ţKNUHBD T:  W:VVV L@Y@JDT BY VTC-530C 5DQSHJđKMİNAQđAģBİBDMSQTL,@Y@J53"AXKNM@UQţDMNS@J@AXUXGNUNU@KN ONSŋDAđLCMDŎMİBGMđQNěMşBG@QNYL@MHSşBGUşQNAMİBG@OKHJ@BİJCDIRNTUşJNM kDWHAHKHS@@OŋDRMNRSJKİěNUşLH@SQHATSXOQNCTJST %KDWHAHKMİJNMjFTQ@BD53"

"ONRJXSTIDLNţMNRSNAQđAģSQNYRđGKNTŎJđKT JNLONMDMSśUBDKġLOQśLXRKTUěDSMģKDSDBJġGNOQśLXRKTDMDQFDSHBJġGN OQśLXRKTOQśLXRKNUşBGY@ŋİYDMİ@NADBMşBGRTACNCđUDJ AGROKOMPLEX NITR A HALL M1. BOOTH 11 NI3RA

 ,AY8 TSNL@SHBJđ5şLģM@ -đRSQNIśRQTJNTOQN UşLģMTMđRSQNIśY@IHŎőTID J@O@BHSTMđRSQNIś NCġKBD@ţLL@ GLNSMNRSHJF 5ŋDSDMNRNS LHM @J6IDM@UQţDMNS@J @AXYJQđSHKXě@RXNAQđAģMİ NCRHKNUġGNNAQđAģSİ@ţON NAQđAģMİGKHMİJTRMđRSQNIH RL@KşLOQśLģQDL 2SŋDCNUđCģKİBİOŋİěJ@ UNKHSDKMđTLNţĽTID RNTě@RMġM@RS@UDMİ TOİMđMİUşLģMTNAQNAJT M@IDCMġRSQ@MģRSNKT@ NAQđAģMİM@RSQ@Mģ CQTGġRSNKT

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 106 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY C-diely, servis, riadenie zásob Spoločnosť RECA Slovensko ponúka výdajné automatové systémy pod názvom RECA iSTORAGE. Firma pôsobí na trhu už 18 ro- kov a aj vďaka skúsenostiam a zázemiu materských skupín RECA Group a Kellner & Kunz AG a koncernu RECA Group je overeným a spoľahlivým dodávateľom spojovacieho materiálu, ručného ná- radia, dielenskej chémie a ďalšieho spotrebného sortimentu pre množstvo spoločností na Slovensku. RECA iSTORAGE - automatizované riešenie RECA má vo svojom portfóliu niekoľko typov a variantov výdaj- ných automatov (klapkový, zásuvkový, špirálový). Ako hovorí, konateľ a riaditeľ RECA Slovensko, s.r.o., Jozef Chudej, pri vzá- jomnej konzultácii so zákazníkom sa vyšpecifikuje najvhodnejší druh automatu podľa druhu sortimentu a množstva tovaru, ktorý potrebuje klient do automatu umiestniť. S riešením RECA iSTORAGE zákazník získa plnoautomatizovaný tok tovarov a optimálne uskladnenie rôzneho pomocného mate- riálu, pričom pracovníci klienta majú časovo neobmedzený prí- stup k spotrebnému materiálu, ktorý potrebujú pre svoju prácu (dielenské potreby, ochranné pomôcky, mazivá a tuky, lepidlá, elektrotechnické diely, brúsne a deliace prostriedky, ručné nára- die, hygienické a čistiace produkty, atď...). Prístup do automatu je jednoduchý, no riadený prístupovými právami (PIN, registrácia, čiarový kód). Každý odber z automatu sa dokumentuje, pričom ho možno priradiť k nákladovým strediskám vo firme a individuálne vyhodnotiť. Prísun tovaru do automatu sa uskutočňuje prostredníc- tvom systémového pracovníka RECA, podľa individuálneho objed- návacieho cyklu, prípadne po každom odbere. RECA iSTORAGE RECA iSTORAGE RECA Slovensko, s.r.o. Výdajné automaty sú zaujímavé intralogistické riešenia pre takmer každý druh výrobnej prevádzky. Vďaka možnosti skladovania rozmanitého sortimentu, jednoduchému prístupu 24/7 aj kontrolovanému výdaju, sú skvelým riešením všade tam, kde sa vyžaduje flexibilita v zásobovaní C dielmi bez zbytočných personálnych nákladov. RECA iSTORAGE si môžete prenajať Výdajné automaty sú naozaj pomocník, ktorý dokáže fungovať samostatne a mnoho vecí, ktoré dosiaľ vydávali skladníci, možno vo výrobných prevádzkach riešiť práve formou automatov. Podľa Jozefa Chudeja, obstaranie systému RECA iSTORAGE ne- musí byť pre firmu finančne zaťažujúce, pretože výdajné auto- maty si možno jednoducho prenajať. „Vďaka tomu, že automaty sú naším majetkom počas celej doby nájmu, zákazník nemusí jednorazovo investovať do ich kúpy. Platí len paušálny servisný poplatok a ten môže byť – v závislosti od dohody a odobratého množstva tovaru – aj nulový.“ Starostlivosť od RECA pritom za- hŕňa aj profesionálnu podporu, priebežnú údržbu systémových komponentov i prípadné zaškolenie zamestnancov. RECA iSTORAGE • prehľadnejší stav zásob • individuálne osadzovanie tovarom • bezpečný odber tovaru • úsporné obstaranie • reporting – všestranné vyhodnotenie • opakovateľný odber šetrí čas aj pracovnú silu iSTORAGE aj MAXMOBIL na MSV Nitra Príďte sa o výhodách RECA iSTORAGE presvedčiť na vlastné oči na Medzinárodnom strojárskom veľtrhu v Nitre. Od 22. do 25. mája spoločnosť RECA Slovensko vo svojej expozícii (hala M5, stánok 46) predstaví aj inovatívny koncept pojazdnej dielne RECA MAXMOBIL.

18 MSV NITRA | 22. – 25. 5. 2018 | HALA M5 | stánok č. 46 Navštívte nás na

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 108 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie Odsávání a vakuový stůl První stroj z této série nese označení RCT-2513- 6000W. Jak již z názvu vyplývá, jedná se o stroj se základní pracovní plochou 2,5 x 1,3m, kte- rou je možné rozšířit až na 4 x 2m. V kombi- naci s vakuovým stolem se jedná o ideálního dříče do každé výroby. Jako řídící systém je zde zvolen ověřený řídící systém Syntec 6MA, který dokáže naplno využít potenciál stroje. Frézka této specifikace je určena převážně pro obrábění dřeva, plastů, hliníku a – díky možnosti integrování odsávacího zařízení – taky pro kompozitní materiály. Novinky v sortimentu portálových frézek Společnost 4ISP, s.r.o. zařazuje do prodeje novou řadu portálových frézek určených k obrábění širokého spektra materiálů od plastů přes dřevo až po neželezné kovy. Jedná se o stroje s pevným portálem a pohyblivým stolem, tak i s fixním stolem určeným pro těžké obrobky. Stroje vynikají vysokou dynamikou a širokou škálou možností úprav dle představ zákazníka. Text Martin ČEJKA, foto 4ISP Pevný portál, posuvný stůl, výměna nástrojů Jako druhou novinku představujeme stroj s označením RCT-2513. Opět je patrný základní rozměr stolu a to 2,5 x 1,3m, tentokrát jde ovšem o konstruk- ci s pevným portálem a posuvným stolem. Díky zvolené konstrukci stroj vyniká velkou tuhostí, co přináší možnosti použití výkonnějších komponen- tů pohonu. Řídící systém stroje Syntec 6MA je zde možno nahradit systémem od německého vý- robce Siemens – Sinumeric 808D. Standardně je zde montováno vřeteno značky Hiteco s 9,5 kW, pokud by výkon vřetene nedostačoval, nabízíme alternativu v podobě vřetene HSD s 12 kW. Sa- mozřejmostí je výměna nástrojů na 4, 8, popří- padě 12 pozic. Pro upínání materiálu lze využít sektorový vakuový stůl v kombinaci s t-drážkami po obvodu stolu. rojů

Stroj s označením RCT-2513 v modifikované verzi s menším pra- covním stolem je možno vyzkoušet v předváděcím centru společ- nosti 4ISP v Úvalech. SPECIALISTÉ na lasery a frézky 300W - 8kW vláknové lasery • Ohraňovací lisy • Frézky • Značkovací lasery • CO2 lasery Hala M2, stánek 37 22 - 25. 5. 2018 MSV Nitra 2018 https://cnc.inshop.cz Velmi tuhá konstrukce Poslední novinkou jsou dva stroje s pevným portálem. Nesou označení RCT-2513-9000W a RCT-2513-9000W-K. Při konstruo- vání strojů byl kladen velký důraz na tuhost a odolnost konstrukce, což je základní rozdíl vůči strojům nižších řad. Je zde použito ma- sivnější lineární vedení v kombinaci s výkonnými motory Yaskawa, které zaručují vysokou dynamiku a přesnost při obrábění. V zá- kladní konfiguraci používá stroj systém Syntec 6MA, i zde je ovšem možnost volby použití řízení Siemens Sinumerik 808D. Stroje jsou vhodné pro obrábění neželezných kovů, plastů a dře- va. Vynikají velkou výkoností a spolehlivostí. Rozdíl mezi stroji je v použití kompletního krytování verze -K. Zakládání materiálu je zde řešeno automatickými dveřmi v šíři pracovní plochy. Všechny stroje nové řady, jak již bylo řečeno, je možno specifikovat dle přání zákazníka, tak aby splňovaly všechny požadavky pro vý- robu. Rádi vás proto přivítáme u nás ve 4ISP v Úvalech, kde můžeme spo- lečně projít všechny možnosti, které stroje dovolují a zároveň otesto- vat jednu z novinek. 4isp, s.r.o. Purkyňova 1805 250 82 Úvaly www.4isp.eu

