Ai magazine 02/2013

konštrukcia, inovácie, vývoj, automobilky,metrológia, materiály, technológie, produkty, dodávatelia, register automotive, náradie, nástroje, obrábanie, zváranie, robotika, automatizácia, svet lídrov, digitálny podnik, ekonomika a financie a u t o m o t i v e i n d u s t r y Časopis o automobilovom priemysle, strojárstve a ekonomike aimagazine2/2013 4 € / 120 Kč w w w.leaderpress.sk 2/2013 máj 20136. ročník ® Journal about the automotive industry, mechanical engineering and economics k št k i i á i ý j

Zrýchlite svoju konštrukciu Pre tých, ktorí potrebujú skrátiť priebežnú dobu realizácie zákaziek. Viete, že často sa najviac plytvá počas konštrukčného procesu? Deje sa to napriek tomu, že máte schopných a produktívnych pracovníkov. O koľko by ste potrebovali zrýchliť vašu konštrukciu? O 30 %? Alebo ešte viac? Je to reálne? Skúsili ste si preveriť, koľko času venujú vaši konštruktéri tvorivej činnosti? Bežne sa to pohybuje okolo 30 – 40 % i menej. Všetko ostatné, čo robia, nepridáva hodnotu zákazníkovi. Riešenie spočíva v zvládnutí procesov, technológií a ľudí. (Čítajte na str. 71) www.sova.sk

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 1 EDITORIAL Dear friends, Whenever I meet with Mr. Vladimir Bielik, the director general of BOST SK, Inc. Trenčín, we cannot avoid the theme of education of engineers and lack of skilled workers. How is it possible in a country where for decades the opposite was actually true? Even the decision of investors to come into this European area was affected by qu- alified workers. Today, unfortunately, the situation is different. Entrepreneurs in engineering are alarmed, universities are complaining that to attract young people to study engi- neering is Sisyphean task, thus they accept everyone who applies. Why is it so? Why young people apply for disciplines that are not requested by market? On the other hand, engineers are needed, but there isn’t enough of them. It is not our task to analyze these causes. Authorities at all levels know about it. Certainly, the situation needs rapid change because it is, ultimately, very bad news for our economy development. In this year‘s second edition of ai magazine we draw your attention to the sixth annual conference Digital Factory in May in Žilina. CEIT Inc. - Digital Business Division - since the beginning focuses its activities on pro- moting the transfer of the latest knowled- ge into practice. Digital business tools are increasingly applied in industrial practice. Huge step forward represents the fact that the digital business is no longer just the privilege of multinational concerns, but the benefits are visible now even to medium-si- zed and small businesses. While visiting the conference you will be the first to have an ex- clusive opportunity to visit the only laboratory in Slovakia with a unique technology of virtual reality. You will be able to try a new solution for the planning and optimization of logistics, which will be the first time introduced as a new product of company CEIT. Of course, even in the ai magazine you will find lots of other information, including the upcoming important exhibitions and fairs, or presentations of companies with their new products and innovative solutions. We wish you a successful engineering season! Sincerely Eva Ertlová, Editor-in-Chief of ai magazine Vážení priatelia, vždy, keď sa stretnem s generálnym riadi- teľom firmy BOST SK, a.s. Trenčín, Vladimírom Bielikom, nemôžeme obísť tému vzdelávania strojá- rov a nedostatku kvalifikovanej pracovnej sily. Ako je to možné v krajine, kde desaťročia platil pravý opak? Aj roz- hodnutie investorov prísť do tohto európskeho priestoru bolo ovplyvnené kvalitnými pracovníkmi. Dnes je, žiaľ, situácia iná. Podnikatelia v oblasti strojárstva bijú na poplach, vysoké školy na- riekajú, že pritiahnuť mladých ľudí študovať strojárstvo, je sizyfovská práca, a tak berú pomaly všetko, čo má ruky a nohy. Prečo je to tak? Prečo mladí ľudia idú študovať odbory, v ktorých sa často neuplatnia, pretože trh ich nepotrebuje? Naopak, strojárov v rôznych profesiách, áno, avšak nie sú. Nie je našou úlohou analyzovať tieto príčiny. Kompe- tentní na všetkých úrovniach o nich vedia. Isté však je, že treba situáciu zmeniť a veľmi rýchlo, v konečnom dôsledku je to totiž veľmi zlá správa pre vývoj našej ekonomiky. V druhom tohtoročnom vydaní ai magazine vám dávame do pozornosti už šiesty ročník konferencie Digitálny podnik v máji v Žiline. CEIT a.s. – divízia Digitálny podnik od svojho vzniku orientuje svoje aktivity na podporu transferu najnovších poznatkov do praxe. Nástroje digitálneho podniku sú v priemysel- nej praxi uplatňované čoraz intenzívnejšie a obrovským krokom je skutočnosť, že digitálny podnik nie je už iba výsadou nadnárodných koncernov, ale je- ho výhody objavujú aj stredné a malé podniky. V rámci konferencie budete mať ako prví exkluzívnu možnosť navštíviť jediné pracovisko na Slovensku s unikátnou technológiou virtuálnej reality. Vyskúšate si nové riešenie pre plánovanie a optimalizáciu logistiky, ktoré bude po prvýkrát predstavené ako nový produkt spoločnosti CEIT. Samozrejme, v ai magazine nájdete množstvo ďalších informácií, vrátane pripravovaných významných výstav a veľtrhov, či prezen- tácií firiem so svojimi novinkami a inovatívnymi riešeniami. Želá- me vám úspešnú strojársku sezónu! S pozdravom Eva Ertlová šéfredaktorka ai magazine 6 rokov na trhu! www.leaderpress.sk

OBSAH CONTENS 2 | 2/2013 | www.leaderpress.sk Register automotive .....................................................4 Automotive Companies register Svet lídrov The leaders´ World Plány v roku 2013 pre automobilový svet (2. časť) ..............8 Plans in 2013 for the Automotive World (Part 2) Dodávatelia Suppliers AU Optronics Slovakia, s.r.o. – Nový impulz pre zákazníka ............................................................10 AU Optronics Slovakia, Ltd. – New Impetus for Customer Ekonomika a financie Economics and Finances Výsledky oboru obráběcích a tvářecích strojů v ČR za rok 2012 ..............................................................12 Results in Fieldof Tool and Forming Machinery in the Czech Republicin 2012 Materiály, technológie, produkty Materials, Technologies, Products Súčasné trendy v obrábaní a ich vplyv na nástroje ..............14 Current Trends in Machining and Their Effect on Tools Frézovacia hlava VOX pre frézovanie liatin ........................18 Milling-CutterHead VOX for Milling Cast Irons Nová séria rezných doštičiek pre sústruženie nerezových ocelí ........................................................19 A New Series of Cutting Inserts for Turning of Stainless Steels Vrták CoroDrill® 870 ...................................................20 The Drill CoroDrill® 870 MAPAL MonoReam 600, 700, 800 ..............................22 MAPAL MonoReam 600, 700, 800 Navigácia pre operátorov strojov ...................................24 Navigation for Machine Operators TOS VARNSDORF v roce 2012 .....................................26 TOS VARNSDORF in 2012 Výkonné materiály UP!GRADE ......................................28 Performance Materials UP! GRADE Nové nástroje od firmy SECO TOOLS ............................30 New Tools from the Company SECO TOOLS Zákaznické dny 2013 firmy TAJMAC-ZPS ........................32 Customers Days 2013 of the Company TAJMAC-ZPS NHX 4000 – impozantní celkový výkon při nejlepší ceně ....34 NHX4000 – an Impressive Overall Performance at the Best Price MULTICUT 630 – rozšíření řady multifunkčních strojů ........36 MULTICU T630 – Extension of the Range of Multifunctional Machines Nové aktivity firmy PROFIKA SK ....................................38 New Activities of the Company PROFIKA SK Makino – nové produkty ...............................................40 Makino – the New Products Revolučné riešenie vysokorýchlostného frézovacieho stroja pre výrobu malých, presných dielov ...............................42 Revolutionary Solution of High-Speed Milling Machine for the Production of Small, Precision Components REM-Technik – nový partner VIPA na Slovensku ................44 REM-Technik, the New Partner of VIPA in Slovakia „Náhradacínovania“–Terokal5010TR............................46 "Replacement of Tin Coating" – Terokal 5010 TR Metrológia Metrology Aquastyl Slovakia, s.r.o. – vysoký štandard výrobkov a služieb ..................................................................48 Aquastyl Slovakia, Ltd. – High Standard of Products and Services Vřetena a přímovody v měřicí technice pro automobilový průmysl ...................................................................50 Spindles and Parallel Linkage in Measuring Technology for Automotive Industry

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 3 OBSAH CONTENS První skener, který může měřit ......................................52 The First Scanner That Can Measure Nová generace přístrojů na měření kontur a drsnosti povrchu ...................................................................53 A New Generation of Instruments for Measuring Contours and Surface Roughness Presné konfokálne snímače vzdialenosti ..........................54 Exact Confocal Distance Sensors Environmentalistika Environmental Tork – spoľahlivý pomocník pri starostlivosti o vaše auto .....55 Tork – Reliable Helper to Care for Your Car Skrine a sklady na nebezpečné látky .............................56 Cabinets and Storages for Hazardous Substances Logistika Logistics Inteligentná manipulácia s bremenami ............................58 Inteligent manipulation with loads Robotika, automatizácia, zváranie Robotics, Automation, Welding Maximální přesnost plastového dílu ................................60 Maximum Precision of Plastic Component BOST SK a.s. – naše riešenia, vaša spokojnosť ................62 BOST SK Inc. – Our Solutions, Your satisfaction Kampaň podporuje úspech predaja ..............................64 The Campaign Promotes the Sale Success SSI Schäfer svařuje s moderní robotickou technikou CLOOS ......................................................66 SSI Schäfer company welds with advanced robotic technology of CLOOS Výrobu BMW zefektívni 2 400 robotov ABB .....................69 2,400 Robots by ABB Make BMW Production More Effective Digitálny podnik Digital Factory Každý proces sa dá zlepšiť ..........................................70 Each Process Can Be Improved Úspech stojí na príprave ..............................................71 The Success Is in the Preparation Srovnání přístupu k implementaci ERP systémů u výrobních podniků ...................................................73 Comparison Approach to Implementing of ERP Systems in Manufacturing Enterprises Automatické sledovanie výroby – progresívne firmy získavajú náskok ........................................................74 Automatic Monitoring of Production – Progressive Companies Draw Away Bezplatná aplikácia, ktorá prezradí aj „stiahnuté“ kilometre ..................................................................77 Free Application that Also Reveals the "Downloaded" Kilometres Vývoj řídicí jednotky hybridního pohonu automobilu ...........78 Development of Control Unit for Hybrid Car Konferencia Digitálny podnik 2013 ................................82 Conference Digital Factory 2013 Veda, výskum, vzdelávanie Science, Research, Education Vzdelávanie strojárov – už včera bolo neskoro .................84 Training Mechanical Engineers – It Was Late Yesterday Predpoklady a prognózy pre rozvoj e-mobility ..................86 Assumptions and orecasts for Development of E-mobility Konštrukcia, inovácie, vývoj Construction, Innovation, development Proces digitalizácie hmotného modelu automobilu na základe zoskenovaného „mračna bodov“ ....................88 Digitization Process for Physical Model of Car Based on Scanned "Point Clouds" Analýza kontaktných medzných stavov koncových stupňov prevodového mechanizmu ................................91 Analysis of the Contact Limit States for Output Gears of Gearing Mechanism Hospodárske spectrum Economic Spectrum MSV 2013 – pokračují úspěšné projekty ........................94 MSV 2013 – successful projects continue Slavnostní otevření Kazachstánsko-českého technologického centra v Astaně ..................................97 Opening Ceremony of Kazakhstani-Czech technology Centre in Astana Strojársky veľtrh v Nitre 2013 ......................................100 Mechanical Engineering Fair in Nitra 2013 Novinky svetových výrobcov ...................................104 Innovations of World´s Producers Resumé článkov uverejnených v ai magazine 2/2013 ......106 Résumés of Articles published in ai magazine 2/2013

| 2/2013 | www.leaderpress.sk4 REGISTER REGISTER AUTOMOTIVE Prodej průmyslových robotů a periferií Servis, školení a programování KUKA Roboter CEE GmbH organizační složka Sezemická 2757/2, 193 00 Praha 9 Horní Počernice, Česká republika GSM +420 724 162 863, Tel.: +420 226 212 271 Fax: +420 226 212 270 info@kuka.cz • výroba lisovacích nástrojov • výroba zvarovacích liniek a prípravkov • automatizácia a robotizácia výrobných procesov • všeobecné strojárstvo - výroba podľa výkresovej dokumentácie zákazníka Matador Industries, a. s. Továrenská 1, P.O.Box 80, SK - 018 41 Dubnica nad Váhom tel.: +421 42 38 10 200 - 201, fax: +421 42 42 62 660 direct@matador-industries.sk, www.matador-industries.sk Riadenie AC pohonovRiadenie AC pohonov Riadenie servo pohonovRiadenie servo pohonov Riadenie DC pohonovRiadenie DC pohonov FotovoltikaFotovoltika www.controltechniques.sk www.controltechniques.sk e-mail: ct@emerson.come-mail: ct@emerson.com SimPlan Optimizations, Hlavná 5, 917 01 Trnava, Slovakia, Tel./fax: +421 33 5332 – 618, www.simplan.ski l k7 01 T Sl ki T l /f +421 33 5332 618 • Plánovanie a optimalizácia procesov• Plánovanie a optimalizácia procesov • Simulácia • Digitálny podnik• Simulácia • Digitálny podnik Vodná 9, 949 01 Nitra, tel./fax: +421 911 264 141 e-mail: plasticportal@plasticportal.eu, www.plasticportal.eu Odborný informačný portál pre plasty a gumu Vyšné Kamence 11 013 06 Terchová Slovakia tel.: +421 41 507 1101 fax: +421 41 507 1151 www.cobaautomotive.sk Výroba vytlačovaných a vstrekovaných plastových dielov pre automobilový priemysel VyV 001 SSl tte fa ww ovo il vaných ový priemysel

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 5 REGISTER REGISTER / Systémy nabíjania akumulátorov / Zváracia technika / Solárna elektronika FRONIUS SLOVENSKO S.R.O, Nitrianska 5, 917 01 Trnava, Tel: +421 (0)33 5907 511, Fax: +421 (0)33 5907 599, email: sales.slovakia@fronius.com, www.fronius.sk / zváracie zdroje na robotizované zváranie / automatizáciu zvárania / monitorovanie zváracieho procesu / plazmové rezacie zariadenia / zváracie príslušenstvo / technologické centrum PREDAJ, SERVIS A TECHNICKÁ PODPORA PRE: VIAC PRESNOSTI MICRO-EPSILON Czech Republic | 391 65 Bechyně | Tel. +420 381 213 011 | SK mobil: +421 911 298 922 | info@micro-epsilon.cz | www.micro-epsilon.sk Snímače vzdialenosti, polohy a rozmerov Bezkontaktné snímače teploty a termovízne kamery Detekcia a rozpoznávanie farieb Technické Endoskopy so záznamom obrazu / CLOOS … světová jednička v robotizovaném obloukovém svařování / realizace kompletního projektu od jednoho dodavatele CLOOS / nové ergonomické svařovací roboty QIROX vyvinuté pro technologii svařování / produktová řada svařovacích zdrojů pro automatický i manuální provoz QINEO CLOOS PRAHA, spol. s r.o., Vídeňská 352, Vestec, 252 42 Jesenice u Prahy, Tel: +420 244 910 355, Telefax: +420 244 913 029, cloos@cloos.cz ISCAR SR, K múzeu 3, 010 03 Žilina, tel.: 00421 41 507 43 08, fax: 00421 41 507 43 11, www.iscar.sk

REGISTER | 2/2013 | www.leaderpress.sk6 REGISTER AUTOMOTIVE Kontakt ČR: PROFIKA, s.r.o., Průmyslová 1006, 294 71 Benátky nad Jizerou, tel.: +420 326 909 511 – ústř., profika@profika.cz, www.profika.cz Kontakt SK: PROFIKA SK s.r.o., Bernolákova 1, P.O.BOX 7, 974 05 Banská Bystrica, tel.: +421 918 653 147, profika@orangemail.sk, www.profika.sk 006, 294 71 Benátky nad Jizerou, tel.: +420 326 909 511 – ústř., profika@profika.cz, w va 1 PO BOX 7 974 05 Banská Bystrica tel : +421 918 653 147 profika@orangemail s PROFIKAPROFIKA dodáva a servisuje CNC strojedodáva a servisuje CNC stroje již od roku 1992!již od roku 1992! Automobilový klaster - západné Slovensko Hlavná 5, Trnava, Slovensko, Tel.: +421 33 32 36 730, Fax: +421 33 32 36 731, autoklaster@autoklaster.sk, www.autoklaster.sk. Automobilový klaster - západné Slovensko • podpora MaSP pri presadzovaní sa na trhu• podpora MaSP pri presadzovaní sa na trhu • zvýšenie inovácií a zvyšovanie technologických kapacít • podpora výskumu a vývoja• podpora výskumu a vývoja • organizácia vzdelávania• organizácia vzdelávania Hlavná 5, Trnava, Slo •••• A U T O M O B I L O V Ý K L A S T E R západné Slovensko Nová fréza CoroMill®419 tel: e-mail: slovakia.coromant@sandvik.com www.sandvik.coromant.com/sk CoroPak 13.1Nové produkty k dispozícii od 01. marca 2013 PONUKOVO-DOPYTOVÝ PORTÁL • priestor pre otvorenú spoluprácu medzi členmi Automobilového klastra • podpora pri inovácii technologických procesov a výrobných liniek • podpora pri transfere vedeckých a výskumných aktivít Ponukovo-dopytový portál, www.pdportal.sk Automobilový klaster – západné Slovensko, Hlavná 5, 917 01 Trnava, autoklaster@autoklaster.sk, www.autoklaster.sk FANUC ROBOTICS CZECH s.r.o. U Pekařky 1A/484 180 00 Praha 8 - Libeň www.fanucrobotics.cz OBJEVTE KOMPLETNÍ NABÍDKU PRO PRŮMYSLOVOU AUTOMATIZACI snižujeme náklady zvyšujeme produktivitu spolehlivost 99,99% Nenechajte sa zlomiť... ... opotrebovaným nástrojom Meracie sondy na ustavenie obrobku, meranie obrobku, nastavenie nástrojov a kontrolu ich opotrebenia MSV Nitra, 21. - 24. 5. 2013, Pavilón M2

www.schunk.com TENDO E compact, upínač od firmy SCHUNK Prvý hydroupínač, ktorý prenáša krútiaci moment až do 2000 Nm Všade tam, kde sa jedná o upínacie a uchopovacie systémy, sme prvotriedny dodávateľ. SCHUNK, rodinná firma, je No. 1 dodávateľ do high-tech produkcií. Od najmenšieho uchopovača až po najväčší program čeľustí pre skľučovadlá. Radi Vás informujeme. Superior Clamping and Gripping Planéta Zem, domov všetkých foriem života Prvá planéta rotujúca v 24 hodinovom cykle

| 2/2013 | www.leaderpress.sk8 SVET LÍDROV Úvod Mnoho som už naznačil v ai magazine 1/2013. Ak by som to zhrnul – dnes nie je rozvoj odvetvia závislý na lokálnych podmienkach a chcení v regióne (aj keď je to podmienka predpokladaná), ale poznanie súvislostí, získanie spojencov a schopnosť prípravy na ČO UROBÍM, KEĎ SA NIE- ČO STANE v najmenej 20-ročnom horizonte, sú rozhodujúce. „Cibuľové“ nalepovanie nového na staré, nesystémové riešenie produktu aj procesov, minimalizovanie starostlivosti o človeka už vraj v období „stroje robia stro- je“ znižuje schopnosť robiť efektívne a dlhodobo. I myslieť!!! Spolupráca, a s kým Zvykli sme si zjednodušovať situáciu neschopnosti odpovedať na vlastné otázky alebo aj na otázky druhých hľadaním správnej odpovede pomocou univerzálneho priestoru – internetu. Úspešní chcú byť vpredu – všetci ostat- ní ich chcú nasledovať! Mozog lenivie veľmi rýchlo (poznáme to zo škôl), aj takým spôsobom budujeme závislosť na druhých. Ale je priestor aj pre rozšírenie počtu „úspešných“? Môže byť v strednej Európe originálny do- dávateľ rastúci na veľkého – prinášajúceho mnoho pracovných príležitostí? Vo finančne, materiálovo i energeticky veľmi poprepájaných podmienenos- tiach by to bol JEDINEČNÝ vstup do skutočne veľkého podnikania (hlavne v automobilovom priemysle). Na to treba víziu – stratégiu a nájsť cestu. Pre začiatok by sme niektoré DNEŠNÉ rozhodovania (jednotlivcov, výrobcov i spojencov) mohli krátko uvádzať napríklad takto: • Automobil – potrebuješ ho – chceš ho – páči sa ti – požičaj si ho! • Automobil vyrábať – vieš to – chceš to – teší ťa to – rob to pre každé- ho efektívne! • Automobil predávať – študuj ako – ponúkni (ako) – nájdi spojencov – pričiň sa! • Automobil využívať – aký automobil – kedy – prečo? Otázok okolo fenoména 20. storočia (iste i fenoména dneška) je veľa. V tomto období je to logické, križovatky rozhodnutí sú pred nami stále... Predaj automobilov Po roku 1989 začal pohyb v predaji automobilov aj u nás. Práve „prídel“ automobilov pre Slovákov bol dovtedy mizerný. Demokratizácia priniesla aj „voľnú možnosť“ kúpiť čo chcem, kedy chcem. V roku 1990 sme mali re- gistrovaných 168 osobných automobilov na 1 000 obyvateľov. V Čechách Plány v roku 2013Plány v roku 2013 pre automobilový svet (2. časť) Ján LEŠINSKÝ, predseda SAITS, člen Rady FISITA Ján Lešinský Konštatovanie, že automobilový svet sa úspešne roz- víja už viacej ako 120 rokov, je správne. Aj náš prínos pre tento výrok je už viacej ako 60-ročný (vo väčších číslach). V týchto rokoch spoznávame sami seba aj na základe krátkeho pohľadu na nedávnu minulosť s vý- hľadom na budúcnosť, lebo tak ako v športe aj tu platí ... ťažšie je obhájiť ... v našom prípade udržať a rozvíjať výrazne najúspešnejšie odvetvie pre dobro všetkých. už bolo takmer toľko automobilov ako na Slovensku dnes a v západnej Európe už speli k číslu 500. Začali pribúdať reprezentatívne miesta znač- kových predajní a autoservisov, na cestách pribúdala pestrosť značiek. Škodovka bola viditeľná v 50 % zastúpení, mala viacej servisov ako všetky značky spolu. Aktivity ostatných, začiatok výroby značiek VW Gr., neskôr Peugeot, Citroën a KIA, úplne zmenili trh na Slovensku – síce pomaly, ale „zajace“ od „slonov“ (na našom trhu) začali byť viditeľné. Ročné registrá- cie TOP 10 značiek (obr. 1) sú od 2 000 do 7 000 nových automobilov, výnimočnosť Škody je stále posilňovaná nad 11 000/rok. Čo sa stane, keď... Výrobcovia chcú vidieť, čo sa deje s ich výrobkom v celoživotnom cykle auto- mobilu. Je to aj kontrola toku peňazí z veľkej investovanej sumy cca 1,5 mld. eur do jedného typu výrobku. Pre zákazníka je to dobrá správa – ak finál- ny výrobca je angažovaný od výroby po recykling nejakým podielom (pri predaji cez jeho predajne, cez jeho banku – lízingovú spoločnosť, cez jeho spojenca – poisťovňu, cez jeho sieť predajní náhradných dielov i v nejakej forme cez jeho spojenca – recyklačné spoločnosti), môže umne prerozde- ľovať prítoky investovaných peňazí späť. Chcenie ďalších podieľať sa na úspešnom výrobku V roku 1893 bol vo firme Egger ako praktikant 22-ročný Ferdinand Por- sche. Narodil sa pri Liberci v mestečku Vratislavice nad Nisou (vtedy Maf- fersdorf). Potom tam pracoval od zametača dielne až po vedúceho skú- šobne. Už vtedy bol spracovaný projekt elektromotora pre elektro-vozidlo Lohner, ktoré v plnej tajnosti bolo odskúšané v noci 26. 6. 1898 vo Viedni. Do roku 1925 bolo v prvej rakúskej republike registrovaných 46 osobných automobilov na elektrický pohon (a 62 nákladných) z celkového počtu 16 624 automobilov. Dnes na Slovensku máme 27 osobných automobilov na elektro-pohon z viac ako 1,8 milióna osobných automobilov. Prečo ten historický krátky kurz? Etapy sa veľmi ťažko preskakujú! Pri štúdiu mnohých pokusov na zaujatie zákazníka pre nové (technické) riešenie mobility len v strednej Európe bolo mnoho významných technikov,

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 9 SVET LÍDROV ktorí spájali vtedy nevídané technické pokusy s organizačnými a obchod- nými riešeniami. Zakladali sa nové firmy, usídľovali sa nové výroby, ktoré po bicykloch mali priniesť rýchlosť a bezpečnosť. Postupne vyššie výkony pre vozidlo (od jednej konskej sily na 1,5 litrový motor po desiatky ks na vozidlo), väčšie zastúpenie krajín pri ich výrobe popri Nemecku, Francúz- sku, Anglicku či Taliansku aj Rakúsko – Česko (ešte ako súčasť Rakúska), Maďarsko (ešte pred rozpadom Rakúsko – Uhorska), i nové zastúpenie v doprave individuálnej, verejnej aj na vojenské účely, zväčšovali šancu pre rozšírenie sa na celom území Európy. Pribudli aj oprávnenia na vedenie motorových vozidiel, značky pri cestách usmerňujúce vodičov i chodcov, dohovory o technických normách, pribudli aj služby pre vlastníkov – plniace stanice, aj reštaurácie, hotely. Od roku 1905 boli v monarchii vydávané označenia automobilov (skladajúce sa z jedného písmena – A – pre okolie Viedne, O pre okolie Prahy a z po- radového čísla). Spevnené cesty odlišovali rýchlosť umožneného pohybu automobilov od kočov a kočiarov. Po tridsiatich rokoch začiatkov (v roku 1936) boli v Európe registrované tieto počty osobných automobilov (výber): ČSR – 77 569, Maďarsko – 10 950, Poľsko – 19 000, Rakúsko – 27 452, Rusko – 46 395, ale dnešné veľmoci v automobilizácii mali vtedy – Nemecko – 945 085, Fran- cúzsko – 1 600 000, Taliansko – 290 000, UK – 1 604 948, atď. Z celko- vého počtu osobných automobilov v Európe 5,345 mil. a všetkých cestných motorových vozidiel 7,626 mil. automobilov a 2,196 mil. motocyklov. Záver Úloha človeka je od úmyslu prostredníctvom realizácie poskytnúť stroj pre premávku i recykling, u výrobcov dnes už verejnými záujmami náročná – systémová. Pre užívateľov je veľmi dôležitý rast umného využívania auto- mobilu. My sme tiež zaangažovaní do politických a spoločenských cieľov regiónov pre udržanie obyvateľstva na teritóriách, i v otázkach umiestnenia výskumu a vývoja aj vo vzdelávaní technikov a inžinierov. Hlavne však • potrebujeme vyváženú teoretickú a praktickú stránku prípravy technikov • hľadáme riešenia komplexu problémov jednotlivca i v tíme • podporujeme prípravu zväčša multi-disciplinárnu • s vysokým stupňom spolupráce s inými inžiniermi (komunikácia), seba- reflexia. K tomu EÚ pripravuje stratégiu a Slovensko ako súčasť EÚ aj svoje projekty pre naplnenie cieľov Horizontu 2020 a ďalej. Ovplyvní to aj počet a štruk- túru podnikov v priemyselnej výrobe. Automobilovú výrobu reprezentuje menej ako 10 % pracovníkov, ale relatívne sú podstatne výkonnejší (podiel na HDP, podiel na exporte). Ako k tomu prispejú stratégie SR, ministerstiev SR i priemyselných zväzov, o tom si urobíme predstavu po analýze prija- tých (navrhovaných) podmienok, priorít a aktivít človeka – podnikateľa, manažéra i zamestnanca. Štát v prípravnom období Ako vyplýva z dnešnej „finančnej“ deľby – prostriedky do spoločného (EÚ) a do vlastného (krajina, región, mesto, firma, rodina) rozpočtu – priteka- jú podľa pravidiel a spolufinancujú budúcnosť. Zložitý systém umožňuje ešte v tomto plánovacom období (2014 – 2020) pre Slovensko čerpať prostriedky na výskum a vývoj pre väčšiu inováciu a kreativitu našej produk- cie, aby sme jej predajom viacej získali na nákup... Vyčlenené prostriedky, ktoré budú akceptované schvaľovacími mechanizmami na každej úrovni, pri umnej nadväznosti, rozhodne budú rýchlejšie prinášať ovocie pri väčšej úrovni spolupráce. Potenciál Slovenska – kapitál finančný a hmotný, ľudský a spoločenský JE V POHYBE. Veľké zásahy spôsobili nové vnútorné pravidlá i vonkajšie prostredie. Pri návrhu plánov hlavne štátu (čo a koho podporiť), regiónov (čo a komu umožniť), ale i firiem (čo originálne vyrábať) a rodín (ako zvýšiť svoju úroveň žitia), prevažujú priority. Z hľadiska výskumu sú to a) silné strán- ky Slovenska – materiálový výskum, priemyselné technológie, energetika a energie, b) silnejúce oblasti pre spoločné záujmy – starostlivosť o životné prostredie a pôdohospodárstvo, informačné a komunikačné technológie, bio-medicína a – technológie, c) oblasti ochrany človečiny – podpora vedy a výskumu v spoločenských a humanitných vedách. Koľko to prinesie reálne, ako to zvýši akceleráciu rozvoja, ako úspešne bude vyváženosť realizova- ná, to posúdia až blížiace sa aktivity v rokoch najbližších. Je pravdepodob- né, že bez pričinenia každého svojou energiou, intuíciou, realizáciou profe- sionality, stálym štúdiom ubiehajúcich informácií, to bude stále ťažšie. Poznámka: Veda, výskum a vývoj (pre priemyselné aplikácie) zahŕňa tri ge- nerácie z historického hľadiska a tri postoje k VaV v súčasnosti. Prvá generácia bola laboratórna – výskumníci vo vlastných laboratóriách „objavovali“ nové poznatky a potom rozsiahle výskumné kolektívy sa sna- žili využiť poznatky v aplikáciách na stroje, ktoré technici zlepšovali. Vo výskume prostredia automobilov to bola rozsiahla etapa, ktorá ovplyvnila v minulom storočí priority niektorých prírodných, spoločenských a technic- kých vied. Druhá generácia VaV sa dá popísať popri laboratóriách – priamo vo fir- mách. Výrobné firmy smerovali k znižovaniu potrieb rozsiahleho výskumu a vývoja, orientovali sa na úzku potrebu uzavretej konkurencieschopnosti. Tieto znaky boli hlavne vo výrobných sektoroch. Revolučnou sa dá označiť tretia forma VaV – široké začlenenie organizá- cií – s cieľom znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a kreativitu. Projekty v priemysle a vládne projekty boli prepojené ideami riešenia technických, politických, bezpečnostných a kultúrnych odlišností v štátoch a firmách. Investície, ex- terné služby a systémové riešenia priniesli aj rozsiahlejšie vtiahnutie zamest- nancov do rozhodovania. U nás sme nastúpili túto cestu teraz. Obr. 1 TOP 10 značiek zaregistrovaných na Slovensku v roku 2012. Zdroj: MV, ZAP Obr. 2 Výroba vo svete sa postupne zväčšuje, vždy na inom mieste. Vývoj 1996 – 2012.