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 110 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 111 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 112 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábacie centrá S myšlenkou postavit frézovací centrum malých rozměrů, které lze snadno převézt na paletovém vozíku k jinému frézovacímu centru, na kterém pro- bíhá hlavní výroba a využít tak čas operátora, čekajícího na dokončení výrobního cyklu, přišli v roce 2011 inženýři společnosti Southwestern In- dustries (SWI). Tato americká společnost, založená v roce 1963, je lídrem v oblasti inovativních produktů a řešení zvyšujících produktivitu obráběcích strojů. Z dílny SWI pochází také ProtoTRAK, celosvětově velmi rozšířený řídící systém pro kusovou a malosériovou výrobu. Proč XYZ 2-OP? Na běžném obráběcím centru, je zpravidla potřeba obrobit i stranu, za kte- rou je obráběná součást upnutá. Rozpracované součásti se pak přesouvají k jinému obráběcí stroji, kde se dokončují. Tyto operace se někdy nazývají jako „druhé“, odtud název stroje 2-OP. Mobilní frézovací centrum XYZ 2-OP bylo poprvé představeno společností XYZ Machine Tools na výstavě MACH, která se konala ve Velké Británii v dubnu 2014. Nápad využít času operátora pro dokončení obrobení sou- části na jednom pracovišti, jedním operátorem zaujal mnoho návštěvníků. Na první pohled se nejedná o žádné převratné technické řešení: vertikální obráběcí centrum s kuželem BT 30 a zásobníkem nástrojů. Co je ovšem vý- jimečné, je kompaktní a tuhá stavba. Portá- lová konstrukce po- hybu vřeteníku v ose X a umístění zásob- níku nástrojů (8 po- zic) v litinovém rámu dávají stroji malé pů- dorysné rozměry při zachovaní tuhosti. Digitální servomoto- ry a precizní lineární vedení zaručují ob- rábění v přesnostech do 0,01mm. Spousta přednastavených cyklů, včetně pevného závitování, umožňuje naprogramovat většinu tvarů přímo na stroji. Centrum můžete pomocí paletového vozíku snadno převážet po dílně a spolu s frézovacím nebo soustružnickým centrem, na kterém probíhá primární výroba, vytvářet pracovní jednotky, obsluhované jedním operátorem. Pro řízení byl použitý osvědčený řídící systém ProtoTRAK s dílenským programováním pomocí přednastavených cyklů. Konvertor ISO kódů je standardní výbava, jako opci nabízíme offline programování s pokročilejší- mi funkcemi programování a DXF (DWG) konvertor pro převod CAD sou- borů na program ProtoTRAK. Programy lze přenášet do stroje přes USB port nebo po síti. Centrum 2-OP je rovněž vybaveno přípravou pro 4. osu (indexovanou) s vlastní řídící jednotkou, která je ovládána signálem z řídícího systému. Pracovní stůl je opatřen otvory pro přesné uchycení upínacích desek pro obrábění většího počtu menších součástí v přípravku. Zatímco stroj obrábí, operátor mění obrobky za polotovary, což výrazně snižuje vedlejší časy. Díky své univerzálnosti je tento stroj vhodný také do škol, pro výuku budou- cích operátorů CNC strojů. Malé zástavbové rozměry ocení i firmy, které se potýkají s nedostatkem prostoru na dílně. XYZ 2-OP – mobilní CNC frézovací centrum (nejen) pro „druhé operace“ Text a foto Rexim, spol. s r.o. V současném období nedostatku kvalifikovaných pracovníků – operátorů CNC obráběcích strojů, přichází britský výrobce XYZ Machine Tools, zastou- pený na českém a slovenském trhu společností REXIM, s řešením – mobilním frézovacím centrem.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 113 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábacie centrá Základní charakteristika XYZ 2-OP • litinová konstrukce • lineární vedení ve všech osách • půdorys stroje 760 x 1 220mm • hmotnost 1 100kg • nosnost stolu 250kg • 3-osé CNC • 8-poziční zásobník nástrojů • pojezdy v osách X, Y a Z: 355, 305 a 455mm • otáčky 6 000/ min • kužel ISO30 • dialogové programování (ProtoTRAK) s přednastavenými cykly • načtení programu v ISO kódu • pevné závitování • 2 x USB port • 5“ barevný monitor • chlazení emulzí • paletový vozík Řídící systém ProtoTRAK Pro ovládání centra XYZ 2-OP byl zvolen řídící systém ProtoTRAK®. Ten- to konverzační systém nabízí nejlepší dostupné technologické řešení pro dnešní malosériovou a kusovou výrobu. Řídící systém ProtoTRAK je aktuálně dostupný ve verzích SMX pro frézky a SLX pro soustruhy. ProtoTRAK SMX pro frézování Tabulka nástrojů pro 99 pozic, 7 nulových bodů, simulace obrábění se zobrazením času a přednastavené cykly, zahrnující kapsy různých tvarů, kapsy s ostrůvky, frézování závitů, skupinu otvorů, vrtání, řezání závitů a vy- vrtávání, opakování, zrcadlení, … – nejen to nabízí ProtoTRAK SMX. Libovolný nepravidelný tvar snadno naprogramujete pomocí funkce AGE, která dokáže napojovat přímky s oblouky tangenciálně, bez nutnosti výpoč- tu tečných bodů. A pokud by vám na výkrese scházela nějaká kóta, můžete využít matematického průvodce. Pro kontrolu programu lze použít funkci zobrazení dráhy nástroje se zobrazením času obrábění nebo 3D model obrobku, který můžete zvětšovat, otáčet nebo řezat. ProtoTRAK SLX pro soustružení Jako všechny systémy ProtoTRAK, umožňuje i SLX ovládat stroj manuálně nebo přepnout do plně CNC řízeného provozu s cykly soustružení vnějších tvarů a závitů, vnějších, vnitřních nebo čelních zápichů a s vrtacími a závi- tovacími cykly. Zvláště oblíbená je u soustružníků možnost zaoblení hrany nebo úkos bez nutnosti programování. Jednoduše se dotknete nožem mate- riálu v místě, odkud chcete provést zaoblení hrany, případně úkos, zadáte poloměr, resp. úhel a otáčením ručního kolečka provedete požadovanou operaci. Hlavní přednosti systému ProtoTRAK® TRAKing – Je jedna z nejcharakterističtějších vlastností ProtoTRAK, kte- rá zvyšuje důvěru operátora při obrábění na frézkách nebo soustruzích. Zvláště oblíbený je u těch, kteří dosud na žádném CNC stroji nepracova- li. TRAKing umožňuje operátorovi projet plynule celý program, nebo jeho část, pomocí ručního kolečka, a to ve směru vpřed i vzad. Vyhnete se tak případným kolizím a chybám v programu při odladění prvního kusu. Náhled – Pouhým zmáčknutím jednoho tlačítka během programování si můžete kdykoliv náhledem zkontrolovat tvar programované součásti. Tato funkce šetří váš čas a podobně jako TRAKing, dává operátorovi jistotu bě- hem programování. 3D zobrazení – Jedná se o modelovou 3D simulaci obrábění naprogra- mované součásti, jako další krok kontroly programu (po zobrazení dráhy nástroje). S vyobrazeným modelem lze pomocí myši otáčet nebo volit různé pohledy, včetně řezu. Jedna operace – Potřebujete soustružit kužel? Na ProtoTRAK nemusíte psát program, pouze zadáte úhel a otáčením ručního kolečka, z místa, kde se právě nachází nástroj, obrobíte vámi definovaný kužel. Seznam kroků – vám umožňuje zkontrolovat program na grafickém zobra- zení součásti krok po kroku. Jednoduše, bez komplikovaného prohledávání programu, vyberete operaci, kterou si přejete opravit. Matematický průvodce – Tuto funkci oceníte při výpočtech průsečíků, teč- ných bodů, středů oblouků apod. Vypočítaný výsledek snadno přenesete do programu. Obsahuje i kalkulačku. DXF (opce) – Výkresy formátu DXF nebo DWG si pomocí tohoto konver- toru můžete nahrát přímo do systému a snadno vykreslit konturu součásti pouhým kliknutím na vybranou křivku. Konvertor může být nainstalován rovněž na offline programování (software pro PC), odkud hotové programy přenesete na flash kartě nebo po síti. Snadno pochopitelný – Díky všem svým funkcím a vlastnostem je ProtoTRAK velmi intuitivní, což můžeme potvrdit z vlastní zkušenosti. Dokonce i operá- toři, kteří nikdy před tím neobsluhovali žádný CNC stroj, jsou schopni se během několika hodin tento systém naučit. Již po prvním dnu školení větši- nou zjistí, že obrábět na stroji s ProtoTRAK je jednodušší, než na konven- čním stroji. Řídící systém ProtoTRAK dodává na český a slovenský trh společnost REXIM spol. s r.o. – výhradní distributor XYZ Machine Tools. Samozřejmou součástí naši obchodní filosofie je plná technická podpora a servis prodaných strojů se zárukou dodávek náhradních dílů z centrální- ho skladu XYZ zpravidla do 24 hodin. Zákaznická podpora poskytovaná společností Rexim zahrnuje navíc školící služby pro obsluhu dodaných strojů v rozsahu dle požadavku zákazníka. Vzhledem k potřebě kvalitního regionálního pokrytí České a Slovenské re- publiky má společnost Rexim dvě administrativní a servisní střediska (Praha a Vyškov). Pro zajištění dobré dostupnosti z celého obsluhovaného regionu bylo pro předváděcí středisko strojů zvoleno umístění v Brně. www.cnc-xyz.cz

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 114 Kia je jediná automobilka, ktorá má na Slovensku emisné labora- tórium. Zatiaľ čo materské spoločnosti Volkswagenu i PSA Group majú v Európe viac závodov a môžu svoju bratislavskú a trnavskú produkciu testovať v nich, závod v Žiline je jediným výrobným závo- dom kórejského producenta v Európe. Je teda prirodzené, že spolu so začiatkom sériovej výroby automobilky v roku 2006 vzniklo v ži- linskom závode aj vlastné emisné laboratórium. Investície do techno- lógií a zariadení v ňom už presiahli šesť miliónov eur a zďaleka nie sú konečné. Nedávno v emisnom laboratóriu pribudla technológia na testovanie produkcie emisií automobilov v reálnej prevádzke. Iba laboratórny test už nestačí! Vlasta Rafajová, foto Kia Motors Slovakia Testy v emisnom laboratóriu Ako hovorí manažér oddelenia zabezpečovania kvality v Kia Mo- tors Slovakia Tomáš Krakovský, emisné laboratórium je jedna z naj- drahších technológií v automobilovom priemysle. Zameriava sa na overenie požiadaviek európskych emisných noriem, ktoré sú vo ve- rejnosti známe pod skratkami EURO1 až EURO6. „V našom emis- nom laboratóriu zisťujeme, či nami vyrábané vozidlá tieto normy spĺňajú. Testujeme pritom zákaznícke vozidlá, aktuálnu produkciu aj nové modely z predsériovej výroby. Okrem toho spolupracujeme s rôznymi oddeleniami pri vývoji nových modelov v ich predvýrob- ných fázach. Komunikujeme s juhokórejským výskumno-vývojovým Európska legislatíva kladie na výrobcov automobi- lov čoraz vyššie nároky v súvislosti so znižovaním produkovaných emisií a všeobecnou ochranou ovzdušia. Podľa zatiaľ poslednej vydanej smer- nice, od septembra tohto roka už nebudú môcť byť na trh uvedené žiadne vozidlá, ktoré neprejdú testovaním produkcie emisií v reálnych podmien- kach. Proces merania emisií tak nezostane len v laboratóriu, ale presúva sa aj na cestu. Systém na meranie emisií v reálnej premávke

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 115 ENVIRONMENTALISTIKA Emisné testy centrom, u nás v závode s oddelením riadenia kvality motorov, od- delením riadenia kvality, strategickým plánovaním výroby a oddele- ním nákupu a obstarávania dielov,“ hovorí T. Krakovský. Základ overovania v laboratóriu tvorí emisný test a test spotreby paliva, výsledky ktorých musia spĺňať normy stanovené pre konkrét- nu krajinu, do ktorej sú automobily vyvážané. V Európe je aktuálna emisná norma EURO6, v Rusku EURO5. Ako sa pri testoch postupuje? „Podľa databázy sa vyberie z výrobnej linky konkrétne vozidlo. Overia sa všetky výrobné čísla, softvér v riadiacej jednotke a auto- mobil sa pripraví na ďalšie testovanie. Skontrolujeme tlak v pneuma- tikách, doplníme vlastné palivo a testujeme ho na testovacej dráhe. Z dráhy sa auto vracia späť do laboratória na valcový dynamo- meter, kde ho podrobíme stabilizačnému testu. Ten je pre konečný výsledok emisného testu nesmierne dôležitý. Počas približne 20-mi- nútového stabilizačného testu jazdíme na každom vozidle rovnako, čiže totožne uberáme alebo pridávame plyn, identicky brzdíme a podobne. Na základe tohto testu môžeme povedať, že autá sú pred emisným testom zajazdené rovnako. Pokračujeme meraním strát a účinnosti vozidla na kolesách, čiže zisťujeme, aké zotrvačné sily má konkrétne auto. Po týchto testoch auto na celú noc presunie- me do miestnosti s teplotou 23 ºC a 45-percentnou vlhkosťou. Na ďalší deň ráno sa auto dotlačí na valce. Nastavíme správne para- metre pre konkrétne testované auto do počítača. Na koniec výfuku pripevníme hadicu analyzátora, z ktorej následne odoberáme vzor- ky výfukových plynov počas testu. Potom sa konečne emisný test spustí. Po odjazdení emisného testu v počítači sledujeme priebeh celej analýzy. Výsledky zhrnieme a porovnávame s platnou legisla- tívou. Pri testovaní sa riadime aj našimi internými predpismi, ktoré sú dokonca ešte oveľa prísnejšie. Práve vďaka nim máme určitú rezer- vu,“ vysvetľuje T. Krakovský. Platí pritom, že takémuto testovaniu je minimálne raz ročne pod- robené vozidlo zo všetkých variantov a verzií každého modelu. „V závode máme celkovo 90 variantov a verzií. Pri výbere automo- bilu sa riadime informáciami zo SAP systému a vytvorili sme si aj vlastnú databázu, vďaka ktorej vieme, ktoré verzie sme už otestovali a ktoré ešte len plánujeme. Denne takto otestujeme tri automobily, čo je ročne 500 až 600 kusov. Závisí to od typu testovania a roč- ného výrobného plánu,“ dodáva. Raz za jeden až dva roky sa emisné laboratórium Kia Motors zapá- ja aj do porovnávacieho testu, v rámci ktorého spolu so sesterskou automobilkou Hyundai Motor Manufacturing Czech a výskumno-vý- vojovým centrom v Nemecku, vykonajú spoločný test vozidiel. „Po- rovnáme v ňom, či všetci meriame automobily rovnako. Každému musia vyjsť rovnaké výsledky, preto overujeme celý testovací proces a kalibrujeme všetky potrebné zariadenia,“ pripomína T. Krakovský. Z laboratória na cestu Novinkou v emisnom laboratóriu Kia Motors Slovakia je testovanie auta v reálnej premávke RDE (Real Driving Emissions). Pri takomto testovaní sa na auto pripevní prenosný analyzátor, ktorý odobe- rá vzorky z výfukových plynov počas jazdy. RDE test trvá od 90 do 120 minút. Počas testu musí auto jazdiť 34% času v mestskej premávke, 33% mimo mesta a 33% na diaľnici. Popri týchto zák- ladných limitoch musí ešte vodič splniť aj ďalšie normou stanovené parametre jazdy. Metodológia pre testovanie emisií v reálnych podmienkach vznikla v posledných rokoch a aj keď donedávna nebola podľa európskych smerníc povinná, jej povinné zavedenie urýchlila kauza Dieselgate, ktorá preukázala, že vozidlá (predovšetkým dieselové podľa nor- my EURO5) majú významný problém s produkciou oxidov dusíka NO X a tiež s emisiami pevných častíc v reálnej prevádzke. Na jeseň minulého roka tak predčasne do platnosti vošla emisná norma s názvom EURO 6C pre segment novo schválených vozidiel (pôvodne sa mala začať uplatňovať až v roku 2020) a od septem- bra 2018 je povinná pre všetky vodidlá. Kontrola parametrov riadiacej jednotky motora Vodič riadi testované vozidlo podľa pokynov na obrazovke pred čelným sklom RDE je výsledkom tlaku na automobilový priemysel, aby v budúcnosti produkoval autá so stále nižšími emisiami tuhých častíc a oxidov dusí- ka. Zavedenie RDE znamená, že laboratórne testovanie produkcie emisií bude doplnené o nový skúšobný postup na meranie emisií pri skutočnej jazde (RDE), ktoré poskytne vernejší obraz o produkovanom množstve emisií v reálnych podmienkach prevádzky auta. Európa je prvým regiónom na svete, v ktorom sa budú vykonávať takéto cestné skúšky. Ako hovorí T. Krakovský, v Kia Motors sú na túto povinnosť pripravení a RDE testy úspešne vykonávajú už nie- koľko mesiacov. „Zatiaľ meriame vozidlá, ktoré už najazdili určitý počet kilometrov a sú v prevádzke minimálne pol roka, teda nie no- vé vozidlá. Pri teste meriame NO x a pevné častice PN, taktiež CO a CO 2 . Vybrané vozidlá testujeme aj dlhodobo, prípadne vykoná- vame zákaznícke testy,“ uzatvára T. Krakovský.

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 116 S tímto cílem město v roce 1927 založilo Výstavní akciovou společ- nost, která by se o provoz výstaviště starala. Od roku 1929 zde kaž- doročně pořádala legendární Brněnské výstavní trhy, a kromě toho výstaviště ve třicátých letech zažilo dalších asi 40 výstav. Všeobecná hospodářská krize ale výstavnictví nepřála a pisárecké výstaviště se Tradice strojírenských veletrhů v Brně (1. část) Zeno Čižmář, foto Veletrhy Brno, a.s.; publikované so súhlasom Veletrhy Brno, a.s. Počátky tradice mezinárodního strojírenského ve- letrhu v Brně jsou úzce spjaty se samotnou histo- rii jeho výstaviště, které vzniklo za účelem konání Výstavy soudobé kultury Československa v roce 1928. Kdysi se na místě dnešního výstavního areálu rozkládaly pole a uprostřed nich cukrovar barona Bauera, který své pozemky věnoval Brnu, aby zde zřídilo své stálé výstaviště.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 117 LISTUJEME V HISTÓRII Začiatky MSV Brno dostávalo do stále větších dluhů. Poslední Brněnské výstavní trhy se na svratecké nivě konaly v roce 1938. Pak areál převzala česko- slovenská armáda a za války Wehrmacht v pavilonech chátrajícího výstaviště zřídil dílny na opravy tanků. Po osvobození se areál na- opak proměnil ve vrakoviště vojenské techniky pod správou Rudé armády, v jejíchž rukách zůstal až do roku 1946. Poválečná obroda i úpadek Vůbec první poválečné Brněnské výstavní trhy se na výstavišti uskutečnily po desetileté přestávce na přelomu září a října roku 1949. V ústředním tzv. Průmyslovém paláci, dnešním pavilonu A, a v dalších třech menších pavilonech i na okolních plochách se představily podniky a družstva jihomoravského kraje. Ale spíše než o standardní obchodní výstavu, šlo o propagandistickou přehlídku hospodaření státu v podmínkách nového politického režimu. Přesto nečekaný úspěch této výstavy v podobě 250 tisíc návštěvníků vedl v následujícím roce k jejímu opakování. I tu provázel tehdejší duch vládnoucí ideologie – doprovodná výstava československo-sovět- ského přátelství. V roce 1951 byla existence Výstavní akciové společnosti formálně ukončena a její majetek získal z rozhodnutí ministerstva vnitřního obchodu Ústřední národní výbor v Brně, přesněji řečeno jeho ko- munální podnik s názvem Vodárny, lázně a rekreace města Brna. Tradice pořádání Brněnských výstavních trhů se opět přerušila a do roku 1953 se na výstavišti nekonala ani jedna hospodářská výstava. Nová koncepce výstaviště Od prvního dne roku 1954 město správu výstaviště svěřilo do ru- kou nově založené organizaci – tzv. Parku kultury a oddechu, kte- rá převzala i funkci organizátora zdejších výstav. A tak se začala rodit zcela nová koncepce výstaviště jako střediska lidové kultury a zábavy. Do provozu bylo uvedeno letní estrádní divadlo a podle sovětského vzoru se začal chystat koncept velkolepé pře- měny výstavních pavilonů na sportoviště, kluby, muzea, knihovny. Pavilon Brněnských výstavních trhů (pavilon G s vyhlídkovou věží) pavilon Brno, Morava, Anthropos, Vý- tvarných umění, či stavitelský pavilon sloužily nejrůzněj- ším podnikům jako skladiště zboží a materiálů. A jen pár objektů včetně hlavního Průmyslového paláce posloužilo v roce 1954 ke konání dvou výstavek spotřebního zboží a potravin, podzimní výstavě nábytku a také několika ob- líbeným výstavám chovatelů drobného zvířectva, předev- ším holubů, králíků ale i moravských pštrosů. Od areálu výstavního parku se začala rozléhat střelba z maloráž- kové střelnice a za hlavním pavilonem cirkusy zvučných jmen pravidelně rozvíjely svá šapita. A zde, kromě mnoha jiných atrakcí, našel v roce 1955 své stanoviště i kolotoč se střelnicí pana Dalekiho. Horečné přípravy prvního veletrhu Uvolnění mezinárodně-politické situace, které začalo od poloviny 50. let, sebou přineslo větší svobodu také v ob- chodní výměně mezi tzv. sovětským blokem a západním světem. To významně podpořilo i růst průmyslové výroby. Československé strojírenství navázalo na svoji slavnou prvorepublikovou zkušenost a pustilo se také do méně tradičních oborů. Ve snaze rozšířit strojní export přijala vláda 15. června roku 1955 usnesení, kterým uložila mi- nisterstvu zahraničního obchodu ve spolupráci s Česko- slovenskou obchodní komorou uspořádat ještě téhož roku v září na výstavišti Parku kultury a oddechu v Brně strojí- renskou výstavu. Uložený termín otevření výstavy – za tři měsíce – se zdál být nemožný. Do horečných příprav veletrhu se vložilo i město Brno, které vytvořilo ústřední výstavní výbor v čele s předsedou tehdejšího městského ná- rodního výboru, jehož funkcí byla koordinace celkem 10 výstavních komisí. Jakmile padlo vládní rozhodnutí o konání strojírenské výstavy, započalo urychlené vyklizení pavilonů, které dosud živořily ve funkci nejrůznějších skladů. Hlavní pavilon, Průmyslový palác s pavilony Brno a Morava se dočkaly po dlouhých letech částečné rekonstrukce. Výstavní plocha pavilonů zabrala celkem 15 tisíc metrů čtverečních a rozloha volných výstavních prostor byla o pět tisíc metrů větší. K průmyslovému paláci bylo od železniční vlečky za branami výstaviště nataženo tři sta metrů kolejí, které sloužily jednak k navážení exponátů, tak i k exhibici želez- niční techniky samotné. S instalací strojních zařízení pomáhaly pracovní čety montérů, které na pomoc organizátorům vyslaly První brněnská, Královopolská strojírna a další brněnské podniky. U hlavní brány výstaviště vyrostl nový recepční pavilon pro zahraniční hosty spojený s tiskovým střediskem. Na výstavu byli jako hosté pozvá- ni zástupci více než padesáti zemí a účast na veletrhu potvrdilo kolem tisíce zástupců zahraničních firem. Na jejich prezentační stánky si však výstaviště muselo ještě tři roky počkat. V kvapu probíhaly i zahradnic- ké úpravy areálu, takže například se i budoucí téměř hektarové plochy trávníků se musely osívat předklíčenými semeny. Ale udělat bezprašné cesty mezi výstavními plochami se již organizátorům nepodařilo a zna- vení návštěvníci si neměli ani kde spočinout, takže namísto laviček se svačilo kde se dalo, třeba i na popelnicích, což se již tehdy stalo terčem veřejné kritiky. První výstava československého strojírenství Vrásky na čele dělalo organizátorům také zajištění ubytovacích kapa- cit, protože v Brně toho času fungoval jen hotel Slávia a Slovan a ty byly zcela rezervovány pro zahraniční delegace. Uvažovalo se do- konce o zprovoznění některých nedávno zrušených hotelů, jako bylo

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 118 LISTUJEME V HISTÓRII Začiatky MSV Brno například Korzo. Ubytování cizinců posloužil Bauerův zámeček, tehdy stojící ještě mimo areál výstaviště, který fungoval jako školní internát. Možnost přenocování návštěvníků také poskytly internáty v konfiskova- ných vilách na ulici Hlinky přímo nad výstavištěm a někdo musel vzít zavděk i lehátku v tělocvičně jedné ze tří brněnských škol. Ubytovací odbor organizačního štábu měl v záloze dokonce i pokoje hotýlků za Brnem včetně hradu Veveří, který toho času sloužil též jako ubytovna zdejšímu učilišti. Úplně jasno nebylo ani v tom, jak se bude výstava jmenovat. Brněnský výbor navrhoval Brněnské strojírenské výstavní trhy, zato Praha, která měla na starosti propagaci v zahraničí a jeho politicko-ideologickou náplň, prosazovala název Československá strojírenská výstava v Brně. Nakonec se ujal název Výstava československého strojírenství. Její brány se za účasti představitelů tehdejší vlády, vládnoucí komu- nistické strany, diplomatických sborů a přibližně třiceti zahraničních vládních delegací slavnostně otevřely v neděli 11. září ve dvě hodiny odpoledne. Poté co si zástupy mocných výstavu zběžně prohlédly, zamířily na odpolední recepci na novou radnici. Večer je pak čekalo slavnostní představení v Janáčkově divadle. Během čtyř hodin od ote- vření výstavy prošlo branou výstaviště přes 25 tisíc návštěvníků. V re- publice nebylo snad strojírenského podniku, jehož závodní rada by pro zaměstnance nezorganizovala zájezd na tuto v Československu dosud ojedinělou strojírenskou přehlídku, kterou organizátoři původně pláno- vali jen pro zahraniční zájemce. S nimi na výstavě jednali zástupci tzv. podniků zahraničního obchodu, jako byly Strojexport, Techno, Kovo, Motokov a Feromet, a které podle oborů zajišťovaly jednotlivým strojí- renským podnikům vývoz do ciziny. To nejlepší ze strojírenství V Brně se představilo to nejlepší z československého strojírenství. K vi- dění byla plejáda strojů od linky na zpracování tabáku až po vrtné soupravy naftařů, nemohla chybět tehdejší chlouba československého strojírenství – těžké obráběcí stroje, které se stejně tak jako textilní trys- kové stavy předváděly návštěvníkům v plném chodu. Jen zahraniční zá- jemci měli možnost se dostat na slatinské letiště, kde vystavená letadla mohli vidět přímo v akci. U rotundy kroužila po pionýrské úzkokolejce pro zábavu dětí důlní dieslová lokomotiva. Výstavní modely motocyklů a kol zas pro nejširší publikum jezdily na dráze nedalekého velodromu. Veřejnosti se tu poprvé představil i legendární Pionýr s obsahem 48 ku- bíků. Svoji premiéru měl v pavilonu Rangún i například prototyp Tatry 603, Škoda 440 i nový popelářský vůz z brandýských strojíren. Přímo na poli, na periferii výstaviště předváděly své schopnosti zemědělské stroje. Další chlouba československého strojírenství – vodní čerpadla a pumpy – čeřily hladinu právě zbudovaného bazénu u průmyslového paláce. Expozice pavilonu s názvem Brno byla věnována přehlídce zdravotnické techniky z brněnské Chirany a pavilon Morava pod svoji střechou soustředil nejrůznější elektropřístroje a měřící techniku. Z do- mácích spotřebičů v něm Kovotechna představila svoji novinku – troubu s časovým vypínačem a strašnická Tesla se pochlubila svým prototy- pem televize Tesla 4202 A s úhlopříčkou 36cm, která o celých 11cm předčila dosavadní přístroje. Park kultury a oddechu nežil jen strojírenskou výstavou, ale i řadou zá- bavných programů, jako byly módní přehlídky, promenádní koncerty, plno měl i dětský koutek. Každý den v osm hodin ožívala manéž nej- většího československého cirkusu Humberto, který dopoledne návštěv- níkům výstavy předváděl i svůj slavný zvěřinec. Dlouho do večera žilo výstaviště svým tradičním lunaparkem, zábavnými estrádami, taneční hudbou a odpálil se tu i jeden ohňostroj. Z mimořádných tržeb se těšily i stánky s potravinami a spotřebním zbožím všeho druhu, kterého na pultech běžných obchodů bývalo poskromnu. Pokračování v příštím vydání ai magazine