| 2/2013 | www.leaderpress.sk10 DODÁVATELIA Lisovňa kovov Činnosť sekcie je zameraná na tvárnenie všetkých typov ko- vov za studena. Výrobné kapacity (18 hydraulických lisov) umožňujú spracovať širokú škálu výrobkov rôznych veľkostí a tvarov. Lisovacie linky disponujú automatickými podávačmi plechov a zvitkov. Spoločnosť vlastní aj závitovacie a nitova- cie zariadenia, vďaka ktorým je schopná uspokojiť aj najná- ročnejších zákazníkov. V súčasnom produktovom portfóliu sa AU OptronicsAU Optronics Slovakia, s.r.o.Slovakia, s.r.o. Nový impulz pre zákazníka Ing. Miroslav MACKO, AU Optronics Slovakia, s.r.o. AU Optronics, popredný svetový výrobca zobrazovacích jednotiek, pôsobí na Slovensku od roku 2010. Závod v Trenčíne bol dimenzovaný na výrobu TV panelov, ale so súčasnými výrobnými kapacitami dokáže vyrábať aj pre zákazníkov iných odvetví. Spoločnosť vlastní certifikát kvality ISO 9001:2008, ISO/TS 16949 získa v druhom štvťroku , tak aby mohla uspokojiť aj automotive zákazníkov. V závode sa nachádza lisovňa kovov, lisovňa plastov a sekcia návrhu a výroby foriem, ktoré dokážu osloviť zákazníka širokým výrobným programom a službami. Lisovňa plastov Závod v Trenčíne

DODÁVATELIA www.leaderpress.sk | 2/2013 | 11 nachádzajú výrobky pre elektrotechnický priemysel, pri ktorých je klade- ný vysoký dôraz na kvalitu spracovania. Lisovňa plastov Výroba plastových dielov vstrekovaním a testovanie foriem sa realizuje v závode na vstrekolisoch s uzatváracími silami od 600 do 950 ton. V sú- časnej dobe sa okrem pohľadových dielov pre elektrotechnický priemysel podieľame svojimi kapacitami aj spoluprácou pre automobilové odvetvie. Dizajn a výroba foriem Hlavná činnosť sekcie je zameraná na vývoj, výrobu a predaj foriem pre vstrekolisy a nástrojov pre objemové a plošné tvárnenie až do hmotnosti 25 ton. Formy navrhnuté a vyrobené naším oddelením si našli uplatnenie naprieč celou výrobnou sférou (automotive, elektrotechnika, medicína). Celý proces od 3D návrhu až po výrobu formy prebieha pomocou naj- modernejších technológií, čo umožňuje splniť termíny dodania v rekordne rýchlom čase, v kvalite a cenovej hladine, ktorú je zákazník schopný ak- ceptovať.p Spoločnosť AU Optronics Slovakia sa snaží poskytovať komplexné rie- šenia od dizajnu foriem cez ich výrobu až po samotné lisovanie kovo- vých alebo plastových dielov. Pri týchto aktivitách dokáže zákazníka zaujať rýchlosťou, kvalitou a v neposlednom rade cenou za poskyto- vanú službu. Au Optronics Slovakia, s.r.o. slovakia@auo.com www.AUO.com Vyrobené našimi formami Lisovňa kovov

| 2/2013 | www.leaderpress.sk12 EKONOMIKA A FINANCIE Obrábanie Výsledky oboru obráběcích a tvářecích strojů v ČR za rok 2012Svaz strojírenské technologie Vývoz a dovoz obráběcích a tvářecích strojů – Česká republika 2012 Porovnání výsledků let 2012 a 2011 v oboru obráběcích a tvářecích strojů v České republice Vývoz obráběcích a tvářecích strojů z České republiky za rok 2012 Vývoz obráběcích a tvářecích strojů za rok 2012 z České republiky dosáhl hodnoty 14 074,359 mil. Kč. Tento výsledek znamená expanzi oboru obráběcích a tvářecích strojů, nárůst vývozu ve srovnání s rokem 2011 činí 10,5 %. Při analýze výsledků podle celní nomenklatury došlo k nárůstu vývozů ve všech skupinách, HS 8463 (96,2 %), HS 8456 (26,7 %), HS 8459 (23,6 %), HS 8458 (17,2 %), HS 8461 (7,3 %), HS 8460 (6,6 %), HS 8457 (3,4 %) a HS 8462 (0,7 %). Název skupin HS : 8456 – Fyzikálně-chemické stroje; 8457 – Obráběcí centra, jednoúčelové stroje a linky; 8458 – Soustruhy; 8459 – Stroje pro vrtání, vyvrtávání, frézování a řezání závitů; 8460 – Stroje pro broušení, ostření, honování, lapování; 8461– Stroje pro hoblování, obrážení, protahování, ozubárenské stroje a pily; 8462 – Tvářecí stroje; 8463 – Ostatní tvářecí stroje. Vývoz obráběcích a tvářecích strojů z České republiky dle teritorií za rok 2012 Mil. CZK Vývoz Export Vývoz Export Podíl Index Dovoz Import Dovoz Import Podíl Index 2012 2011 % 2012 2011 % 8456 Fyzikálně-chemické stroje / Physico-chemical machines 420,321 331,850 126,7% 973,909 979,900 99,4% 8457 Obráběcí centra / Machining centres 2623,767 2537,500 103,4% 1588,819 1446,500 109,8% 8458 Soustruhy / Lathes 2244,005 1915,290 117,2% 1365,930 1567,400 87,1% 8459 Stroje pro vrtání, vyvrtávání, frézování a řezání závitů / Ma- chines for drilling, boring, milling, thread cutting 2170,188 1755,400 123,6% 802,711 715,550 112,2% 8460 Stroje pro broušení, ostření, honování a lapování / Machines for grinding, sharpening, broaching, honing, lapping 5089,909 4773,570 106,6% 842,044 657,510 128,1% 8461 Stroje pro hoblování, obrážení, protahování, ozubárenské stroje a pily / Machines for planing, shaping, broaching, ge- ar cutting, sawing machines 606,004 564,670 107,3% 336,576 326,730 103,0% Celkem obráběcí stroje / Metal cutting Total 13154,194 11878,280 110,7% 5909,988 5693,580 103,8% 8462 Tvářecí stroje včetně lisů / Metal forming incl. Presses 816,534 810,500 100,7% 1961,274 2367,140 82,9% 8463 Ostatní tvářecí stroje / Other metal forming machines 103,631 52,810 196,2% 475,935 404,650 117,6% Celkem tvářecí stroje / Metal forming Total 920,165 863,300 106,6% 2437,209 2771,790 87,9% Celkem obráběcí a tvářecí stroje / Machine Tools Total 14074,359 12741,580 110,5% 8347,197 8465,380 98,6%

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 13 EKONOMIKA A FINANCIE Obrábanie Dovoz obráběcích a tvářecích strojů do České republiky za rok 2012 Dovoz obráběcích a tvářecích strojů za rok 2012 do České republiky dosáhl hodnoty 8 347,197 mil. Kč, což je v meziročním srovnání pokles o 1,4 %. K objemově nejvyššímu nárůstu došlo u HS 8460 (28,1 %), HS 8463 (17,6 %), HS 8459 (12,2 %), HS 8457 (9,8 %) a HS 8461 (3 %). Propad importu zaznamenaly nomenklatury HS 8462 (-17,1 %), HS 8458 (-12,9 %) a HS 8456 (-0,6 %). Dovoz obráběcích a tvářecích strojů do České republiky dle teritorií za rok 2012 Vývoz a dovoz obráběcích a tvářecích strojů v České republice za rok 2012 – shrnutí

| 2/2013 | www.leaderpress.sk14 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje Existuje veľa vplyvových faktorov – „motorov rastu“, ktoré majú priamy vplyv na inovačné trendy v oblasti obrábania. Odhliadnuc od iných, objektívnych vplyvov, ako spoločensko-ekonomické, tie technokratické možno definovať ako prienik niekoľkých: 1. obrábací stroj (HW, SW); 2. nástroj (aj jeho rezný materiál, tuhosť); 3. obrobok (aj jeho mate- riál, vlastná tuhosť); 4. upínač (tuhosť a presnosť upnutia). Každý z týchto štyroch hlavných objektov je jedinečný a schopný tren- dového zdokonaľovania. Každý z nich je množinou prvkov funkčne závislých, ale aj navzájom nezávislých. Hlbšia analýza jednotlivých objektov podieľajúcich sa na racionalizácii výroby obrobku triesko- vým obrábaním by presahovala priestor poskytnutý tomuto miestu. Pre prvé priblíženie danej problematiky v ďalšom uvediem rámec pre objasnenie danej témy. Odhliadnuc od obrábacieho stroja, obrobo- ku, ale aj upínača, nechajme väčší priestor nástroju (ako takému). Vplyvové faktory ako trendy v oblasti kovoobrábacích nástrojov sú nasledovné: •HSM (High Speed Machining), FMR (Fast Metal Removal) – Vyso- kovýkonné obrábanie Súčasné trendy v obrábaní a ich vplyv na nástroje Peter ŤAPAJ, Ing., CSc. Táto doba požaduje inovačné trendy vo všetkých oblastiach. Výnimkou nie je ani svet trieskového obrábania kovov. Znie to paradoxne, ale hovorí- me o oblasti, kde popri účelnej výrobe obrobku „vyrábame“ tzv. nepotrebný odpad – kovové triesky. A práve akákoľvek racionálna výroba si bude vyžadovať aj intenzifikáciu v oblasti triesko- vého obrábania. Podľa Salomonovej teórie, o vysokorýchlostnom obrábaní hovoríme vtedy, keď pri istej reznej rýchlosti, (5 až 10)-krát väčšej ako konvenč- nej, teplota v mieste tvorby triesky začne klesať. Toto zistenie umožňuje používať rezný materiál v oblasti oveľa vyšších rezných parametrov, a to pri konštantnej životnosti reznej hrany. Táto skutočnosť má ďalší vplyv aj na používanie rezných kvapalín. Napr. pri HSM obrábaní AL materiálov pri priemere nástroja ø10 mm vychádzajú otáčky vretena v rozmedzí (15 000 až 20 000) min-1 . Pri takto vysokých otáčkach vzniká napr. na (2 až 6) zubovej monolitnej fréze tzv. ventilačný efekt, ktorý spôsobuje, že sa rezná kvapalina do miesta rezu nedostane. Pre- to je účelné používať vzduchové chladenie alebo MQL. •MQL (Minimum Quantity Liquid) – Bezkvapalinové obrábanie, resp. obrábanie v olejovej hmle Z hore uvedených dôvodov je použitie tohto systému chladenia (ma- zania) vysoko efektívne. Dobrým dôvodom používania MQL je fakt, že pri obrábaní v hlbokých dutinách je evakuácia triesky z miesta rezu ľahšia a efektívnejšia. Ďalší, a nie menej dôležitý, je tribologický efekt. Olejová hmla obsahujúca mikrokvapôčky oleja efektívne maže činné časti rezného klina a zároveň ho chladí. Ekonomická efektívnosť, bez ohľadu na ekologické aspekty použitia MQL, je oveľa vyššia ako pou- žitie klasického chladenia štandardnými reznými kvapalinami. •HPM (High Preasure Machining) – Jedna z ostatných technológií obrábania používaná hlavne pri trieskovom obrábaní exotických mate- riálov a zliatinových ocelí. Pod týmto pojmom budeme uvažovať s tlak- mi prúdu chladiacej kvapaliny od 150 bar. Vysokotlakové chladenie značne napomáha produktívnemu obrábaniu. Výhody použitia HPM: » možnosť zvýšenia reznej rýchlosti od (30 do 150) m/min (pri obrábaní Ti a vysokoteplotných zliatin), » redukcia teploty v mieste rezu, » eliminácia tvorby nárastku, » trieska sa ľahšie utvára a láme, » následné zvýšenie životnosti rezného klina, » značná redukcia taktového času, zvýšenie produktivity.... . Zvlášť efektívne je použitie HPM pri takých operáciách, ako je pro- duktívne upichovanie, kde sa nutnosť chladenia z hľadiska životnosti nástroja javí ako existenčný faktor. Pri týchto operáciách je vonkajšie chladenie absolútne nevhodné, pretože sa jeho účinnosť zmenšuje priamo úmerne so šírkou úpichu. Odchádzajúca trieska totiž v úzkom mieste medzi dvomi čelami nevy- tvára podmienky racionálneho chladenia. Preto je najefektívnejšie také chladenie, kde je vysokotlakový prúd najbližšie k tvo- riacej zóne – miestu, kde sa tvorí trieska. Toto je možné iba vtedy, keď otvor pre vysokotlakový prúd chladiacej kvapaliny je integrálnou súčasťou vyme- niteľného rezného elementu. Použitie takýchto JET-CUT sofistikovaných nástrojov je potom predpokladom pre racionálne obrábanie aj ťažko obrobiteľných materiálov.

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje » PCD (polykryštalický diamant) vhodný pre HSM neželezných kovov, najmä AL zliatin pre obrobky leteckého priemyslu. Prax ukázala, že použitie PCD ako rez- ného materiálu je najekonomickejšie, aj napriek jeho vyššej cene, v porovnaní s reznými materiálmi na báze karbidov. » CBN (kubický nitrid bóru) – rezný mate- riál vhodný pre obrábanie tvrdých, ale aj húževnatých materiálov. Proces obrábania tvrdých materiálov (55 – 68) HRc je vždy náročnou úlohou výberu rezného nástro- ja, ktorá má zlúčiť životnosť reznej hrany a uspokojivý výkon obrábania aj pri ťaž- kých rezných podmienkach. Vysokopevné materiály sú neustále používané v automobilovom priemysle pri výro- be ložísk, ale aj pre výrobu foriem a zápustiek. V posledných dvoch desaťročiach boli vyvinuté pokročilé materiály rezných nástrojov pre aplikácie s prerušovaným rezom (frézovanie, upichovanie a vŕtanie) a aplikácie s neprerušovaným rezom (sústruženie a závitovanie) pre tvrdé materiály s reznou keramikou, kubickým nitridom bóru (CBN) a húževnatými submikrónovými substrátmi s osobitými povlakmi a ge- ometriami, so zreteľom na poskytnutie najlepšieho riešenia obrábania tvrdých materiálov. Tvar rezného klina doštičky určuje kvalitu dosiah- nutého opracovaného povrchu, v medziach tuhosti stroja a obrobku. Doštičky sú konštruované v tvare rezných klinov z CBN vsadených do štandardných ISO doštičiek, geometrických tvarov trojuholníka, koso- štvorca, štvorca a kruhu, ale taktiež aj doštičiek tvaru GRIP. Náhrada brúsenia – obrábanie kalených materiálov Brúsenie je ekologicky náročná a relatívne drahá technologická operácia trieskového obrábania. Neustály tlak na znižovanie CPU (Cost Per Unit) núti producentov v oblasti trieskového obrábania nastavovať výrobné technológie s vylúčením časovo a finančne náročných činností, akým brúsenie nepochybne je. Odhliadnuc od hore zmieňovaných progresívnych rezných materiálov (submikronové karbidy, PCD, CBN, ale aj cerme- ty a rezná keramika) možno kvalitu (drsnosť) obrábaného povrchu dosiahnuť: 1. Tvarom rezného klina.Geometria tvaru rezného klina je navrhnutá tak, aby bočný uhol nastavenia reznej hrany bol tak malý, λ=(1-2)o , •Vysokopevné obrábané materiály. Použitie takýchto materiálov pre obrobky je trendom hlavne v leteckom a energetickom priemys- le. Ich trieskové obrábanie si vyžaduje použitie vysokovýkonných rezných materiálov, ako sú: » Povlakované, najmä submikrónové karbidové materiály, vyznaču- júce sa vysokou tuhosťou pri zvýšenej húževnatosti. Sú opatrené špe- ciálne upravenými povlakmi tzv. popovlakovacími metódami, napr. SUMOTEC. Takto upravené povlaky dosahujú vyššie rezné para- metre pri zvýšenej životnosti (25 - 70) % a sú vhodné pre obrábanie štandardných, ale aj vysokopevných materiálov. aby vytváral plochu tzv. WIPER, ktorá zahladzuje stopy a tvarové nerov- nosti dané posuvom rezného klina (napr. pri sústružení). S výhodou sa táto metóda používa pri polohrubovacích operáciách. Vylúčením dokon- čovacieho sústruženia, prípadne brúsenia, výrobca šetrí čas i peniaze. Pri frézovacích operáciách sa s výhodou používajú dohladzovacie VRD (vymeniteľné rezné doštičky), a to tak, že v sade osadenia frézy sa na- hradí jedna dohladzovacou VRD. Pri frézovaní (s použitím VRD Micro- MillRadius® ) tak možno dosiahnuť kvalitu obrobeného povrchu už od Ra = 0,2 !!! 2. Principiálne konštrukčne novým nástrojom. Vyššie popisovaný prin- cíp s použitím dohladzovača je využitý v systéme gripovského sústru- ženia. Pri pôsobení rezných síl sa gripovská VRD vo svojom držiaku napruží tak, že na jej chrbtovej ploche vznikne bočný uhol α=(1-2)o reznej hrany, ktorý opäť plní funkciu dohladzovača. Výhodou takto navrh- nutých „sústružníckych“ nástrojov je obojstranné sústruženie bez časových strát pri výmene nástroja pravého za ľavý, resp. naopak. Obrázok znázorňuje mikrografiu povrchu obrobku pri ISO sústružení štandardnou ISO a GRIPovskou VRD. Z uvedeného je zrejmé, že dosiah- nutá kvalita povrchu je rádovo lepšia v prospech GRIPovského systému. Praktickými testami bola na 14 220 STN dosiahnutá Ra =(0,2 – 0,4) pri ap =2,5 mm. Zvýšené požiadavky trhov najmä v automotive, letectve a MTB Skracovanie inovačných cyklov v takom odvetví, ako je automobilový priemysel, núti všetkých kooperantov požadovať od výrobcov nástrojov a technologického vybavenia nástroje, ktorých kvalita a výkonnosť budú spĺňať ich potreby, teda budú schopné vysokých výkonov pri zvýšenej ži- votnosti a neustále znižujúcom CPU. Letecký priemysel je špecifický tým, že podiel nekovových, neželezných, kompozitných materiálov sa tu stáva fenoménom. Opäť víťazí ten dodáva- teľ nástrojov, ktorý je schopný dodať nástroje schopné pokryť tieto nároč- né požiadavky. Na rozdiel od automobilového v leteckom priemysle CPU nemá taký význam, pretože ide o kusovú výrobu. Výrobcovia obrábacích strojov (MTB) sú významní „konzumenti“ ná- strojov a pochopiteľne požadujú nástroje schopné racionálnej a presnej výroby častí obrábacích strojov. Presnosť je jedným z hlavných paramet- rov, ktoré požadujú pre pokrytie svojich potrieb. Výrobný stroj je jedným z podstatných prvkov vo výrobnom systéme: Stroj – Nástroj – Obrobok. Interakcia Stroj – Nástroj takto nadobúda na význame a uzatvára kruh, kde MTB musí poskytnúť výrobcovi nástrojov taký výrobný prostriedok – stroj, aby tento spĺňal náročné požiadavky budúcich používateľov obrá- bacích strojov. Stroj vyrába nástroj pre stroj! •Optimistické očakávania pre nové trhy: Najľudnatejšie krajiny, Čína a India, budú v blízkej budúcnosti požado- vať tie isté nástroje civilizácie – automobily – ako okolitý vyspelý svet. Bez ohľadu na problémy, ktoré to prinesie (dopyt po pohonných hmotách vyrábaných z ropných zásob), výrobcovia nástrojov očakávajú obrovský boom dopytu, ale aj tlak na kvalitu a výkonnosť dodávaných nástrojov. Preto v konkurencii výrobcov nástrojov uspeje iba ten, ktorý sa dokáže presadiť svojou kvalitou a výkonnosťou a poskytnúť 3P – Produkty Pré- miovej Produktivity… www.iscar.sk info@iscar.sk

| 2/2013 | www.leaderpress.sk16 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Plasty Pred uvedením na trh je však nevyhnutné vykonať reálne testovanie v pre- vádzkových podmienkach, ktoré nám pomôže optimalizovať parametre technológie na hranicu možností, preukázať reálne dosahované para- metre - dokáže upozorniť na hroziaci problém, ktorý sa v podmienkach virtuálneho testovania prehliadol alebo zanedbal. Výzvou pre vývojárov je testovať produkt, ktorý má vydržať tisícky hodín v nepretržitej prevádzke, test sa robí niekoľko týždňov, maximálne me- siacov. Vzhľadom na to, že za jeden týždeň máme k dispozícii iba 168 hodín, je realizácia testu technický oriešok, a je potrebné upraviť reálne podmienky výroby tak, aby bolo možné test vykonať čo možno najvernej- šie, no zároveň výrazne rýchlejšie, ako by to bolo v reálnej prevádzke. V čom spočívajú špecifiká takéhoto testovania? V prvom rade je nutné zhodnotiť, o akú technológiu ide, a aké para- metre je potrebné testovať. V prípade testovania mechanických častí ide v zásade o brzdenie mechanicky zaťažených osí, preto sa mnohé testovacie zariadenia v skratke nazývajú brzdy. Hlavnou úlohou ta- kejto brzdy je zabezpečiť simuláciu reálnych prevádzkových pomerov, pričom výhodou je, že nie je nutné, aby technológia bola zaradená v prevádzke. Ďalšou veľkou výhodou a hlavnou motiváciou testovania v skúšobnom stave je možnosť uskutočniť test za špeciálne definova- ných podmienok, ktoré simulujú prevádzku, ale zároveň výrazne redu- kujú celkový čas potrebný na realizáciu testu. Nevýhodou testovania je vývoj a realizácia skúšobného stavu, ktorý je v zásade jednoúčelový a výkonovo presahuje parametre vyvíjanej technológie, predovšetkým zabudovaný výkon a trvanlivosť. Ďalšou problematikou je budovanie infraštruktúry, ktorá v zásade nie je pre bežnú prevádzku potrebná a tiež náklady na prevádzku. Často podceňované je odvádzanie vzniknutého tepla, keďže pri brz- dení v zásade meníme energiu vstupujúcu do technológie na teplo, ktoré je potrebné následne odviesť. Podcenenie prichádza v momente, keď si začneme myslieť, že vzniknuté teplo sa vyžiari do prostredia. V závislosti na veľkosti zabudovaného výkonu je potrebné správne nadimenzovať chladiacu jednotku, ktorá bude zabezpečovať optimál- ne chladenie skušobného stavu. Vo všeobecnosti môžeme hovoriť, že je potrebné zabudovať chladiaci výkon na úrovni 50 až 80 % zabu- dovaného výkonu v technológii. Čím je väčší zabudovaný výkon tech- nológie, tým väčšie percento je potrebné, pretože o to menej energie (percentuálne) odchádza z technológie sálaním alebo žiarením. Náklady na prevádzku skúšobného stavu spočívajú v odpisoch na tes- tovací stav samotný aj v údržbe a monitorovaní testov a v prenájme priestorov. Nezanedbateľnú, a často majoritnú úlohu však hrajú náklady na energiu. Počítať musíme s energiou na prevádzku technológie, ďa- lej s energiou na prevádzku testovacieho stavu a na záver je potrebné vziať do úvahy aj energiu na prevádzku chladiča. Náklady na energie sú o to výraznejšie, čím intenzívnejšie technológiu zaťažujeme, čo sa v konečnom dôsledku prejavuje v produktivite pracoviska. Čím tesnejšie dokážeme simulovať jednotlivé prevádzkové stavy a v čo najkratšom ča- se chceme technológiu testovať, tým úmerne sa nám zvýšia náklady na energiu, čo však v konečnom počítaní môže vyznieť v prospech skúšania na testovacom stave. Ak sme schopní simulovať reálnu prevádzku, napr. 8 000 hodín na testovacom stave v priebehu 2 700 hodín, teda dokáže- me cyklus testu zmestiť do tretiny bežného času, výsledok bude taký, že pri testovaní za prevádzky by náklady na test boli vyššie. Okrem nákla- dov hrá dôležitú úlohu čas, ktorý v prostredí laboratória ušetríme. Príkladom takéhoto reálneho testovania je vstrekovacia jednotka vstre- kolisu. Pri bežnej výrobe je vstrekovacia jednotka v prevádzke približne iba 20 % až 40 % z celkového času pracovného cyklu. Pri testovaní na špeciálne upravenom skúšobnom stave je možné skrátiť čas testu reálne približne o 60 % až 80 % iba tak, že uvedieme do prevádzky iba vstrekovaciu jednotku a jej osi budeme brzdit testovacím stavom, pričom ostatné fázy vstrekovania plastu budú vylúčené. Výsledkom je nielen šetrenie energie, ale aj vzácnych zdrojov ako aj šetrenie času vo fáze vývoja technológie, teda redukcia Time To Market. Článok vznikol v rámci projektu „Zníženie spotreby vzácnych suro- vín a zvyšovanie účinnosti technológií na spracovanie plastov“ ITMS: 26220220068, vďaka podpore z Európskeho fondu regionálneho rozvoja a ŠR. „Podporujeme výskumné aktivity na Slovensku/Projekt je spolufinancovaný zo zdrojov EÚ.” Návrh technológií a ich reálne testovanie Ing. Martin KOVÁČIK, PhD., KraussMaffei Technologies, spol. s r.o. V rámci neustáleho zlepšovania technológií sú vyvíjané nové systémy, ktorých vlastnosti sú prispôsobované trhu. Požiadavky zákazní- kov smerujú predovšetkým na cenu, výkon, trvanlivosť a spotrebu technológie. V súčas- nosti sa vývoj realizuje pomocou počítačov, a konštrukcia aj simulácie sa odohrávajú vo virtuálnom priestore. Technológia Multinject – dvojitá vstrekovacia jednotka v usporiadaní „Z“

3 ROKY ZÁRUKA NA VRETENÁ OKUMA - vretená vydržia dlhšie Každý stroj je taký produktívny, presný a spoľahlivý, ako spoľahlivé a trvanlivé je vreteno. I tento malý detail robí stroje OKUMA výnimočnými. Sme presvedčení na 100 %, že naše sústružnícke a frézovacie vretená budú pracovať bezchybne 36 mesiacov bez obmedzenia! S kratšou životnosťou by ste nemali byť spokojní. Misan Sk s.r.o. Centrum 27/32 017 01 Považská Bystrica tel.: +421 42 4261 151 www.misan.sk

| 2/2013 | www.leaderpress.sk18 Nová VOX prináša špeciálne pre stroje s výkonnejšími vretenami enormné zvýšenie potenciálu v produktivite. Okrem rezných doštičiek s PVD povlakom VP15TF, je v ponuke aj wiper doštička WOEX1206PER5C. Frézovacia hlava VOX bola primárne vyvinutá ako stabilný nástroj, pokrýva- júci široké spektrum nasadenia s maximálnou produktivitou a bezpečnosťou frézovacieho procesu. MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Novinky firmy Mitsubishi OVINKYFIRMYMITSUBISHI Extra pevná frézovacia hlava VOX s reznými doštičkami geometrie SONX1206PER pre efektívne frézovanie ocelí, inšpirovala vývojárov Mitsubishi k novému dizajnu VOX s jemným zubovaním pre frézovanie liatin. Frézy na liatinu sa vyrábajú v priemeroch D=63 mm – D=250 mm. Frézovacia hlava VOX pre frézovanie liatin Dizajn frézovacích doštičiek, postavených vertikálne a up- nutých na bočnej strane frézovacej hlavy, umožňuje prenos rezných síl po celej dĺžke doštičky, nielen cez jej hrúbku, čo enormne zvyšuje jej odolnosť v reze. Rezná doštička má 8 rezných hrán a je schopná bez problému frézovať aj 10 mm prídavok. V materiáli GG40 napríklad bez problému zvládne nasadenie pri hĺbke rezu 10 mm a reznej rýchlosti Vc = 230 m/min po- suvom 2 050 mm za min. Upínanie rezných doštičiek je veľmi jednoduché – pevnou skrutkou z bočnej strany – a zároveň dosť pevné a bezpečné pri frézovaní aj extrémnymi parametrami. Konvexná geometria reznej hrany doštičky výrazne redukuje rezné sily pri obrábaní. Preto je možné bez problémov zvýšiť hĺbku rezu aj dvojnásobne – čo, samozrejme, skracuje výrob- né časy na polovicu... Doštičky s PVD povlakom VP15TF dostali výraznú posilu do lia- tiny – CVD povlakované doštičky MC5020 so známou povr- chovou vrstvou povlaku Mitsubishi – Black super smooth, ktorá má výbornú odolnosť voči nalepovaniu a nárastkom, zároveň vykazuje veľmi nízky koeficient trenia a teda vyššiu životnosť. VOX frézovacie hlavy na liatiny sa dodávajú v troch preve- deniach – štandardné zubovanie, jemné a veľmi jemné zu- bovanie.