128

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 120 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Zväz automobilového priemyslu Slovenskej republiky (ZAP SR) má nového prezidenta. Na základe rozhodnutia 24. zasadnutia Valné- ho zhromaždenia sa ním stal Alexander Matušek. Nový prezident je dlhoročným členom ZAP SR, v posledných rokoch vykonával funkciu viceprezidenta a neskôr výkonného prezidenta. Aktívne sa podieľal aj na príprave uznesenia vlády z decembra minulého roku, ktorého výsledkom by malo byť riešenie najpálčivejších problémov automobi- lového priemyslu. Ako uviedol nový prezident ZAP SR Alexander Matušek, je si plne vedomý výziev, ktoré stoja pred Zväzom automobilového priemyslu. „Mojím jediným cieľom je dosiahnuť konkrétne a reálne výsledky. Do roku 2020 tu chceme mať 12 000 dualistov, každý rok potrebujeme rekvalifikovať 5 000 ľudí a je nevyhnutné skrátiť lehotu na prijímanie zamestnancov z tretích krajín.” Nový prezident Zväzu automobilového priemyslu Slovenskej republi- ky chce reprezentovať všetkých 195 členských organizácií. Chce vy- tvárať vhodné prostredie pre rozvoj viac ako 390 spoločností, ktoré sú spojené s automobilovým priemyslom a ktoré ovplyvňujú tvorbu viac ako 250 000 pracovných miest na celom Slovensku. „Chceme byť členom tripartity ako súčasť Asociácie priemyselných zväzov, aby sme mohli od samého začiatku ovplyvňovať tvorbu legis- latívy a vytvoriť podmienky na predvídateľný vývoj podnikateľského prostredia,“ hovorí Alexander Matušek. „Automobilový priemysel prejde v nasledujúcich rokoch revolučnými zmenami. Pri rozvoji elek- tromobility, pri alternatívnych pohonoch musíme byť významnou sú- časťou tejto zmeny, tak aby aj vláda prispôsobila infraštruktúru štátu.“ Mimoriadne dôležitý je pre automobilový priemysel aj výskum a vý- voj v priemysle. Preto vznikla nová pozícia viceprezidenta pre vedu, výskum a inovácie, ktorú bude zastávať Martin Morháč. Jeho úlohou bude zlepšiť podmienky pre dodávateľov, tak aby na Slovensku do- kázali vyvíjať nové technológie a produkty pre budúci automobilový priemysel. Výkonným viceprezidentom ZAP SR sa stal Pavol Prepiak, ktorý bude zodpovedný za oblasť rozvoja alternatívnych pohonov a technickú legislatívu. Oblasť vzdelávania a pracovného práva bu- de ako viceprezident ZAP SR rozvíjať Július Hron a oblasť životného prostredia a finančnej legislatívy viceprezident Ľubomír Šooš. Nový prezident Zväzu automobilového priemyslu SR Alexander Ma- tušek poďakoval doterajšiemu prezidentovi Jurajovi Sinayovi, celému Prezídiu, členom Výkonného výboru a ocenil dôležitú prácu všetkých Komisií ako i jednotlivých členov ZAP SR. Váži si prejavenú dôveru, ktorú chápe ako deklaráciu rozhodnutia ísť po spoločnej ceste. Koniec mája na výstavisku agrokomplex NÁRODNÉ VÝSTAVISKO už tradične patrí strojárstvu a technike. V dňoch 22. – 25. mája 2018 sa uskutoční jubilejný 25. ročník Medzinárodného strojárskeho veľtr- hu v Nitre. Veľtrh sa stal najvýznamnejším podujatím svojho druhu na Slovensku a svoje miesto našiel aj v kalendári európskych priemysel- ných veľtrhov a výstav. Veľtrh je od svojich začiatkov špecifikovaný ako všeobecný strojársky veľtrh, čo znamená, že okrem strojárskej produkcie sa tu predstavujú aj produkty a novinky z iných oblastí priemyslu, ktoré sú úzko späté so strojárstvom. Na základe rozrastania sa týchto príbuzných odbo- rov, boli zaradené tematické výstavy, ktoré sa každoročne dopĺňajú a rozvíjajú. Ide o tematické výstavy EUROWELDING – zváranie, CAST-EX – zlievanie, hutníctvo, metalurgia; EMA – meracia, regulač- ná a automatizačná technika, STAVMECH-LOGITECH – stavebná, manipulačná technika; CHEMPLAST – plasty a chémia pre strojárstvo a TECHFÓRUM – prezentácia výstupov technických univerzít Sloven- ska. Veľtrh a aj jeho tematické výstavy spadajú do oblasti B2B. Neod- deliteľnou súčasťou veľtrhu sú každoročne odborné sprievodné akcie, zamerané na aktuálnu problematiku. Jednou z nosných tém aktuálne- ho ročníka je Industry 4.0, čiže 4. priemyselná revolúcia. V roku 2016 prišlo k dohode o spolupráci medzi dvomi výstavnícky- mi centrami na Slovensku. EXPOCENTER, a.s., Trenčín a agrokomplex NÁRODNÉ VÝSTAVISKO sa dohodli na spolupráci pri organizovaní dvoch súbežných veľtrhov, a to Medzinárodného strojárskeho veľtrhu a veľtrhu elektrotechniky, energetiky, elektroniky, robotiky, osvetlenia a telekomunikácií – ELOSYS v areáli nitrianskeho výstaviska. Organi- záciu veľtrhu ELOSYS naďalej zabezpečuje EXPOCENTER Trenčín. Spojenie veľtrhov v minulom ročníku prinieslo okrem zvýšenia odbor- nosti výstavy aj vyšší počet vystavovateľov, ale aj návštevníkov. Sú- časťou veľtrhu ELOSYS budú aj tento rok odborné sprievodné akcie zamerané na tematiku veľtrhu. Nový prezident ZAP SR Alexander Matušek MEDZINÁRODNÝ STROJÁRSKY VEĽTRH a veľtrh ELOSYS druhýkrát spoločne na výstavisku Agrokomplex v Nitre Alexander Matušek (51) vyštudoval stro- járstvo na Slovenskej technickej univerzite, MTF v Trnave. Od ro- ku 1995 pracuje vo Volkswagen Slovakia, a.s. (VW SK), pričom pôsobil na viacerých riadiacich pozíciách. Riadil logistiku nie- len vo VW SK, ale aj v portugalskom závo- de Volkswagen Autoeuropa. Svoje expertné znalosti využil i pri nábehu nového závodu Volkswagen Group of America v Chatta- nooga, štát Tennessee. Aktuálne je vo VW SK zodpovedný za oddelenie Think Blue. Factory & General Services, so zameraním najmä na: ekologickú produkciu automobilov, znižovanie vplyvu priemyselnej výroby na životné prostredie, efektívne využívanie zdrojov, energetiku, bezpečnosť závodu, facility management, mobility management. Od roku 2015 pôsobí zároveň ako viceprezident Zväzu auto- mobilového priemyslu Slovenskej republiky. V roku 2017 sa stal výkonným viceprezidentom Zväzu automobilového priemyslu Slo- venskej republiky.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje 121 www.leaderpress.sk | 2/2018 | 121

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 122 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Ve dnech 15. až 18. května 2018 se bude konat již 17. ročník mezinárod- ního průmyslového veletrhu FOR INDUSTRY. Do Prahy se opět chystají vý- znamné české i zahraniční firmy, aby nabídly návštěvníkům nejmodernější technologie, nová řešení pro strojírenské firmy, obráběcí stroje, dělící stroje, nástroje pro výrobu, podpůrné systémy, průmyslový software, průmyslovou chemii, novinky z oblasti energetiky a další produkty a služby, které na stro- jírenství navazují. Setkání lídrů Stejně jako v loňském roce bude veletrh zahájen spolu s prestižní konferencí „Setkání lídrů českého průmyslu a exportu 2018“, kterou pořádá společnost CEEC Research s.r.o. a které se zúčastní zástupci státu a státních i meziná- rodních institucí, ředitelé a členové představenstev největších průmyslových a exportních společností z České republiky, zástupci bank a další význam- né osobnosti. Konference nabídne návštěvníkům cenné a unikátní informa- ce o aktuálním stavu českého průmyslu, o výzvách a trendech pro nejbližší období a předpoklady pro další vývoj české ekonomiky v oblasti průmyslu. Premiéry produktů FOR INDUSTRY 2018 přinese nový impuls pro technologický rozvoj čes- kých strojírenských firem. Řada světově uznávaných firem zde předvede premiéry svých produktů. Lákadlem bude například expozice společnosti Sandvik Coromant, kde se budou moci návštěvníci seznámit s letošními no- vinkami, mezi které patří například Systém CoroCut® QD pro upichování v ose Y, čelní fréza CoroMill® 745, nová řezná hlava systému PrimeTurning nebo aplikační rozhraní pro knihovnu digitálního obrábění CoroPlus® Tool- Library. Společnost G-FIX průmyslová lepidla a aerosoly s.r.o. představí závitníky nové generace od firmy Schumacher Precisions Tools GmbH, které mají jednotnou geometrii pro různé materiály, a to od oceli, přes hliník, měď a litinu, až po široké spektrum plastů. Mezi největší vystavovatele veletrhu FOR INDUSTRY 2018 bude patřit spo- lečnost Tajmac-ZPS, která představí stroje MANURHIN ve světově nejširším rozsahu vystavených modelů. Jako nejnovější model se představí dlouho- točný automat K´MX 916 pro soustružení tyčí do průměrů 16 až 20mm a nově bude na FOR INDUSTRY prezentován i největší model K´MX SWING, který je určen k obrábění složitých součástí z tyčového materiálu až do ø 32mm, a to až pomocí 4 nástrojů současně. Nových strojů a zařízení bude na FOR INDUSTRY více než v předchozích letech, což svědčí o tom, že pro firmy se pražský veletrh stal důležitou ob- chodní akcí. Robustní vertikální obráběcí centrum SINO V8 se zásobníkem na 24 nástrojů, vřetenem typu „direct connect“ a řídicím systémem SIE- MENS Sinumerik 828D s nadstavbou Shop Mill bude lákadlem expozice firmy DK Machinery. Další novinkou na stánku bude i CNC soustruh s šik- mým ložem a poháněnými nástroji T200 firmy Rais. Svařovací technologie Na FOR INDUSTRY 2018 nebudou chybět ani svařovací technologie. Hitem bude multiprocesní svařovací systém KEMPPI X8, disponující kon- Veletrh FOR INDUSTRY 2018 zve strojaře do Prahy centrovaným a zúženým obloukem WiseFusion a paletou podpůrných technologií pro různé varianty svařování technologií MIG. Zařízení před- vede ve své bohaté expozici společnost ARC-H. Firma PROWELD s.r.o se pochlubí řadou strojů pro akumulátorové svařování svorníků a trnů. Zařízení nabízejí o 75% vyšší výkon než konkurenční zařízení, což umožňuje spo- lehlivé přivařování nerezových svorníků až do průměru M8. U ocelových šroubů je garantováno spolehlivé navařování až do M10. Do oblasti svařo- vání patří i unikátní český svařovací stůl firmy Jan Cetl ze Vsetína. Na FOR INDUSTRY 2018 firma představí premiéru svařovacího stolu řady ProfiHD, který má robustnější provedení pro vyšší zatížení hmotností svařence, lepší odvod tepla a přesnější svařování. Nenechte si ujít doprovodný program FOR INDUSTRY 2018 má pro odbornou veřejnost připravenu širokou pa- letu doprovodných akcí z různých oborů. Mezi nejvýznamnější patří ENER- GO SUMMIT, který proběhne 16. 5. 2018 a je koncipován jako platforma pro odbornou diskusi k otázkám dalšího rozvoje energetiky v ČR i EU. Hlavním tématem je nová energetika se spotřebitelem v centru, především s ohledem na obnovitelné zdroje energie a energetickou účinnost. Protopmanagementprůmyslovýchfirem,státnísprávuavysokéškolyjevstup zdarma! Registrovat se můžete již nyní na www.energosummit.cz Konference, která bude součástí doprovodného programu 15. 5. 2018, bu- de určena tématu Význam logistiky pro průmysl. Konference bude zaměře- na na moderní technologie v dodavatelských řetězcích, požadavky na kvalitu v dodavatelských řetězcích a význam dopravy pro logistiku a prů- mysl. Účastníci budou seznámeni s výukou logistiky s akcentem na novou platformu Průmysl 4.0. Konferenci garantuje Vysoká škola logistiky o.p.s. Další doprovodnou akcí je seminář „Průmysl 4.0 – hrozba nebo příleži- tost?“, který pořádá firma EVERESTA s.r.o.. Asociace malých a středních podniků a živnostníků České republiky (AMSP ČR) připravila seminář – Firma budoucnosti, který se bude zabývat digitali- zací českých firem a možnostmi využití pro růst jejich podnikání. Komora pro hospodářské styky se SNS, s.o.k., má připraven rozsáhlý program pro exportní firmy, které by se chtěly ucházet o zakázky v ze- mích SNS“. Cyklus přednášek má název „Podpora a možnosti spolupráce českých obchodních a průmyslových společností s partnery ze zemí SNS“ a účastníkům předá praktické obchodní zkušenosti a informace. Na FOR INDUSTRY i pro nové pracovníky Populární a hlavně užitečná doprovodná akce FOR JOBS zaměřená na nabídku pracovních pozic v průmyslových oborech se bude konat i letos a proběhne ve dnech 15. – 16. 5. 2018. Tato doprovodná akce veletrhu FOR INDUSTRY vznikla s ohledem na současnou situaci na trhu práce a ne- dostatek kvalifikovaných pracovních sil v technických oborech. FOR JOBS má za cíl propojit nabídku volných pracovních míst v technických oborech s cílovou skupinou odborných návštěvníků veletrhu, ale hlavně i se studen- ty SŠ a VŠ. Generálním partnerem veletrhu FOR INDUSTRY i akce FOR JOBS je Skupi- na ČEZ, kterou také najdete mezi vystavovateli. Strojírenský veletrh FOR INDUSTRY je prestižní kontraktační akcí pro české i zahraniční technologické firmy a odbornou veřejnost v oblasti strojírenství, energetiky a příbuzných oborů.

15.–18. 5. 2018 www.forindustry.cz OFICIÁLNÍ VOZY GENERÁLNÍ PARTNER 17. MEZINÁRODNÍ PRŮMYSLOVÝ VELETRH STROJÍRENSTVÍ | POVRCHOVÉ ÚPRAVY | ENERGETIKA, ELEKTROTECHNIKA | LOGISTIKA | SVAŘOVÁNÍ | 3Dexpo | FOR JOBS

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 124 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Nový vizuál je sebevědomý ve svém minimalismu „Odkazujeme na historické plakáty MSV, které mají neuvěřitel- nou kontinuitu. Všechny obsahují motiv ozubeného kola, typickou barevnost, šipky a výraznou typografii. My z těchto principů vy- cházíme a nahlížíme na ně současnou estetikou. Za nejdůležitější považuji, že přinášíme funkční modulární systém pro rozličné for- máty tiskovin i online prostředí. To usnadní navrhování jednotlivých aplikací a napomůže jasnější vizuální identifikaci MSV,“ vysvětlil autor návrhu Mikuláš Macháček. Nový vizuální styl vzešel z veřejné grafické soutěže, obdobně jako ikonické plakáty MSV ze šedesátých až osmdesátých let. Z pětadvaceti zaslaných návrhů porota vybrala jednoduchou a nadčasovou grafiku, sebevědomou ve svém minimalismu, který si světoznámá a zavedená značka MSV může dovolit. „Vítězný návrh v sobě kombinuje tradici kvalitní grafické tvorby, kterou byl v minulosti MSV proslulý, s moderní typografií doplně- nou výrazným brandovým prvkem ozubeného kola, což je tradiční značka veletrhu,“ tlumočil verdikt poroty její člen Rostislav Koryčá- nek, kurátor Moravské galerie v Brně. Spokojeni jsou i zadavatelé soutěže, protože nový vizuál je jasně čitelný a srozumitelný. „Cílem soutěže a naším záměrem nebylo najít „retro“ plakát, který bude připomínat jen historii veletrhu, ale moderní a nadčasovou grafiku pro sebevědomou akci, která nemá ve střední Evropě obdobu. Věřím, že právě to se podařilo,“ uvedl generální ředitel Veletrhů Brno Jiří Kuliš. Československý pavilon s unikátní retro výstavou průmyslových ikon V roce stého výročí založení Československa padla volba partner- ské země MSV logicky na Slovensko, které se na tuto roli pečlivě připravuje. Oficiální slovenská expozice obsadí plochu o rozloze 500 metrů čtverečních v pavilonu A1, který se u příležitosti MSV celý symbolicky „oblékne“ do československých barev. Dalších tisíc metrů čtverečních zde zaplní retrospektivní výstava legendár- ních československých průmyslových výrobků, které jsou spojené s historií veletrhu. Celkem se představí asi stovka příběhů ikonic- kých výrobků, slavných značek a významných osobností. „Výstava má být na jednu stranu retrospektivou těch nejikoničtěj- ších výrobků, zároveň má ale ukázat, kam se obě země posunuly Mezinárodní strojírenský veletrh oslaví šedesátku s novým vizuálem Ozubené kolo, modrá a červená barva, šipky a uprostřed písmena MSV – česká zkratka, kterou dobře zná a používá celý strojírenský svět. Nová grafika Mezinárodního strojírenského veletrhu vědomě navazuje na ikonické plakáty ze šedesátých let, ale je moderní, nadčasová a zajímavá i v online aplikacích. Letošní jubilejní 60. ročník MSV si takový dárek rozhodně zaslouží, protože bude výjimečný – československý, trochu retro, hodně futuro a hlavně s obrovskou účastí 1 800 firem. a jaký neuvěřitelný inovační potenciál v nich dnes je. Jednotlivé vý- robky – ať už jsou to auta, letadla nebo obráběcí stroje – chceme ukázat v nových souvislostech a zároveň upozornit, jakým feno- ménem byl a dodnes je Mezinárodní strojírenský veletrh,“ nastínil vedoucí marketingu a komunikace Veletrhů Brno Jiří Smetana. Exponáty výstavy se shromažďují poměrně složitě. Některé zapůj- čují firmy, jiné muzea nebo soukromí sběratelé, ale většina majitelů pokládá zastoupení na této výstavě za čest. Protože výrobky ilu- strují dlouhou historii MSV, reprezentují i obory, které už v součas- né nomenklatuře veletrhu nejsou a v jiných pavilonech se s nimi nesetkáte. Ale především půjde o jedinečnou příležitost, protože výstava bude otevřena pouhých pět dní po dobu konání MSV. Nenechte si ujít! MSV 2018 vyprodal některé pavilony už pět měsíců dopředu Nejhektičtější týden na brněnském výstavišti letos vypukne v pondělí 1. října a už teď je jasné, že jubilejní MSV nezůstane své pověsti nic dlužen. Po dubnové uzávěrce přihlášek jsou nejžádanější pavilony vyprodány a jinde zbývají poslední volné plochy. Očekává se účast více než 1 800 vystavujících firem a nejméně 80 tisíc odborných návštěvníků. Hlavním tématem MSV 2018 bude Průmysl 4.0, takže zatímco v pavilonu A1 se ohlédneme do historie, v těch ostatních už nakoukneme do průmyslové budoucnosti. www.bvv.cz/msv

23. máj 2018, Nitra, výstavisko Agrokomplex Slovenská kooperačná burza Nitra 2018 SARIO BUSINESS LINK Slovenská agentúra pre rozvoj investícií a obchodu (SARIO) vás pozýva na Slovenskú kooperačnú burzu, ktorá už 12 rokov patrí k najprestížnejším medzinárodným B2B podujatiam pre slovenských a zahraničných podnikateľov na Slovensku. PODUJATIE VÁM PONÚKA • individuálne B2B rokovania na základe naplánovaného harmonogramu • nových obchodných partnerov • obchodné a investičné príležitosti • možnosť zapojiť sa do dodávateľského reťazca významnej nadnárodnej spoločnosti • informácie o čerpaní eurofondov na inovácie v priemysle • networking so zástupcami profesionálnych zväzov, inštitúcií, komôr a štátu • poznatky z odbornej panelovej diskusie • vstup na Medzinárodný strojárenský veľtrh Nitra 2018 • vstup na veľtrh ELOSYS 2018 SARIO ponúka aj konzultácie a poradenstvo k službám na podporu exportnej pripravenosti, k účasti a prezentácii na domácich a zahraničných veľtrhoch. Partneri podujatia predstavia nástroje k financovaniu inovačných a proexportných aktivít. REGISTRÁCIA Registrácia na podujatie otvorená do 9. mája 2018 na matchmakingfairnitra2018.sario.sk Nájdite si dodávateľa alebo odberateľa a rozšírte svoj biznis! SARIO SLOVENSKÁ AGENTÚRA PRE ROZVOJ INVESTÍCIÍ A OBCHODU GOOD IDEA SLOVAKIA www.sario.sk SARIO I SLOVENSKÁ AGENTÚRA PRE ROZVOJ INVESTÍCIÍ A OBCHODU Trnavská cesta 100 I 821 01 Bratislava I Slovenská republika +421 2 58 260 100 I invest@sario.sk I trade@sario.sk AIM INVESTMENT AWARDS DUBAJ Najlepšia investičná agentúra 2016 v regióne CEE a Turecka 1 B2B stretnutia so slovenskými a zahraničnými partnermi

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 126 Dvojdňový program konferencie vyplnilo 30 prednášajúcich odborníkov. Na Newmatecu odznelo viacero prednášok o nových trendoch, techno- lógiách a moderných prístupoch k výrobe a jej riadeniu. Spoločný vývoj prospeje všetkým Rohit Talwar, známy futurológ, ktorý sa prvýkrát prezentoval na Sloven- sku, otvoril okno do budúcnosti. „Domnievam sa, že v nasledujúcom de- saťročí by sa vývoj v automobilovom sektore mohol vyvíjať rýchlejšie, než kedykoľvek v histórii. Nielenže dôjde k zmene technológií vo vozidlách, ale aj k zmene výrobných metód a – čo je najdôležitejšie – k tomu, že svet okolo nás sa bude meniť exponenciálnym tempom, pretože techno- lógie, ako napríklad umelá inteligencia, ovplyvňujú každý aspekt nášho života a celého odvetvia.“ Vo svojej prednáške vytýčil tri kľúčové témy: automobil zajtrajška, automobilovú výrobu a stratégiu – model podnika- nia s automobilmi. Stefan Deix z EUCAR – Európskej rady pre automobilový výskum a vývoj, prezentoval viaceré výzvy, ktoré čaká odvetvie automotive v najbližších rokoch. Pripomenul najmä znižovanie spotreby paliva, vývoj udržateľné- ho pohonu, redukciu emisií predovšetkým dieslových motorov, minimali- záciu hmotnosti vozidiel pri zachovaní alebo zvýšení ich bezpečnostných parametrov, ale aj otázky napredovania nákladnej dopravy a rozvoja mestskej mobility. Pripomenul, že na riešenie kľúčových výziev pre au- tomobilový priemysel v nadchádzajúcich rokoch sú potrebné spoločné výskumné projekty, pri ktorých sa spájajú expertné tímy i z navzájom si konkurujúcich spoločností a pracujú na výskumných úlohách v spoločnej – predvýrobnej fáze. Takéto projekty prinášajú úžitok všetkým zúčastne- ným a urýchľujú nástup inovácií. Viacerí prednášajúci konferencie sa zhodli, že aplikovaný výskum a vý- voj je popri dostatku kvalifikovanej pracovnej sily jedným zo základných pilierov konkurencieschopnosti automobilového priemyslu. Výzvy pre náš automotive segment Automobilový priemysel nielen na Slovensku čelí novým výzvam v podo- be krátkeho životného cyklu produktov, rýchlemu tempu inovácií a najmä automatizácii. Nové vyspelé technológie, robotizácia a digitalizácia, či- že Priemysel 4.0, kladú vysoké podmienky na kvalifikovaných ľudí, ktorí sa budú o nové technológie starať. S ich náborom a udržaním majú prob- lém všetci výrobcovia automobilov na Slovensku. Ide o prelomové obdo- Automobilový priemysel problémy a výzvy Vlasta Rafajová, foto ZAP SR Úvodný panel konferencie s podtitulom „Quo vadis slovenský automobilový priemysel“ sa už tradične zameriava na hľadanie riešení aktuál- nych problémov a výziev najvýznamnejšieho odvetvia slovenského hospodárstva. Zväz automobilového priemyslu (ZAP SR) každo- ročne organizuje najväčšie konferenčné podujatie v automotive segmente u nás. NEWMATEC je znalostné fórum zamerané na nové materiály, technológie a inovácie, ktoré určujú súčasné a budúce trendy automobilového a pridružené- ho priemyslu. Na aktuálny ročník NEWMATECu prišlo v polovici marca na Tále 250 účastníkov z 11 krajín, prítomní boli zástupcovia všetkých slovenských automobilových závodov a ďalších 131 spoločností.

www.leaderpress.sk | 2/2018 | 127 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM bie, ktoré rozhodne o udržateľnej konkurencieschopnosti najsilnejšieho priemyselného odvetvia na Slovensku. „Našou viacročnou snahou je rozbehnutie duálneho vzdelávania na úrovni stredných a vysokých škôl. Intenzívne rokujeme s príslušnými rezortmi ako aj predstaviteľmi najmä technicky orientovaných univerzít, aby sme postupne vytvárali podmienky pre prípravu vysokokvalifikovanej pracovnej sily, ktorá je jedným z kľúčo- vých faktorov ďalšieho zotrvania výrobcov v našej krajine. Okolité kraji- ny to pochopili už dávnejšie a Slovensko ťahá za kratší koniec,“ povedal Juraj Sinay, prezident Zväzu automobilového priemyslu SR. Obrátiť poradie priorít O postupnosti krokov v príprave kvalifikovanej pracovnej sily sa hovorí už niekoľko rokov, pričom prioritou donedávna bolo duálne vzdelávanie, potom rekvalifikácia a až potom nasledovalo otvorenie hraníc pre zahra- ničnú pracovnú silu. „Ten rozvoj a záujem investorov zvyšovať produkciu je však taký výrazný, že viedol k zmene celej filozofie. Dnes hovoríme, že to poradie treba obrátiť, najskôr dovoz pracovnej sily, potom rekvalifiká- cie a nakoniec duálne vzdelávanie, pretože je to beh na dlhé trate. Do roku 2020 potrebujeme 12 tisíc pracovníkov. Naším cieľom preto bolo primäť vládu SR, aby sme začali priamo tvárou v tvár hovoriť a hľadať riešenia problému, ktorý skutočne môže spôsobiť, že konkurencieschop- nosť SR sa zníži. Prelomovým možno nazvať to, že politici začali aspoň počúvať,“ hovorí J. Sinay. V tejto súvislosti je pre ďalší vývoj dôležité uznesenie vlády SR z de- cembra minulého roka, v ktorom je definovaných 13 úloh (B1 až B13), ktoré treba v čo najkratšom čase uviesť do života, aby konkurencie schopnosť nášho automobilového priemyslu ostala zachovaná. Ako hovorí J. Sinay, na plnení bodov uznesenia vlády začali expert- né skupiny pracovať takmer okamžite po jeho schválení a aktuálne sa napĺňajú čiastkové ciele. „Prvou úlohou, ktorá mala byť splnená k 28. februáru, bolo vypracovanie efektívneho modelu riadenia duálneho vzdelávania v rámci Národného projektu Duálne vzdelávanie. Keďže v Štátnom inštitúte odborného vzdelávania, ktorý projekt garantuje, na- stali personálne zmeny, ministerka školstva požiadala o predĺženie ter- mínu. Rozbehlo sa však rokovanie o skracovaní doby trvania procesov, aby mohli ľudia zo zahraničia prísť pracovať k nám. Komplexnou úlohou pre všetky ministerstvá bolo vytvorenie Rady pre rozvoj zamestnanosti, tá už má vypracovaný štatút. Pracuje sa tiež na systemizácii jednotlivých študijných odborov, čo bol druhý bod uznesenia. Veľmi intenzívne pra- cujú naši experti na Ministerstve dopravy a výstavby SR na problematike nájomných bytov, tam sa už črtajú aj konkrétne výstupy. Všetky práce na napĺňaní uznesení B1 až B13 sa rozbehli naplno, aktuálna vnútropolitic- ká situácia však neprispieva k tomu, aby sme mohli naše iniciatívy priviesť do úspešného konca čo najskôr. Napriek tomu, nie je zatiaľ ohrozený ani jeden termín plnenia. Naše úsilie je veľké a naším záujmom je bez ohľa- du na to, aké zmeny a politický vývoj nastanú, tlačiť – v dobrom slova zmysle – na vládu, ministerských úradníkov,“ dodáva J. Sinay. Automobilky: „Štát musí konať“ Je alarmujúce, že stále menej žiakov má záujem o technické štúdium a uprednostňuje štúdium humanitných smerov, ktoré im negarantu- je uplatnenie na trhu práce. Z toho vyplýva, že na jednej strane chýba kvalifikovaná pracovná sila a na druhej strane sú absolventi evidovaní na úradoch práce, pretože ich kvalifikácia nespĺňa nároky zamestná- vateľov. „Volkswagen Slovakia je najväčší súkromný zamestnávateľ na Slovensku. Preto sa už dnes z vlastnej iniciatívy staráme o prípravu kvalifikovaných spolupracovníkov v systéme duálneho vzdelávania. Na duálnej akadémii ponúkame duálne stredoškolské štúdium a v spolupráci so Slovenskou technickou univerzitou pilotujeme duálne bakalárske štúdium,“ povedal Alexander Matušek z Volkswagen Slovakia. „Ako najväčší súkromný zamestnávateľ od štátu očakávame, že prevezme iniciatívu v oblasti du- álneho vzdelávania do svojich rúk a zabezpečí tak kvalifikovaných pra- covníkov pre potreby automobilového priemyslu. Hovorca trnavskej automobilky Groupe PSA Slovakia Peter Švec dopĺňa: „Pripraviť absolventov vhodných pre také kľúčové odvetvie ako je auto- mobilový priemysel, je zodpovednosť štátu. Je tu ministerstvo školstva, ktoré vie o našich problémoch. Opakovane apelujeme na prepojenie školstva s praxou, aby sme mali z čoho vyberať budúcich zamestnancov, lebo automobilový priemysel rastie. Trnavská automobilka zaznamenala za minulý rok viac ako 6-percentný rast. Je tu veľká potreba nových za- mestnancov a rastú aj nároky na ich kvalitu. My si tú potrebu uvedomuje- me, je našou každodennou realitou. Nemáme však pocit, že je rovnakou prioritou aj pre orgány, ktoré sú za to zodpovedné. Dušan Dvořák z Kia Motors Slovakia, dodáva, že automobilky sú pripra- vené. „Firmy spolu so ZAP-om vytvárajú tlak na vládu, aby sme vzdelávali ľudí tak, aby si po ukončení školy našli prácu. Firmy sú pripravené a majú aj vytvorené podmienky, aby podporovali vzdelávanie, umožnili študentom praxovať, ale musí existovať aj dopyt z druhej strany. My sme tu, vyrába- me tu, platíme tu dane. Len Kia platí ročne 80 miliónov eur daní, za to od štátu očakávame nejaký servis. Napríklad aj to, že budeme mať školstvo, produkujúce ľudí, ktorí budú mať prácu a zamestnajú sa. Nie ľudí, ktorí po skončení školy pôjdu na úrad práce,“ uzatvára D. Dvořák. Riaditeľ Jaguar Land Rover Slovakia Alexander Wortberg prezen- toval aktuálne informácie z postupu budovania štvrtej slovenskej automobilky. Výroba v Nitre začne koncom tohto roka a do konca dekády plánuje závod zamestnať 2 800 ľudí. Na štvrtý ročník NEWMATECu prišli zástupcovia všetkých štyroch slovenských automobiliek a ďalších vyše 130 spoločností z 11 krajín.