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 19 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Novinky firmy Mitsubishi Mitsubishi nová séria 7000 je s MC7015, MC7025 a MP7035 presne tým novým sys- témom, ktorý efektívne pokrýva oblasť nerezo- vých materiálov. Predstavujú výber ľahko kombinovateľných doš- tičiek a utváračov triesky tak, aby sa dosiahla čo najvyššia efektívnosť sústruženia. 3 voľby MC7015 je CVD – povlakovaná doštička s hladkou reznou hranou, ktorá zamedzuje tvor- be nárastkov pri stredných a vyšších rezných rýchlostiach. MC7025 tiež patrí do skupiny CVD povlakova- ných materiálov, navyše má veľmi dobre pripra- vovaný substrát, ktorý má vynikajúce vlastnosti voči plastickej deformácii. Vďaka tomu je výbor- ný pre nasadenie v strednom obrábaní a zvláda široké spektrum materiálov. MC7035 má PVD povlak, chrániaci proti tvorbe nárastkov a substrát, ktorý znáša extrémne vyso- ké teploty a jej zmeny a má vynikajúcu odolnosť voči lomu. Tieto vlastnosti ho predurčujú na na- sadenie pri hrubovaní a prerušovaných rezoch. Je ideálny aj pre nízke rezné rýchlosti – naprí- klad pri malých dielcoch. Výber utváračov triesky Pre všetky tri typy povlakov je k dispozícii pre- hľadný systém utváračov triesky. LM utvárač pre dokončovacie operácie má ostrú reznú geometriu a jeho dimenzionálne usporiadanie je navrhnuté pre absolútnu kontro- lu triesky pri obrábaní v každom smere a v ce- lom intervale hĺbky rezu. MM utvárač pre stredné obrábanie má takisto 3D prvky navrhované najnovšími simulačnými technikami na kontrolu plastických deformá- cií, aby bola dosiahnutá maximálna životnosť reznej hrany a bolo potrebných čo najmenej korekcií počas životnosti reznej hrany. RM utvárač na hrubovacie operácie má stabilnú reznú hranu, odolnú voči silám pri hrubovacom obrábaní a takisto rázom preru- šovanom reze. Utvárač má dimenzované 3D prvky pod rozličnými uhlami tak, aby bola do- siahnutá jeho maximálna odolnosť pri kontrole triesky, a tým jeho životnosť a produktivita. Navyše, medzi hlavnými LM a MM utvárač- mi, sú v ponuke ešte dva typy utváračov – GM a MA, pre prípady, kde je potrebné doladiť výkon a produktivitu s maximál- nou životnosťou reznej doštičky. Nová séria rezných doštičiek pre sústruženie nerezových ocelí S vývojom nových konštrukčných materiálov, samozrejme, stúpajú nároky aj na vývoj efektívnejších rezných materiálov. Výrobcovia rezných nástrojov a ich vývojári, musia byť schopní reagovať a dodať nové rezné náradie na nové materiály. Vo veľmi veľkej miere to platí aj v oblasti obrábania nerezových ocelí. Navštívte nás na MSV Nitra v pavilóne M2, stánok 23. Radi vás zoznámime s našimi produktmi!

| 2/2013 | www.leaderpress.sk20 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje K mnohým ďalším užívateľským výhodám patrí aj zníženie nákla- dov na vyrobenú dieru a dlhšia životnosť nástrojov Všetci, ktorí sa snažia o vylepšenie vykonávania vŕtacích operácií, ktorých súčasťou je taktiež zrážanie hrán, sa teraz môžu tešiť na nový vrták z ponuky spoločnosti Sandvik Coromant, ktorá sa špecializuje na obrábacie nástroje a nástrojo- vé systémy. Vrták CoroDrill® 870, určený taktiež pre zrážanie hrán, má všetky predpoklady pre posun hospodárnosti obrábacieho procesu na celkom novú úroveň. Tento nový, pokrokový nástroj umožňuje vyrábať diery so skosenou hranou v jedinej operácii a touto cestou dosiahnuť zníženie nákla- dov na nástroje/výmenné vŕtcie hlavice na vyrobenú dieru a/alebo nákladov na stroje na vyrobenú dieru a súčasne s tým aj predĺženie životnosti nástroja. Vrták CoroDrill® 870 Spoločnosť Sandvik Coromant zaradila do svojej ponuky na mieru vyrábaný vrták umožňujúci taktiež zrážanie hrán Ponuku potenciálnych výhod skvelo potvrdzujú skúšky, vykonané pri nábojoch kolies pre motorové vozidlá, vyrobených z nízkolegovanej ocele, patriace do skupiny P1 (190 HB). Skúšky boli vykonané na vertikálnom obrábacom centre a ako rezná kvapalina bola použitá v tomto prípade emulzia. Nový typ nástroja bol použitý pre výrobu dier s priemerom 12,6 mm, so skosením hrany pod uhlom 45°, v ob- robku s hrúbkou steny 14 mm. V priamej konfrontácii s porovnateľným konkurenčným produktom dosahoval vrták CoroDrill 870 prispôsobený pre zrážanie hrán o 100 percent dlhšiu životnosť, keď celková hĺbka vŕtania predtým, než došlo k prekročeniu dovolených medzných od- chýlok, činila 60 m, naproti tomu pri použití konkurenčného nástroja to bolo iba 30 m. V závislosti na požiadavkách, možno u vrtákov CoroDrill 870 umožňu- júcich zrážacie operácie súčasne s vŕtaním, zvoliť buď alternatívu s jed- nou alebo s dvoma reznými doštičkami pre skosenie hrán. V prípade použitia dvoch rezných doštičiek vznikajú pri zrážaní hrán tenšie triesky a z tohto dôvodu je ich použitie odporučené pre aplikácie so stredný- mi až vysokými rýchlosťami posuvu, nestabilné podmienky obrábania, alebo, ak je požadovaná väčšia šírka skosenej hrany. Naopak, pri použití iba jednej reznej doštičky, vznikajú triesky hrubšie, čo prináša zlepšenie delenia triesok pri stabilných podmienkach, pri malých rých- lostiach posuvu alebo pri aplikáciách s malou šírkou skosenej hrany. Ponuka obsahuje široký sortiment vhodných rezných doštičiek. Je skutočne žiaduce nezabúdať, že v priebehu záberu reznej doštičky pre zráženie hrán, je odporúčané zachovať a nemeniť rýchlosť posu- vu. To je dôležité predovšetkým v prípade vŕtania slepých dier, pretože v dôsledku zníženia rýchlosti posuvu, môže pri vŕtaní dochádzať k tvor- be nežiaducich dlhých triesok. Podrobnejšie informácie nájdete na webových stránkach www.sandvik.coromant.com/sk Spoločnosť Sandvik Coromant predstavila vrták CoroDrill 870 umožňujúci vykonávať taktiež zrážanie hrán, ktorý uľahčuje výrobu dier so skosenou hranou a dosahuje vyššiu produktivitu || 2/2013 | www.leaderpress.sk20200 životnosti nástroja. Je pr vu v d be Vrtáky CoroDrill 870 patria do kategórie nástrojov s vymeniteľ- nými vŕtacími hlavicami a sú určené pre obrábanie materiálov ISO P (ocelí) a ISO K (liatin). Ako súčasť radu D275 na mieru vyrábaných nástrojov (Tailor Made) sú teraz k dispozícii vrtáky s vymeniteľnou reznou doštičkou, umožňujúce zrážanie hrán pod uhlom 45°.

www.sandvik.coromant.com/sk CoroDrill® 860 Rýchlejší = Rýchlejší = Rýchlejší = Rýchlejší = VYSKÚŠAJTE CORODRILL® 860:

| 2/2013 | www.leaderpress.sk22 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Vícebřité výstružníky Svými nově vyvinutými vícebřitými výstružníky v řadách MonoReam 600, 700 a 800 nabízí MAPAL první standardizovaný systém více- břitých výstružníků. Zmenšený počet variant v těchto řadách pokrývá velké množství možných aplikací v oboru přesného obrábění a nese s sebou i významné racionalizační důsledky. MAPAL MonoReam 600, 700, 800 univerzální systém pro vícebřité výstružníky se širokými aplikačními možnostmi a s velkým racionalizačním efektem Výstružníky z tohoto programu se dodávají v provedení pevném, stavitelném nebo jemně nastavitelném a navíc tato provedení mají navzájem se překrývající výchozí rozměry, takže pokrývají široké spektrum aplikací. V provedení s přímou nebo šikmou drážkou pro odvod třísky jsou vhodné jak pro průchozí, tak i slepé otvory. Lze Vícebřité výstružníky jsou klíčovými prvky umožňující jemné obrábění otvorů v přesné strojí- renské výrobě. Vyznačují se vynikajícími řeznými parametry a mimořádně velkými rychlostmi posuvu – výsledkem jsou pak krátké obráběcí časy. Dobře se s nimi manipuluje a mají vysokou provozní spolehlivost. Skupina MAPAL má mnohaleté zkušenosti, stejně tak jako specifické know-how, a to v široké nabídce produktů pro téměř všechny možné aplikace. Z tohoto pohledu je možné si položit otázku, proč se MAPAL pouští do nového vývoje výstružníků MonoReam a jaké má tento nový systém výhody? MonoReam 600, 700, 800 MAPAL C&S s.r.o.

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 23 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Vícebřité výstružníky je konstruovat z vhodného materiálu, s odpovídajícím povlako- váním a s řeznými hranami tak, aby vyhovovaly materiálu ob- robku i v náročných operacích. Díky kompatibilitě mezi řadami je možné bez problémů přejít na optimální systém výstružníků pro daný případ, změní-li se všeobecné podmínky ve výrobě, jako například požadovaná výrobní kapacita nebo tolerance otvorů. Flexibilita systému MonoReam tímto způsobem zaručuje nákladově nejefektivnější řešení. MonoReam 600 Výstružníky řady MonoReam 600 jsou pevné výstužníky s pá- jenými břity, které nelze nastavovat. Jsou z nových MonoReam nejjednodušší a jejich pořízení nepředstavuje vysoké náklady. Stejně jako všechny výstružníky MonoReam, dodávají se i ty- to nástroje řady 600 standardně v průměrech od 7,70 mm do 40,20 mm a jsou v závislosti na průměru osazeny čtyřmi, šesti nebo osmi břity. MonoReam 700 Řadu MonoReam 700 používají zákazníci rovněž jako pevný nástroj, tato řada je však optimalizována pro opakované broušení, aby bylo možno snížit náklady na nástroj. Na rozdíl od řady MonoReam 600 je mož- né u nástrojů řady 700 zvětšovat průměr pomocí expanzního šroubu. Tento expan- zní systém se používá k dorovnání úbytku průměru vlivem broušení, nikoliv k nastavo- vání nebo seřizování průměru. Díky zvětšo- vání průměru je možné opakovaně brousit všechny funkční povrchy, jak na čele, tak i na průměru nástroje. Výsledkem je, že pře- broušené nástroje mají tytéž parametry jako nástroje původní. MonoReam 800 Výstružníky řady MonoReam 800 umožňují provádět nastavení s přesností na μm. Díky novému systému nastavování používanému také u výstružníků s vyměnitelnou hlavou MAPAL HPR200 je možné břity tohoto ví- cebřitého výstružníku nastavit mimořádně citlivě. Speciální třídílná konstrukce se šrou- bem, závitovým pouzdrem a nastavovacím pouzdrem zajišťuje kompenzaci osové chy- by i maximální polohovou odchylku břitů do 3 μm po nastavení. Při použití přesné sady nástrojů MonoReam 800 lze spolehlivě do- sáhnout velmi přesných tolerancí vrtaných otvorů. Navíc, zejména v případě drahých řezných materiálů, jako jsou PCD nebo PcBN, lze výrazně snížit náklady díky přes- nému nastavení, a tak optimálně využít tyto vysoce kvalitní a produktivní řezné mate- riály. Břity výstružníků z řady 800 je možné znovu nabrousit, nejvýše však dvakrát, v zá- vislosti na opotřebení a abrazi. U nových výstružníků MonoReam vytvořil MAPAL systém který, je schopen uspokojit oblasti aplikací, jaké jinak musí pokrývat vel- ký počet variant. Díky flexibilitě a zároveň kompatibilitě tohoto systému je možné rychle realizovat technicky i ekonomicky nejlepší řešení. HPR 200 www.mapal.cz www.mapal.sk

| 2/2013 | www.leaderpress.sk24 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje „Aby sme poskytli optimálnu podporu pre nástroje zo spekané- ho karbidu aj s vymeniteľnými reznými plátkami, bolo potrebné prepracovať náš osvedčený softvér na výber nástroja a rezných údajov,” vysvetľuje Dr. Peter Müller, manažér projektu GPS v spo- ločnosti Walter AG. Výsledok nesie názov Walter GPS. Systém je založený na prístupe, ktorý iné systémy nemajú. Ná- zov programu v istej miere odkazuje na to, čo obsahuje: softvé- rové funkcie ako satelitná navigácia, ktorú každý pozná z jazdy autom. Rovnako, ako by sa vás taký systém opýtal na cieľové miesto, Walter GPS sa opýta na požiadavku ohľadom obrába- nia, ktorú treba vyriešiť. Je to vyvŕtaný otvor, závit alebo, čo je novou možnosťou vo verzii 2.0, prizmatický obrobok, ktorý sa má opracovať? Filozofia softvéru dôsledne orientovaná na pou- žívateľa spočiatku necháva možnosti na technoló- giu obrábania otvorené. Napríklad, ak je úlohou vytvoriť závit, tak vám program ponúkne výber rôznych technológií, a to rezanie závitov, frézova- nie závitov a tvarovanie závitov. Zadaním ďalšieho procesu alebo parametrov účinnosti je používateľ vedený k riešeniu, ktorým je optimálny nástroj pre konkrétnu prácu. Vŕtanie a závitovanie sú podľa tohto vzoru do softvéru Walter GPS už plne integrované. Systém obsahuje všetky nástroje zo sortimentu produktov výrobcu, ktoré na to môžu byť potrebné. Nová verzia 2.0 vám pomáha aj začať s obrábaním pri- zmatických komponentov. Ak si používateľ na ob- razovke Volič úlohy (Task Selector) zvolí príslušnú úlohu obrábania, bude vyzvaný, aby zadal ďalšie parametre špecifikácie, napríklad polomer precho- du. GPS 2.0 filtruje všetky možné nástroje zo vše- obecného katalógu spoločnosti Walter. Výsledok napríklad obsahuje frézy na rohové frézovanie pre Navigácia pre operátorov strojov Walter AG prezentuje novú verziu 2.0 softvéru nástrojov GPS Walter Slowakei (WSK), o.z., foto Walter AG Výrobca precíznych nástrojov z mesta Tübingen prezentoval na výstave EMO 2011 systém, ktorý je nástupcom osvedčeného softvéru na výber nástroja a rezných údajov TEC-CCS – Walter Global Productivity System, skrátene Walter GPS. GPS je teraz dostupný vo verzii 2.0. Táto aktualizácia je úvodom do obrábania prizmatických obrobkov a vďaka rozšíreniu na osemnásť jazykov je teraz systém pripravený na používanie na celom svete. hrubovanie ocele, ktoré majú určitý polomer rohu alebo vhodné vymeniteľné rezné plátky. Nástroje sú uvedené v zozname podľa predpokladaných prevádzkových nákladov. Zmeny kritéria triedenia vám umožňujú upravovať rôzne stránky tý- kajúce sa výroby, napríklad priemer a dobu obrábania. Pre každý tu uvedený nástroj je zobrazené veľké množstvo údajov, od geo- metrických rozmerov cez údaje o rezaní a prevádzkové postupy až po pôsobiace sily a hnaciu silu. Okrem obsluhy orientovanej na používateľa s cieľom určiť najlepší nástroj pre príslušnú úlohu môže používateľ alternatívne využívať program na báze kataló- gu. Napríklad, ak už používateľ má nástroj, ale chce si vyvolať príslušné technické údaje, napríklad podľa druhu materiálu, kvali- ty povrchovej úpravy alebo stratégie. Ako systém, ktorý je nástupcom softvéru na výber nástroja a rezných údajov TEC- CCS, je Walter GPS novou navigáciou nástrojmi od spoločnosti Walter AG.

www.leaderpress.sk | 2/2013 | MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje 25 Ďalším dôležitým doplnkom vo verzii 2.0 je správ- ca sortimentu, ktorý vám umožní vyhľadávať len v rámci určitých skupín produktov, napríklad v sku- pine ANSI nástrojov pre trh USA. Nepotrebné sku- piny sa neukazujú, čím sa udržiava prehľadnosť systému. Navyše, boli pridané ďalšie jazyky. Ak je na výber osemnásť jazykov, nič nestojí v ceste tomu, aby sa GPS 2.0 odteraz používal na celom svete. „Sme presvedčení, že v dnešnej dobe je komplex- ná softvérová podpora vysokovýkonného nástroja podstatná na dosiahnutie maximálnej produktivity,” vysvetľuje Dr. Peter Müller. „Nezdráhame sa preto vynaložiť pri vývoji obrovské úsilie, ktoré je potreb- né na to, aby sa do rúk našich zákazníkov dostal systém, ktorý na trhu ešte neexistuje.” Že úsilie vy- vinuté pri vývoji je obrovské, vám bude okamžite zrejmé, keď zvážite množstvo možných kombinácií medzi telesami nástrojov a typmi vymeniteľných rezných plátkov. Túto rozmanitosť treba najprv previesť do logic- kej formy. To vyžaduje veľa pracovníkov a osobitnú odbornosť. Ako to bolo v minulosti v prípade TEC-CCS, aj Walter GPS sa bude v priebehu rokov vyvíjať. Po ďalšom rozšírení prizmatických obrobkov v roku 2013 budú nasledovať aj rotačne symetrické komponenty. Okrem vytvárania závitov a vŕtaných otvorov vám Walter GPS 2.0 teraz pomá- ha začať s obrábaním prizmatických komponentov. Ak chcete navštíviť internetovú stránku spoločnosti Walter: oskenujte tento QR kód alebo priamo prejdite na adresu http://goo.gl/sCmz6 Ak si chcete pozrieť sortiment služieb Walter Multi- ply: oskenujte tento QR kód alebo priamo prejdite na adresu http://goo.gl/1u5x3 Fully integrated efficiency Rýchlejšie, efektívnejšie, ekonomicky výhodnejšie – to sú požiadavky na dodávateľa v automobilovom priemysle na globálnom trhu, o ktorý je nutné v stále väčšej miere bojovať. Tri riešenia: Walter, Walter Titex a Walter Prototyp – s našimi kompetent- nými značkami získate od špecialistov automobilového priemyslu Hightech nástroje a riešenie pre kompletné opracovanie. Výsledok je zrejmý: Maximálna tvarová presnosť, najlepšia akosť povrchu, zvýšenie produktivity až o 100%, extrémne dlhá trvanlivosť, krátke obrábacie časy a minimálne náklady na kus. Tak definujeme efektívnosť – plne integrovanú do procesov našich zákazníkov. Walter Slowakei (WSK), o.z. Dlhá 118, 949 01 Nitra, Slovakia tel: +421 37 6531 611 fax: +421 37 6531 613 www.walter-tools.com Walter CZ s.r.o. Blanenská 1769, Kuřim, Czech Republic tel: +420 541 423 341 fax: +420 541 231 954

| 2/2013 | www.leaderpress.sk26 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie Společnost TOS VARNSDORF získala ocenění Ruban d‘Honneur v soutěži European Business Award pro rok 2012/2013 v kategorii Import/ Export. Je to velmi významné ocenění, kterým se společnost zařadila mezi 100 nejúspěšnějších evropských firem. V oficiální klasifikaci Evropské asociace výrobců obrá- běcích strojů CECIMO se firma tradičně umisťovala do 40. místa mezi evropskými giganty oboru obráběcích strojů. Tyto výsledky svědčí o tom, že nejznámější akciová společnost značky TOS, která sídlí v severočeském Varns- dorfu, si tradičně zachovává výbornou pověst a její produk- ce je plně konkurenceschopná. Akciová společnost TOS VARNSDORF byla založena již v roce 1903 a v jejích výrobcích, rozšířených ve všech prů- myslových zemích světa, se uplatňují dlouholeté zkušenosti několika generací techniků a dělníků i současná vysoká technická úroveň firmy. Výrobky TOS VARNSDORF a.s. – horizontální vyvrtávač- ky, horizontální obráběcí centra, speciální stroje a příslu- šenství – se vyznačují vysokou výkonností, pokrokovým technickým řešením a spolehlivostí. Uplatňují se tudíž i na nejnáročnějších světových trzích. Společnost TOS VARNSDORF má v současné době po- měrně silnou síť dceřiných společností. Z tuzemských spo- lečností je to TOS Olomouc spol. s r. o. a METALURGIE Rumburk. Ze zahraničních potom TOS TRADE Canada Inc., TOS INDIA Machine Tools Pvt., Ltd., TOS Machine Tools (Shanghai) Ltd., OOO – TOS Varnsdorf – RUS. Vedle toho má TOS VARNSDORF v Číně společný podnik TOS KUNMING Machine Tool Co., Ltd. Tato firma byla založena v roce 2006 a zabývá se výrobou a prodejem části výrobkového portfolia TOS VARNSDORF pro speci- fické potřeby čínského trhu. V Brazílii, kde jsou vzhledem k dopadům celní a daňové ochranářské politiky státu pro exportéry velmi svízelné podmínky, se ukázalo jako strategicky výhodnější navázat spolupráci s úspěšným lokálním prodejcem. O prosperitě firmy mimo jiné svěd- čí i skutečnost, že pro rok 2013 plánuje vedení podniku účast celkem na 19 mezinárodních veletrzích a výstavách po celém světě. Následky finanční a ekonomické krize minulých let se samozřejmě nevyhnuly ani tak úspěšné společnosti, ja- kou TOS VARNSDORF bezesporu je. Pod vedením svých spolumajitelů – předsedy představenstva pana Ing. Jana Rýdla, finančního ředitele pana ing. Jana Rýdla juniora – a generálního ředitele pana Ing. Miroslava Bičiště a týmu jejich spolupracovníků dosáhla firma v roce 2012, který nebyl pro českou ekonomiku obecně příliš pozitivní, vyso- ce nadprůměrných výsledků. TOS VARNSDORF v roce 2012 Prodeje 2012 dle hl. teritorií (Kč)Prodáno 140 ks

Nová generácia fréz Walter BlaxxTM je spoľahlivý systém, ktorý okúzli absolútnou presnosťou a vyniká najvyššou produktivitou. Základom rohových fréz BlaxxTM F5041 a F5141 je novo vyvinuté, neuveriteľne robustné telo nástroja, ktoré je osadené najvýkonnejšími vymeniteľnými reznými platničkami Walter: powered by Tiger·tec® silver. Zoznámte sa s neuveriteľným spojením BlaxxTM a Tiger·tec® Silver: www.walter-tools.com Walter Slowakei (WSK), o.z. Dlhá 118 949 01 Nitra, Slovakia Tel.: +421 6531 611 Fax: +421 6531 613 VÝKONNOSŤ, PRESNOSŤ, SPOĽAHLIVOSŤ.

| 2/2013 | www.leaderpress.sk28 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Pramet Tools Soustružnické materiály řady T9300 a T8300 T9300 je dvojčlenná řada sestávající z materiálů T9315 a T9325. Na obou těchto materiálech je nasazen no- vý MT-CVD povlak. V kombinaci s funkčně gradientním substrátem tak materiály nabízí kombinaci vysoké tu- hosti, tvrdosti a odolnosti vůči plastické deformaci s mi- mořádnou odolností proti vzniku a šíření trhlin. Tato ma- teriálová řada byla vyvinuta především pro produktivní obrábění ocelí, kde nabízí konzistentní výsledky napříč širokou škálou aplikací. T8300 je fakticky na trhu k dispozici již od listopadu 2012. Jedná se o tříčlennou řadu – T8315, T8330 a T8345. Na materiálech je nanesen zbrusu nový PVD povlak. Ten se vyznačuje optimální kombinací tvrdosti, odolností proti opotřebení a rovněž výbornou adhezí k matrici ze slinutého karbidu. Tyto kvality jej předurčují k obrábění se širokou škálou rychlostí posuvu a úběru materiálu. Ve srovnání s předchozí generací materiálů byla prodloužena životnost při obrábění korozivzdor- ných ocelí, litiny a ocelí s tvrdostí až 64 HRC. Frézovací materiály řady M9300 a M5315 Řada M9300 se vyznačuje výrazně zvýšenou odol- ností vůči tepelnému a mechanickému opotřebení, čímž překonává tradiční materiály. Díky dobré houževnosti a odolnosti vůči opotřebení, mohou být materiály této řady užity pro obrábění nízkouhlíkových ocelí vyššími řeznými rychlostmi. Možnost odebrat více materiálu a/nebo prodloužená životnost umožňují nástrojům vy- robeným z těchto materiálů přispět k zásadnímu zvýše- ní produktivity obrábění. Materiály řady M9300 jsou povlakovány MT-CVD technologií. M5315 je dalším členem nové UP!GRADE generace. M5315 je první volbou pro obrábění šedé a tvárné li- tiny. I tento materiál přináší skokové zlepšení klíčových parametrů řezného nástroje, tedy zvýšenou výkonnost, lepší odolnost proti opotřebení, a spolehlivost. Umožňu- je dosáhnout vyšší produktivity obrábění v případě zvý- šení řezné rychlosti, popřípadě odmění uživatele delší životností při zachování dosavadních řezných podmí- nek. Díky své spolehlivosti si materiál oblíbí především zástupci velkých automatizovaných výrob, kde je právě tento parametr klíčový. Vrtací materiály řady D8300 a D9335 Řada D8300 sestává z materiálů D8345 a D8330. Materiál D8345 je určen pro středové destičky vrtáků. Nový PVD povlak přispěl ke zvýšené odolnosti vůči vzniku trhlin a díky tomu k delší životnosti. Velmi dobrá stabilita řezné hrany pak umožňuje úspěšné nasazení i v případě nestabilních řezných podmínek. D8330 je materiál určený pro vnější destičky vrtáků a svými vlas- tnostmi se podobá materiálu D8345. Představuje první volbu pro nestabilní řezné podmínky. I tento materiál těží ze zvýšené odolnosti vůči vrubovému opotřebení na hlavním břitu, zvýšené tvrdosti a z nižší vnitřní napja- tosti v PVD povrchové vrstvě. Druhým materiálem pro obvodové destičky je D9335, na němž je nasazen tenký MT-CVD povlak. D9335 je první volba pro obrábění za stabilních řezných pod- mínek. Hlavními vlastnostmi materiálu je zvýšená odol- nost proti opotřebení i při vyšších řezných rychlostech a schopnost efektivně obrábět i velmi tvrdé materiály. Více informací o nových materiálech UP!GRADE uveřejnila firma Pramet Tools na svých webových stránkách www.pramet.sk a v souvisejících informač- ních letácích, jejichž PDF verze jsou rovněž k dispozici ke stažení na uvedené webové adrese. Výkonné materiály UP!GRADEPramet Tools, s.r.o. Výrobce nástrojů Pramet Tools uvedl na trh zcela novou generaci materiálů s označením UP!GRADE. Nové substráty a rovněž nově vyvinuté MT-CVD a PVD povlaky umožňují naprosto zásadní výkonnostní skok ve srovnání s předchozí sortou materiálů Pramet. A nabídka bude ještě rozšířena v lis- topadu, kdy je plánováno uvedení druhé skupiny nových materiálů. Nové materiály pokrývají široký rozsah operací ve frézování, soustružení i vrtání a jsou k dispozici od 1. 4. 2013. www.pramet.sk

31

| 2/2013 | www.leaderpress.sk30 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje Do sortimentu veľmi výkonných fréz so zubmi v skrutkovici pribudli frézy radu TURBO 10, ktoré umožňujú využívať vysoké posuvy, veľ- kú hĺbku rezu a veľké objemy odobraného materiálu. Možno ich tiež použiť pri obvodovom frézovaní, frézovaní drážok, vybraní a ku kru- hovej interpolácii. Umožňuje využívať väčšiu hĺbku rezu v porovnaní s konkurenčnými nástrojmi. Táto fréza má vyrobené lôžka pre doštič- ky vo zvýšenej presnosti s cieľom minimalizovať nepresnosť upnutia doštičiek. Upínacie stopky sú k dispozícii vo verziách Combimaster, Weldon, Capto a nástrčné prevedenie. Rezné doštičky sú k dispozícii vo verziách priamo lisované XOMX10T3 a brúsené XOEX10T3 s rez- nými geometriami vytvárajúcimi nízke rezné sily. Priamo lisované doš- tičky majú rozsah rohových rádiusov od 0,4 do 3,1 mm. Rozšírený sortiment brúsených doštičiek zahrnuje geometrie pre ťažkoobrobiteľ- né nerezové ocele, zliatiny titánu, ale aj pre obrábanie hliníka a jeho zliatin. Rozsah rohových rádiusov je taktiež od 0,4 do 3,1 mm. Nové nástrojeNové nástroje od firmy SECO TOOLS Seco Tools predstavuje niekoľko noviniek pre oblasť frézovania, sústruženia a vŕtania Frézovanie TURBO 10, frézy so zubami v skrutkovici Sortiment sa rozrástol o dva nové prírastky: JHP951 a JHP993. Sú vhodné pre hrubo- vanie, ako napríklad frézovanie drážky do plna (1,5 x Dc) a tiež bočné frézovanie. Monolitná karbidová fréza JHP951 – je k dispozícii v rozsahu od 3 do 25 mm, s tro- mi až piatimi reznými hranami a je vhodná do stabilných prevádzkových podmienok. Má až o 30 % vyšší úber materiálu ako predchádzajúci model JHP950. Monolitná karbidová fréza JHP993 – je navrhnutá pre komplexné hrubovanie v ne- stabilných podmienkach. Dodáva sa od priemeru 4 mm až 25 mm s tromi až šiestimi reznými hranami. Rezná geometria je optimalizovaná pre vysoko výkonné hrubovanie v nestabilných podmienkach. Monolitné frézy Seco – Jabro HPM (High Performance Machining)

www.leaderpress.sk | 2/2013 | MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje 31 Seco Tools SK, s.r.o. Sladovnícka 13, 917 01 Trnava, E-mail: info.sk@secotools.com, www.secotools.com/sk Overená konštrukcia goemetrie koruniek spolu s pevným upínacím mechanizmom umožňuje vŕtanie rôznych ma- teriálov s výborným odvodom triesok a odolnosťou proti opotrebeniu. Korunky naviac nevyžadujú prebrusovanie a po výmene znovunastavenie. Sortiment je rozšírený o te- lesá vrtákov 8xD a o viac priemerov v rozsahu od 12 mm do 19,9 mm. X4 je nový koncept nástroja s doštičkou so 4 reznými hranami, určený na zefektívnenie nákladov pri zapichovaní a upichovaní. Nový typ X4 ponúka užšie rezné hrany v kombiná- cii s veľkou reznou hĺbkou. Zvlášť výhodná je možnosť kombinovať jeden držiak so všetkými dostupnými rozmermi rezných doštičiek, čo zjednodu- šuje skladové hospodárstvo a zvyšuje flexibilitu. Sortiment zahrnuje 6 rôznych šírok od 0,5 mm do 3 mm, možné hĺbky sú až 6,5 mm podľa šírky doštičky. Všetky držiaky majú zabudovaný prívod chladiacej kvapaliny JETSTREAM TOOLING DUO, ktorý privádza chladiacu kvapalinu priamo do rezu na dvoch miestach, nad a pod reznú hranu. Tento spôsob prívodu chladiacej kvapaliny pomáha efektívne chladiť a bezpečne utvárať triesku. Utvárač triesky M6Nový negatívny utvárač bol navrhnutý s cieľom dosiahnuť lepšiu kontrolu tvorby triesky, znížiť rezné sily a dosiahnuť pevnú reznú hranu a predvídateľné chovanie pri opotrebení. Sústruženie X4, tangenciálny nástroj so štyrmi reznými hranami Obrábanie otvorov CrownLoc plus, vrtáky s výmennými korunkami Vrtáky PCD (polykryštalický diamant) S novými typmi vrtákov CX1 a CX2 urobila firma Seco Tools ďalší krok vo vývoji nástrojov pre obrábanie kompozitných materiálov. Ďalšie informácie nájdete na webových stránkach: http://secotools.com/sk

| 2/2013 | www.leaderpress.sk32 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Zákaznické dny jsou svým zaměřením oblíbené u stále širšího okru- hu zákazníků i dodavatelů jak potenciálních tak již existujících. Každoročně se zde setkávají odborní pracovníci vybraných firem a společností s odbornou veřejností, k výměně cenných poznatků z praxe s možností seznámit návštěvníky s výrobním programem i posledními novinkami. Technologická seřízení divize CNC byla zaměřena na ukázky 5osé- ho obrábění a ukázky nových technologických možností. Divize Au- tomaty představila 4 stroje MORI-SAY, většina z nich byla seřízena na výrobu určité konkrétní součásti pro příslušného zákazníka. Divi- ze MANURHIN představila mezi svými 8 exponáty, novinku v čes- ké premiéře – stroj MANURHIN K´MX 732 EVO. Představení strojů divize CNC bylo tentokrát zaměřeno na ukázky 5osého obrábění na všech 4 v současné době podporovaných kine- matikách strojů, doplněných u portálových obráběcích center MCV 1210 a MCV 2318 o opci soustružení. Zákaznické dny 2013 firmy TAJMAC-ZPS Hana MODLITBOVÁ, vedoucí propagace, www.tajmac-zps.cz Letošní Zákaznické dny se ve firmě TAJMAC-ZPS, a.s. konaly 18. a 19. dubna v roce 110. výročí strojírenství ve Zlíně. Počet spoluvystavujících společností dosáhl letos čísla 50 se 110ti zástupci. Návštěvníci měli možnost shlédnout většinu strojů z výrobního programu divize CNC, divize AUTOMATY, divi- ze MANURHIN a projektu NEGRI BOSSI. Jako každý rok probíhaly oblíbené prohlídky firmy s možností exkurze v ZPS - SLÉVÁRNA.

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 33 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie Technologicky zajímavými byly také ukázky přídavného vysoko- rychlostního vřetene a aplikace úhlové hlavy na vertikálním obrábě- cím centru MCFV 2080 nabírané v automatické výměně z dokovací stanice umístěné přímo na stole stroje. K vidění byl prototyp rychlého manipulátoru nástrojů určený pro inovovanou řadu horizontálních obráběcích center H 500, H 630, H 800 a H 1000. Vstřikolisy NEGRI BOSSI, vyráběné v TAJMAC-ZPS byly ke shlédnu- tí s atraktivní škálou výrobků v prostorách III. haly. Jedním z bodů doprovodného programu Zákaznických dnů byly dovednostní soutěže spojené s autogramiádou hokejistů A týmu, finalistů letošní play-off Tip- sport Extraligy a juniorů zlínského hokejového klubu PSG Zlín. Poděkování patří firmě T-mobile a redakci ča- sopisu MM průmyslové spektrum za poskytnutí hodnotných darů v tomto jubilejním roce, které každý den potěšily vylosované návštěvníky při slosování dotazníků. Podle bezprostředních reakcí a zaslaných hod- nocení od našich hostů i spoluvystavovatelů jsou letošní Zákaznické dny TAJMAC-ZPS považo- vány za jedny z nejzdařilejších nejen v historii TAJMAC-ZPS, ale i ve srovnání s obdobnými akcemi jiných firem. Jsme rádi, že se nám náš záměr neformálního setkání s našimi stávajícími i potencionálními zákazníky daří naplňovat a jejich spokojenost je nejlepší vizitkou úspěšnosti Zákaznických dnů TAJMAC-ZPS. www.tajmac-zps.cz Účast návštěvníků Zákaznických dnů byla nejvyšší za dobu konání této akce. Letos nás navštívilo v průběhu obou dnů přes 650 náv- štěvníků, čehož si vzhledem k tomu, že se obdobných akcí u strojí- renských firem v těchto týdnech konalo více velice vážíme.

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie www.dmgmoriseiki.com SVETOVÉAEURÓPSKEPREMIÉRY NHX 4000 impozantní celkový výkon při nejlepší ceně Na základě hloubkové analýzy současných potřeb trhu jsme zlepšili již existující vysokou úroveň provozních hodnot strojů typové řady NH. Stroj NHX4000 nabízí stejný řezný výkon jako model NH, avšak s vyšší produktivitou a účinností. NHX4000 je ideální pro horizontální obrábění obrobků do průměru až 630 mm, s nosností až 400 kg. NHX4000: Horizontální obráběcí centrum pro obrábění velkými řez- nými silami, ideálně vhodné pro obrábění obrobků až do průměru 630 mm a výšky 900 mm. Nosnost stolu až 400 kg.