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje INTECH 2018 Presented Next Vision for Development of TRUMPF The German company TRUMPF, which is a market leader and leading supplier of the technologies used in the area of machine tools and lasers that are specified for the industrial production, organizes every year the own internal trade fair INTECH within its residence in the city Ditzingen. There were presented during this year’s fair two especially perspective trends: the electro-mobility and the Industry 4.0. These trends are significant for an ongoing successful way of the company TRUMPF. (www.trumpf.com, p. 12) Automation and Information Technologies The trade fair Automatica 2018, which will be held in Munich from the 19th to the 22nd June, obtains a new integrated area thanks to the IT2Industry. This event will be focused on interaction between the automation and information technologies. Such interaction is a basic component, which is necessary for the digital automation and robotics. The IT2Industry offers the consultant services to companies with regard to the newest digitisation trends in the industry, as well as taking into consideration the stable strategies and key technologies within the internet. (www.expocs.cz, p. 16) Zimmer Group – Global Player with Double-Figure Growth The enterprise story of the company Zimmer Group is very similar to other successful business stories, i.e. it consists in ambition to be independent, in ability to work very intensive and hard as well as in aspiration to offer results of own technical creative work. However there is a significant difference between the traditional “garage-company”, which has become a successful global player and the Zimmer Group because this company was developed not in a garage but in a re-built cow-house. (www.zimmer-group.sk, p. 18) The iF DESIGN AWARD 2018 The jury of the iF DESIGN AWARD awarded the company Zimmer Group in the category Industry/Skilled Trades namely four-time at once by the prestigious appreciation iF DESIGN AWARD 2018. In this way the company belongs among the owners of such award, which is obtained from the worldwide reputable mark. The organisation iF International Forum Design GmbH, which is the oldest design institution in the world, grants the honours iF DESIGN AWARD once a year. (www.zimmer-group.sk, p. 20) Nachi Robotics The company Nachi Fujikoshi Corp. belongs among the oldest producers of the industrial robots in Japan. This company manufactured the first industrial robot already in the year 1968 and since then it is continuously innovating and utilizing synergy among the all divisions during development of the industrial robots. Quality, robustness and mechanical resistibility are the typical features of these robots that are installed worldwide, including the Czech and Slovak Republic. At the present time the company NACHI is a supplier of the robotics specified for a wide range of solutions almost in all branches of the industrial automation, e.g. in operation of machine tools and injection presses, in packing, welding, palletisation as well as for many other applications within the automotive industry, heavy industry, food industry, pharmacy and in assembly of miniaturised components for electrotechnics. (www.nachirobotics.eu, p. 22) Cooperation with the ABB Robot – Don’t Be Afraid To Stand Closer to Robots To see a factory, which is full of many big robots, is a fascinating experience with regard to an amazing level of automation. However there is also occurring a feeling of fear to approach toward the mighty robotic arms, which are working with various heavy, sharp and dangerous components or they are carrying large welding tongs. The company ABB offers a unique solution how to arrange the robots and people side-by-side in order to create conditions suitable for the cooperation human – robot. Uniqueness of this solution consists in application of the option SafeMove2. The SafeMove2 enables to create an operational area of the robots by means of 24 points, i.e. the shape of the working area can be variable. In this way utilisation of the working area is efficient and the final result means saving of the operational area up to 15%. (www.abb.sk/robotics, p. 24) New Life of Tatra Thanks To Robotic Welding The Czech motorcar company TATRA TRUCKS based in the city Kopřivnice is often called the “family jewel of the Czech industry” and it is rightfully because this company always introduces new technologies in order to improve quality and efficiency of the production. One of the reputable suppliers of this producer is the company Valk Welding, which is involved in development of a new undercarriage conception developed for the famous freight vehicles thanks to possibilities of the automated welding. (www.robotizace.cz p. 26) Testing of Production for Future The collaborative robot LBR iiwa with the possibility HRC („Human Robot Collaborative“) is integrated into a universal hybrid assembly system within the Institute of Production Systems (IPS) at the Technical University in Dortmund. This system is developed as a testing base, which is specified for implementation of the results obtained from the IPS relating to the theme Industry 4.0. At the same time the Institute wants to vitalize a production of future. A robot is working together with an operator in the production system, which is determined for assembly of pump. (www.kuka.com, p. 28) One Million of the Screws Every Month The Spanish company Grupo Antolin is one of the largest worldwide suppliers if the interior parts of the motorcars. This producer is also a world No.1 in the area of substrates determined for cushioning of the ceilings in the vehicles. There are also situated several production plants of this group in the Czech Republic, for example in the cities Turnov, Mladá Boleslav, Liberec or in Ostrava. And just in the plant Turnov it was installed during the last year a modern automated screw station utilizing the four- axle robots Stäubli. (www.staubli.com, p. 30) Robot Motoman HC10 for Human Cooperation Exceeds Specifications Performance level (PL) d Category 3 according to the EN ISO 13849-1. The robot Motoman HC10 fulfils not only requirements of the European Machinery Directive 2006/42/EC but its control unit YRC1000, which is equipped with the board of the printed circuits FSU and PFL, also meets the performance level (PL) d Cat. 3 of the standard EN ISO 13849-1. Therefore it is exceeding the typical specifications. A recently obtained certification of the EC about the type testing, issued by the TÜV Rhineland as the notified body (NB), confirms conformity with these specific requirements. (www.yaskawa.eu.com, p. 33) The New Welding Process TIG ArcTig from the Company Fronius There are two important factors during the welding process: quality of the weld and the welding speed. Both these characteristics are influencing efficiency of the welding process. The company Fronius developed an innovation of the mechanical connecting welding in the form of the modified process TIG ArcTig, which fulfils the above-mentioned requirements. (www.fronius.sk, p. 34) With the FastLane to Special Part in Record Time The company Pöppelmann KAPSTO® is continuously enlarging its own standardized production program already during more than fifty years. The production program includes about 3 000 protective plastic capping strips and stoppers that are directly delivered from the storage supplies. There are developed in the company Pöppelmann KAPSTO® not only the standard components but also special solutions in a close cooperation with the customers taking into consideration their specific requirements. More than 2 000 of co-operators with their long-time experiences obtained in a traditional family company are taking care for a high quality and productivity as well as for the individual service, which is ensured by the professionals working in the plastic processing area. (www.kapsto.cz/fastlane, p. 35) Production of Plastics is Excellent Branch, but... The first year of the Wittmann Battenfeld SK membership in the cluster of Slovak producers of plastics – cooperation in preparing of dual education. (www.spklaster.sk, p. 36) WITTMANN BATTENFELD Celebrates the 10th Anniversary The former company BATTENFELD Kunststofftechnik GmbH in Kottingbrunn was integrated into the group WITTMANN 10 years ago. The WITTMANN BATTENFELD will celebrate this anniversary from the 13th to the 14th June in the Austrian production plant Kottingbrunn. (www.wittmann-group.com, p. 38) Worldwide Producer of Precise Measuring Technology – The Company Mitutoyo – Celebrates Anniversary The year, which contains the final figure 8, is characterised by many important anniversaries relating to the historical dates of our country, e.g. constitution of the first Czechoslovak Republic, the February events in the year 1948, the Prague Spring and following occupation by the Warsaw Pact forces in the year 1968 as well as separation of Czechoslovakia in two independent countries: the Czech Republic and the Slovak Republic. However there is also one this year‘s anniversary, which is more likely known among the professional publicity. Namely the first year of the International Engineering Fair in Brno was held 60 years ago. This year is also important in a history of the company Mitutoyo and it celebrates its own anniversaries. (www.mitutoyo.cz, p. 41) To Keep Up With the Permanent Changes… The company AQUASTYL SLOVAKIA Ltd. was established at the beginning of the 90’s and it was focused on repairs of the pumps as well as on building of the small hydroelectric power stations and sewerage plants. At a later time the employees of the Aquastyl started to perform service of the measuring equipment, together with development and production of the new measuring instruments. At the present time the company AQUASTYL SLOVAKIA Ltd. is a top-level company, which is active in the area of production, service and modernisation of the measuring technology concerning the geometrical shapes, hardness of materials, vibrations of bearings and calibration. We interviewed a new director of this company, Mrs. Ing. Jarmila Lukáčová, about the activities and future orientation of this company. (www.aquastyl.sk, p. 42) BLUM in the Industry 4.0 The term Industry 4.0 was firstly presented at the trade fair EMO Hannover in the year 2013. The given term is repeated since this year innumerable times. The cybernetic factory, total automation, automated production cells, silhouettes of dancing robots and finally the finished and packed product. In the meantime it seems to be a dream more likely. Thus, isn’t the Industry 4.0 only an exalted term suitable just for marketing? Of course, there are some industrial areas with automation degree level close to the RÉSUMÉS OF ARTICLES PUBLISHED IN ai magazine 2/2018 | 2/2018 | www.leaderpress.sk 128