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 35 vozními náklady v porovnání s předchozími modely. Spotřeba elektrické energie se snížila o 40 procent. Přispěl k tomu nižší počet servomotorů, LED osvětlení a hydraulický agregát s tlako- vým akumulátorem. MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie DMG MORI SEIKI Czech s.r.o., Kaštanová 8, 620 00 Brno, tel.: + 420 545 426 311, czech@dmgmoriseiki.com Brnianska 2, 911 05 Trenčín, SK, tel.: +421 32 649 48 24, slovakia@dmgmoriseiki.com www.dmgmoriseiki.com Koncepce stroje NHX vychází ze strojů úspěš- né typové řady NH, kterých se po světě nain- stalovalo více než 6 000 kusů. DMG / MORI SEIKI navazují na úspěch typo- vé řady NH strojem NHX4000, představujícím dokonalou kombinaci funkčnosti, produktivity a přesnosti. Stroj se vyznačuje kompaktním de- signem s půdorysem pouhých 12,5 m², výbor- ným celkovým výkonem a nejlepší cenou. NHX4000 s paletou 400 x 400 mm je určen pro obrábění obrobků s průměrem až 630 mm a výškou až 900 mm. Toto horizontální centrum s pracovním prostorem 560 x 560 x 660 mm (v osách X, Y, Z) obrábí obrobky mimořádně přesně a účinně. NHX4000 dokáže splnit vy- soké nároky na přesnost obrábění, protože se kromě jiného vyznačuje přesností kruho- vé interpolace < 1,7 μm při rychlosti posuvu 2 000 mm/min v osách X a Y, při průměru obrobku 100 mm. Rychlost posuvu lineárních os je až 60 000 mm/min, při zrychlení až 8 m/s². Co se týká obráběcího vřetena, uživa- telé si mohou vybrat standardní verzi s 12 000 ot/min a kroutícím momentem 110 Nm nebo volitelný high-output modul s vřetenem s 12 000 ot/min a výkonem 30 kW. Správa nástrojů stroje NHX4000 je vybave- ná pro splnění všech požadavků. Standardní verze stroje má kruhový zásobník s kapacitou 40 pozic, kterou je možné volitelně rozšířit na 60 pozic. Rychlý měnič nástrojů ve všech ver- zích imponuje dobou 2,8 vteřin mezi koncem řezání jedním nástrojem a začátkem řezání dalším nástrojem. Spolu s dobou výměny palet 8 vteřin to zaručuje ty nejkratší prostoje. Kromě velikého výkonu v provozu, NHX 4000 impo- nuje také svojí nízkou energetickou spotřebou a sníženými pro- Charakteristické znaky: NHX4000 Rozměry palety 400 x 400 mm a nosnost 400 kg Zrychlení 8 m/s² (osa Y) Přesnost polohování < 2,5 μm Přesnost kruhové interpolace < 1,7 μm Doba od třísky-k-třísce 2,8 vteřiny Max. délka nástroje 450 mm (17,7 palců) DCG III® (pohon blízko těžiště) zajišťuje nízkou úro- veň vibrací, nejvyšší dynamiku a přesnost Systémy přímého odměřování Magnescale ve všech osách jako standard Energetická účinnost: až 40 %* úspory elektrické energie High-tech ovládání: MAPPS IV s 10,4“ TFT displejem a volitelným CAM modulem (Esprit), alternativní op- ce řídicí systém Siemens 840D *v porovnání s předešlým modelem Pracovní prostor NHX4000 High-tech ovládání: MAPPS IV s 10.4“ TFT displejem a volitelným CAM modulem (Esprit) nebo s řídícím systémem SIEMENS 840D.

| 2/2013 | www.leaderpress.sk36 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie V oblasti multifunkčních obráběcích center může i KOVOSVIT MAS již nějakou dobu nabídnout náročnějším zákazníkům vlastní řeše- ní. V rámci řady multifunkčních soustružnicko-frézovacích center MULTICUT 500 společnost již uvedla na trh k zákazníkům více jak tři desítky těchto strojů, z nichž již několik bylo v provedení POWER s možností výkonného soustružení přírubových součástí. Z původního drobného zákaznického požadavku a následné konstrukční úpravy se posléze stala nová regulérní verze stroje, disponující velkým rozsa- hem výkonu pro soustružení o krouticím momentu až 3 000 Nm. V le- tošním roce přichází společnost KOVOSVIT MAS s novinkou a roz- šířením řady těchto strojů o model MULTICUT 630 s modulárním řeše- ním délkových variant stroje – 1 500, 3 000, 4 500 a 6 000 mm. Základ stroje tvoří mohutné extrémně tuhé lože z šedé litiny, které je ře- šené modulárně a sestavováním jednotlivých segmentů pak umožňuje sestavit celkově 4 délkové varianty stroje. Vůbec všechny hlavní části stroje jsou odlité z šedé litiny zejména z důvodu dosažení vysoké tuhos- ti a tlumení vibrací. Stojan, který zajišťuje pohyb nástrojového vřetena MULTICUT 630 rozšíření řady multifunkčních strojů Martin VOLNÝ, manažer marketingu, KOVOSVIT MAS v ose Y a Z je tvořen mohutným odlitkem s bočními nálitky k dosažení maximální stability a tuhosti zejména pro maximálně produktivní sous- tružnické hrubovací operace, které poskytuje výkon na hlavních vřete- nech. Výsuv celého stojanu do místa řezu je kinematicky řešen shodně jako na horizontálních obráběcích centrech, což zajišťuje maximální tuhost v celé délce zdvihu Y osy – 400 mm. Oproti provedení se smy- kadlem, nebo provedení na koncepci šikmého lože soustruhu tohoto uzlu, konkurenčních strojů na trhu, má zde řešení KOVOSVIT MAS jednoznačnou výhodu a nechává tak konkurenty daleko za sebou při prověřování tuhosti. V řešení vřeten a celého uzlu B-osy může pro začátek KOVOSVIT MAS nabídnout 2 varianty od renomovaných dodavatelů – KESSLER a DUPLOMATIC a celkem nabízí 3 varianty vřeten (základní, univerzál- ní a silové) s upínacími kužely HSK63, HSK100, CAPTO6 a CAPTO8 a otáčkami 6 500, 10 000 a 12 000 ot/min. Souvisle řízená B-osa je osazena přímými pohony s torque motory což zajišťuje dosažení špič- kových parametrů bez vůlí s vysokou dynamikou a je zároveň nejlepším řešením pro souvislé obrábění. Pro dosažení teplotní stabilizace je uzel osazen oběhovým chlazením. Hydraulická brzda zajišťuje vysokou tu- host a brzdný moment. Modulární zásobník nástrojů poskytuje dostatečný komfort a prostor pro maximální nástroje při počtu pozic od 44 až do 180 ks a dává stroji tak možnost okamžitého použití a připravenosti pro několik tech- nologií. Rychlou výměnu zajišťuje otočná ruka a samozřejmostí je auto- matické měření nástrojů a jejich korekce v cyklech nástrojovou sondou. Obrobkové vřeteno má výkon 41/61,5 kW a dosahuje krouticího mo- mentu až 3 022 Nm, při maximálních otáčkách 2 800 ot/min. Umož- ňuje velké zatížení až 3 500 kg s hrotem a obsahuje oddělené pohony pro soustružení a frézování – samostatnou osu C. Vysoký krouticí mo- ment zajišťuje silové vřeteno s mechanickou převodovkou, protivřeteno je s možností opce jako funkce koníku. Stroje řady MULTICUT je možné osadit Lunetami, které rozšiřují základ- ní technologické možnosti. Ve standardní nabídce jsou 2 typy – bez výsuvu (osa X ne), s výsuvem (osa X ano). Lunety jsou NC řízené, sa- mostředící a stavitelné v ose Z. Spodní hlava má 12 poloh a jsou mož- né varianty s otvory VDI 50 nebo CAPTO C6, všechny polohy mohou být naháněné a disponují výkonem až 16 kW s krouticím momentem až 50 Nm a 3 000 ot/min. Speciálním aparátem je zásobník vrtacích tyčí spolu s upínačem, který jako opce umožňuje technologii hlubokého vrtání osových a mimoosových otvorů. Stroj disponuje vynikajícími pa- rametry lineárních os pohybu nástroje, umožňující vysoké rychloposuvy a zrychlení což má ve finále značný vliv na zkrácení nevýrobních časů při přejezdech. Stroje jsou osazeny řídicím systémem SIEMENS SINU- MERIK 840D Solution Line. Technologické možnosti stroje pokrývají velmi široké využití a mezi hlav- ní technologie patří: vnější soustružení, vnitřní soustružení, vrtání, mimo osé vrtání, frézování, vyvrtávání, frézování vaček, odvalování ozubení, pětiosé frézování, obrážení, frézování pod úhlem, měření obrobku, hlu- boké osové a mimoosové vrtání. V montážních halách společnosti KO- VOSVIT MAS jsou již dohotovovány první 3 stroje, které budou v do- hledné době expedovány k prvním zákazníkům. Stroj MULTICUT 630 tak navazuje na úspěšnou řadu strojů MULTICUT 500. Celosvětově podíl víceosých a multifunkčních strojů stoupá vlivem zejména stoupající produkce a sériovosti dílců a také vlivem zvyšující se ceny lidské práce. Snížení nákladů na manipulaci, snížení počtu operátorů strojů, maximální kon- centrace operací na jeden stroj, snížení výrob- ního času, to vše představuje nezanedbatelnou úsporu nákladů, které v součtu tvoří nemalé peníze v rozpočtech výrobních podniků. Investice do multifunkčního stroje, která se tedy z počátku může zdát velmi nákladnou, je vzhledem k uve- deným aspektům navrácena rychle zpět.

www.leaderpress.sk | 2/2013 | MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje 37 MCU 1100V[T]-5X www.kovosvit.cz MCU Line NOVÉ multifunkční obráběcí stroje Max. průměr obrobku: 1 250 mm Max. výška obrobku: 1 000 mm Zdvih v ose X / Y / Z: 1 100 / 1 550 / 1 000 mm Rozměr stolu: Ø 1 150 × 900 mm Max. zatížení stolu: 2 000 kg Max. otáčky stolu: 80 [500] min-1 Výkon pohonu vřetene až: 50 kW / 579 Nm S6 40%ED Max. otáčky: 8 00 0 / 10 000 / 12 000 min-1 15 000 / 18 000 / 24 000 min-1 21.-24. 5. 2013 MSV Nitra (SK) Pavilon M2, Stánek 31 27.-31. 5. 2013 METALOOBRABOTKA Moskva (RU) 4. 6.-7. 6. 2013 TM MA TOOL o a ( L) 8. 6. 2013 o v v 16.-21. 9. 2013 EMO Hannover (DE) 7.-11. 10. 2013 MSV Brno Nav tivte ná na t to ak

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY POZÝVAME VÁS DO NAŠEJ EXPOZÍCIE, PAVILÓN M2, STÁNOK Č. 9 NA MSV NITRA 2013. Profika Sk s.r.o. Bernolákova 1 Banská Bystrica 974 05 tel.: +421 48 398 76 55 +421 918 653 147 www.profika.sk, profika@profika.sk PROFIKA s.r.o. Průmyslová 1006 Benátky nad Jizerou 294 71 tel.: +420 326 909 511 fax: +420 326 909 530 www.profika.cz, profika@profika.cz KOMPLETNÚ PONUKU STROJOV NÁJDETE NA NAŠICH WEBOVÝCH STRÁNKACH. V prípade záujmu o podrobnejšie informácie nás kontaktujte: DODÁVAME A SERVISUJEME STROJE UŽ OD ROKU 1992

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY NARADEX Spoločnosť Profika rozšírila svoje aktivity o výrobnú divíziu Naradex v Žiari nad Hronom. Základ výrobných kapacít tvoria stroje Hyundai a Dugard, ktoré sú v na- šom predajnom portfóliu. » Výrobný program Naradexu tvoria formy pre vysoko a nízkotlakové odlievanie Al a Zn zliatin, kokily, pregravitačné odlievanie Al zliatin, nástroje na prietlačné lisovanie za tepla a za studena, strihacie nástroje Al a Zn odliatkov, a tiež opracovanie hliníko- vých odliatkov. » Vlastná konštrukcia podporovaná najmodernejšími CAD CAM systémami zaručuje vysokú kvalitu a precízne vyhotovenie od návrhu až po finálnu výrobu. » Výrobné kapacity ponúkajú CNC technológie pre elektroerozívne hĺbenie, drôtové re- zanie, sústruženie, frézovanie na CNC strojoch, ako aj klasické obrábanie na horizon- tálnych, vertikálnych strojoch. Kvalitu procesu zabezpečuje 3D meracia technika. DUGARD - VÝKONNÉ KOVOOBRÁBACIE STROJE Nové aktivity firmy Profika Sk » Kompletný rad CNC sústruhov, vertikálnych centier a horizontálnych vyvrtávačiek » Riadiaci systém Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mitsubishi, Fagor Profika Sk s.r.o., Bernolákova 1, Banská Bystrica 974 05, tel.: +421 45 240 00 02, +421 905 656 743, www.profika.sk, profika@profika.sk

| 2/2013 | www.leaderpress.sk40 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY MakinoMakino nové produkty Japonský výrobca strojových nástrojov Makino zorganizoval Open House koncom februára vo svojom Technologickom centre v Bratislave. Okrem zástupcov množstva slovenských inžinierskych spoločností si ho nenechalo ujsť ani množstvo odborníkov z Českej republiky, Maďarska a Poľska. Posledný februárový deň im poskytol jedinečnú príležitosť z blízka spoznať široké spektrum strojov, ktoré ponúka Makino: horizontálne a vertikálne obrábacie centrá, stroje pre kavitačné obrábanie, elektroerozívne rezanie drôtom a brúsenie. Spoločnosť Makino prezentovala na Open House nové produkty vrátane praktických demonštrácií

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 41 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Raňajší program obsahoval sériu prezentácií, v ktorých špe- cialisti Makina predstavili novinky z katalógu spoločnosti. Túto informáciu šírili zástupcovia partnerských spoločností Makino. Oboznámili účastníkov s nástrojmi, ktoré umožňujú ešte viac zvýšiť precíznosť a efektivitu nákladov strojov Makino, a ktoré z nich robia najlepšie stroje na poli technológie obrábania. Široké spektrum služieb Na začiatku spoločnosť Makino predstavila extrémne široké spektrum svojich služieb. Spoločnosť je charakteristická špeciál- nym individuálnym prístupom k zákazníkom, ktorých komfort je umocnený faktom, že zákaznícky servis je rozdelený na niekoľ- ko tímov. Aplikačný tím sa zameriava na riešenie komplexných výrobných procesov, napríklad vykonáva skúšobné obrábanie alebo pomáha pri výbere nástrojov a prípravkov. Servisný tím poskytuje zákazníkom kompletnú podporu po inštaláciu stroja. Jeho pracovníci zabezpečujú záručný a pozáručný servis alebo dodávky náhradných dielov. Konštrukčný tím je zodpovedný za vývoj a integráciu automatizačných systémov. V prípade prob- lémov zákazníci môžu tiež kontaktovať Call centrum. Nové stroje z výrobného portfólia V nasledujúcom bloku inžinieri Makina poskytli informácie o no- vých strojoch z výrobného portfólia. Návštevníci, ktorí komplet- ne naplnili poslucháreň v centre, boli oboznámení napríklad so strojom a61nx. Je to horizontálne frézovacie centrum charakte- ristické pracovnou oblasťou 730 x 650 (730) x 800 mm a ma- ximálnou hmotnosťou obrobku 500/700 kg. Výmena nástroja na tomto stroji je od 0,9 do 2,4 sekundy. Ozdobou centra je pevná konštrukcia lineárnych klzných dráh a efektívne využíva- nie energie, čo umožňuje zníženie silových špičiek vretena. Nové je aj vertikálne obrábacie centrum F8. Hlavné špecifiká- cie tohto stroja sú dĺžky dráh pojazdu 1 300 x 800 x 650 mm, stôl o rozmeroch 1 550 x 800 mm a maximálne zaťaženie 2 500 kg. Rýchlosť vretena je 10 000 ot./min. Okrem iných výhod tohto stroja poskytuje výrobca osvedčený dizajn, nízke vedenie nástrojov ponad povrch stola alebo veľmi efektívnu evakuáciu triesok. Potom spoločnosť Nexnet predstavila softvér Edgecam – sys- tém CAM, ktorý je charakteristický jednoduchým užívateľským rozhraním a veľmi presným vytváraním ciest nástroja. Podľa zá- stupcov tejto spoločnosti sa musí programátor strojových nástro- jov primárne snažiť o maximálnu životnosť nástroja, ochranu celého stroja a dĺžku prevádzkového cyklu. Cieľom je maxima- lizovať hĺbku, v akej nástroj pracuje a eliminovať nerovnomerné zaťaženie. Edgecam umožňuje dosiahnutie tohto cieľa a v ko- nečnom dôsledku zníženie výrobných nákladov. Spoločnosť Renishaw sa tiež zameriava na maximálny poten- ciál strojového nástroja. Jej sondy umožňujú odstrániť odchýlky vo výrobných procesoch. Na identifikáciu týchto odchýlok slú- ži systém Productive Process Pyramid (Pyramída Produktívneho Procesu), ktorý pozostáva zo štyroch úrovní: plánovanie výroby a riadenie nástrojov bez obrábania; nastavenie procesu, t. j. nastavenie parametrov pred obrábaním; aktívna spätná väzba, t. j. aktívne riadenie parametrov počas obrábania; kontrola ho- tového výrobku, t. j. informatívne meranie po obrobení. Ako príklad úspešnej integrácie tohto systému do výroby uvá- dza Renishaw výrobcu automobilov Lamborghini, ktorý vďaka systému usporil 150 000 € a zvýšil svoju výrobnú kapacitu o 6 percent. Blum-Novotest, rešpektovaný výrobca vysokokvalitného mera- cieho a skúšobného vybavenia, prezentoval softvérový nástroj Form Control V4. Výhodou tohto nástroja je, že dokáže vyko- návať meranie priamo v obrábacích centrách. Rozhranie ADIF (automatické dátové rozhranie) umožňuje automatický prenos údajov medzi NC a PC. Spoločnosť Iscar, jeden zo svetových lídrov vo vývoji a výro- be strojových nástrojov a rezných materiálov, predstavila nové produkty z línie IQ. Spoločnosť Erowa prezentovala svoje upí- nacie systémy. Popoludní inžinieri Makina demonštrovali teoretické závery z predpoludňajších prednášok na príkladoch práce vybraných strojov a poskytli individuálne konzultácie. Vysoká účasť na Open House v Technologickom centre v Brati- slave bola jasným dôkazom o značnom záujme o technológiu Makino a o skutočnosti, že tieto technológie môžu pre mno- hé spoločnosti predstavovať prínos pri zvyšovaní produktivity a znižovaní výrobných nákladov. Pre ďalšie informácie, prosím, kontaktujte: Makino s.r.o. Tuhovská 31, 831 06 Bratislava, Slovensko Tel.: +421 2 49 612 100, Fax: +421 2 49 612 400 makino-contact@makino.eu www.makino.eu VÝZNAMNÉ UDALOSTI Z HISTÓRIE SPOLOČNOSTI MAKINO •1937 Tsunezo Makino založil v Japonsku spoločnosť Makino •1958 Prvý NC frézovací stroj v Japonsku •1966 Prvé obrábacie centrum v Japonsku •1972 Prvý flexibilný výrobný systém •1975 Založenie Makino USA Inc. •1976 Založenie Makino Europe SA •1979 Prvý NC stroj pre elektroerozívne obrábanie drôtom •1980 Prvý NC stroj pre kavitačné elektroerozívne obrábanie •2000 Otvorenie technologického centra v meste Kirchheim unter Teck, Nemecko •2007 Založenie Makino s.r.o. na Slovensku

| 2/2013 | www.leaderpress.sk42 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie Revolučné riešenie vysokorýchlostného frézovacieho stroja pre výrobu malých, presných dielov Keď obstavná plocha a montážna hmotnosť sú prioritou pri výbere vhodného obrábacieho stroja, výrobcovia malých a presných dielov nemusia hľadať ďalej, švajčiarska spoločnosť GF AgieCharmilles uviedla na trh nové vyso- korýchlostné HSC obrábacie centrá MIKRON HSM 200 LP a HSM 200U LP. S tromi, resp. piatimi pracovnými osami, sú uvedené stroje kandidátmi na ocenenie v oblasti kompakt- ných rozmerov a pracovnej flexibility

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 43 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie Minimálne transportné rozmery stroja MIKRON 200U LP pri inštalácii sú len 830 x 2 000 mm. Stroj je možné tak dopraviť do miestnosti bežnými dverami bez zbytočného búrania stien. Pri hmotnosti cca 3600 kg je zachovaná potrebná stabilita stroja pri vyso- korýchlostnom HSC frézovaní. Pracovný stôl stroja je vybavený nielen štan- dardným precíznym paletizačným systémom zabezpečujúcim ”mikrónovú presnosť” upnu- tia a obrábania, ale aj štyrmi ďalšími prívod- nými kanálmi tlakových médií, čo umožňuje prevádzkovať nadstavbové automatizované zákaznícke upínacie systémy na štandardnej upínacej palete stola. To uľahčuje využívanie stroja pre spracovanie malých aj stredných výrobných dávok v nepretržitom pracovnom cykle 24 hod/7 dní. Veľká pozornosť pri návrhu stroja bola veno- vaná zníženiu nárokov na obstavnú podlažnú plochu, bez obetovania kvalitného výsledku obrábania. To sa podarilo dosiahnuť pomo- cou revolučného konceptu stroja postavené- ho tak, aby zaisťoval presnosť, stabilitu a vy- nikajúci odvod triesok. Presnejšie povedané, konštrukcia s centrálnou nosnou jednotkou integrujúcou jednotlivé pracovné osi, zaisťuje vysokú tuhosť a tlmenie kmitov pochádzajú- cich z procesu obrábania v základnom ráme stroja vyrobeného z minerálneho betónu. Navrhnutý koncept stroja prináša vynikajúce výsledky aj pri meniacich sa podmienkach zaťaženia obrábacích nástrojov a zaručuje vysokú cieľovú kvalitu vyrábaných dielov. Osadenie stroja lineárnymi priamymi pohon- mi na všetkých osiach zaručuje pre MIKRON HSM 200 LP a HSM 200U LP produkciu do- konalej kvality povrchu až Ra <0,05 um, zní- ženie doby opracovania a pôsobivo sa tiež predlžuje životnosť samotného nástroja. Stroje sú vybavené riadiacim systémom HEIDENHAIN iTNC530, výkonným motoro- vým vretenom Step-Tec, s otáčkami až 50 000/min a upínacím kužeľom HSK-E32, 30 alebo 60 miestnym zásobníkom nástrojov, a 80 alebo 400 litrovou chladiacou nádržou s účinnou separáciou triesok v jednotlivých eta- pách filtrácie. Obidva stroje podčiarkujú reputáciu spo- ločnosti GF AgieCharmilles ako výrazného inovátora výrobných technológií v prospech svojich zákazníkov. Stroje MIKRON HSM 200 LP a HSM 200U LP ponúkajú vysoký výkon, dynamiku, presnosť a flexibilitu ob- rábacieho procesu a v konečnom dôsledku prinášajú zákazníkom hmatateľné konku- renčné výhody. Stroje dokonale spĺňajú potreby vysokorýchlostného frézovania v produkčnom prostredí, kde umiestnenie a dispozičná plocha majú svoje hranice a limitovaná je tiež inštalačná hmotnosť stroja a jeho transportné rozmery. Druhé poschodie zubných laboratórií a precízni výrobcovia hodín sú len dva takéto príklady. Tieto stroje sú perfektne zladené taktiež s potrebami výrobcov menších elektród, foriem a výrobcov produkujúcich vyšší objem precíznych malých dielov. Stroje MIKRON HSM 200 LP a HSM 200U LP Pozývame vás na 20. Medzinárodný strojársky veľtrh v Nitre. Navštívte našu expozíciu na MSV Nitra 2013 v dňoch 21. – 24. 5. 2013, hala M2, stánok 29!

| 2/2013 | www.leaderpress.sk44 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje Firma REM-Technik s.r.o., zabývající se průmyslovou a do- movní automatizací, se od dubna 2013 stala výhradním distributorem společnosti VIPA na Slovensku. Společnost VIPAjecelosvětověznámýmposkytovatelemkomplexních automatizačních systémů, které jsou špičkou současných technologií. Řídicí systémy VIPA Za úspěchem řídicích systémů firmy VIPA stojí vývoj vlastního čipu s technologií SPEED7, díky které jsou VIPA PLC jedny z nejrychlej- ších na světě. Všechna PLC od VIPA jsou programovatelná softwarem STEP7 od Siemens. CPU řady 300S jsou ve standardu vybaveny Ethernetem pro PU/OP komunikaci a nabízejí i další možnosti komu- nikace jako PROFIBUS, PROFINET, EtherCAT, CANopen a Modbus. Podle typu mají CPU integrovanou paměť od 64 kB do 2 MB, která je dále rozšiřitelná až do 8 MB (50 % data + 50 % program). Některá CPU navíc obsahují ultra rychlou sběrnici SPEED-Bus, kte- rá poskytuje možnost rozšíření o vysokorychlostní signální moduly a komunikační procesory na levou stranu CPU řady 300S. Sběrnice SPEED-Bus je určena pro technicky náročné a extrémní aplikace řízení a měření. Její výhodou je velmi rychlá komunikace s CPU, která běží po 32bitové paralelní sběrnici rychlostí 40 MByte/s. Decentralizovaný I/O systém Velice efektivní decentralizovaný I/O systém SLIO se vyznačuje kom- paktním designem, bohatými možnostmi diagnostiky, velmi výkonnou sběrnicí umožňující připojení až 64 signálních a funkčních modulů v jedné řadě a různými způsoby komunikace jako PROFINET, PROFI- BUS-DP, CANopen, PROFINET, EtherCAT a Modbus TCP. Sběrnicový systém s přenosovou rychlostí 48 Mbit/s nabízí velmi krátké doby odezvy se zpracováním signálu pod 20 μs. Díky svému kompaktní- mu provedení ušetří SLIO až 20 % místa v rozvaděči oproti jiným systémům. HMI Operátorské panely a dotykové displeje VIPA jsou vhodné pro uni- verzální použití v průmyslové či domovní automatizaci v kombinaci s řídicími systémy VIPA nebo systémy jiných výrobců. Barevné do- REM-Technik nový partner VIPA na Slovensku tykové displeje s TFT obrazov- kou o velikosti 4,3”až 12,1” jsou vybaveny operačním systé- mem Windows Embedded CE 6.0 a vizualizačním softwarem Movicon 11. Displeje nabízejí dle typu až 2 048 MB uživa- telské paměti, kterou lze jedno- duše rozšířit vložením CF nebo MMC-/SD karty. Displeje dispo- nují rozhraními Ethernet, USB-A, USB-B, RS232/422/485, MPI nebo PROFIBUS-DP. Průmyslové modemy a routery Sofistikované průmyslové modemy a routery firmy VIPA přináší svým uživatelům nadstandardní vlast- nosti a možnosti, jako je například vzdálená správa, skriptování, alarmy, archivace dat z PLC a zasílaní SMS zpráv. Jsou obecně použitelné pro vzdálenou správu všech řídicích systémů vybavených ethernetovým portem. Modemy VIPA umožňují rea- lizaci všech běžných způsobů připo- jení a navíc podporují velmi užitečnou službu Talk2M, která výrazně zjed- nodušuje realizaci vzdáleného při- pojení pomocí pevného internetového připojení či po síti GSM. Nově lze vzdálenou správu provádět i přes chytré telefony a tablety, a to zcela zdarma v kombinaci se službou Talk2M. Výrobci jsou tedy bez dalších poplatků schopni poskytnout svým zá- kazníkům mobilní přístup k datům z PLC a tím pádem zjistit stav svých strojů či technologie. Více informací o produktech VIPA najdete na webu výhradního distri- butora firmy REM-Technik s.r.o., www.rem-technik.cz outery a routery firmy andardní vlast- zdálená správa, PLC a zasílaní REM-Technik s.r.o., Klíny 35, 615 00 Brno, tel. +420 548 140 000, office@rem-technik.cz, www.rem-technik.cz

DodávkyDodávky PRIEMYSELNÝCH ARMATÚR,PRIEMYSELNÝCH ARMATÚR, GUĽOVÝCH KOHÚTOV, VENTILOV,GUĽOVÝCH KOHÚTOV, VENTILOV, RÔZNYCH FITINGOV,RÔZNYCH FITINGOV, MANOMETROV, TEPLOMEROVMANOMETROV, TEPLOMEROV a ďalších výrobkov výhradnea ďalších výrobkov výhradne z nerezového materiáluz nerezového materiálu www.schwer.sk VÝROBKY FIRMA DODÁVA DO CHEMICKÉHO, POTRAVINÁRSKEHO, PAPIERENSKÉHO A STROJÁRSKEHO PRIEMYSLU, JADROVÝCH A TEPELNÝCH ELEKTRÁRNÍ MSV Nitra 2013, pavilón M3, stánok č. 6 Ste vítaní! ROBKY FIRMA DODÁVA DO CHEM PAPIERENSKÉHO A MSV pavi Ste Y FI S Schwer Fittings, s.r.o. Hodžova 6, 036 01 Martin, Slovenská republika, Tel.: +421 43 400 75 77, Fax: +421 43 400 75 00

| 2/2013 | www.leaderpress.sk46 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Použitie produktu Terokal 5010 TR ponúka nasledovné výhody: • bezpečnosť • jednoduchá aplikácia (na rozdiel od práce s cínom nie je potrebné pracovať s vysoký- mi teplotami, nie je potrebné robiť demontáže a následné opätovné montáže autodielov a komponentov) • vynikajúca spracovateľnosť (jednoduchá tvarovateľnosť počas celého otvoreného času, jednoduché brúsenie) • aplikácia za studena (odstránenie rizika spojeného s možným poškodením e-coatu, kon- zervačných voskov a farieb pri práci s otvoreným ohňom) • dlhý tzv. otvorený čas (až 40 min) • bez nutnosti použitia primeru na oceli a hliníku • schopnosť nanášania vrstvy 0 až 2,5 mm (a viac) v jednom kroku. „Náhrada cínovania“ Terokal 5010 TR Henkel Slovensko, spol. s r.o. Spoločnosť Henkel prináša na trh novú unikátnu bezcínovú techno- lógiu určenú na opravy a vypĺňanie nerovných povrchov (preliačin) na povrchu automobilových karosérií. Terokal 5010 TR je dvojzlož- kovou epoxidovou živicou bez obsahu olova určenou na opravy plechových (kovových) častí bez otvoreného ohňa. Terokal 5010 TR bol vyvinutý v spolupráci s poisťovňami a automobilovými spoločnosťami ako náhrada cínového zvárania. Tento produkt preukázal svoje výborné vlastnosti v priebehu praktických skúšok vykonaných v Allianz Centre pre techniku. NOVINKA

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 47 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Terokal 5010 TR je dvojzložkový, mierne expandujúci, vysoko pev- nostný vyrovnávací produkt na báze epoxidovej živice s vysokou odolnosťou stlačenia a nízkou hustotou. Tento produkt neobsahuje rozpúšťadlá, PVC a izokyanáty. Produkt vytvrdzuje pri izbovej teplo- te reakciou zložky A a zložky B. Zahriatím zložiek od 60 °C až do 65 °C je možné chemickú reakciu urýchliť. Stupeň expanzie závisí na geometrii a množstve naneseného materiálu. Terokal 5010 TR je možné jednoducho obrusovať a modelovať. Terokal 5010 TR bol vyvinutý najmä ako nivelačný materiál pre po- škodené diely, ktoré je problematické alebo nie je vôbec možné vy- rovnávať, rovnako ako pre zvárané plošné spoje. Je možné ho použiť ako bezolovnatú cínovú spájku pri opravách na vyplnenie a zahlade- nie poškodení. Opravy sa môžu týkať poškodení napríklad na boč- ných paneloch, kapote, krídlach, maske alebo streche automobilov. Povrchy musia byť pred aplikáciou čisté, suché bez olejov, mazív, vlhkosti a prachu. Na všeobecnú ochranu proti korózii sa odporúča ošetrenie čistých kovových povrchov utierkami Bonderite 1455. Terokal 5010 TR je dodávaný v inovatívnych 175 ml kartušiach s ori- ginálnym statickým mixérom (zmiešavací pomer 2:1 – objemovo), ktorý zabezpečuje automatické zmiešanie a presnú aplikáciu. Pred použitím produktu sa odporúča zaškolenie. Kontaktujte prosím nášho obchodno-technického zástupcu, ktorý pre vás potrebné ško- lenie zabezpečí. Ďalšie informácie o našich produktoch získate na stránke www.loctite.sk, na bezplatnej infolinke 0800 777 222 alebo v našich tlačených alebo elektronických informačných materiáloch. • Na všetky kovy – pôsobí na čistých kovoch vrátane hliníka, oceli valcovanej za tepla aj studena, zinku a zinkových zliatinách, galvanizovaných povrchoch, mosadzi a medi • Šetrí čas – nahrádza všetky ostatné zložité a časovo náročné metódy. Rýchlo upravuje povrchy. Príprava povrchu na lakovanie v priebehu niekoľkých minút • Jednoduché nanášanie – na malé, veľké alebo ťažko dostupné kovové povrchy, napr. hrany • Vysoký výkon – zvyšuje priľnavosť a ochranu proti korózii pri procese lakovania a tmelenia. • Jednoduchší proces – nie je potrebné žiadne zariadenie na odmasťovanie a oplachy. Bez postreku. • Udržateľný produkt – nízka hladina VOC, bez obsahu chrómu. Jednoduchá likvidácia. Bonderite® 1455 Wipes Najrýchlejší a najjednoduchší proces predprípravy! Nový jednoduchý proces vytvárania konverznej vrstvy pre lakovne a karosárske dielne. S jednodu- chým použitím utierok vytvára Bonderite® 1455 na kovových povrchoch konverznú vrstvu bez obsa- hu chrómu a s nízkym obsahom VOC. Zlepšuje priľnutie a ochranu proti korózii v procese lakovania. Henkel Slovensko, spol. s r.o., Adhesive Technologies, Záhradnícka 91, SK - 820 09 Bratislava, www.loctite.sk

| 2/2013 | www.leaderpress.sk48 METROLÓGIA Brúska novej koncepcie Brúska novej koncepcie BRH 250AQ Novo vyvinutý hydraulický agregát brúsky slúži výhradne na pohon pracovného stola, čím sa podstatne znížila hlučnosť a vibrácie stroja. Priečne a zvislé posuvy sú osadené prvkami novej konštrukcie s pres- ným odmeriavaním, čo zaručuje zvýšenú presnosť brúsenia na celej pracovnej ploche 250 x 600 mm. Nastavenie otáčok riadi elektro- nická jednotka, ktorá zabezpečuje lepšiu využiteľnosť používaných brúsnych kotúčov. Koncepčne nové riešenie je použité aj pri výrobe priamočiareho orovnávača, ktorý sa k brúske dodáva ako zvláštne príslušenstvo. Konečné hodno- tenie brúsky no- vej koncepcie BRH 250AQ vystavia až samotní zákaz- níci. Snahou pra- covníkov, ktorí sa podieľali na vývo- ji a výrobe, bolo poskytnúť práve konečnému užíva- teľovi, moderný, spoľahlivý a ľahko ovládateľný stroj. Skúsenosti, získané pri vývoji a výrobe BRH 250AQ, už te- raz aplikujeme pri výrobenovejbrúsky BRH 500AQ. Aquastyl Slovakia, s.r.o. vysoký štandard výrobkov a služieb Konštrukcia a výroba komunálnych meradiel a meracích staníc Druhou oblasťou, v ktorej firma AQUASTYL SLOVAKIA, s.r.o. chce zákazníkom predstaviť svoje novinky, je konštrukcia a výroba ko- munálnych meradiel a meracích staníc. Toto oddelenie bolo budované od základu výchovou odborníkov v spolupráci so Strojníckou fakultou Žilinskej univerzity. V uplynulom roku sa konštrukcia a výroba komunálnych meradiel stala plnohod- notnou súčasťou spoločnosti. Mladý kolektív konštruktérov vedený Ing. Marekom Jankejechom sa môže za krátku dobu svojej existencie pochváliť viacerými úspešnými riešeniami meradiel, ktoré zákazníci zaradili do svojho výrobného procesu a s úspechom ich využívajú. Meradlá sú určené pre kusovú, ale aj sériovú výrobu. Ide o kompletný reťazec, od návrhu konkrétneho zariadenia, zhotovenia výrobnej do- kumentácie, výrobu a následnú montáž jednotlivých dielov. Po zmon- tovaní meracieho prípravku sa vykonajú na meracom prípravku skúš- ky a konečný cyklus je zavŕšený zaškolením obsluhy. Výroba je zame- raná na jednoúčelové meracie prípravky – komunálne meradlá. Naše pôsobenie v tejto oblasti sa rozširuje aj na konštrukciu meracích staníc, na meranie a vyhodnocovanie viacerých meraných paramet- rov na meranej súčiastke. Pri týchto zariadeniach je cyklus merania a zber dát realizovaný pomocou priemyselného PC. Prípravky sú za- merané na meranie a vyhodnocovanie medzných dĺžkových a uhlo- vých rozmerov, odchýlok geometrických tolerancií. Jedným z hlavných pilierov firemnej politiky spoločnosti AQUASTYL SLOVAKIA, s.r.o. je udržať krok s konkurenciou. Aj napriek úspe- chom a oceneniam, ktoré jej výrobky a služby dosiahli v minulosti, si vo firme Aquastyl uvedo- mujú, že nie je možné žiť zo spomienok. Vedeniu spoločnosti aj každému pracovníkovi je jasné, že svet okolo nestojí. Ak chceme udržať vysoký štandard našich výrobkov a služieb, na ktorý sú naši zákazníci zvyknutí, musíme sa neustále zlepšovať, ponúkať nové a lepšie riešenia. Spoločnosť AQUASTYL SLOVAKIA pripravila pre odbornú verej- nosť na MSV v Nitre dve novinky. Prvou novinkou je rozšírenie činnosti o konštrukciu a výrobu komunálnych meradiel a meracích staníc. Druhou je brúska novej koncepcie BRH 250AQ.

Pozývame Vás do našej expozície, pavilón F, stánok č. 2, kde Vás radi zoznámime s našimi výrobkami a službami. Tešíme sa na Vás! Spoluvystavovatelia MESING, spol. s r.o., DEOM s.r.o., ČR

| 2/2013 | www.leaderpress.sk50 METROLÓGIA Mesing, spol. s r.o. Cesty řešení Zvyšovat přesnost měření zvyšováním přesnosti stěžejních uzlů, jako např. vřeten a přímovodů při měření úchylek kruhovitosti, přímosti, rovinnosti a drsnosti, není donekonečna možné, a to nejen z výrob- ně-technologických důvodů, ale i z důvodů ekonomických. Proto se intenzivně vyvíjejí zejména nepřímé metody, které, ač se měří s citli- vostí třeba v rádu jednotek nebo desítek nm, nevyžadují pro takové přesnosti vřetena a přímovody se stejně velkou chybou chodu. To se zatím daří při měření tvarových úchylek a defektů, ale již ne při měření rozměrů a úchylek polohy. Zejména požadavky na vysokou produktivitu měření nutí používat u vysoce výkonných poloautomatů a automatů nově koncipované stavební uzly, které tyto náročné po- žadavky na vysokou rychlost splní. Nové musí být nejen koncepční řešení uzlů, ale i materiály. Použití kompozitů, keramiky, kovů na bázi práškové metalurgie (např. duraly se stejnou délkovou roztažností ja- ko ocel), materiálů o vysoké tvrdosti (speciální povlaky, polykrystalic- ké diamanty atd.) jsou dnes již samozřejmostí. Speciální měřicí tech- niku pro automobilový průmysl vyrábí brněnská firma MESING, která Vřetena a přímovody v měřicí technice pro automobilový průmysl si přirozeně zajišťuje i vývoj stavebních uzlů a prvků. Podrobněji se zde zmíníme o vřetenech a přímovodech, kterým věnoval MESING v poslední době zvýšenou pozornost. Nové uzly se uplatňují na řadě zakázkově řešených měřicích zařízeních. Příklad automatu na nano- metrickou kontrolu úchylek kruhovitosti a povrchových defektů kotou- čových součástek je na obr. 1. Jan KŮR, Michal CHAMRAD, Mesing, spol. s r.o., jan.kur@mesing.cz, michal.chamrad@mesing.cz Hromadná výroba autodílů dnes běžně vyžaduje 100 % kontrolu technicky nejdůle- žitějších parametrů, ale také připojovacích rozměrů pro kompletaci s jinými součást- kami. Tato kontrola je přirozeně realizována přímo ve výrobním toku, a to nově pomocí poloautomatických, nebo také automatic- kých stanic, začleněných do výrobních ope- rací v linkové výrobě. Nová provozní měřicí technika musí zaručit přesnost donedávna běžnou jen u laboratorních přístrojů při produktivitě odpovídající taktu výrobní linky. Realizace takových záměrů vyžaduje nejen nové měřicí metody, ale i stavební prvky a materiály. Obr. 1 Automat na kontrolu úchylek kruhovitosti, drsnosti a povrchových defektů Obr. 2 Demonstrace průchodu vzduchu kapilárami uhlíkového kompozit- ního ložiska při ponoření do vody

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 51 METROLÓGIA Mesing, spol. s r.o. Přesná vřetena a přímovody Přesná vřetena a přímovody tvoří základ zařízení zejmé- na na kontrolu úchylek geometrického tvaru a jsou kon- cipována v souladu se záměrem použití na konkrétním měřicím přístroji. Vyvinout vždy jen jeden univerzální pr- vek přirozeně nestačilo a pro každý z nich dnes existuje několik variant lišících se způsobem vedení pohyblivé části. Ty jsou tři hlavní – kluzné, valivé a na vzducho- vém polštáři. Každá z variant má své výhody i nevýhody a tedy i uplatnění. Při vývoji kluzných a valivě uložených uzlů využíval MESING zkušenosti z dlouhodobého působe- ní kolektivu v ložiskovém průmyslu. U prvků uložených na vzduchovém polštáři hledal nové cesty řešení, které by vyřešily i některé principiální nedostatky stávajících provedení s tenkými tryskami – vedle vysoké cenové hladiny např. nehomogenní tlakové pole, náchylnost ke kmitání, velké rozměry, a proto i hmotnost. Nové řešení muselo být univerzální pro vřetena i pří- movody. Poréznost Problém vyřešily porézní uhlíkové kompozity s několika- mikrometrovými kapilárami, prostupujícími celou vrstvu pouzdra ložiska a umožňujícími vytvoření velmi homo- genního tlakového pole navíc s výrazně menší spotře- bou tlakového vzduchu. Grafit s nízkým koeficientem tření snižuje nebezpečí poškození pouzder i čepů při přerušení přívodu tlakového vzduchu. Rozložení kapilár demonstruje vzorek o délce cca 50 mm, připojený ke zdroji tlakového vzduchu a ponořený do vody (obr. 2). Příklady Porézní uhlíkové kompozity uplatnil MESING na obou prvcích a na obr. 3 je takto uložené vřeteno s chybou rotace 0,1 μm a na obr. 4 pak přímovodná jednotka se zdvihem 100 mm a s nepřesností na celém zdvihu 1 μm při radiálních kmitech cca 0,01 μm. Větší verze je na obr. 5. Stejné dimenze i základní chybu, jakou má vedení na obr. 4, má i přímovodná jednotka uložená na předepnutém kuličkovém vedení, která ale má hlavně z důvodu rozptylu průměrů kuliček drobné radiální kmi- ty cca o řád větší. Na obr. 6 je kluzně uložené vřeteno s chybou rotace 0,1 μm. Rozměrově obdobné varianty pro těžké provozní podmínky a s dlouhou životností vy- kazují chybu rotace cca 0,5 μm. Valivě uložené varianty vykazují chybu v rozsahu 0,5 až 1 μm. Není možné zde uvádět celý soubor nových prvků. Jed- notlivé aplikace budou vždy řešeny účelově v souladu s použitím na konkrétním zařízení. Závěr I když většinu nových prvků vyvíjel MESING s cí- lem použití na jeho měřicí technice, počítá i s širším uplatněním na zařízeních dodavatelů výrobní a spe- ciální techniky. Některá řešení má MESING autorsky chráněná. Vývoj probíhal za účinné grantové podpory MPO v projektu FRTI 1 / 241. Obr. 3 Vřeteno s chybou rotace 0,1 μm Obr. 4 Přímovodná jednotka se zdvihem 100 mm a nepřesností 1 μm Obr. 5 Příklad větší verze přímovodné jednotky Obr. 6 Kluzně uložené vřeteno s chybou rotace 0,1 μm

| 2/2013 | www.leaderpress.sk52 METROLÓGIA Mimořádná charakteristika scanneru, který je nyní nejpřesnějším na světě, se zakládá na detailním řešení v mechanické konstrukci, která umožňuje kontrolovaným objektům být změřeny jen s velmi malou odchylkou od reálného rozměru cca 2,9μm. Měřící rozsah z nyní dostupné standardní série těchto scannerů dosahuje až 650 mm, ale na přání zákazníka lze postavit i podstatně větší. Werth FLATSCOPE je vybaven senzorem pro zpracování obrazu a taktéž může být dodán s telecentrickou optikou standardního zvětšení nebo s patentovaným Werth Zo- omem. Užitím Werth Zoomu, který je konstruován na bázi telecentrické optiky, může být dosažena přesnost, která je nevídaná v této technologii měření pomocí scanneru. Pracovní vzdálenost tak jako zvětšení může být zvoleno CNC řízením. Výrobě optiky špičkové kvality předchází časově náročná příprava dílů a nespočet testů. Dokonce díly o výšce profilu 100 mm mohou být pohodlně měřeny. Prostřednictvím speciální- ho softwaru pro zpracování obrazu, který byl koncipovaný pro potřeby souřadnicové měřící techniky, máme možnost plně automatického vyhodnocení i u extrémně nízce kontrastních dílů spodním osvitem či nasvícením povrchu, které může být dosaženo velmi jednoduše. Kontinuálním skenovacím módem může být měřen celý rozsah velmi rychle a to jak u geometrických elementů tak i u negeometrických tvarů. Měřící program WinWerth® kombinuje moderní, uživatelsky přátelské prvky, samotné měření s Werth FLATSCOPE je zvláště jednoduché a tudíž umožňuje i nezaškolenému personálu zařízení obsluhovat. Měřené geometrické prvky jsou prezentovány grafic- ky jako v technickém výkrese. Jednoduchým kliknutím na ně mohou být spojeny se vzdálenostmi. Měření je tedy jednoduché jako čtení výkresu. V módu Cad-Online® je činnost redukována na absolutní minimum. Uživatel musí pouze kliknutím na CAD výkres zvolit geometrický prvek, který má být kontrolován a ten bude automaticky přeměřen. Heslo může zajistit uživatelům přístup do úrovní programu, pro které jsou První skener,První skener, který může měřitPRIMA BILAVČÍK, s.r.o. Pod tímto titulem Werth Messtechnik GmbH presentuje nový scanner Werth FLATSCOPE pro rychlou, precizní a spolehlivou sériovou inspekci plochých dílů ve výrobě. Hlavní oblast využití je v komplexním měření profilů (např. guma, plasty nebo hliníkové profily), ale právě tak dobře lze kontrolovat folie, plošné spoje, laserem řezané profily a přesné vypalované součástky. kvalifikovaní. Od jednoduchého spuštění pomocí čtečky čárové- ho kódu až do tvorby komplikovaných testovacích programů, tak mohou být optimálně podporovány. Softwarový modul Werth Cad-Offline® dovoluje skeneru být programován ve všech úrov- ních ze samostatné pracovní stanice. Kontura uložená ze skeno- vacího módu může být přenesena a vyhodnocena softwarem Werth BestFit, který prokládá nominální konturou či skrze paten- tovaný program Werth ToleranceFit lze dosáhnout až k reálným tolerančním polím. Tak je možné první vyhodnocení, které se dokonale přizpůsobí teoretické znalosti. Kolize prosté zařízení se tak stalo realitou. www.merici-pristroje.cz

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 53 METROLÓGIA Krok do nové dimenze Přístroj s integrovaným laserovým měřicím systémem vyhodnocuje drsnosti i kontury získané z jediného snímání řezu profilu a to až do vzdálenosti 260 mm (MarSurf LD260) nebo 130 mm (MarSurf LD130). Rozlišení sní- macího systému je 0,8 nm. Měřicí rychlost lze libovolně nastavit od 0,02 mm/s do 10 mm/s. Doporučená měřicí rychlost pro měření drsnosti je 0,1 až 0,5 mm/s. Zcela nově vyvinutá bionická konstrukce snímacích ramínek dovoluje zvýšit rychlost pozicování až na 200 mm/s při zachování takřka nulové úrovně oscilace. V softwaru MarWin se volí měřicí síly v rozsahu od 0,5 mN do 30 mN. Nastavená přítlačná síla je konstantní v celém zdvihu, což zajišťuje flexibilitu i stabilitu. Podle vlastností materiálu měřeného objek- tu a podle vybraného snímače je nastavena optimální měřicí síla. Měřicí pracoviště zahrnuje měřicí a vyhodnocovací systém, posuvovou jednotku snímače, bionická snímací ramínka, měřicí stojan a stolek. MarSurf LD130 a MarSurf LD260 zajišťují vynikající kvalitu a spolehlivost. Automatická detekce snímacích ramínek Magnetický upínač snímače umožňuje flexibilní použití různých sníma- cích ramínek, jejich spolehlivou výměnu a dlouhou životnost. V každém ramínku je navíc integrován jedinečný identifikační čip, ve kterém jsou uchovány všechny potřebné informace. Při výměně snímacího ramene, tak nemusí být znovu provedena kalibrace. Software MarWin S optimalizovanou softwarovou platformou MarWin uživatel získá velký funkční rozsah se snadným ovládáním pro různá kritéria měření a vyhod- nocení. Jednotné ikony, jasně strukturovaný průběh obsluhy i při odliš- Nová generace přístrojů na měření kontur a drsnosti povrchu Ing. Zdeněk Šaroch, foto Mahr, spol. s r.o. ných aplikacích nebo jednoznačné přiřazení uživatelských práv jsou jen některé z řady výhod. Základní SW je kdykoliv možné rozšířit o další SW opce např. pro snímání kontur oboustranným ramínkem, certifikova- né rozhraní pro export naměřených dat či pro automatické vyhodnoce- ní závitů. Ovládání ulehčují snadno identifikovatelné ikony. Uživatelé si mohou zvolit některé ikony jako oblíbené položky podle vlastních priorit při sestavování průběhu měření. Nápověda se dá kdykoliv aktivovat pro jakoukoliv zvolenou ikonu. Měření a vyhodnocení funkčně relevantní geometrie součástí a nástrojů patří k základním požadavkům ve výzkumu, technice a průmyslu. Stále častěji se zde dává přednost rychlému, snadnému a cenově výhodnému systému 2D měření, který se velmi dobře osvědčuje ve srovnání s jinými metodami měření. V oblasti průmyslové měřicí techniky je stále častěji nutné snadno a rychle změřit nejen profily součástí, ale i drsnost povrchu. Rozmanité měřicí úlohy kladou vysoké nároky na přesnost a optimální strategii měření celého systému. Společnost Mahr, která působí na trhu s měřidly více než 150 let, nyní představila nové špičkové pracoviště MarSurf LD 130, resp. MarSurf LD 260 vhodná pro vysoce přesné měření kontur a drsnosti povrchu. Zvládnutí obou měřicích úloh v jediném měření vyžaduje vysoce přesný měřicí systém, který realizuje jak relativně velký měřicí zdvih pro konturu, tak i rozlišení v řádu nanomet- rů pro měření drsnosti. Společnost Mahr, která působí na trhu s měřidly více než 150 let, nyní představila nové špičkové pracoviště MarSurf LD 130, resp. MarSurf LD 260. Mahr, spol. s r.o. Kpt. Jaroše 552, CZ - 417 12 Proboštov Tel. +420 417 816 735 Info-cz@mahr.com, www.mahr.com MarSurf LD 260 MarSurf LD 130 Detail měření Bionické snímací ramínko

| 2/2013 | www.leaderpress.sk54 METROLÓGIA Na použitie v priemyselnej automatizácii je dôležité výrazné zvýše- nie odstupu od materiálu až do 100 mm a zväčšenie tolerancie vy- chýlenia osi sondy od pravého uhla oproti meranému objektu. Son- dy IFS2405 sa vyrábajú v meracích rozsahoch od 0,3 do 30 mm. Odstup, čiže začiatok meracieho rozsahu, začína od 6 do 100 mm od okraja sondy. Rozlíšenie je od 10 nm a presnosť začína od 300 nm. Významné je zvýšenie tolerancie uhla, napríklad pre rozsah 10 mm a odstup 50 mm je to až +/– 17°. Sonda je k riadiacej jednotke pripojená len optickým vláknom, bežná dĺžka je 3 m, v ponuke sú dĺžky do 50 m, na požiadanie aj dlhšie. Samotné sondy môžu byť umiestnené v explozívnom prostredí. Pre použitie snímačov IFS240x vo vákuu dodáva Micro-Epsilon origi- nálne priechodky. Na meranie v stiesnenom prostredí sú vhodné sondy s priemerom 4 mm, ktoré sa vyrábajú aj so snímaním v ra- diálnom smere (napríklad meranie profilu dier). Snímače IFS2405 sú ponúkané spolu s novou vyhodnocovacou jed- notkou IFC2451/2471. Tento kontrolér zabezpečuje výborné oddelenie užitočného signálu od šumu a dosahuje rýchlosť merania 10 kHz s osvetlením LED ale- bo 70 kHz s xenónovým zdrojom svetla. Nový typ CCD čiarového snímača vykonáva rýchlu kompenzáciu sily signálu počas merania na rôznych typoch materiálov. Novým Presné konfokálne snímače vzdialenosti Konfokálne snímače sa používajú pri výrobe obrazoviek od mobi- lov až po veľké televízory, pri výrobe skla, fólií, v medicíne a pri rôznych výskumných a vývojových úlohách. Micro-Epsilon predstavuje novú sériu konfokálnych senzorov vzdialenosti confocalDT IF2405. Nové snímače majú vyššiu citlivosť a prinášajú významné výhody pri meraní tmavých povrchov. Juraj DEVEČKA, MICRO-EPSILON Czech Republic spôsobom mechanického upevnenia prvkov v meracom reťazci do- sahuje systém IFC2451/2471 vyššiu presnosť merania. Riadiaca jednotka sa konfiguruje cez vstavané web rozhranie a po- užívateľ má k dispozícii množstvo rozhraní: Ethernet, EtherCAT, RS422, analóg, alarmové stavové signály, atď. Bezúdržbový a stabilný Konfokálny princíp merania vzdialenosti je bezúdržbový a dlhodo- bo stabilný. Je vhodný pre aplikácie vyžadujúce vysokú presnosť. Sondy confocalDT IFS2405 sa používajú aj na meranie hrúbky transparentných materiálov, pričom na meranie stačí jeden senzor z jednej strany materiálu. Signál z oboch hrán materiálu sa vyhod- nocuje v jednom okamihu, čím odpadá starosť o synchronizáciu, ktorá je nutná pri použití dvoch snímačov. Vďaka softvéru s funkciou MULTIPEAK dokážu konfokálne systémy Micro-Epsilon zmerať na- raz niekoľko vrstiev, čo je typické napríklad pre displeje mobilných telefónov. www.micro-epsilon.sk

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 55 ENVIRONMENTALISTIKA Značka Tork sa špecializuje na riešenie hygienických problémov vo všetkých oblastiach ľudského života, automobilový priemysel nevynímajúc. Práve pre šoférov a automechanikov sme vyvinuli špeciálne prie- myselné utierky, ktoré majú dokonalé absorpčné vlastnosti. Mys- líme totiž nielen na čistenie povrchov, ako je kapota či vnútrajšok kabíny, ale tiež na situácie, kedy manipulujete so súčiastkami postriekanými napríklad olejom. V takýchto momentoch je dob- ré mať po ruke skutočne kvalitnú utierku, ktorá dobre absorbuje a vyčistí aj hrubé nečistoty, namiesto improvizovaných kusov lá- tok či novín. TORK spoľahlivý pomocník pri starostlivosti o vaše auto Aj zdanlivé maličkosti dokážu spríjemniť deň. Toho sme si vedomí – vieme, že aj tá najnáročnejšia úloha sa dá zvládnuť ľahšie, keď má človek za sebou dobré zázemie. Nevynímajúc jednoduchú situáciu, kedy si v priebehu práce môžeme bez problémov očistiť náradie či súčiastky, alebo si umyť ruky. Kvalita materiálu je u nás na prvom mieste. Vieme totiž, že čím sú utierky kvalitnejšie, tým menší počet spotre- bujeme pri jednom čistení. Myslíme tak nielen na dopad našich produktov na životné prostredie, ale tiež šetríme peniaze našich odberateľov. Zároveň sme svoj tovar doplnili prehľadnými kód- mi, takže sa vám bude ľahko objednávať a rovnako tak jednodu- cho aj skladovať. Počítame totiž s tým, že pre našich odberateľov je dôležitý každý kúsok v sklade – preto svoje produkty vytvára- me tak, aby sa s nimi dobre manipulovalo. Ak teda hľadáte spoľahlivého partnera, ktorý pomôže odstrániť akúkoľvek nečistotu, dajte prednosť kvalite značky Tork!

| 2/2013 | www.leaderpress.sk56 ENVIRONMENTALISTIKA DENIOS Vrcholom ponuky a technických možností sú individuálne projekty, v ktorých dokážu naši projektanti a technici pripraviť skladovací systém presne podľa zadania a potrieb zákazníka. Pri navrhovaní týchto projektov vychádzame z dlhoročných praktických skúseností získaných pri realizáciách našich zákazok po celej Európe. Touto činnosťou zároveň umožňujeme našim zákazníkom plniť legislatívne požiadavky na skladovanie nebezpečných chemických látok. Zames- tnávateľ – právnická, či fyzická osoba – je povinný chrániť bezpeč- nosť a zdravie zamestnancov, a preto je povinný skladovať nebez- pečné chemické látky len na miestach na to určených, v predpísanom množstve, správnych obaloch, dodržiavať pokyny skladovania dané výrobcom a dodržiavať zásady spoločného skladovania – t.j. neskla- dovať spoločne reagujúce látky. Toto všetko umožňujú naše skladova- cie systémy pre skladovanie väčšieho množstva nebezpečných látok a skrine pre skladovanie menšieho množstva nebezpečných látok. Skrine na nebezpečné látky – ekologické a chemické skrine Bezpečné skladovanie menšieho množstva nebezpečných a chemic- kých látok umožňujú špeciálne bezpečnostné skrine. Pri skladovaní nebezpečných látok je dôležité zaistiť základné legislatívne požia- davky, a to hlavne zabrániť úniku týchto látok do okolia a podzem- ných vôd (zákon č. 364/2004 Z. z.). Na dne bezpečnostnej skrine musí byť inštalovaná záchytná vaňa. Táto vaňa musí byť navrhnutá tak, aby pri náhodnom rozliatí tekutín v jednotlivých policiach došlo k ich stečeniu do tejto vane. Kapacita Skrine a sklady na nebezpečné látky Radek ZAJÍC, DENIOS s.r.o Už viac ako 25 rokov sa spoločnosť DENIOS zaoberá vývojom a výrobou prostriedkov pre bezpečnú manipuláciu a skladovanie pohonných hmôt, olejov, horľavých látok, odpadov a iných nebezpečných látok. Tento kompletný výrobný program predstavuje širokú škálu ponúkaných riešení od samostatných záchytných váň z ocele alebo plastu rôznych záchytných objemov, podlahových plošín, regálov, skladovacích skríň až po skladovacie kontajnery určené pre vonkajšie a vnútorné umiestnenie. Riešite skladovanie nebezpečných alebo horľavých látok? Potrebu- jete tieto látky umiestniť do výrobných priestorov alebo už existu- júcich skladov? tejto vane by mala byť minimálne 10 % z celkového objemu látok skladovaných v skrini alebo minimálne 100 % objemu najväčšej skla- dovanej nádoby. Bezpečnostné skrine sú uzamykateľné, je možné ich vybaviť polyetylénovými vložnými vaňami, a sú predovšetkým vhodné pre skladovanie nebezpečných chemických látok a ich zme- sí (zákon č. 405/2008 Z. z.). Bezpečnostné skrine ponúkajú taktiež riešenia v prípade zákazu spoločného skladovania niektorých látok. Ich vzájomnému pôsobeniu je totiž možné zamedziť umiestnením do rôznych samostatných alebo špeciálne rozdelených skríň. Tieto skrine tak môžu často úplne nahradiť výstavbu a vybavenie finančne nároč- ných skladovacích priestorov. Protipožiarna skriňa pre skladovanie horľavých kvapalín

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 57 ENVIRONMENTALISTIKA DENIOS Skrine na horľaviny – protipožiarne skrine Bezpečné skladovanie menšieho množstva horľavých látok umožňujú špeciálne protipožiarne skrine, ktoré sú konštruované pre skladovanie horľavín 1. a 2. triedy nebezpečnosti. Pre skladovanie horľavých kvapalín (HK) platia požiadavky vyhlášky MV SR č. 96/2004 Z. z., ktorou sa ustanovujú zásady protipožiarnej bezpečnosti pri manipulácii a skladovaní horľavých kvapalín, ťažkých vykurovacích olejov a rastlinných a živočíšnych tukov a olejov. Každé skladovanie horľavých kvapalín je nutné vždy posúdiť indi- viduálne. Sklady HK sú klasifikované v závislosti na skladovanom množstve horľavých kvapalín všetkých tried nebezpečnosti. Voľné skladovanie horľavých a nebezpečných látok priamo na mieste ich použitia je veľmi nebezpečné vzhľadom na vysoké rizi- ko požiaru. Týmto udalostiam je možné čiastočne predísť použitím certifikovaných požiarnych skríň určených na bezpečné skladovanie horľavín a iných nebezpečných látok. Požiadavky na vlastnosti týchto produktov a príslušné kontrolné mechanizmy rieši európska norma EN 14470-1, účinná od 1. 7. 2004. Norma EN 14470 obsahuje tri hlavné bezpečnostné požiadavky na skladovanie horľavín: • minimalizácia nebezpečenstva vzniku ohňa spojeného so skla- dovaním horľavín a ochrana skladovaných horľavín v prípade požiaru • minimalizácia množstva výparov vypustených do priestoru pra- coviska • zachytenie rozliatych tekutín vo vnútri skladovacieho prostoru. Bezpečnostné protipožiarne skrine sa dodávajú s požiarnou odolnos- ťou 15, 30, 60 a 90 minút. V prípade požiaru sa dvere bezpečnostných protipožiarnych skríň musia automaticky uzatvoriť pri okolitej teplote 50 °C +/- 10 °C. Všetky ventilačné otvory sa musia uzatvoriť po dosiahnutí teploty 70 °C +/- 10 °C. Potom bude skriňa bezpečne uzatvorená z hľadiska ochrany uskladnených horľavín pred ohňom. Napríklad horľaviny uskladnené v bezpečnost- nej protipožiarnej skrini typu 90 budú chránené proti vznieteniu minimálne 90 minút od vzniku požiaru. To znamená, že sa počas 90 minút teplota vo vnútri skrine nezvýši o viac ako 180 °C v porovnaní s počiatočnou teplotou 20 °C +/- 5 °C. V prípade požiaru tak bude mať personál dostatočný čas na odchod z pracoviska a hasiči na vstup do týchto priestorov a uhasenie požiaru. V bezpečnostných protipožiarnych skriniach môžu byť horľavé kvapaliny bezpečne uložené a chránené pred požiarom v ich okolí. Najdôležitejším ochranným cieľom týchto skríň je, aby bola pracujúcim v týchto priestoroch poskytnutá dostatočná doba na únik. Okrem toho bude poskytnutá dostatočná doba tiež hasičom a záchranárom na zásahy v pracovných priestoroch. Pre ďalšie prípadné informácie, objednanie hlavného katalógu s kompletným sor- timentom, či dohodnutie stretnutia s naším obchodným zástupcom sa obracajte na našich odborníkov na bezplatnej linke 0800 11 80 70 alebo navštívte naše we- bové stránky www.denios.sk. Skriňa pre skladovanie chemikálií Navštívte nás na Medzinárodnom strojárskom veľtrhu v Nitre v dňoch 21. – 24. 5. 2013, pavilón F, stánek č. 37 E K O L O G I E & B E Z P E Č N O S T