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje RÉSUMÉS OF ARTICLES PUBLISHED IN ai magazine 2/2018 value 100%. Taking into consideration the engineering production it is possible to say that such situation is typical above all for the automotive companies with a high level of series production. However, application of the Industry 4.0 is more complicated in the case of a reduced production serial level, which requires a higher participation of the qualified human work. Anyway the Industry 4.0 is inspirable for more and more companies in order to be competitive within the open worldwide market. (www.blum-novotest.cz, p 44) The Tube Systems Trilogiq in Sterile Environment The tube systems are being applied successfully already during the several decades, mainly in the area of automotive industry or in the heavy industrial production. Utilization of the modular and repeatedly applicable systems, which dispose of high bearing capacity, is doubtless beneficial in the above-mentioned branches with regard to the aspects of ergonomics and lean management, as well as taking into consideration financial scheduling because these systems still belong among the low-cost investments with a short time of return. (www.triloqig.sk, p. 46) The DB Schenker Confirms Own Position in Logistics for Automotive Industry The innovative solutions are focused on the following growth within the key markets of the automotive industry. The company DB Schenker will present several innovative solutions developed in order to fulfil demanding requirements of customers in the automotive area. Nowadays the providers of logistic services must be active not only in offering of the standard solutions, but it is also necessary to take into consideration actual development in the automotive industry, for example the 3D print of the spare parts. (www.dbschenker.sk, p. 47) Competitive Advantage in Electro-Mobility A sophisticated utilisation of the lithium-ion battery technology in the area of driving equipment is a very advantageous solution applied within the company Jungheinrich, which offers the competitive and economical benefits. The electro-mobility belongs among the most significant contemporary technological trends within the industry. While in the common transport the electro- mobility is only a marginal segment, it is widely applied in the intra-logistic area. The company Jungheinrich, which is a relevant supplier of the intra-logistic solutions, is a leader in the electro- mobility applications. This company presented the first fork lift truck of the reach truck type, which is equipped with a fully integrated lithium-ion battery ETV 216i, whereby this fork lift truck is originally designed and developed just for this kind of drive. (www.jungheinrich.sk, p. 48) Intelligent loads handling Series Liftronic AIR - The latest generation of industrial manipulators of the INDEVA series combines the power of a traditional pneumatic manipulator with intelligence of INDEVA brand. The lifting force is pneumatic; yet the control is electronic. The manipulator is suitable for lifting of centred or very heavy loads. Models are available from 80 to 310 kg and are available for pole mounting, ceiling or overhead rail. Compared with traditional pneumatically controlled manipulators, Liftronic Air offers important advantages that help improve safety, ergonomics and productivity. (www.cz.toka.de, www.sk.toka.de, p. 50) Simulation of Event Systems in the Surrounding Stateflow There are often occurring in the real practice such systems, which are changing their own status not continuously but with a certain period of sampling in a dependence on other events. Therefore these systems are the so-called “event systems”. The event systems are simulated using the methods of finite status automats. The MATLAB offers a simulation of the event systems based on the surrounding Stateflow, which enables to perform the given work faster and more easily from an initial proposal up to the final platform application. (www.humusoft.sk, p. 52) Warehouse Management Systems (WMS) Using the Lean or Electronic Systems? Our consumption society is characterised by the production and consumption. The globalisation enables allows to offer a wide range of the products that are manufactured in various countries and in other continents. It is necessary to perform an efficient scheduling, storing and transporting of the goods in order to manage the material flows. (www.minerva-is.eu, p. 54) New Set of the Milling Heads AHX475S for Face Milling A completely new set of the milling head for a long-feed face milling of the steels, cast irons and harder materials was developed after a success of the original set AHX640 and its more compact version AHX440 with smaller cutting tips. The new set AHX475S is also especially suitable for the long feeds thanks to geometry with the set-up angle 75°. The high-power and efficient cutting tips equipped with 14 cutting edges, which are known from the type 440, are applicable for the AHX475S, too. In this way it is possible to perform milling in the case of smaller and less powerful machines, as well. (www.mcs.sk, p. 56) New Set of the Tools GW from the Mitsubishi Materials for Recessing and Slicing A large assortment of the high-quality turning tools from the company Mitsubishi is extended with a completely new set of the recessing and slicing tools called GW. (www.mcs.sk, p. 57) Lightweight Chuck Enables Minimal Times of Acceleration and Deceleration The lightweight chuck SCHUNK ROTA NCE allows a high dynamics during the turning process. For the first time it combines in one chuck a lightweight construction, maximal bearing capacity and a large hole of the chuck. The wedge-hook power chuck from the company SCHUNK, which is a competent leader in the area of the gripping systems and clamping technology, is convincing thanks to an impressive bearing capacity and minimal weight. (www.schunk.sk, p. 58) Innovative multi-touch control for universal machines DMG MORI enhances its range of products for its CLX and CMX models with its offer of 3D controllers and new equipment variations at the Open House in Pfronten. (www.dmgmori.com, p. 60) MIKRON SLOVAKIA at the MSV NITRA 2018 Our company is participating every year in the greatest engineering exhibition within Slovakia, which is held at the end of May in the city Nitra. There is evident nowadays a new trend in the world of engineers to prefer the five- and multi-axle machine tools, supplemented by automation or manipulation with the work-pieces. This trend is also typical for the company Pinnacle Machine Tool Co. This company is presenting on a yearly basis several novelties of its models as well as possibilities of automation. This producer, which is manufacturing a whole set of the vertical machining centres, will introduce the 5-axle machining centre AX-450 at the MSV. (www.mikron.sk, p. 62) MicroStepm CAM Effective Solution for Cutting of 3D Parts Application of the 3D CAD design software products is a current trend, which is typical in the modern industrial companies that are emphasizing efficiency, automation and informatization of the production processes. Thanks to this kind of software it is possible to create models of the individual components and constructional assemblies. Possibility of a simple and convenient 3D modelling requires programming of the CNC machines, which is based on the models created in this way – 3D CAM. (www. microstep.sk, p. 64) OPEN HOUSE TECNOTRADE 2018 The company TECNOTRADE OBRÁBĚCÍ STROJE (MACHINE TOOLS), Ltd. is a business company dealing with the sale, warranty and post-warranty service of the CNC machine tools and 3D printers carried out within the area of Czech and Slovak Republic. This company organised the event OPEN HOUSE TECNOTRADE 2018 in the resident town Kuřim from the 18th to the 20th April 2018. (www.tecnotrade.cz, p. 66) Novelties of the Company Tungaloy WavyJoint New Application Technology of CBN Cutting Materials for Replaceable Cutting Tips. The Japan company Tungaloy, which is one of the most important worldwide leaders of the CBN cutting materials, introduces at the market a new application system of the cubic bore nitride (CBN) intended for the replaceable cutting tips. The innovated shape of the CBN soldered cutting edge significantly increases productivity during turning of the hardened materials. (www.tungaloy.cz, p. 68) Tungaloy Expands the Set TungForce-Rec Applied for Milling of Hard-to-Machine Materials One of the novelties in the year 2018 is expansion of a successful product set of the shoulder milling cutters TungForce-Rec. There are introduced new dimensions of the bodies and materials of the cutting tips for milling of the hard-to-machine materials. (www.tungaloy.cz, p. 69) Plan for Effective Cutting Tools in Automotive Industry The demands of customers require equipping of the new motorcars completely with the newest technologies and accessories at the acceptable cost. The company ISCAR performed an intensive analysis and research of this problem and the final recommendation sounds: to increase a global productivity of the production by implementation of the measures in order to improve efficiency of the process; to reduce the costs per unit (CPU-Cost Per Unit) by means of better and more powerful cutting tools. (www.iscar.sk, p. 70) Okuma and Its Solution for a Smart Factory Mr. Eiichi Okuma established his company „Okuma Noodle Manufacturing Machine Co.“ in the year 1898 in order to produce the traditional Japanese noodles. However after ten years this Japanese company was re-oriented towards a self-sufficient producer of the machine tools. The company Okuma is actively fulfilling this trend up to now. On the present it is a complex supplier of the turning and milling machines, grinders, multi- purpose machining centres, control systems and automation facilities but predominantly it is a leader in the innovative solutions specified for the machining processes. Some of the newest solutions were presented within the March event Okuma Lunch & Learn – Smart Factory Solutions. (www.misan.sk, p. 74) What is new in company SVEC A SPOL? The purely Slovak engineering company ŠVEC and Co. is focused on the production of tools and it is also oriented to the custom- made production of the sheet metal components, assemblies and construction. (www.svecaspol.sk, p. 76) News and Plans in the Year 2018 The traditional Client’s Days attracted about six hundreds of the clients during two days of the company Kovosvit MAS www.leaderpress.sk | 2/2018 | 129

| 2/2018 | www.leaderpress.sk 130 presentation. The main goal of the Kovosvit MAS in the year 2018 is to keep a continuity of the production and business successes of this traditional company based in the city Sezimovo Ústí. The company presented several novelties from its own production. In the first place it is a substantial innovation of the vertical machining centre MCU700 and for example the successful division MAS Automation introduced the productive turning lathe SP430, which is equipped with a robotised workplace. (www.kovosvit.cz, p. 78) About Turn! Change Enabling Turning in All Directions Is Coming The method and tools, which enable turning in all directions, was presented recently, whereby this presentation completely changed the conventional rules that are valid for this very old kind of machining and it offered an enormous increasing of the productivity. However there is arsing a question concerning the engineering companies: whether they are able – or if they should – to apply this new procedure for operations performed by them. (www.sandvik.coromant.com/primeturning, p. 80) The Highest Level of Decentralisation Flexibilisation and modularisation are important and actual trends in the area of industrial automation and machine equipment. More and more often the basic machines and the functional units are designed as the mechatronical-separated units, which are connected each other shortly before involvement into the operation. The installation technology has to correspond to the modularisation of machine. The bus system Cube67 from the company Murrelektronik is just the right solution, which is required in this case. A combination of the diagnostic port Cube67 with a simple integration of the technology I/O-Link is opening doors towards decentralisation and to digitisation into a cloud system through the interface OPC UA. (www.murrelektronik.sk, p. 84) Large-Format Measurement at Low Price Clearly structured and powerful – it is presentation of the new contour graph machine equipped with the CNC control GARANT CM1 from the company Hoffmann Group. The new measuring system offers an extremely long operational path (190mm) and excellent equipment at lower price. This offer is supplemented with a full-valued measuring computer and exclusive software package. (www.hoffmann-group.com, p. 86) Successful with Standardisation The group Meusburger is a leading international producer of the standardised and quality normalities, products for hot inlets, regulation technologies and selected products concerning the workshop things. More than 18 500 of the clients over the world are utilizing the advantages of standardisation and they are profiting from more than 50 years of our experiences in the working of steels. The group Meusburger is a reliable, global partner in the area of tool-making, mould-making and engineering. (www.meusburger.com, p. 88) The Vertical Machining Centre MCU450 from Production of the Kovosvit MAS The company Kovosvit MAS presented a new five-axle vertical machining centre MCU450 at the International Engineering Trade Fair in Brno in the exhibition stand of the company Siemens, which is a supplier of the control system, drives and the low-voltage switching technology determined for the installed switchboard. This prototype is at 100% based on the Siemens components. The first user of the machining centre MCU450 will be the Department of Machining Technology at the Faculty of Mechanical Engineering from the West Bohemian University in Pilsner. This moment means a beginning of future intensive cooperation among the Kovosvit MAS, the company Siemens and the University. (www.kovosvit.cz, p. 92) The System ProLog Vending and Storage of Auxiliary Material in the Company RPC Promens Zlín The department, which is dealing with the vending machines, was established in the year 2006 in order to enlarge a support offered for our key customers. However, later on we started to offer our services also for the other companies with a different production or with various processing needs. Nowadays, after twelve years of our professional acting and after more than 200 of implemented logistic solutions we are established in 14 countries worldwide. Taking into consideration a global character of the Dormer Pramet operation, the name of the system Pramet ProLog was changed to the name ProLog Vending. We will present you the application possibilities of the vending system ProLog Vending in a real operation within the company Promens Zlín. (www.wwwdormerpramet.com, p 94) SHEAR GENIUS - Unique Combination of Technologies Is Innovated A unique combination of two technologies, which is matchless at the market, is being innovated nowadays. The new models SHEAR GENIUS are fully based on more than 30 years of the Prima Power experiences with a combination of the cutting and shearing technologies. Of course, these new models are equipped with the newest functions of the cutting technology that are applied in the machine Punch Genius, together with a lot of new ideas and strategies utilized in the shearing technology and in automation. All these integrated functions offer to the new and existing customers a higher productivity thanks to a compact arrangement and design. The higher productivity level is supplemented just by the completely new industrial design and technology in a combination with easy machine maintenance. (www.primapower.com, p. 96) HALÁS – METALWORKING Six Years with the GibbsCAM The CAD/CAM solution GibbsCAM is known within the Czech and Slovak market already for more than 15 years. One of its users is also the company HALÁS – METALWORKING, which is dealing with the production of rolling bearings. We interviewed the technologist Mr. Ing. Juraj Halás about the experiences concerning utilisation of the GibbsCAM with regard to the production process and company’s development. (www.t-support.cz, p. 100) The RECA iSTORAGE Saves Time and Manpower The vendor automats represent an interesting intra-logistics solution, which is suitable for almost every kind of the productive operation. Thanks to a possibility to store various kinds of assortments as well as thanks to an easy access 24/7 and controlled vendor, these automats are installed in order to fulfil requirements of flexibility in supplying with the C components without the unnecessary personal costs. (www.reca.sk, p. 106) Novelties in Assortment of the Portal Milling Machines The company 4ISP, Ltd. introduces into the sale a new set of the portal milling machines designed for machining of a large spectrum of various materials, like plastics, wood or non-ferrous metals. This kind of machines is equipped with a fixed portal and moveable table as well as with a fixed table, which is determined for the heavy work-pieces. The main characteristic feature of these machines is a high dynamics and a wide range of possible modifications according to the customer‘s requirements. (www.4isp.cz, p. 108) XYZ 2-OP – the Mobile CNC Milling Centre (Not Only) for „the Second Operations“ Nowadays there is a lack of the qualified workers – operators of the CNC machine tools. The British producer XYZ MachineTools, which is represented at the Czech and Slovak market by the company REXIM, offers a solution – the mobile milling centre. (www.cnc-xyz.cz, p. 112) Laboratory Test Alone Is Already Not Enough! The European legislation is more and more demanding for the automotive producers with regard to reduction of the produced emissions as well as taking into consideration the protection of air generally. According to the newly published direction, which will be valid from this year’s September, it will be necessary to perform tests of the vehicle emission production on the real operational conditions, i.e. the emission measuring process will not be only a question of the laboratory testing, but it has to be performed on the road. The company Kia is the only automobile factory, which established the emission laboratory in Slovakia. (p. 114) Tradition of Engineering Trade Fairs in Brno Tradition of the international engineering trade fair in Brno is connected with a history of the exhibition area, which was founded in order to organize the Exposition of Contemporary Czechoslovak Culture in the year 1928. Originally the given area was covered by the fields and in the middle of this territory was situated the sugar factory owned by the baron Bauer, who donated his lands to the city Brno with a view to establish the exhibition area. (www.bvv.cz/msv, p. 116) The International Engineering Trade Fair and the Fair ELOSYS The NATIONAL EXHIBITION AREA Agrokomplex is focused already traditionally at the end of May on the engineering and technologies. The jubilee 25th year of the International Engineering Trade Fair in Nitra will be held from the 22nd to the 25th May 2018. This trade fair is the most important event of its kind in Slovakia as well as it is a reputable action within the European industrial fairs and exhibitions. (www.agrokomplex.sk,www.elosys.sk, p. 120) The Trade Fair FOR INDUSTRY 2018 Invites Engineers to Prague The already 17th year of the international industrial trade fair FOR INDUSTRY will be held from the 15th to the 18th May 2018. The engineering fair FOR INDUSTRY is a prestigious contract event, which is determined for the Czech and foreign technological companies as well as for the professional community active in the area of engineering, power supply and in the related branches. (www.forindustry.cz, p. 122) The International Engineering Fair Celebrates the Sixth Anniversary in a New Visual The gear wheel, blue and red colour, arrows and the letters MSV situated in the middle – it is the Czech abbreviation, which is well known and used within the whole world of engineering. A new graphics of the International Engineering Fair is intentionally based on the iconic posters known from the 60‘s, however it is modern, super-temporal and interesting for the on-line applications. The this year‘s jubilee 60th year of the MSV will be extraordinary – it will be the Czechoslovak trade fair, a little bit in the retro style, greatly future-oriented and above all with enormous participation of 1 800 companies. (www.bvv.cz/msv, p. 124) Automotive Industry, Problems and Challenges The Automotive Industry Association of the Slovak Republic yearly organizes the largest conference event in the automotive segment within our country. The NEWMATEC is a knowledge forum, which is focused on the new materials, technologies and innovations that are typical for the present and future trends of the automotive industry and associated industries. The actual year of the NEWMATEC, which was held in March, visited 250 of participants from 11 countries as well as representatives from all Slovak automobile factories and from other 131 companies. (p. 126) RÉSUMÉS OF ARTICLES PUBLISHED IN ai magazine 2/2018