LOGISTIKA Manipulačná technika | 2/2013 | www.leaderpress.sk58 Inteligentná manipulácia Firma vyrába manipulačné zariadenia nazývané aj Intelligent Devices for Handling, alebo jednoducho INDEVA. Okrem pneumatických manipuláto- rov sa špecializuje aj na elektronicky ovládané zariadenia. Pri elektronických manipulátoroch bola bežná pneumatická technológia nahradená modernou mikroprocesorovou technológiou. Tým sa eliminujú niektoré obmedzenia a dosahuje sa vyšší stupeň efektívnosti. Tieto zariade- nia umožňujú plynulé, rýchle a presné pohyby bremena a disponujú plno- automatickým rozpoznávaním záťaže. Aj v nebezpečnom prostredí Manipulačné zariadenia série PN sú ovládané pneumaticky. Sú to spo- ľahlivé, robustné balancéry s pevným vertikálnym ramenom. Umožňujú manipulovať so záťažou až 310 kg, ktorá sa uchopí mimo svojho ťažiska. Všetky vyvažovače série PN môžu byť, zodpovedajúc smerniciam EÚ 94/9 a 1999/92, dodané na použitie v prostredí ohrozenom výbuchom s od- stupňovaním podľa noriem ATEX. Stĺpové, stropné, koľajnicové... Balancéry sa vyrábajú v stĺpovom, stropnom, koľajnicovom vyhotovení. Je možné ich ukotviť na pojazdných žeriavoch alebo na zdvíhacích vozíkoch Liftruck. Bremeno sa môže uchopiť magnetickým, mechanickým alebo váku- ovým nástrojom podľa potrieb a k úplnej spokojnosti zákazníka. Na záver vám prinášame vyjadrenia aspoň dvoch klientov, ktorí si na zákla- de svojich skúseností koncom roka 2010 objednali ďalšiu techniku: „S narastajúcou výrobou sme v našej spoločnosti museli začať riešiť vážny problém a ním bolo zvýšenie kapacity linky pre pogumovaný oceľokord. Ako jeden z najväčších prínosov sme videli možnosť, prejsť z cievok, na ktorých je pneudrôt, z typu BS-60 na BS-80. Zadanie bolo jasné, zostá- valo už len spraviť potrebné kroky pre túto realizáciu. Najväčší problém je celková hmotnosť BS-80-ky. Oproti pôvodnej je to nárast o cca 100 %, čiže cievka má necelých 50 kg, a toto už je úloha pre manipulátor z Indevy. Cievky treba zdvihnúť a nasadiť na oceľový tŕň až do výšky 2 m a na jed- nu dostavu pre gumovanie je potrebných v závislosti od typu kordu nahodiť viac ako 1 000 takýchto nosičov! Keďže máme dve takéto cievočnice, zado- vážili sme si aj dva totožné manipulátory, ktoré nám výrazne uľahčili prácu. A preto touto cestou by som sa chcel poďakovať všetkým, ktorí sa na tomto projekte podieľali.“ Ľuboslav Štefánik, Technický servis, Continental Matador Rubber, s.r.o. Balancéry sú elektronicky riadené systémy stáleho vyvažovania hmotnosti bremena do stavu „beztiaže“. Umožňujú jednoduchú manipuláciu s bre- menom až do hmotnosti 310 kg, pri ktorej je námaha redukovaná na mi- nimum a bremeno kopíruje pohyb ľudského ramena. Scaglia, založená v roku 1838, vyvinula koncom 70-tych rokov vyvažovač LIFTRONIC, revolučný systém na manipuláciu so záťažami. Ako výrobca manipulačných zariadení bola spoločnosť jedným z prvých podnikov, kto- ré boli certifikované podľa ISO 9001:2000. Aby sa ďalej podporoval rast podniku a aby sa zákazníkom ponúkol ešte kvalitnejší výrobok a výkonnejší servis, bola v roku 2004 založená Scaglia INDEVA SpA. Dnes sa firma považuje za vedúcu spoločnosť na trhu a za technologického lídra v oblas- ti konštrukcie a výroby priemyselných manipulačných zariadení. Centrálne výrobné stredisko sa nachádza v meste Brembilla, vzdialenom 50 km od Milána. Inteligentná manipulácia s bremenamiIng. Pavol GALÁNEK, foto TOKA INDEVA Séria LIFTRONIC AIR – posledná generácia priemyselných manipulátorov z radu INDEVA Kombinujú silu tradičného pneumatického manipulátora s inteligenciou značky INDEVA. Ich zdvíhacia sila je pneumatická, je však riadená elektronicky. Hodí sa na dvíhanie vyosených alebo veľmi ťažkých bremien. Modely sú dostupné od 80 do 310 kg a dodávajú sa pre montáž na stĺp, strop alebo nadzemnú koľajnicu. V porovnaní s tradičnými pneumaticky riadenými manipulátormi ponúka Liftronic Air dôležité výhody, ktoré pomáhajú zlepšiť bezpečnosť, ergonómiu a produktivitu. m Li ov N dB l é ú l kt i k i d é té tál h ž i h t ti „...nemáme ani poňatia, aké ťažké je bremeno, ktoré my nedvíhame...“

LOGISTIKA Manipulačná technika Zastúpenie pre Slovenskú republiku: Ing. Pavol Galánek - TOKA, Hapákova 7, 080 06 Ľubotice Mobil: +421 904 408 861 info@sk.indevagroup.com, www.indevagroup.com Marek Galánek - TOKA GeeR, Maša 55/1492, 053 11 Smižany Telefon: +421 53 44 10 712, Mobil: +421 911 325 580 info@sk.indevagroup.com, www.indevagroup.com Zastúpenie pre Českú republiku: Tomáš Kašpar - TOKA, Kirchstrasse 49, 88138 Weissensberg Telefon:+49 83 89 8512, Mobil: +49 171 455 3650 info@cz.indevagroup.com, www.indevagroup.com Jíří Štěpánek – TOKA, U továren 31, 102 00 Praha 10 Telefon: +420 274 818 045, Mobil: +420 602 304 871 info@cz.indevagroup.com, www.indevagroup.com Vážení obchodní partneri, pri príležitosti MSV v Nitre, dňa 21. až 24. mája 2013, vás srdečne pozývame na návštevu nášho stánku číslo 28 v pavilóne F. Tešíme sa na vašu návštevu a sme pripravení odborne odpovedať na vaše otázky a poradiť vám s vaším manipulačným problémom. S pozdravom a dovidenia v Nitre. Kolektív INDEVA SCAGLIA ČR + SR Mravec je neúnavný a inteligentný pracovník, dokáže zdvihnúť a ľahko prenášať náklady, ktoré sú oveľa väčšie ako on. Táto jednoduchá analógia predstavuje poslanie spoločnosti Scaglia INDEVA: Navrhovanie a výroba priemyselných manipulátorov, ktoré sú kompaktné a predsa silné, jednoduché a predsa inteligentné a pomáhajú pracujúcim ľuďom vyhnúť sa škodlivej námahe. Video ukážky manipulácie s bremenami pomocou balancérov INDEVA: http://www.indevagroup.com/videosolution.athx Firma Hanácké železárny a pérovny, a.s., člen skupiny Moravia Steel Třinec, vyrába za tepla tvarované listové a vinuté pružiny pre európske nákladné automobily a pre železničné vagóny či lokomotívy. Svojimi hmotnosťami dosahujú tieto výrobky hodnoty – vinuté pružiny až 120 kg, jednotlivé listy pružín až 60 kg a zostavené listy do pružiny až 320 kg. Pre manipuláciu s pružinami na pracoviskách, do výrobných zariadení a liniek a pre odklada- nie výrobkov do paliet sa využívajú manipulátory od firmy TOKA INDEVA, s ktorými majú Hanácké železárny a pérovny už niekoľkoročné skúsenosti. Prvé zariadenie, elektronický balancér Liftronic EASY E125C, bol zakúpe- ný už v roku 2006 ako podpora manipulácie s jednotlivými listami pružín. Bolo potrebné overiť vhodnosť nasadenia tohto typu manipulátora v ťažkej trojzmennej aj nepretržitej prevádzke. Po prvom roku úspešného nasadenia bolo rozhodnuté o nákupe ďalších týchto zariadení. Ponuka typov a nosností manipulátorov firmy TOKA INDEVA v zásade vyhovuje rozmanitému využí- vaniu ako aj prevádzke Hanáckých železáren a péroven. Pri zložitej manipu- lácii s jednotlivými listami aj so zostavenými pružinami boli pre dva vybrané projekty použité aj pneumatické manipulátory typového radu LIFTRONIC AIR, ktoré sa rovnako osvedčili. Priebežne sú vybavované aj ďalšie pracovis- ká manipulátormi od firmy TOKA INDEVA, aby bola výrobným operátorom uľahčená manipulácia s ťažkými bremenami – pružinami a zároveň stále sa zlepšovala bezpečnosť a ochrana zdravia operátorov výrobných zariadení a liniek. Ing. Petr Vaněk, generálny riaditeľ a predseda predstavenstva Jedno africké príslovie hovorí, že nemáme ani poňatia, aké ťažké je bre- meno, ktoré my nedvíhame... Chápu to najmä pracovníci, ktorí manipulujú s bremenami a desiatky rokov sa tomu snaží dobre rozumieť aj naša firma. Sme pripravení využiť svoje skúsenosti vo váš prospech. Operátor môže zdvihnúť bremeno s hmotnosťou až 320 kg jed- noduchým dotknutím sa servo-ovládacej rukoväte alebo záťaže samotnej a premiestniť ho ľahkým tlakom požadovaným sme- rom, akoby bremeno vážilo len niekoľko gramov.

| 2/2013 | www.leaderpress.sk60 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Maximální přesnost plastového dílu Josephin SMIDT, KUKA Roboter GmbH Firma Borscheid+Wenig GmbH má ve svém výrobním progra- mu zpracování gumy již od roku svého založení, 1961. Od roku 1985 pracuje firma z Diedorfu kromě toho v oboru vstřikového lití plastů a od té doby vyrábí pro velkoprůmys- lové podniky. Začala výrobou součástí do lednic a praček pro průmysl elektrických a domácích spotřebičů, později by- la subdodavatelem automobilového průmyslu. V současné době používá firma Borscheid+Wenig GmbH 40 strojů pro vstřikové lití Sumitomo DEMAG. „Do roku 2009 jsme výrobu pokrývali výhradně lineárními roboty. Při stoupajících poč- tech zakázek a rostoucí rozmanitosti dílů a také zvyšující se komplexnosti procesů bylo na čase některá zařízení přesta- vět na průmyslové roboty“, vysvětluje Carlo Wenig, technic- ký ředitel firmy Borscheid+Wenig GmbH. Dnes používáme devět zařízení s robotickými sklopnými rameny od firmy KUKA. „V systémovém partneru firmy KUKA, společnosti SAR Elektronic GmbH z Gunzenhausenu jsme nalezli spo- lehlivého partnera, který nám byl v projektových fázích po všech stránkách nápomocen,“ pokračuje Carlo Wenig. Rychlé doby cyklů, méně zmetků Ještě náročnější svou výrobou, trojrozměrně koncipované a s výrazně větším množstvím variant než předchozí mode- ly byly nové plastové součásti pro terénní vozidla značek U firmy Borscheid + Wenig GmbH se všechno točí kolem zpracování plastů, ať už se přitom jedná o pěněnou nebo umělou hmotu nebo o kombinaci obou složek. Firma Borscheid + Wenig GmbH přichází s rozsáhlou nabídkou, jakou může nabídnout jen několik málo firem: Počínaje výrobou jednotlivých součástí až po kompletní sestavu – jako mezinárodně operující průmyslový podnik přitom vždy sází na nejvyšší standardy kvality. Díky použití robotů KUKA do- káže podnik z Diedorfu u Augsburgu čítající 300 zaměstnanců zvýšit svou produktivitu. Zařízení na vstřikové lití plastů firmy Borscheid + Wenig sází na vynikající přesnost robotů KUKA

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 61 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Porsche a Volkswagen. Tyto výzvy přiměly vedení firmy k rozhodnutí použít v roce 2009 pro vstřikovací stroje poprvé robotická sklopná ramena. „Manuálně se to už nedalo řešit,“ vypravuje Johannes Spatz, provozní inženýr firmy Borscheid+Wenig. Proces v prvním zaříze- ní začíná vložením dvou vložek do formy pro vstřikové lití a rych- lým odebráním dílu přímo z vyhazovačů. Konzolový robot KUKA KR60L30-4KS Speed následně najede s dílem v odebíracím drapáku na bod přesně k napevno nainstalovaným periferním zařízením a do- plní díl až osmi čepy. V dalším kroku se zasune plechová pojistná úchytka – za předpokladu kontroly kvality se 100 % výsledkem. Poté se provede odložení na pásový systém a proces začíná nanovo. Inovativní balíček přídavných zařízení KUKA: jednotka médií Také stoupající počet požadovaných kusů se již nedal lineárním ro- botem zvládnout. „Bez automatizace bychom v uplynulém roce vyro- bili podstatně méně dílů,“ objasňuje Johannes Spatz. Roboty KUKA jsou nasazovány zejména ve dvousložkové technologii. „Výrazné zkrácení doby otevření formy, extrémní přesnost polohování a tuhost při přechodu z kavity 1 na kavitu 2 a také silný a zároveň plynulý odformovací pohyb uvnitř vstřikovací formy,“ vypočítává Carlo Wenig důvody pro provedení přestavby. „V porovnání se známou lineární technologii dochází k výrazně menšímu počtu poruch, doby přípravy mohou být minimalizovány, nenabíhají intervaly pro údržbu a dochá- zí k menšímu opotřebení nástrojů. Také výrazně klesla zmetkovitost,“ pokračuje Carlo Wenig. Vedle konzolových robotů s optimalizova- nou hmotností, dosahem a rychlostí spoléhá firma na standardizova- ná přídavná zařízení KUKA jako např. jednotku médií. Ta se veze na ose A3 a stará se o výměnu elektrických a pneumatických signálů na drapáku. Oproti lineárnímu robotu nabízí augsburský výrobce robotů s konzolovou variantou řadu, která potřebuje velmi nízkou výšku haly a výrazně méně odstavné plochy. Robot KUKA si sám mění své nástroje Vzhledem k velké rozmanitosti vyráběných dílů jsou zapotřebí stále znovu rozmanité drapáky. „Zvládnout tyto požadavky se s lineárním robotem omezeným kartézským systémem dá jen těžko,“ vysvětluje Christian Müller, vedoucí technologie vstřikového lití ve firmě Borschei- d+Wenig GmbH. „Náklady na přípravu by byly enormní, zaměstna- nec by musel provést přestavbu drapáku na lineárním robotu“. Systémový partner firmy KUKA, firma SAR, vyrábí pro robotická sklopná ramena kompletní periferní zařízení a drapáky, které jsou uloženy v tzv. drapákovém depu a tam čekají na své nasazení. Šesti- osý robot tam uloží již nepotřebný drapák a za pomoci kódování si vyhledá z až šesti drapáků ten potřebný. „Naši zaměstnanci proka- zovali od samého počátku velkou vlastní iniciativu na nových strojích a mezitím si osvojili know-how potřebné pro údržbu a montáž drapá- ků,“ vypravuje hrdě Johannes Spatz. Konzolový robot na malém stroji Po kladných zkušenostech první automatizace na 650 t stroji pro vstři- kové lití se střední uzavírací silou se firma Borscheid+Wenig GmbH rozhodla pomocí šestiosého robotu automatizovat malý stroj se dvě- ma složkami (měkká a tvrdá) s uzavírací silou pouhých 150 t. U nové- ho zařízení byl nasazen malý konzolový robot KR 6 KS. Proces zahr- nuje nasazení dvou kovových kroužků, které se musí uložit s přesným napolohováním našikmo a volně v prostoru a poté přemístit. Nejlepší zaměstnanci – nejlepší roboty Podniky vstřikového lití jsou dnes v tvrdé globální konkurenci. Také v budoucnu se firma Borscheid+Wenig GmbH spoléhá na roboty KUKA: Nový projekt se již plánuje. „Kom- plexní plastový díl musí být vyrobený ve vysokém počtu kusů a variant. Opět jsme se rozhodli pro roboty KUKA. Bez flexi- bility robotů KUKA není realizace těchto požadavků ani ekonomická, ani realizo- vatelná s ohledem na kvalitu,“ říká Chris- tian Müller. Do konce roku 2011 byli na zařízeních vyškoleni téměř všichni specializova- ní pracovníci Borscheid+Wenig. Car- lo Wenig je přesvědčen: „Naším zá- měrem je nasazovat jen ty nejlepší za- městnance. To platí i pro naše roboty. V robotech KUKA máme kolegy, kteří spolupracují na tvorbě hodnoty – čísla, data a fakta hovoří samy za sebe.“

| 2/2013 | www.leaderpress.sk62 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Ako pracuje divízia Automatizácia a robotizácia? Divízia BOSTu Automatizácia a robotizácia, pružne reaguje na každý dopyt zo strany zákazníka, pričom jej zamestnanci majú rozsiahle skúse- nosti s návrhom, konštruovaním, výrobou, inštaláciou a programovaním automatizovaných liniek, robotických pracovísk a jednoúčelových zaria- dení, až po ich koncové odovzdanie zákazníkovi. Pracovisko zostavuje- me priamo na kľúč podľa požiadaviek zákazníka, alebo je možné využiť implementáciu produktového sortimentu typizovaných katalógových vý- robkov spoločnosti BOST SK a.s. Ide o ucelený a overený rad výrobkov a zariadení, ako sú napr.: lineárne, paletové a horizontálne posuvné stoly, pojazdy pre priemyselné roboty, zásobníky pre všetky typy poloto- varov a výrobkov, sofistikované zakladače, uchopovače pre všetky typy priemyselných robotov, bezpečnostné oplotenia/závory, a množstvo ďal- ších komponentov. V prípade, ak charakter dopytu zo strany zadávateľa neumožňuje použitie uvedených typizovaných výrobkov, oddelenie Automatizácie a robotizácie navrhne kompletné riešenie podľa presne zadaných po- žiadaviek. Na návrhu koncepcie sa podieľa vlastné vývojové a konštrukčné oddele- nie, ktoré tvoria konštruktéri, elektrokonštruktéri, mechatronici, programá- tori a technológovia. Príslušenstvo zapracované do koncepčného celku je vyrábané vo vlastnej výrobnej divízii firmy BOST SK a.s. Robotické aplikácie realizované našou spoločnosťou V poslednom období ukončila divízia dva rozsiahle projekty v oblasti robotizácie výrobných procesov. Prvým z projektov je robotické zváracie pracovisko s použitím zváracieho robota FANUC Arc Mate 120iC - 10L. Pracovisko sme inštalovali v spoločnosti KOVACO, spol. s r.o. vo Veľkej Lehote. V uvedenej aplikácii je inštalovaný priemyselný robot na lineár- nom pojazde funkčnej dĺžky 10 m (výrobok spoločnosti BOST SK a.s.), pričom obsluhuje dve univerzálne trojosové súradnicové polohovadlá. Ako ďalšie zariadenia boli inštalované zásobník na zvárací drôt, po- dávač drôtu, ohrada so všetkými bezpečnostnými prvkami. Spoločnosť BOST SK a.s. naše riešenia, vaša spokojnosť BOST SK a. s. Automatizácia a robotizácia výrobných priemyselných procesov sa v súčasnosti stala jednou z najhlav- nejších služieb, ktorú v spoločnosti BOST SK a.s. ponúkame svojim zákazníkom. Spoločnosť ako tradič- ný dodávateľ CNC strojov a zariadení sa úspešne presadzuje aj v segmente automatizácie a robotizácie. Do portfólia ponúkaných riešení boli zaradené v posledných dvoch rokoch riešenia aplikácií s použitím robotov od spoločnosti KUKA. Tento krok viedol k priamemu nárastu aplikačných možností robotizácie pre koncového zákazníka. Samozrejmosťou je naša dlhoročná úspešná integrácia robotických praco- vísk s použitím robotov od spoločnosti Fanuc Robotics. Naše riešenia zákazníkom šetria náklady, zvyšujú zisk, zjednodušujú výrobný proces a zaraďujú zákazníka medzi spoločnosti využívajúce najmodernejšie high–tech technológie súčasnosti. Robotizácia skladu lamiel pre spoločnosť K – System Robotické zváracie pracovisko s použitím zváracieho robota FANUC pre spoločnosť KOVACO

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 63 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Na základe dlhoročných skúseností poskytujeme zákazníkom aj vy- tipovanie a dodávku náhradných dielov na ich strojné zariadenia. Servis poskytovaný firmou BOST SK, a.s. je profesionálny a možno ho definovať niekoľkými samostatnými činnosťami, medzi ktoré pat- ria preventívne prehliadky a štandardný servis. Štandardný servis je vlastne údržba a opravy konvenčných strojov a zariadení a tiež NC a CNC strojov a zariadení. BOST SK, a.s. divízia Služby, disponuje modernými diagnostickými prístrojmi ako termovízna kamera Fluke Ti 20, prístroj Ballbar QC 10 od firmy Renishaw, a tiež laserový in- terferometer XL 80 od firmy Renishaw, ktorými vieme určovať geo- metriu stroja, prípadne problematické teplotné uzly. Preventívnymi a prediktívnymi prehliadkami vieme zistiť kondíciu stroja, respektíve pri pravidelnom meraní predvídať výpadok daného stroja z výrob- ného procesu, a tým prediktívne určovať výmenu alebo opravu opot- rebovaných dielov. Najmladším produktom BOST SK, a.s. Služby, je komplexné sťahovanie strojov a výrobných prevádzok. Inovácia v oblasti robotického obrábania materiálov V rámci seminára „Špeciálna technika v strojárstve“ sme predstavili tak odbornej ako aj širokej verejnosti projekt robotickú bunku urče- nú na trieskové obrábacie procesy. V pracovisku je možné obrábať takmer všetky druhy materiálov. Konfigurácia tohto pracoviska je robot Quantec KR240 s nosnosťou ramena 240 kg a unikátnym kanadským softwarom Robotmaster. Uvedená funkčná aplikácia je inštalovaná v spoločnosti BOST SK a.s. Robotická aplikácia nám umožňuje s veľkou flexibilnosťou a rýchlosťou naprogramovať a od- ladiť výrobu požadovaného dielu. Programovanie celého cyklu, ktoré bolo možné doteraz realizovať v rozsahu niekoľkých dní, sme schopní vykonať v priebehu niekoľkých hodín bez odstávky výrob- ného cyklu. V praxi je tento postup premietnutý ako úspora až nie- koľko tisíc eur pre zákazníka. Toto oddelenie vám tiež vypracuje na požiadanie prípadovú štúdiu implementácie uvedeného pracoviska vo vašej výrobe a tiež prepočíta jeho efektivitu. BOST SK a.s. dodala kompletné pracovisko navrhnuté podľa požiadaviek zadávateľa, vrátane zváracej technológie a programovania zváracieho procesu. Prednosťou pracoviska je jeho vysoká flexibilita a rýchlosť výro- by, keďže je možné v jednej časti pracoviska zvárať, pričom v druhej časti obsluha ustavuje dielce budúceho zvarenca. Produktivita výroby bola zvý- šená o 100 %, pričom celý proces zvláda obsluhovať len jeden pracovník (ustavenie dielcov). Počet nevyhovujúcich zvarových plôch bol eliminovaný až o 95 % . Druhým zrealizovaným rozsiahlym projektom bola robotizácia skladu lamiel pre spoločnosť K – System, spol. s r.o. zo Žiaru nad Hronom, ktorá je výrob- com tieniacej techniky. V aplikácii bol použitý manipulačný robot KUKA KR 150-2 inštalovaný na lineárny pojazd funkčnej dĺžky 4 m (výrobok spoločnos- ti BOST SK a.s.). Pracovisko je vybavené dvomi kusmi viacposchodových zá- sobníkov, do ktorých sú lamely ukladané v manipulačných prípravkoch. Robot KUKA KR 150 – 2 naskladňuje/vyskladňuje tieto lamely na lineárne posuvné stoly pomocou pneumatického aktuátora. Celý systém je riadený nadradeným PLC systémom B&R. Spoločnosť BOST SK a.s. dodala kompletné riešenie pracoviska na kľúč, pričom výsledný efekt pre zákazníka je prehľadný systém skladovania zá- kaziek, úplné odstránenie ich zámeny pri naskladňovaní /vyskladňovaní, zvýšenie produkcie o 30 %, keďže boli rozšírené možnosti skladovania a výroby na sklad. BOST SK a.s. servisné zabezpečenie strojového vybavenia Servisné oddelenie vie pružne reagovať na dopyt vo vyššie spomenutých oblastiach, vzhľadom na širokú základňu odbor- níkov, ktorí poskytujú nadpriemerné služby a vedia vysvetliť zákazníkovi možné výhody, ktoré mu vieme poskytnúť, a tým mu ušetriť náklady do budúcna. K našim spokojným zákazníkom patria napríklad firmy: MC Synchro Devínska Nová Ves, kde sme presťahovali kompletnú veľkokapacitnú linku vo veľmi krátkom čase po dôkladnej prípra- ve, ktorá nám ušetrila až 2 dni sťahovania. Firma GE ENERGY Nové Mesto nad Váhom, ktorá je naším zmluvným partnerom a prejavuje dôveru nášmu servisnému tímu už 6 rokov, počas ktorých sa staráme o ich strojový park. TOS KUŘIM - výrobca veľkých portálových centier, nás oslovila na spoluprácu vzhľadom na to, že má svoje stroje umiestnené na Slovensku, Poľsku a Ukrajine, kde vykonávame podporu ser- visu pri údržbe týchto strojov. BOST SK a.s. sa orientuje na komplexné servisné zabez- pečenie strojového vybavenia pre svojich obchodných partnerov. Poskytuje záručný servis, ktorý vyplýva z povin- ností výrobcu a predajcu strojov. Pozáručný servis je ďal- ším pokračovaním u spokojných a verných zákazníkov.

| 2/2013 | www.leaderpress.sk64 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Fronius odštartoval v apríli 2013 na pol roka predajnú akciu pre osvedčené systémy TransPuls Synergic. Táto akcia platí iba pre ručné prúdové zdroje z tejto palety produktov. Zlatým klincom ce- lého je: koncový zákazník si sám zvolí pre neho sa hodiaci bonus z piatich rôznych balíkov. Je to vždy takto: ak sú revolúcie úspešné, zostávajú každému v pamäti. Tak ako to bolo v prípade digitálnych zváracích systémov od Fronius. Etablo- vali sa a nasadili nové kritériá pre porovnávanie. Ohľadom perfekt- ného vyhotovenia, reprodukovania výsledkov zvárania, obslužného komfortu, ako aj rozmanitosti periférnych zariadení. Investovať do digitálneho prúdového zdroja sa oplatí v každom ohľade. Preto sa Fronius rozhodol odštartovať predajnú akciu ručných prúdových zdrojov systémov TPS 2700/3200/4000/5000 (s výnimkou CMT). Špeciálne na tejto akcii je, že koncový zákazník si sám môže vybrať pre neho sa hodiaci bonus. To značí konkrétne: Zákazník môže pri kúpe systému TransPuls Synergic voliť z piatich rôznych balíkov bonusov. Začínajúc bezplatnými softvérovými ba- líkmi cez bezplatný horák alebo bezplatný servisný výkon. Digitálne systémy TransPuls Synergic od Fronius patria k najviac dopyto- vaným produktom. Teda je táto kampaň celkom špeciálny podnet pre kon- cových zákazníkov a bude od apríla do septembra podporovaná všetkými zúčastňujúcimi sa dcérskymi spoločnosťami a reprezentantmi od Fronius. MÁTE ZÁUJEM? KONTAKTUJTE NÁS!MÁTE ZÁUJEM? KONTAKTUJTE NÁS! KAMPAŇ PODPORUJE ÚSPECH PREDAJAKAMPAŇ PODPORUJE ÚSPECH PREDAJA Radi Vás privítame v dňoch 21. – 24. 5. 2013 v našej expozícii na MSV NITRA, pavilón M5, č. 16 www.fronius.skwww.fronius.sk

R-2000iB–univerzálnyrobot pre automobilový priemysel Vitajte v „Žltom svete“ Zvýšte tempo Vašej automatizácie práve teraz! S robotmi FANUC zvýšite výrobu a zabezpečíte bezproblémový chod Vašej linky. Vďaka viac než 240 000 celosvetovo predaných robotov FANUC máme dostatok skúseností a know-how pre zaistenie všetkého, čo potrebujete. FANUC Robotics ponúka najširšie spektrum priemyselných robotov s 99,99% spoľahlivosťou, zaručujúcich rýchlosť, precíznosť a zvýšenie produkcie. FANUC Robotics R-2000iB – špecialista pre automobilový priemysel. Nosnost od 100 do 250 kg Dosah od 1 429 mm do 3 500 mm FANUC Robotics Czech Tel.: +420 23 40 72 900 www.fanucrobotics.cz FANUC – Č. 1 V PRIEMYSELNEJ AUTOMATIZÁCII A ROBOTIKE

| 2/2013 | www.leaderpress.sk66 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE SSI Schäfer svařujeSSI Schäfer svařuje s moderní robotickou technikou CLOOS Míří vysoko: Komplikované svařovací moduly pro komponenty vysokoregálových skladů Dipl. Ing. Walter LUTZ Pro své komplexní svařovací moduly uvedla společnost SSI Schäfer ve svém českém závodě do provozu výkonné robotické svařovací zařízení CLOOS. Vybavené svařovacím hořákem pro metodu svařování jedním drátem a tandem, laserovou senzorikou a dynamickým 7-osým robotem pracuje zařízení ve 4-směnném provozu a dodává stálou vysokou kvalitu. Na tomto otočném – výklopném polohovači o max. hmotnosti až 3 tuny se svařují komponenty – zde nosič pojezdového ústro- jí, zatímco se mezi dva velké otočné stoly upíná nový obrobek LaserovýsenzornaramenurobotazajistíoptimálnípolohovánísvařovacíhoLaserovýsenzornaramenurobotazajistíoptimálnípolohovánísvařovacího hořákupracujícíhovrežimujednohodrátunebotandemuvůčisvaruhořákupracujícíhovrežimujednohodrátunebotandemuvůčisvaru

ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE V minulých letech se závod důsledně rozvíjel od pouhého výrobce komponentů po výrobce strojů. „Dnes konstruujeme kompletní zařízení, realizujeme elektriku, montujeme komponenty a moduly tak, že vznikají kompletní stroje a na přání zákazníka provádíme servis,“ vysvětluje Ro- bert Selzer, jednatel závodu SSI Schäfer v Hranicích. Rovněž si k tomu SSI Schäfer neustále buduje vlastní strojní park: Ve velkých výrobních halách se nachází zařízení na lisování a vibrační vysekávání, rovněž centra pro laserové řezání a řezání plazmou a moderní zařízení pro práškové lakování, na kterých se lakují díly podle přání zákazníka. „Přibližně čtvrtinu naší výroby plně vytížíme výrobky pro cizí subjekty,“ říká Selzer. „Tím máme možnost reálně testovat naši konkurenceschop- nost na trhu.“ 7 osý robot s 15 m-manipulátorem Vedle 200 kvalifikovaných ručních svářečů se v závodě používá rovněž pět robotických systémů CLOOS. Nejnovější investicí je sed- miosý robot CLOOS-QIROX, který se pohybuje na jízdní dráze o dél- ce 15 m mezi dvěma 5-tunovými otočnými stoly. Mezi ně lze upnout adekvátně velké díly. Momentálně je nejdelším dílem příhradový sloup regálových zakladačů o délce přesahující 10 m: Na něm pak jezdí do výšky mezi regály zvedací vozík. Na sebe je možné postavit až 4 sloupy do celkové výšky 45 m pro vysokoregálové sklady, které dělají svému jménu všechnu čest. Selzer: „Jejich komponenty jsou dimenzovány tak, že se musí svařovat pouze zvenku. Náročné svařovací práce uvnitř svařovacích modulů tedy odpadají. Jednotlivé ocelové díly se spojí, ručně zafixují několika málo svařovacími body a následně svařují na robotickém zařízení.“ Svařovací hořáky s využitím metody jednoho drátu a tandemu s laserovým senzorem pro optimální výsledky svařování Zařízení CLOOS disponuje několika zvláštnostmi: Tak přechází robot automaticky mezi svařovacím hořákem s využitím metody jednoho drátu a tandemu, aby se pokaždé dosáhlo optimálního vytvoření svaru a využila se maximální svařovací rychlost. Rovněž je zainteg- rována čisticí stanice trysek hořáku a v případě potřeby do ní robot automaticky najede. „Jedinečný je rovněž laserový senzor, který je pevně nainstalován na ramenu robota a zajistí optimální vedení elek- trického oblouku nezávisle na použitém hořáku a příslušné velikosti mezery. Tento systém jsme zaintegrovali i přesto, že naše mezery při- cházejí z předvýroby s tolerancemi od pouhých dvou do tří desetin milimetru,“ tak hrdý je Robert Selzer na přesnost a vysokou kvalitu své výroby. Z hlediska svařovací techniky je robotické zařízení napájeno dvěma svařovacími zdroji Quinto GLC 603, které, řízené počítačem, dodá- vají parametry pro použitou metodu Speed a Tandem-Weld-MAG, sílu plechu od 4 do 12 mm a různé formy svaru. Regulace I/I pro dolní, rovněž regulace U/I pro horní rozsah výkonu přesně dodávají aktuálně požadovaný svařovací proud. Pomocí variabilního synergic- kého modu lze snadno naprogramovat individuální sady parametrů na bázi současně dodávaných charakteristik. Velký čelní LCD displej s ručním otočným voličem zajistí přehlednost a snadnou obsluhu. Jed- nou naprogramovaná kvalita je kdykoliv vyvolatelná. Opcemi jsou např. integrované monitorování svařovacích dat a poréznosti. Kompo- nenty regálových zakladačů SSI Schäfer jsou svařovány směsí plynů skládající se z 10,5 % CO2 , 3 % kyslíku a 86,5 % argonu a 1 mm svařovacího drátu. Celé zařízení je řízeno zdokonaleným řízením CLOOS, které je zabu- dováno ve skříňovém rozvaděči, který je umístěný mezi oběma pra- covními prostory robota. Pomocí příručního PNG ovladače s velkými membránovými tlačítky a s přehledným LCD displejem mají pracovníci obsluhy SSI zařízení CLOOS pod kontrolou. Svařovací robot běží ve 4-směnném provozu Volba padla ve firmě SSI Schäfer na nové robotické zařízení CLOOS díky dobrým zkušenostem a velké kompetenci ve svařovací technice. „Již několik let se u nás spolehlivě používají čtyři menší svařovací ro- Na tomto robotickém zařízení CLOOS svařuje SSI Schäfer komponenty dlouhé až 10 m pro nový regálový zakladač – na obrázku je upnutý zvedací vozík o hmotnosti přesahující 600 kg

| 2/2013 | www.leaderpress.sk68 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Skupina SSI Schäfer – celosvětově zastoupena se svými skladovými a provozními zařízeními SSI Schäfer je z globálního hlediska před- ním poskytovatelem skladových a logistických systémů. Nabízené služby sahají od vytvoře- ní konceptu přes zařízení skladu produkty z vlastní výroby až po realizaci komplexních logistických projektů jako generální dodava- tel. Spojení kompetencí pod jednou značkou SSI Schäfer tvoří základ pro rozvoj konkuren- ceschopných skladovacích systémů vhodných pro všechna odvětví a pro koncepci komplex- ních řešení intra logistiky. Koncern SSI Schä- fer, který vzešel ze stejnojmenného podniku založeného v roce 1937 Fritzem Schäferem, má dnes celosvětové zastoupení a mnoho po- boček v Německu. Produkty Schäfer nachá- zejí široké uplatnění: v průmyslu, řemeslu, ve službách, obcích, vývojových centrech a sprá- vě až u koncového spotřebitele. Automatizovaný vysokoregálový sklad s novým systémem regálových zakladačů z jedné ruky Již dlouhou dobu je SSI Schäfer významným poskytovatelem automatizovaných vysokore- gálových skladů. Ať už se jedná o automobi- lový průmysl nebo o velkoobchod – SSI Schä- fer přitom dodává vše z jedné ruky – od haly přes skladové regály a regálové zakladače až po řídicí techniku a automatizaci. S novou generací nových regálových zakla- dačů Exyz chce firma dále navázat na před- chozí úspěchy. Přístroje přinášejí více skla- dové kapacity, flexibility a efektivnosti. Díky modulárnímu konceptu se ze standardních komponentů stávají individuální kombinace. Základní prvky přitom tvoří – od zakladače s jednoduchým nebo dvojitým sloupem s jed- ním nebo dvěma prostředky k uchopení bře- men pro jednoúrovňové, dvouúrovňové nebo víceúrovňové naskladnění a vyskladnění ne- bo provedení Orbiter – rozsáhlou zásobárnu pro koncová zařízení specifikovaná zákazní- kem, která pokrývají komplexní trh s regálový- mi zakladači od výšky 8 až po 45 m. Označení „Exyz“ představuje přednosti no- véno regálového zakladače: „E“ znamená efektivitu, co se týče spotřeby energie a vý- konnosti – a sice na všech třech rozměrných osách „X“, „Y“ a „Z“, na kterých regálové zakladače pracují: podélná jízda, zdvih, rovněž pohyby při naskladňování a vysklad- ňování. Kromě toho zaujímá SSI Schäfer na trhu díky inovačnímu konceptu sloupu výsadní posta- vení. Tak lze zvedací vozík vybavit souběžně se pohybujícími vyrovnávacími závažími, kte- rá vyrovnávají až dvě třetiny vlastní hmotnosti zvedacího vozíku a tak zvyšují výkonnost, za- tímco klesá spotřeba energie. Tím docílí zá- kazníci oproti běžným zakladačům dokonce již při zdvihu úspory energie až 25 % a tím značné snížení provozních nákladů. Efektivní přístroje pro rekuperaci energie jsou u Exyz již standardem. boti CLOOS,“ říká Robert Selzer. „Vzhledem k tomu, že by nové zařízení mělo běžet ve 4-směn- ném provozu a že klademe u svařovací techniky důraz na kvalitu, přicházela jako dodavatel v úvahu pouze firma CLOOS.“ O svařovací zařízení v závodě Hranice se stará místní zastoupe- ní a pobočka CLOOS v Praze. „Společně s naším vlastním údržbářským servisem je to základ toho, že zařízení dosahuje více než 8 000 provozních hodin ročně.“ Aby se využil čas, kdy je nový obrobek upínán na polohovač, nechal Selzer kromě toho postavit další otočný – výklopný polohovač. „Na něm se svařují menší díly až do hmotnosti 3 tuny.“ Odborníci CLOOS splnili jeho očekávání rovněž během pouhých šest měsíců trvající fáze pláno- vání a vývoje příslušné výrobní techniky, jejíž důležitou nedílnou součástí je robotické zařízení. Dalších šest měsíců trvalo, než se vše postavilo, dodalo a uvedlo do provozu. Za tímto účelem SSI Schäfer a CLOOS spolu koncipovaly např. polohovací zařízení, které uloží obrobky o délce vždy 10,5 m a během svařovacího procesu otáčí tak, aby se hořák dostal vždy optimálně do svařovací polohy. „První díl jsme si nechali naprogramovat od CLOOS, takže i uvedení do pro- vozu bylo velmi krátké. Robotické programy pro další komponenty si vytvářejí naši pracovníci obsluhy zařízení po absolvování školení sami,“ říká spokojeně jednatel Robert Selzer. Robot QIROX přechází automaticky mezi svařovacím hořákem pracujícím v režimu jednoho drátu nebo tandemu – v závislosti na požadované svařovací rychlosti. Nad robotem se rovněž nachází automatická čisticí stanice hořáku.

ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Automatizácia výroby, pohony, motory a roboty. Medzinárodný strojársky veľtrh v Nitre, 21. – 24. 5. 2013 ABB, s.r.o. Tel. 02/59 41 87 01 Fax 02/59 41 87 66 info@sk.abb.com Spoločnosť ABB vás srdečne pozýva na Medzinárodný strojársky veľtrh do Nitry. Ak vás zaujíma automatizácia výroby, priemyselná robotika, pohony, motory, frekvenčné meniče a ostatné riešenia pre zvýšenie efektivity a efektívne využívanie energie v priemysle, zastavte sa u nás – nájdete nás v pavilóne F, v stánku č. 21. www.abb.sk Roboty ABB sa uplatňujú aj v automobilkách na Slovensku od samot- nej výroby karosérie až po záverečnú montáž. V trnavskom Peugeote, žilinskej Kii i bratislavskom závode Volkswagen ich už pracujú stovky. Slovenskí používatelia robotov ABB majú navyše výhodu dostupných servisných služieb, a to vďaka servisnému stredisku robotiky ABB, kde sa môžu nielen školiť, ale zároveň sa tam nachádza aj sklad náhrad- ných dielov. Robotické technológie dodáva ABB aj pre iné odvetvia – kovospra- cujúci, zlievarenský, drevospracujúci, farmaceutický, chemický, po- travinársky, strojársky, elektronický, stavebný, gumárenský priemysel a spracovanie plastov. „Na území Slovenska ich spoločnosť inšta- lovala už vyše tisícky, nielen v automobilkách, čím potvrdzuje svoju poprednú pozíciu na slovenskom trhu v priemyselnej robotike,” pod- čiarkuje Marcel van der Hoek, generálny riaditeľ spoločnosti ABB Slovensko. „Sú vysoko efektívne a pre človeka prínosné, najmä ak sa využijú pri činnostiach monotónnych, alebo v prostredí nepriaznivom pre človeka, ako je napríklad lakovňa alebo zvarovňa.” Spoločnosť ABB je poprednou globálnou spoločnosťou, ktorá pôso- bí v oblasti energetiky a automatizácie. Svojim zákazníkom v oblas- ti priemyslu, výroby a distribúcie energií prináša možnosť zlepšiť ich výkonnosť a zároveň znížiť dopad ich činnosti na životné prostre- die. Skupina ABB zamestnáva zhruba 145 000 zamestnancov vo viac ako 100 krajinách sveta. Na Slovensku pôsobí ABB od roku 1991. V súčasnosti má zastúpenie v 5 mestách a zamestnáva niečo vyše 200 ľudí. Výrobu BMW zefektívni 2 400 robotov ABB Spoločnosť ABB radiaca sa k špičke inovatívnych svetových firiem vyhrala súťaž na dodávku 2 400 robotov do výrobných závodov BMW v nemec- kom Regensburgu, Lipsku ako aj čínskej fabriky v Tiexi, ktoré dodá počas troch nasledujúcich rokov. Roboty ABB bude automobilka využívať predovšetkým na lepenie, bodové zváranie a rôzne manipulačné úkony. Spoločnosť ABB vo svete doteraz inštalovala vyše 200 000 robotov. www.abb.sk

| 2/2013 | www.leaderpress.sk70 DIGITÁLNY PODNIK Siemens Plant Simulation je nástroj pre tvorbu digitálnych modelov, na zá- klade ktorých dokážeme vytvárať simulácie a odpovedať na otázku „čo ak?“. Sila simulačného experimentovania je v tom, že dokáže vytvárať sce- náre budúceho stavu ešte v čase samotného plánovania. Možnosť využívať rozsiahle analytické nástroje ako štatistiky, grafy a diagramy sú príčinou to- ho, že výstupom sú vždy merateľné a podložené výsledky. Takto získané vý- sledky vám poskytnú informácie potrebné pre rýchle a správne rozhodnutia ešte v raných fázach plánovania a skracujú nábeh výroby. Plant Simulation dokáže vytvárať simulácie pripravovaných, ale aj fungujúcich procesov. Vytvorené simulácie nadobúdajú reálne hodnoty, pomocou ktorých môže užívateľ experimentovať bez zásahu do výroby. Plant Simulation v súčasnosti využívajú úspešné spoločnosti v rôznych priemyselných oblastiach bez rozdielu ich veľkosti. Denne sa spoliehajú na silu simulácie, ktorá im dáva konkurenčné výhody na trhu. Pomocou Plant Simulation môžete modelovať, simulovať výrobné systémy a ich pro- cesy. Taktiež môžete aj: • optimalizovať tok materiálu • efektívnejšie využívať zdroje • zlepšovať logistické procesy. V čom spočíva výnimočnosť produktu Plant Simulation? Tvorba modelov je založená na objektovo orientovanej tvorbe zostáv. Vy- užíva intuitívne zostavenie výrobných, skladových a distribučných reťazcov zobrazovaných v 2D a 3D prostredí. Pre lepšiu prehľadnosť Plant Simulation využíva hierarchickú štruktúru, v ktorej aj tie najzložitejšie simulácie je možné ľahko upravovať a analyzovať. Pomocou hierarchickej štruktúry je zabezpe- čená dedičnosť modelov (vytvorené riešenia môžeme kopírovať do nových simulačných modelov). Nástroj Plant Simulation dokáže vytvoriť špecifické objekty na základe požiadaviek a tie zoskupovať do knižníc. Tým si užívateľ dokáže prispôsobiť simulačný model presne podľa svojich požiadaviek. Vše- obecné knižnice s objektmi má tento simulačný nástroj automaticky zahrnuté v základnom balíku nástrojov. Výmenu dát je možné počas priebehu simu- lácie zabezpečiť cez rozhranie HTML, SQL, ODBC, Excel, Socket, VRML, COM, DDE. Pre získavanie cenných informácií slúžia HTML reporty a roz- siahle analytické nástroje (grafy, Ganttove diagramy, analýzy úzkych miest, manažér pre riadenie experimentov a mnohé iné). Každý proces sa dá zlepšiť Ing. Dušan ŠÚTORA, SOVA Digital a.s., foto Siemens PLM Software Výhody zavedenia Plant Simulation: • testovanie inovačných stratégií v bezrizikovom virtuálnom prostredí • maximálne využitie výrobných zdrojov • znižovanie investičného rizika pomocou rýchleho overenia simuláciou • optimalizácia veľkosti systémov a skladového priestoru • rýchla identifikácia zdrojov problémov v logistike a výrob- nej sfére • zníženie stavu zásob o 20 – 60 % vzhľadom na veľkosť systému • 5 – 20 % zníženie investičných nákladov na nový systém • zníženie kapacít na personál a manipulačnú techniku • rýchle dosiahnutie pozitívnych výsledkov a identifikovanie dôsledkov. Plant Simulation zachytáva celý životný cyklus výrobku. Jeho výsledkom je neustále zlepšovanie procesov, ktoré je využívané na dennej báze a stáva sa neodmysliteľnou súčasťou dosaho- vania úspechov našich zákazníkov. Myslíte si, že súčasné prebiehajúce procesy sú nastavené na maximum? Skúšali ste všetky mož- nosti a ste presvedčení, že súčasný stav nemožno zlepšiť? Alebo by ste radi zlepšili súčasný stav, ale ešte nemáte riešenie? Po dlhoročnej spolupráci s našimi zákazníkmi a nadobudnutými skúsenos- ťami vieme, že každý proces sa dá zlepšiť. Za Plant Simulation je potrebné vidieť Siemens PLM a kom- plexnosť jeho riešení v danej problematike. Na slovenskom trhu dodáva a podporuje Plant Simulation firma SOVA Digi- tal, ktorá pri poskytovaní služieb veľmi úzko spolupracuje so spoločnosťou CEIT zo Žiliny. Kvalita riešení a spojenie týchto troch spoločností vytvára na trhu bezkonkurenčné riešenia a podporu pre existujúcich i budúcich zákazníkov.

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 71 DIGITÁLNY PODNIK Svet stále akceleruje a v tejto chvíli netušíme, či to niekedy skončí. Firmy majú dve možnosti, buď budú akcelerovať s ostatnými, alebo skončia. Ho- vorme radšej o tých, ktorí chcú napredovať. Pre nich je riadenie a fungova- nie firmy postavené na neustálom hľadaní a vylepšovaní. Vyššie spomína- ný význam prípravy nás navádza, že by sme sa vo firmách asi mali viac sústrediť na predvýrobné fázy. Ak nás trh tlačí dodávať lacnejšie výrobky, s lepšou kvalitou, inými vlastnosťami než dodávame, prípadne skôr, nestačí sa spoliehať na výrobu. Aj cena, aj funkčnosť výrobku, aj napĺňanie po- žiadaviek zákazníka stojí jedine na predvýrobných fázach, na príprave. Ak ich nezvládne konštruktér alebo technológ, tak výroba má minimálne možnosti niečo vylepšiť. Nástrojom, ktorý za posledných 20 rokov zásadne zmenil prácu konštruk- cie, je CAD systém. Odbúrali sa mnohé rutinné činnosti, podporila sa tvori- vá práca a zásadne vzrástla produktivita konštruktéra. Čo však ďalej, stačí to navždy? Stačí to vôbec pre súčasnosť? Bude to stačiť o rok, o dva, a čo o päť rokov? Väčšinou asi budeme počuť odpovede „nie“. Vytvorenie úspešného výrobku je postavené na troch základných fakto- roch: • zvládnutí procesov – ich usporiadaní, nastavení, riadení, kontrole, kori- govaní... • využití vhodných technológií – primeraných potrebám a dávajúcich po- tenciál rozvoja aj do blízkej budúcnosti • uplatnení človeka – jeho schopnostiach, znalostiach, zručnostiach, mo- tivácii... Úspech stojí na príprave Ing. Martin Morháč, SOVA Digital a.s., foto SOVA Digital a.s. Procesy Základom dlhodobého pôsobenia firmy na trhu je nastavenie jej stratégie. Z nej sa odvíjajú cieľové skupiny na trhu, ich potreby, vplyv konkurencie. Základným kritériom pri výbere vývojových alebo inovačných projektov by mala byť očakávaná ziskovosť výrobku. Z toho vyplýva tlak na náklady zhmotnené vo výrobku počas celého vývojového procesu. Konštruktéri sú od podstaty tvoriví ľudia. Oni chcú tvoriť nové veci a málokedy si uvedo- mujú, že technické riešenie musí byť aj cenovo primerané. Práve preto je potrebné, aby sa na projektoch zúčastňovali multiprofesné tímy, ktoré by sa mali zaoberať prípravou výrobku komplexne. Technológie predvýrobných etáp V súčasnosti sú postavené predovšetkým na IT. Ako už bolo vyššie spome- nuté, CAD systémy sú len základným nástrojom konštruktéra. Na to, aby sa dosiahla podstatne vyššia efektívnosť fungovania procesov, je potrebné zapojiť do ich riadenia nástroje tzv. PLM (Product Lifecycle Management), resp. nástroje digitálneho podniku. Ide o softvérové riešenia riadiace pro- ces vývoja a inovácií výrobkov so zameraním na úplnú a dôslednú prípravu výroby. Tak, aby kapitálovo nákladné výrobné prostriedky (stroje, linky, ro- boty...) mali minimálne prestoje pri nábehu novej výroby, a aby firma bola so svojím výrobkom čo najskôr na trhu. Ľudia Bill Gates kedysi povedal, že rozdiel v prínosoch medzi dvoma progra- mátormi môže byť až desaťtisícnásobný. U konštruktérov to môže byť po- dobné číslo. Prvým predpokladom úspechu je výber kvalitného človeka. Následne by mal ten pracovník byť vedený k celoživotnému vzdelávaniu. Neustále by mal na sebe pracovať a firma by to mala usmerňovať. Vo fir- me, alebo aspoň v rámci predvýrobných fáz, by malo byť rozvíjané prostre- die pre invenčnosť, inovácie a pozitívnu motiváciu. Štatistiky hovoria, že ľudia z firiem väčšinou neodchádzajú kvôli mzde, ale kvôli zlému riadeniu a zlým vzťahom. Ak sa vám podarí vyvážene aplikovať všetky uvedené faktory a prístupy, nemusíte sa obávať o úspech vašich výrobkov. Ten sa určite dostaví. Ak sa zvládne príprava, všetko ostatné ide oveľa hladšie. www.sova.sk Väčšina z nás obdivuje výkony špičkových športovcov. Sme nadšení, keď vyhrajú tí naši. Uvažovali ste niekedy nad tým, čím to je, že niektorí víťazia pravidelne a iní vôbec? Určite sa dá diskutovať o podiele talentu, ale ak sa tých úspešných ľudí opýtate, v čom spočíva ich úspech, tak vám určite väčšina odpovie, že je to dané tvrdou a dobre zvládnutou prípravou, dobrými podmienkami pre túto prí- pravu. Samotná súťaž už väčšinou stojí len na koncentrácii a taktike, ako najlepšie zúročiť prípravu. Osobne si myslím, že táto odpoveď je vhodná pre akúkoľvek úspešnú činnosť človeka. Asi najdôležitejším faktorom úspechu je dobrá príprava. Určite sem patria aj priemy- selné podniky, veľké aj malé.

Dátum konania: 28. – 29. mája 2013 Miesto konania: Holiday Inn, Žilina Záštita nad podujatím: Ministerstvo hospodárstva SR Nenechajte si ujsť exkluzívnu možnosť navštíviť prvé a jediné pracovisko na Slovensku s unikátnou technológiou virtuálnej reality nové riešenie pre plánovanie a optimalizáciu logistiky digitálne riešenia v ergonómii – cesta zdravia za produktivitou možnosť oboznámiť sa s nástrojmi pre riadenie a vývoj výrobkov a návrh výrobných procesov spoločenský večer a mnoho ďalšieho Pozývame vás na 6. ročník konferencie Digitálny podnik 2013 Realizujte vaše vízie pre dlhodobý úspech www.ceit-europe.com/digitalny-podnik Ukážeme vám, ako pomocou najnovších technológií ušetriť náklady a čas pri plánovaní, implementácii, riadení či zmene procesov vo vašom podniku. Nechajte sa inšpirovať riešeniami, ktoré pre vás máme pripravené! Rezervujte si termín už dnes! Viac informácií nájdete na webe digital factory digital factory

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 73 DIGITÁLNY PODNIK Informačné systémy Existuje rovnítko mezi úspěšnou firmou a správně využívaným kvalitním informačním systémem? Než nalezneme odpověď, podívejme se do his- torie: Na našem trhu existuje firma s českým vlastníkem, který měl před deseti lety přístup k finančním zdrojům. Koupil další firmy a postupně vybudoval holding firem zaměřený na dodávky dílů do automobilového průmyslu. Ač- koliv koupená firma používala již tehdy specializovaný informační systém na automotive, dokázala v něm komunikovat se svými zákazníky a doda- vateli prostřednictvím EDI komunikace, rozvrhů/odvolávek a plánovala vý- robu a nákup dle automobilových standardů, rozhodl se nový majitel šetřit a nahradit tento systém na první pohled systémem výrazně levnějším, který vytvořili jeho programátoři v mateřské firmě. Po čase se tato volba ukázala jako chybná, vybral tedy světový informační systém s jedinou vadou – byl dobrý ve strojírenství, nikoliv v autoprůmyslu. Po dalších pěti letech trápení se majitel rozhodl již druhý systém opustit a bez výběrového řízení dal na svého kamaráda a zakoupil od něj lokální systém, do něhož spolu „snadno“ do- vyvinou chybějící funkce pro automotive za evropské dotace. Výsledek: mě- síce bezradného tápání kolem EDI komunikace. A kde jsou další standardy, které automotive zákazníci u svých dodavatelů vyžadují a kontrolují? Pokud tipujete, že se jedná o neúspěšnou firmu, mýlíte se! Jde o marketingově velmi viditelnou firmu. Jiná česká firma založila svůj úspěch v oboru zdravotnické techniky na implementaci principů štíhlé výroby v době, kdy tyto principy v našem regionu používaly pouze japonské a některé americké firmy v obo- Srovnání přístupu k implementaci ERP systémů u výrobních podniků Vladimír Bartoš, ředitel podpory prodeje ve společnosti Minerva Česká republika ru automobilové výroby. V domnění, že neexistuje kvalitní informační systém s adekvátní funkcionalitou, vsadila na masivní vývoj potřebných programů ve spolupráci s lokálním českým IT dodavatelem. Po několika letech usilov- né práce se síť implementačních a vývojářských firem tohoto informačního systému zhroutila a situace došla tak daleko, že tato výrobní firma musela „pumpovat“ nemalou energii do oblasti IT vývoje, aby zachovala mnohaleté investice utopené ve zmíněném systému. Stále trvá na své jedinečnosti, aniž by své požadavky konfrontovala s možnostmi moderních informačních sys- témů. I tato firma patří mezi nejúspěšnější a mediálně známé. Jak vidíme, existují úspěšné firmy s velmi slabým využíváním informačních technologií. Svou slabinu však musí vyvážit zlatem jinde. Například musí dodávat zákazníkům za nižší ceny než schopnější konkurenti. V automobi- lovém průmyslu pak jde o boj o přežití, protože čínské firmy již EDI komu- nikaci a řízení dodávek právě v čas (JIT) bez potíží ovládají. Většina z nich implementovala informační systémy světové třídy. Máme-li v České republice továrny na venkově, můžeme ještě nějakou chvíli čínskému cenovému tlaku vzdorovat. Ale pokud Čína vyrovná kvalitu a bude lepší v logistickém říze- ní… Podobně i příklad s využitím štíhlé výroby ukazuje, jak moderní orga- nizace materiálového toku může dočasně smazat nedostatky v informační podpoře. Co když se ale najde konkurent, který zvládne obojí! Řídit podnik k úspěchu může pouze vrcholové vedení s dobrou vizí a schopností vizi rea- lizovat. Dobrá vize se týká práce s lidmi, dodavateli a zákazníky, využívání zdrojů a zavádění inovací. Všimněte si však, že informační systém přímo ovlivňuje vše výše zmíněné! O to důležitější je vybírat a implementovat infor- mační systém s dlouhodobou vizí. Každá firma by si měla uvědomovat své slabiny a silné stránky. Měla by mít plán svého budoucího směřování. Vybraný informační systém musí slabiny odstraňovat, silné stránky zdůraz- ňovat a směřování podporovat. Konzultanti dodavatele musí být partne- rem svého klienta v jeho podnikání. Můžete také zvolit jinou cestu: vybrat si dodavatele jako sluhu. Počítejte však s tím, že sluha jen realizuje vaše nápady. Nemá žádnou zodpovědnost a nemůžete od něj čekat iniciativu důležitou ve vašem byznysu. Je na vás, jak si vyberete. Dnes již ve valné většině průmyslové podniky použí- vají nějaký informační systém. Do určité velikosti se jedná o systém pro sklady a vedení účetnictví, pak lépe nebo hůře integrovaný systém s lepší nebo hor- ší funkcionalitou z pohledu daného podniku.

| 2/2013 | www.leaderpress.sk74 DIGITÁLNY PODNIK Ako môže váš systém efektívne zabrániť chybám? Zo skúseností našich klientov vieme, že aj zaškolení pracovníci robia pri výrobnom postupe chyby, ktoré vedú k poškodeným vý- robkom a prestojom. Takýto produkt nemôže byť ďalej spracovaný a je potrebné ho opraviť alebo vyradiť. Systém PTS umožňuje jed- noduché zmeny stavov produktov v priebehu výrobného procesu. Tieto stavy sú na jednotlivých pracoviskách sledované, čím sa za- braňuje spracovaniu poškodeného produktu alebo naopak, likvi- dácii dobrého. Ako to funguje v praxi? V prípade, že sa pri výrobe vyskytne nežiaduca udalosť, systém pošle upozornenie zodpovedným pracovníkom. Tieto upozornenia môžu mať formu sms správy alebo e-mailu. Takto majú vedúci liniek či inžinieri kvality okamžité informácie bez nutnosti fyzickej prítom- nosti na mieste udalosti. Včasný zásah následne zabráni zbytoč- ným chybám a prestojom. Automatizované sledovanie výroby progresívne firmy získavajú náskok Prieskum medzi viac ako sto významnými výrobnými podnikmi na Slovensku ukázal, že ich kľúčovými otázkami sú zvýšenie produktivity, zníženie nákladov a eliminácia chýb vo výrobe. Mnohé z nich zvažujú nákup systémov, ktoré pomáhajú výrobu zefektívniť. Tie progresívnejšie už tieto nové technológie zavádzajú. Získavajú tak cennú konkurenčnú výhodu. Na základe potrieb výrobných podnikov slovenská spoločnosť Sitris vyvinula a úspešne zaviedla zaujímavý balíkový produkt PTS (production tracing system) určený na automatické sledovanie výroby. Nákup hotového produktu znižuje výdaje a čas potrebný na implementáciu systému do výrobného procesu, pričom ponúka maximálne možnosti prispôsobenia konkrétnym potrebám da- ného podniku. Navyše je plne schopný integrácie s už zavedenými systémami. Príklady z praxe dokazujú, že podniky investujúce do automatizácie výrobných procesov získava- jú v tomto období podstatnú konkurenčnú výhodu a tak sa rozhodnutie o implementácii takéhoto systému môže stať pre podnik kľúčovým. Ing. Michal Ondrovič, projektový manažér spoločnosti Sitris Bez chýb a prestojov... Ako vie PTS chyby hľadať? Systém PTS využíva pre sledovanie čiarové kódy alebo RFID čipy umiestnené na výrobkoch, ktoré sú skenované pracovníkmi počas priebehu produkcie. Tiež je možné využiť iné typy kódov, ktoré sa snímajú a rozpoznávajú pomocou kamier. Týmto je do systému za- znamenané aj kto daný výrobok spracoval, na akom pracovisku a za aký čas. Už jednoduché údaje zo sledovania výroby môžu byť využité pre vytvorenie užitočných analýz o výrobných linkách. Napríklad vyhodnocovanie výkonnosti jednotlivých pracovníkov, pracovísk či celých liniek, spotreby materiálov. Taktiež je možné zobrazovať aktuálnu výkonnosť a dodržiavanie noriem, čím sú pra- covníci motivovaní v zlepšovaní svojich výkonov. Každý podnik má svoje vlastné výrobné postupy. Je možné rie- šiť to „balíkovým“ systémom? Pri nasadzovaní systému PTS prichádza k jeho prispôsobeniu po- žiadavkám zákazníka. Prispôsobiť možno celý systém vrátane všetkých modulov. A ak už podnik má nejaké svoje systémy? Medzi časté požiadavky patrí aj prepojenie s inými podnikovými systémami. Výhodou systému PTS je, že umožňuje prepojenie cez rôzne rozhrania, a tým poskytuje komplexnejšie výstupy v kontexte celého podniku. Chyby, ktoré sa vyskytujú v akejkoľvek výrobe sú často zapríčinené ľudským faktorom – nepozornos- ťou, nedbanlivosťou. Firmy potrebujú počas výroby kontrolovať dodržiavanie technologických postupov, napr. minimálne a maximálne časové rozostupy medzi pracoviskami, správnosť spracovaných typov výrobkov ... celého podniku. „Už jednoduché údaje zo sledovania výroby môžu byť využité pre vytvorenie užitočných analýz o výrobných linkách.“ systému môže stať pre podnik kľúčovým. „Zo skúsenosti našich klientov vieme, že aj zaškolení pracovníci robia pri výrobnom postupe chyby, ktoré vedú k poškodeným výrobkom a prestojom.“

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 75 DIGITÁLNY PODNIK i Prečo je to tak? Je to zapríčinené nepružnosťou rozhodovacích procesov v pod- nikoch. Spracované informácie zo systému PTS sú výhodou, kto- rá vie ušetriť stovky hodín práce zamestnancov. Tí sa namiesto vpisovania údajov do tabuliek a tvorby grafov, môžu zaoberať vhodnejšou činnosťou. Firma tak zníži náklady na administratívu. Zároveň umožňuje vyhodnotenie v reálnom čase, pričom je mož- né sledovať rôzne ukazovatele ako neobvyklé prestoje, nedodr- žiavanie časových noriem, zvýšený výskyt chýb a mnoho ďalších. Analýzy, ktoré sa inak získavajú len ťažko, je možné zo systému PTS získať za pár sekúnd. Jednou z veľkých výhod je nemožnosť cielenej manipulácie, čo neplatí u veľmi obľúbených excelovských tabuliek. Aká je návratnosť investície do PTS? Skúsení pracovníci vedia, vďaka informáciám z analytických výstupov systému PTS, podstatne zlepšiť efektivitu linky a znížiť náklady. Návratnosť investície do takéhoto systému je často na úrovni jedného či dvoch rokov. Pomáha PTS pri získaní potrebného certifikátu manažmentu kvality? Automatické sledovanie výroby nie je zaujímavé len z hľadiska zlepšovania výroby, ale je aj nezanedbateľnou konkurenčnou vý- hodou oproti spoločnostiam, ktoré tieto činnosti vykonávajú inými, menej spoľahlivými spôsobmi. Pre významných klientov je dôle- žité, že ich dodávateľ vie presne zistiť históriu každého výrobku a tak identifikovať prípadné nepresnosti či chyby v dodanom to- vare. Zaznamenávanie histórie každého produktu je podmienkou pre získanie certifikátov manažmentu kvality. Koniec administratívy? Prieskum poukázal na to, že polovica výrobných závodov sleduje a vyhodnocuje výkonnosť jednotlivých pracovísk a pracovníkov z väčšej časti manuálne.