Vážení priatelia, aj v druhom tohtoročnom vydaní ai magazine sme pre Vás pripravili obľúbenú krížovku. Cenu do nej tentoraz venovala spoločnosť ISCAR SR, s.r.o. Tešiť sa môžete na praktický a kvalitný ruksak, v ktorom nájdete aj fľašu dobrého izraelského vína. ISCAR SR je pobočkou ISCAR Ltd., ktorú v roku 1952 založil jej majiteľ Stef Wertheimer. Firma patrí medzi prvých štyroch popredných svetových výrobcov nástrojov na báze vymeniteľných rezných doštičiek zo spekaných karbidov. Nájdite si niekoľko minút čas, vylúštite krížovku (tajnička súvisí s aktuálnou kampaňou spoločnosti ISCAR) a pošlite nám jej znenie spolu so svojím menom, adresou a telefónnym číslom na emailovú adresu redakcie: leaderpress@leaderpress.sk do 15. júna 2018. Meno výhercu, na ktorého sa usmeje šťastie, uverejníme v ai magazine č. 3/2018, ktoré vyjde 2. júla 2018. Správne znenie tajničky z minulého vydania je: ai magazine – 10 rokov na trhu. Spomedzi správnych lúštiteľov sme vyžrebovali Veroniku Fuliertovú z Košíc. Gratulujeme a posielame výhru. redakcia ai magazine Vodorovne A:príliš teplý; zbavoval výhonkov B: hmatový vnem; dlhá samohláska; závažie na šnúrke; krátka samohláska C:1. časť tajničky; príslušníci pôvodne keltského národa D:patriaci Eve; druh divokého koňa; opak tlaku E: ulita; potichu vkĺzne dnu F: diskutabilná; 2. časť tajničky G implementačná agentúra; výrobná dávka; značka Ralph Lauren; rímsky boh lásky; tvrdá spoluhláska H:3. časť tajničky; symetrála; nie stará; park kultúry a oddychu I: zranenie; Slovenská spoločnosť údržby; typ ruského lietadla; osoba s hlbokou duševnou zaostalosťou J: bezzásadový ústupčivý prospechár; dedina vo Francúzsku K: psovitá šelma; 4. časť tajničky; L: značka domácich spotrebičov; oftalmologická (krátko); značka prášku na pranie; alebo po česky Zvisle 1: užíval si; predok lode 2: oplachuje vodou; dáždnik po česky hovorovo; 3: spiatočník; druh normy; slabý vetrík; značka preťaženia 4: krok právnika; zelený porast; register právnických osôb 5: materiál na spájkovanie; mestský úrad; non-recurring engineering; soť 6: ión po anglicky; pri po česky; šachorina; user interface; tvrdá spoluhláska 7: predložka (lokál); ženské meno inšpirované prírodou; predložka (inštrumentál); anglosaská jednotka hmotnosti 8: tuk z hovädziny; formovateľná; Medzinárodná hydrografická organizácia; 9: odporovacia spojka; najväčší suchozemský cicavec; bez spoločnosti 10: šúchaj prstami; EČV Nitry; taviť po česky, predložka (genitív) 11: Oxford International Education Group; ozbrojená zložka štátu; EČV Žiliny 12: buď empatický; dom odborov; omám alkoholom; druh počítačovej siete 13: hebrejské mužské meno; skratka pre mladšieho; japonská dynastia; pojedá 14: les po arabsky; elektroencefalograf; značka kyslíka; používaj klaksón Hrajte o darček od spoločnosti ISCAR KRÍŽOVKA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 A B C D E F G H I J K L Pomôcky: Lor, IHO, LAN, Aaran, Koo, leih

Časopis o automobilovom priemysle, strojárstve a ekonomike Journal about the automotive industry, mechanical engineering and economics Vychádza dvojmesačne Registrované MK SR pod číslom EV 3243/09, ISSN 1337 – 7612 Vydanie: 2/2018, máj – cena 4 €/120Kč Šéfredaktorka: PhDr. Eva Ertlová e-mail: ertlova@leaderpress.sk sefredaktor@leaderpress.sk 0911 209 549, 0905 495 177 Redakcia: Ing. Mgr. Vlasta Rafajová 0904 209 549 Tel.: 041/56 52 755 e-mail: rafajova@leaderpress.sk leaderpress@leaderpress.sk www.leaderpress.sk www.aimagazine.sk Obchodné oddelenie/marketing: inzercia@leaderpress.sk 0904 209 549 Odborná spolupráca: Strojnícka fakulta Žilinskej univerzity (ŽU) Slovenské centrum produktivity (SLCP) Fakulta špeciálnej techniky TnUAD v Trenčíne Združenie automobilového priemyslu SR Slovenská ergonomická spoločnosť Redakčná rada: Ing. Michal Fabian, PhD., Ing. Melichar Kopas, PhD., Doc. Ing. Jozef Majerík, PhD., Ing. Nina Vetríková, PhD., Ing. Jaroslav Jambor, PhD., Mgr. Tomáš Mičík, Ing. Vladimír Švač, PhD., Ing. Patrik Grznár, PhD., Ing. Ľuboslav Dulina, PhD. Vydavateľstvo a adresa redakcie: LEADER press, s. r. o. Dolné Rudiny 2956/3, 010 01 Žilina IČO: 43 994 199 Výroba: Grafické štúdio LEADER press, s. r. o. Tlač: ALFA Print, Martin alfaprint@alfaprint.sk Redakcia nezodpovedá za obsah a jazykovú úroveň inzercie. a u t o m o t i v e i n d u s t r y ® | 2/2018 | www.leaderpress.sk 132 Zoznam firiem, ktoré publikujú a inzerujú v ai magazine 2/2018 4ISP, s.r.o. ................................................................................................ 108 ABB, s.r.o. …………………………….................................................……………… 24 ABF, a.s., ……………….....................................................………………………. 122 agrokomplex NÁRODNÉ VÝSTAVISKO, štátny podnik ..........…… 119, 120 All4 automotive, s.r.o. ................................................................................ 32 AQUASTYL SLOVAKIA, s.r.o. ............................................................ 10, 42 Blum-Novotest, s.r.o. ................................................................................... 44 Coba automotive, s.r.o. ............................................................................... 8 Denios .............................................................................................. vkladačky DMG MORI Czech, s.r.o. .......................................................................... 5, 60 Expo Center, a.s. ....................................................................................... 121 Expo-Consult + Service, s.r.o. ................................................. obálka č. 2, 16 Fanuc Robotics Czech, s.r.o. ............................................................... 8, 17 Fronius Slovensko, s.r.o. ................................................................. 9, 11, 34 Gühring Slovakia, s.r.o. ......................................................................... 9, 73 HACO, a.s. ..................................................................................................... 3 Hoffmann Group ................................................................................. 86, 104 Humusoft, s.r.o. ............................................................................................ 52 ISCAR SR s.r.o. ....................................................................................... 9, 70 Jungheinrich spol. s r.o. ....................……………………………. obálka č. 4, 48 Kovosvit MAS, a.s. .............................................................................. 78, 92 Kuka Roboter CEE GmbH ….................................……………………… 8, 15, 28 Kurt Breuning IRCO Maschinenbau GmbH ........................….....………… 110 Lowinski Consulting, s.r.o. ......................................................................... 10 MCS s.r.o. ........................................................................... titulná strana, 56 Meusburger Georg GmbH …......................................…………………………. 88 MicroStep, s.r.o. ...................................................................................... 11, 64 MIKRON SLOVAKIA s.r.o. .................................................................. 62, 63, Minerva Slovensko, a.s. .............................................................................. 54 MISAN, s.r.o. ................................................................................................ 74 Mitutoyo Česko s.r.o. .......................................................................... 41, 63 Murrelektronik Slovakia, s.r.o. ................................................................. 84 NACHI EUROPE GmbH Czech Branch …............................……………….. 21, 22 Nordson EFD Deutschland, GmbH …............................………………………… 63 PlasticPortal.eu. ........................................................................................... 10 Pöppelmann Plasty, s.r.o. .......................................…………………………….. 35 Priemyselné podlahy A-Z, s.r.o. .................................................. vkladačky Pramet Slovakia, s.r.o. .................................................................................. 94 PRIMA POWER .............................................................................................. 96 Profika, s.r.o. .............................................................................................. 2, 9 Profika SK ................................................................................................ 9, 55 RECA Slovensko s.r.o. ........................................................................... 8, 106 REXIM, s.r.o. ............................................................................................... 112 Sandvik Coromant ................................................................................. 9, 80 SARIO...........................................................................................................125 SCHENKER, s.r.o. ........................................................................................ 47 SCHUNK Intec s.r.o. ........................................ vkladačky, obálka č. 3, 58 S.D.A., s.r.o. ................................................................................. vkladačky, 9 Selos, s.r.o. ......................................................................................... 102,103 Slovenský plastikársky klaster …........................………………………………… 36 STATON, s.r.o. ……........................................…………………………………………. 10 Stäubli Systems, s.r.o. ............................................................................ 8, 30 Schwer fittings, s.r.o. .................................................................................. 77 ŠVEC a SPOL, s.r.o. ........................................……………………………………… 76 TAJMAC – ZPS, a.s. …......................................………………………………………… 90 TECNOTRADE obráběcí stroje, s.r.o. ......................................................... 66 Technology – support, s.r.o. …….................................………………………… 100 TOS Varnsdorf, a.s. ................................................................................... 79 TOKA INDEVA CZ+SK ................................................................................. 50 Trilogiq Slovakia, s.r.o. ............................................................................... 46 TRUMPF Slovakia, s.r.o. .............................................................................. 12 Tungaloy Czech, s.r.o. ............................................................................... 68 Valk Welding CZ, s.r.o. .......................................................................... 1, 26 Veletrhy Brno, a.s. ................................................................................ 4, 124 Walter Slovakia, s.r.o. ................................................................................. 99 Wittmann Battenfeld SK, s.r.o. ................................................................ 38 Yamazaki Mazak Central Europe, s.r.o. .......................................... 104, 105 YASKAWA Czech, s.r.o. ................................................................................. 33 Zimmer Group Slovensko, s.r.o. ..................................................... 8, 18, 20 vydavateľstvo odborných časopisov ® ai magazine 3/2018 uzávierka: 18. 6. 2018 / distribúcia: 2. 7. 2018

MSV 2018 v Nitre Hala M1, stánok č. 21 Tešíme sa na Vás! < 60sekúnd výmena čeľustí silové skľučovadlo Všetko pre Váš sústruh Viac ako 1 700 komponentov pre upínanie obrobku a nástroja. © 2018 SCHUNK GmbH & Co. KG 1 200 rôznych typov SCHUNK štandardných čeľustí ku skľučovadlám o 300% zlepšenie kvality povrchu Hydraulický expanzný upínač schunk.com/equipped-by ám

Nezastaviteľný vďaka lítiovo-iónovej technológii Nová energia do vášho skladu www.jungheinrich.sk/li-ion Náš nový reach truck ETV216i opäť udáva štandard v Li-Ion technológii pre intralogistiku. Jeho vysoký výkon a dlhá životnosť výrazne zvýšia efektivitu vášho skladu, zatiaľ čo jeho revolučný dizajn vytvára úplne novú pridanú hodnotu v zmysle ergonómie a bezpečnosti. Jungheinrich ETV 216i – prvý reach truck na svete s plne integrovanou Li-Ion batériou Zistite viac na: www.jungheinrich.sk/etv216i