78

DIGITÁLNY PODNIK Nedávno prišla na svet úplne nová jednoduchá slovenská aplikácia, ktorá pomáha širokej verejnosti identifikáciu všetkých vozidiel, ktoré na Slovensku prešli emisnou alebo technickou kontrolou. Ponúka tie najdôle- žitejšie základné informácie o vlastnom alebo inom vozidle a umožňuje zistiť okrem zákonom chránených osobných údajov aj platnosť emisnej či technickej kontroly a dokonca aj počet najazdených kilometrov. Informovanosť a prevencia – Cieľom novej aplikácie je lepšia informova- nosť verejnosti, transparentnosť kontrol, pokles podvodov s predajom vozi- diel, väčší komfort a jednoduchosť pri hľadaní informácií o vozidle. Stačí prístup na internet, jednoduché kliknutie v aplikácii, a k údajom sa dosta- nete odkiaľkoľvek a kedykoľvek bez potreby fyzicky prehľadávať doklady (protokoly, osvedčenia). Šikovný pomocník – Cez aplikáciu sa dajú zistiť základné informácie o vo- zidle. Nielen aktuálne, ale aj v horizonte niekoľko rokov dozadu. Konkrétne 9 posledných kontrol. Aplikácia ponúka jednotlivý prehľad nasledovných údajov: • evidenčné číslo vozidla, počet najazdených kilometrov, VIN, protokol, nálepka, osvedčenie • dátum vykonania kontroly, dátum platnosti kontroly, históriu najazdených kilometrov vozidla. Niekomu pomôže, inému môže sťažiť život – Aplikácia môže pomôcť na- príklad pri kúpe ojazdeného vozidla, pretože je možné si jednoducho skon- trolovať históriu najazdených kilometrov za posledných 9 kontrol, takže sa dá predísť podvodom so stáčaním kilometrov. Môže pomôcť aj majiteľom vozidiel, ktorí si chcú rýchlo a jednoducho overiť, dokedy je platnosť kontro- ly pre ich vozidlo, aby predišli problémom a prípadným pokutám. Zdarma a aktuálne – Aktuálnosť údajov je do takej miery, že ak prídete na kontrolu, tak výsledok uvidíte o pár minút po jej ukončení. Samozrejme, stav tachometra je aktuálny k dátumu vykonania poslednej kontroly. Pozn.: Produkt vznikol v dielni Asseco Solutions, a.s. ako zákazkové riešenie pre spoločnosť TESTEK, s.r.o., poverenej Ministerstvom dopravy, pôšt a tele- komunikácií SR na zabezpečenie a vykonávanie čin- ností technickej služby technickej kontroly vozidiel. Bezplatná aplikácia, ktorá prezradí aj "stiahnuté" kilometre Asseco Solutions, a.s.

| 2/2013 | www.leaderpress.sk78 DIGITÁLNY PODNIK Simulácia, verifikácia Společnost SAIC Motor vyvinula nový hybridní pohon pro sedan Roewe 750 (obr. 1), který kombinuje přeplňovaný benzínový čtyřvá- lec 1,8 l s elektromotorem. Vůz dosáhl 20 % snížení spotřeby paliva a emisí oproti konvenční variantě se spalovacím motorem. Mozkem hybridního pohonu, zodpovědným za dosaženou efektivitu provozu, je komplexní řídicí logika umístěná v jednotce HCU (hybrid control unit), která koordinuje elektrický i spalovací motor. V předchozích projektech byl vývoj řídicích jednotek automobilů svěřen dodavatelským společnostem. V případě Roewe 750 hybrid Vývoj řídicí jednotky hybridního pohonu automobilu Jaroslav JIRKOVSKÝ, Humusoft s.r.o. se však společnost SAIC Motor rozhodla pro vlastní návrh algoritmů HCU, které vycházely z konceptu zpracovaného konzultační fir- mou. Vývojový cyklus byl realizován metodou Model-Based Design v programovém prostředí MATLAB a Simulink (obr. 2). Model-Based Design Roewe 750 hybrid byl prvním hybridním vozem společnosti SAIC Motor a návrh jeho HCU patřil k prvním projektům v oblasti vývoje embedded softwaru. Vývojoví pracovníci na sebe vzali nelehký úkol, který byl dříve zadáván specializovaným dodavatelům. Proto bylo nutné použít vhodný vývojový postup, který již byl v oblasti průmyslu prověřen, a který by eliminoval nedorozumění plynoucí z interpreta- ce textové specifikace. Dalším požadavkem byla minimalizace počtu chyb vznikajících při manuálním zápisu embedded kódu a možnost testování návrhu pomocí simulací, které by nahradily testy s reálným vozem. Právě simulace byla vnímána jako rozhodující požadavek, protože vozidlo a jeho klíčové prvky, jako baterie nebo motor, byly vyvíjeny souběžně a bylo tedy nutné počítat s případným opožděním dodáv- ky. Cílem bylo nalézt a vyřešit co nejvíce problémů pomocí testování simulačních modelů, a nečekat na testování HCU s reálným vozem. Z těchto důvodů byla pro vývoj algoritmů HCU vybrána metoda Model-Based Design. Středem návrhového procesu metodu Model-Based Design je mate- matický model systému, reprezentovaný blokovým schématem v gra- fickém v prostředí Simulink (obr. 3). Model je využíván od definice požadavků na finální zařízení, přes návrh dynamického systému Alternativní pohony osobních automobilů představují oblast neustálého vývoje. Nové koncepce zvyšují efektivitu provozu a snižu- jí spotřebu paliva, čímž šetří náklady i naše životní prostředí. K rozvoji nových systémů přispívají i moderní vývojové přístupy, jako je metoda Model-Based Design postavená na nástrojích MATLAB a Simulink firmy MathWorks. Obr.1HybridnísedanRoewe750

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 79 DIGITÁLNY PODNIK Simulácia, verifikácia Distributor produktů společnosti MathWorks v České republice a na Slovensku: HUMUSOFT s. r. o. http://www.humusoft.cz a modelovaní algoritmů, až po jejich implementaci na cílovou platfor- mu a testování prototypu. Model systému je během vývoje průběžně zpřesňován a jeho kvalita je testována při simulacích. Pakliže aplika- ce vyžaduje implementaci na software/hardware platformu, MBD nabízí automatické generování kódu přímo z modelu v Simulinku a to včetně kódu pro systémy pracující v pevné řádové čárce nebo real-time systémy. Automatické generování kódu zásadně zkracuje vývojový cyklus a odstraňuje chyby vznikající při manuálním psaní programů. Společnost SAIC Motor zařadila metodu Model-Based Design jako standardní nástroj pro vývoj embedded softwaru a využila ji při vývoji automobilu Roewe 750 hybrid i u všech ostatních vozů s alternativním pohonem. Vývojáři tak mohli pracovat s návrhem na úrovni modelů, což je mnohem pohodlnější, než přímá editace embedded kódu. Od koncepce k výrobku První krok při vývoji HCU směřoval k návrhu řídicích algoritmů v nástro- jích MATLAB a Simulink. Algoritmy byly sestaveny na základě systé- mových požadavků a prvotních Simulinkových modelů zpracovaných partnerskou konzultační společností. Modely vytvořené v Simulinku sloužily také jako spustitelná specifikace požadavků a usnadnily komunikaci s konzultačním partnerem i v rámci vlastního týmu. Řídicí logika přepínající mezi provozními módy byla modelována v nadstavbě Stateflow. Přehledná grafická reprezentace stavů sys- tému a přechodů mezi nimi byla provázána s dynamickými modely v Simulinku. Následovalo velké množství simulací, které pomohly vy- hodnotit různé konfigurace pohonného systému a porovnat jejich vliv na spotřebu paliva a ovladatelnost vozu. Samostatnou kapitolu přestavovala verifikace, která procházela na- příč celým vývojovým procesem. Nástroj Simulink Verification and Validation zajistil soulad modelů se standardy MAAB a pomohl usta- novit jednotný styl jejich tvorby. K prověření funkce modelů byly naprogramovány testy samostatných celků, model-in-the-loop testy i testy hardware-in-the-loop (HIL) pro- pojující simulační modely a hotové komponenty reálného systému. Testy, které společnost SAIC Motor zavedla pro tento projekt, se staly součástí procesu systematické kontroly a jsou nadále využívány ve všech projektech vyvíjených metodou Model-Based Design. Posledním krokem vývoje HCU bylo nasazení nástroje Embedded Coder pro generování efektivního, spolehlivého produkčního kódu přímo z verifikovaných modelů Simulinku a diagramů Stateflow. Za pomoci konzultantů společnosti MathWorks byl návrh systému přene- sen z prototypového prostředí na produkční hardware. Mnoho ma- nuálních kroků při vývoji bylo postupně automatizováno a vedlo ke zvýšení efektivity a snížení počtu chyb. Závěr Systém řízení hybridního pohonu dostál stanoveným požadavkům na spotřebu paliva a vůz Roewe 750 je aktuálně dostupný na trhu. Spo- lečnost SAIC Motor nyní využívá metodu Model-Based Design v dal- ších projektech výroby vozů využívajících alternativní pohon, včetně Roewe 550 hybrid a elektromobil. 98 % produkčního kódu generováno V případě změny strategie řízení je často potřeba aktualizovat něko- lik modulů. U ručně psaného kódu by bylo velice obtížné dosáhnout požadovaných změn v krátkém čase. S 98 % automaticky genero- vaného kódu je proces mnohem rychlejší, kód je efektivnější a návrh obsahuje menší množství chyb. Od konceptu k výrobě za 18 měsíců Vývoj trval 18 měsíců od návrhu koncepce po zařazení do výroby. Bez metody Model-Based Design by celý proces mohl trvat o 6 mě- síců déle. Metoda Model-Based Design také umožnila věnovat více času kontrole kvality výrobku. Ustanoven kompletní proces verifikace Chyby v návrhu byly odhaleny a opraveny na úrovni modelů, v čas- ných etapách vývojového cyklu. To pomohlo uspořit nemalé množství času i nákladů. Celý proces, zahrnující simulace, verifikaci modelů i kódu a HIL simulace je nyní používán pro všechny projekty vozů s alternativním pohonem. Obr. 2 Schéma vývoje metodou Model-Based Design Obr. 3 Princip metody Model-Based Design

| 2/2013 | www.leaderpress.sk80 DIGITÁLNY PODNIK Spoločnosť SimPlan Optimizations má začiatky v roku 2007 a pôsobí ako konzultačná spoločnosť pre oblasť plánovania a opti- malizácie procesov pomocou simulácie. Predstavujeme sa vám ako komplexný poskytovateľ plánovacích a optimalizačných štú- dií, pričom využívame moderné IT nástroje. Svojimi rozsiahlymi odbornými znalosťami, dlhoročnými skúsenosťami a inovatívnymi metódami sprevádzame vaše podnikové procesy. Naše služby zahŕňajú procesnú analýzu a poradenstvo pomocou pro- cesnej simulácie a simulácie materiálového toku vo výrobe, logistike a doprave. Okrem toho sme neutrálny distribútor simulačných softvérov. Sprevádza- me vás pri ich výbere, zaškolení ako aj pri zavedení softvéru do vášho podniku. Samozrejme, ponúkame k tomu všetky prislúchajúce obslužné výkony. Nasadenie simulácie je prínosom vo všetkých oblastiach podnikania, vo všetkých odvetviach a bude s narastajúcim dopytom mnohotvárnejšie. Sústreďujeme sa najmä na nasledovné oblasti, kde sme realizovali so zákazníkmi projekty v týchto tematických celkoch: Plánovacie a simulačné riešenia pre výrobné a logistické procesy > koncepčné plánovanie výroby a logistiky > simulácia nábehu výroby > MTM procesné štandardy > navrhovanie pracovísk a skladov > riadenie/detailné plánovanie výroby > simulácia dopravných situácií > digitálna fabrika > optimalizácia existujúcich procesov > ergonomický screening pracovísk > simulácia skladov/logistika > optimalizácia personálu pomocou simulácie > simulácia strojov a dopravníkov vo výrobe > dodávateľské reťazce/Supply Chain > 3D-animácie/verifikácie Prečo SimPlan? Skúsenosti & poznanie > Detailné znalosti rôznych výrobných a logistických procesov a celkovo viac ako 300 odpracovaných „človekorokov“ ce- lej skupiny pri simulácii v rôznych odvetviach priemyslu. Flexibilita & orientácia na zákazníka > Úzka spolupráca a projektová integrácia s vysokým podie- lom prác u klienta. Inovácie > Vývoj inovatívnych riešení na účinné spracovanie stanovené- ho problému. Kapacity > Vynikajúce zdroje pre rýchlu reakciu na vaše otázky. Objektivita & nezávislosť > Žiadne pevné spojenie na softvérových vývojárov, z toho vy- plývajúce objektívne poradenstvo. Kvalita > Vysoká kvalita a kompletnosť, kompetencie od poradenstva až po nasadenie, realizáciu a vyhodnotenie.

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 81 DIGITÁLNY PODNIK Prínos zákazníkovi Pomocou nasadenia simulácie do rôznych fáz projektu prinášame viaceré výhody a optimalizačné potenciály. V plánovaní, v rea- lizačnej fáze ako aj v bežiacej prevádzke umožňuje simulácia zobrazenie a prispôsobenie sa dynamických procesov na zmeny. Pomôžeme vám > zaistiť investície > definovať úzke miesta a odhaliť ich odstránenie > získať fundované podklady pre rozhodnutia, v ktorých budú transparentne vytvorené procesné reťazce a nadväznosti > otestovať a porovnať vaše optimalizačné návrhy bez rizík > skrátiť uvedenie do prevádzky a zvýšiť výkon vašich procesov pri realizácii nových systémov Sme pri vás SimPlan Optimizations s.r.o. Hlavná 5 91701 Trnava, Slovensko E-Mail: info@SimPlan.sk Tel.: +421 33 53326-18 Navštívte www.SimPlan.sk pre kontakty na všetky kancelárie. > personál vo výrobe a logistike > výrobné a montážne linky > dopravníky > roboty > halové žeriavy a doprava v halách > komisionovacie/vychystávacie systémy > modelovanie kompletných závodov, montážne procesy a zariadenia, napr.: montáž vozidla, predmontáž motora > optimalizácia v oblasti balenia a skladovania > plánovanie tovární a hál > plánovanie vnútrohalovej a medzihalovej logistiky > plánovanie zvarovne a virtuálny test pri sprevádzkovaní zariadení počas nábehu liniek > skladová technika, napr. regálový zakladač > výrobné plány a výrobné koncepty > výrobné zariadenia ako aj riadenie strojov > plniace zariadenia > zariadenia lakovne Príklady projektov so simuláciou Pobočky Nemecko Maintal (centrála) Braunschweig, Holzgerlingen, Langenau München, Regensburg, Witten Rakúsko SimPlan Österreich, Neufelden Čína SimPlan China, Shanghai www.SimPlan.sk

| 2/2013 | www.leaderpress.sk82 DIGITÁLNY PODNIK Aktivity v oblasti digitálneho podniku vyústili napríklad do vytvorenia spoločného výskumného a vývojového pracoviska ZIMS – Zilina In- telligent Manufacturing System. Jeho vytvorenie a rozšírenie prispelo k rozvoju výskumných a vývojových činností, ktoré sú zamerané na sofistikované riešenia s využitím rozsiahlej technologickej infraštruktúry a high technológií. Súčasťou tohto snaženia je i každoročné organizovanie konferencie Digitálny podnik – otvorenej platformy pre domácich a zahraničných odborníkov z oblasti digitálnych technológií. V súčasnosti reprezentuje digitálny podnik vo svete najprogresívnejší prístup ku komplexnému in- tegrovanému navrhovaniu výrobkov, výrobných procesov a výrobných systémov. Realizujte vaše vízie pre dlhodobý úspech V tomto duchu sa bude niesť už šiesty ročník podujatia – Digitálny pod- nik 2013. Obdobne ako v minulosti i v tomto roku vystúpia na podujatí špičkoví odborníci vývojových centier, výrobných podnikov a univerzít. V rámci konferencie sa môžete tešiť na rôzne odborné oblasti, ako napríklad virtuálne navrhovanie, modelovanie, testovanie výrobkov, re- verzné inžinierstvo, plánovanie procesov, časové a nákladové analýzy, detailné ergonomické projektovanie pracovísk s využitím digitálnych technológií, rýchle ergonomické analýzy s využitím softvérových nástro- jov, prístupy k ergonómii v automotive priemysle, modelovanie a simulá- cia výrobných a logistických systémov a mnohé ďalšie. Aká je minulosť tohto unikátneho podujatia? V doterajšej histórii sa konferencie Digitálny podnik zúčastnilo okolo 350 účastníkov, ktorí boli z viac ako 80 spoločností. Prezentovalo vyše 70 prednášajúcich, z takmer 30 spoločností a konalo sa osem odbor- ných, interaktívnych a špecializovaných workshopov. V rámci každej konferencie sa konajú zaujímavé sprievodné aktivity, ako napríklad: • slávnostné otvorenie spoločného Laboratória digitálneho podniku spoločnosti CEIT, a.s. a ŽU • exkurzia závodu KIA Motors Slovakia • exkurzia showroomu SIEMENS Žilina • ukážky najmodernejších technológií a produktov CEITu na profilo- vaných workshopoch v spoločnostiach ako Whirlpool Slovakia, Poprad; Continental Matador Rubber, Púchov a mnohé ďalšie. Konferencia Digitálny podnik 2013 CEIT, a.s. divízia Digitálny podnik CEIT a.s. – divízia Digitálny podnik od svojho vzniku orientuje svoje aktivity na podporu transferu naj- novších poznatkov do praxe. Nástroje digitálneho podniku sú v priemyselnej praxi uplatňované čoraz intenzívnejšie a obrovským krokom je skutočnosť, že digitálny podnik nie je už iba výsadou nadná- rodných koncernov, ale jeho výhody objavujú už aj stredné a malé podniky, ktorým rovnako pomáha, či už pri investovaní do výstavby novej haly, implementácii nového výrobku do výrobného procesu, zlepšovaní existujúceho stavu výroby alebo montáže, zvyšovaní kvality, produktivity a efektivity, tak i v ďalších oblastiach, ktoré digitálny podnik zahŕňa. Spoločnosti dnes vnímajú digitálny podnik ako nástroj zvýšenia svojej konkurencieschopnosti.

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 83www.leaderpress.sk | 2/2013 | 83 DIGITÁLNY PODNIK Významní účastníci z priemyslu Konferencie Digitálny podnik sa zúčastnili, resp. pravidelne zúčastňu- jú zástupcovia z významných priemyselných spoločností. Patrili me- dzi ne napr. Volkswagen Slovakia, Bratislava; ŠKODA AUTO, Mladá Boleslav; Whirlpool Slovakia, Poprad; Continental Matador Rubber, Púchov; PSL, Považská Bystrica; ZŤS Strojárne, Námestovo; SPINEA, Prešov; Nemak Slovakia, Žiar nad Hronom; Vukov extra, Prešov; Askoll Slovakia, Nové Mesto nad Váhom; Klauke Slovakia, Dolný Kubín; Tri- logiq Slovakia, Martin; SIEMENS, Slovensko; Sauer Danfoss, Považská Bystrica; IPM Solution, Prešov; DYTRON Slovakia, Bratislava; Robotec, Martin; ITIA Milano, Taliansko; TNO Work and Employment Brusel, Belgicko; Bentley Systems, Nemecko; DELMIA Stuttgart, Nemecko; Hu- musoft Praha, Česká republika; Rompa CZ Vyškov, Česká republika; T-Systems Praha, Česká republika; Delta Electronics (Slovakia), s.r.o., Dubnica nad Váhom; INA Kysuce, a.s. Kysucké Nové Mesto; Anasoft APR s.r.o., Bratislava; Animazoo, Anglicko; Klimasoft, s.r.o., Piešťany; Konštrukta Defence a.s., Trenčín; PMC Slovakia, Bratislava; Sejong Slovakia, s.r.o., Lietavská Lúčka; SOVA Digital, a.s., Bratislava; Tomra Sorting s.r.o., Pezinok; SEMECS s.r.o., Vráble; S&T Slovakia s.r.o., Žili- na a ďalšie. Zaujímaví hostia Na konferenciu Digitálny podnik sú pozývaní zaujímaví hostia. V minu- losti to boli napr.: Eduard Horbaľ, Jozef Rákoci, Michal Major – Whirl- pool Slovakia a.s.; Iveta Verešová – Siemens, s.r.o. Bratislava; Jozef Ši- mončič, Martin Adamička – Volkswagen Slovakia a.s.; Andrej Bednár, Tomáš Posekaný, Ondřej Kraus – Škoda Auto, Mladá Boleslav; Marco Sacco – ITIA Milano, Taliansko; Torsten Rohrlack – Bentley Systems, Nemecko; Jiří Honzejk, Peter Mareček – T-systems Praha, Česká re- publika; Štefan Blaško, Milan Riško, Michal Vokoun – PSL, Považská Bystrica; Florián Kevický – Siemens Slovakia; Gu van Rhijn, Michiel de Looze, Peter Vink, Tim Bosch – TNO Work and Employment Brusel, Bel- gicko; Martin Morháč, Robin Mitana – SOVA Digital, Bratislava; Ján Koštial – Askoll Slovakia, Nové mesto nad Váhom; Pavol Kucej – Con- tinental Matador Rubber, s.r.o. Púchov; Michal Schmidl – Klimasoft, s.r.o. Piešťany; Ján Slepička – Delta Electronics (Slovakia), s.r.o. Dubni- ca nad Váhom; Milan Jurky – INA Kysuce, a.s. Kysucké Nové Mesto; Jaroslav Holeček, Milan Cagala – ZSP SR, Bratislava a iní. Prečo by ste sa mali zúčastniť konferencie Digitálny podnik 2013? V rámci konferencie budete mať ako prví exkluzívnu možnosť navštíviť jediné pracovisko na Slovensku s unikátnou technológiou virtuálnej re- ality. Vyskúšate si nové riešenie pre plánovanie a optimalizáciu logisti- ky, ktoré bude po prvýkrát predstavené ako nový produkt spoločnosti CEIT. Prvýkrát vám prestavíme špičkovú technológiu zberu digitálnych informácií. Objavte digitálne riešenia v ergonómii a vykročte s nami cestou zdra- via za produktivitou. Nenechajte si ujsť príležitosť nielen počuť o naj- novších technológiách v oblasti digitálneho podniku a ergonómie, ale vidieť ich uplatnenie v praxi a predovšetkým si ich vyskúšať v rámci sprievodných aktivít podujatia a pripravovaných workshopov. Inšpirujte sa riešeniami, ktoré môžu byť užitočné aj pre vás a ušetria vám nákla- dy, čas a predovšetkým zdravie vašich pracovníkov. Projektujte spolu s nami zdravé a produktívne pracoviská, ktoré budú vašou konkurenč- nou výhodou na trhu! Na aké worshopy sa môžete tešiť? V rámci workshopu „Projektujte zdravé a produktívne pracoviská“ si môžete detailne ergonomicky naprojektovať pracovisko s využitím sys- tému CEIT ErgoDesign 2012, softvéru Tecnomatix a technológie CAVE. Následne na worskhope „Nový layout – výsledok jediného pracov- ného stretnutia“ si vyskúšate 3D koncepčné projektovanie výrobných a logistických systémov, pričom môžete reálne pracovať s novým inte- raktívny projekčným systémom CEIT Table. V rámci tretieho workshopu „Naprojektujte si efektívne vlastný sklad“ vám bude predstavený nový prístup pre projektovanie skladového hospodárstva s využitím riešení Siemens. S využitím jednotlivých high technológií budete môcť reálne vstúpiť do diania samotných workshopov a zistiť čo vám tieto prístupy a technológie ponúkajú. Hlavnými partnermi konferencie sú Slovenská ergonomická spoločnosť, SOVA Digital, a.s. a Siemens, s.r.o. Známy citát Loretty Staples hovorí „Ak máte jasno v tom, čo chcete dosiahnuť, svet vám bude nápomocný.“ Príďte sa presvedčiť do akej miery vám môžeme byť nápomocní my, vstúpte do sveta špičkových technológií, nechajte si poradiť ako efektívne využiť váš potenciál! Nepremeškajte vašu príležitosť už 28. – 29. 05. 2013 v hoteli Holiday Inn v Žiline.

| 2/2013 | www.leaderpress.sk84 VEDA, VÝSKUM, VZDELÁVANIE Špeciálna technika v strojárstve Jedným z cieľov podujatia bola snaha ukázať, že prepojenie praxe s univerzitami, v tomto prípade konkrétne s TnUAD, je dôležitým článkom výchovy a vzdelávania kvalifikovanej strojárskej pracovnej sily a zároveň perspektívou rozvoja strojárstva, a preto je nutné tejto oblasti venovať maximálnu pozornosť. „Ide nám istým spôsobom aj o očistenie mena TnUAD, že nie všetko je negatívne, ako sa to pred časom medializovalo, že prevažujú pozitíva, a že jednoznačne TnUAD má svoje miesto v systéme vysokoškolského vzdelávania strojárskych odborní- kov, pretože je okrem iného lokalizovaná v regióne s bohatou strojárskou minulosťou, ale i súčasnosťou. Vieme veľmi dobre, že naša spoločnosť je poddimenzovaná odborníkmi, nie sú frézari, sústružníci, konštruktéri, programátori, aplikační inžinie- ri, lebo školy sú financované podľa stoličiek, nie podľa toho, čo naša spoločnosť potrebuje. Snažíme sa prelomiť toto po- vedomie a vyjadriť naše strojárske chcenie, akým smerom by sme sa mali uberať,“ uviedol Vladimír Bielik, generálny riaditeľ BOST SK a zároveň člen Správnej rady TnUAD a člen vedec- kej rady Fakulty špeciálnej techniky TnUAD. Vzdelávanie strojárovVzdelávanie strojárov už včera bolo neskoro Eva ERTLOVÁ, foto Miroslav ŠTALMACHV dňoch 10. – 12. apríla 2013 sa vo firme BOST SK v Trenčíne uskutočnil seminár s názvom Špeciálna technika v strojárstve, ktorý firma BOST zorganizovala v spolupráci s Fakultou špeciálnej techniky Trenčianskej univerzity Ale- xandra Dubčeka v Trenčíne (TnUAD). Počas troch dní sa prednášok spojených s praktickými ukážkami o robotizácii a automatizácii výrobných procesov, diagnostike kondície výrobných zaria- dení a metrológie, o strojných technológiách a nástrojoch na zvýšenie produkcie vo výrobe, zúčastnila približne stovka odborníkov zo strojár- skych firiem nielen z trenčianskeho regiónu, ale z celého Slovenska i Česka, vrátane pedagogic- kých pracovníkov a študentov TnUAD. „Chceme urobiť všetko pre to, aby sme podporili vzdelávanie strojárov,“ Vladimír Bielik, generálny riaditeľ firmy BOST SK

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 85 VEDA, VÝSKUM, VZDELÁVANIE Špeciálna technika v strojárstve Kvalifikovaná sila – budúcnosť strojárstva Firma BOST SK je známa svojimi dlhoročnými aktivitami v oblasti výchovy a vzdelávania mladých strojárov a tiež úzkym prepojením práve s TnUAD. V týchto snahách pokračuje aj v súčasnosti v presvedčení, že inej cesty niet. Aj jej zásluhou vyšlo z TnUAD množstvo kvalifikovaných strojárov, ktorí našli uplatnenie v praxi. Ing. Ľubomír Karaba, člen predstavenstva a člen Správnej rady TnUAD v Trenčíne má podobný názor: „Strojárstvo patrí k Slovensku, je to časť na- šej histórie i súčasnosti, ktorú nám nikto nevezme. Je to dominantná oblasť pre SR a je nutné jeho napredovanie prostredníctvom inovácií a nových technológií. Aj z tohto pohľadu sme radi, že máme v regióne firmu BOST, ktorá sa roky venuje moderným technológiám a je prínosom pre TnUAD. Vzájomná spolupráca je veľmi dobrá a výrazne tomu pomáha úzka pre- viazanosť praxe so štúdiom aj v tom slova zmysle, že Fakulta špeciálnej techniky TnUAD potrebuje moderné technológie pre realizáciu finálnych výrobkov v oblasti špeciálnej a mobilnej techniky. Do firmy BOST chodia naši študenti na zaškolenie sa s technológiami a získavanie nových poznat- kov. V porovnaní s inými krajinami je strojárstvo podceňované a podhodno- tené i napriek tomu, že záujem praxe o odborníkov je veľmi veľký. Myslím si však, že postupne sa to bude meniť k lepšiemu. Potrebujeme však vycho- vávať tým správnym smerom, pritiahnuť mladých ľudí k moderným strojár- skym technológiám, ako to robí firma BOST. V neposlednom rade nám ide aj o akýsi reštart TnUAD po predchádzajúcom období a potvrdenie, že TnUAD dokáže vychovávať vzdelaných špecialistov v oblasti strojárstva.” Prepojenie teórie a praxe Podujatie okrem prednášok pritiahlo záujem odbornej verejnosti a študen- tov i praktickými ukážkami vystavených technológií zo všetkých troch spo- menutých oblastí. Nechýbali vysokorýchlostné robotizované obrábacie centrá od spoločnosti KUKA, diagnostické stanice na meranie kondície strojov od firmy BOST SK, ale i rôzne strojné technológie a nástroje na zvý- šenie produkcie vo výrobe. Svoju spokojnosť neskrýval ani doc. Ing. Peter Lipták, CSc., dekan Fakulty špeciálnej techniky TnUAD. Fakulta má akreditované študijné programy vrátane doktorandského stupňa a je predpoklad, že zostane fakultou s tý- mito akreditáciami aj po novej akreditácii v 2014. „Spĺňame kritériá, aby sme takúto možnosť mali. Pre nás je to dobré v tom, že máme perspektívu a pre študentov, že ich diplom bude oprávnený. Štúdium strojárstva je ná- ročné, máme trošku problém presvedčiť študentov, aby k nám išli študovať, ale robíme aktivity, aby sme ich do roka získali okolo 250 až 300. Veľkým pozitívom pre absolventov našej fakulty je fakt, že takmer všetci naši absol- venti sú zamestnaní a máme veľmi dobré referencie z firiem, kde pracujú,“ podotýka Peter Lipták. Fakulta špeciálnej techniky TnUAD Fakulta Špeciálnej techniky má akreditované oblasti: strojárska špeciál- na technika, mobilná technika, posilnila alebo akreditovala nové študijné programy – mechanizmy špeciálnej techniky a aplikovanej mechatroniky v strojárstve. Pojem špeciálna technika však už chápe širšie ako v minulosti – nielen ako techniku pre obranný priemysel, ale všetku strojársku techni- ku, ktorá má vyššie parametre kvality než bežne používaná. To znamená, že je použiteľná aj do extrémnych podmienok. To sú krízové stavy, havá- rie, živelné pohromy a podobne. „Máme aj študijné programy, ktoré majú viac elektrotechniky, kybernetiky a podobne. V súčasnosti sme akreditovali nový študijný program – kvalita produkcie strojárskej techniky. Z praxe je požiadavka na manažérov kvality pre strojárstvo. Takže v tomto roku bu- deme prijímať nových študentov. V rámci spolupráce s praxou veľmi úzko spolupracujeme s firmou BOST. Máme tu experimentálne pracovisko pre našich doktorandov. Študenti môžu prísť na exkurziu alebo robiť diplomové a bakalárske práce, ktoré súvisia s praxou. Naši docenti sa podieľajú na projektoch firmy Bost,“ dokresľuje spoluprácu dekan fakulty. (Viac sa o kon- krétnych možnostiach štúdia i ďalších aktivitách Fakulty špeciálnej techniky TnUAD dozviete na www.fst.TnUADDni.sk.) BOST SK s novými projektmi Firma BOST SK začínala pred 23 rokmi predajom obrábacích strojov rôz- nych výrobcov. V súčasnosti sa viac venuje projektom celkov do automati- zácie a robotizácie s cieľom zefektívniť vo firmách výrobu. Venuje sa vylep- šeniu a zefektívneniu procesov, vedomá si skutočnosti, že toto je cesta do budúcnosti. Nové smery, nové trendy ako byť ešte úspešnejší, aké nástroje použiť na zvyšovanie produktivity, aby firmy boli konkurencieschopné. Vladimír Bielik, generálny riaditeľ firmy BOST SK, roky apeluje práve na tie- to potreby nášho strojárstva, a s tým súvisiacim vzdelávaním strojárskej pra- covnej sily. „Musíme podporovať vzdelávanie a hlavne chuť mladých ľudí ísť pracovať do strojárstva, či už na úrovni učňov, stredoškolákov, univerzit- ných študentov. Aby vnímali strojárinu so všetkým, čo k nej patrí – mecha- tronika, automatizácia, robotika, atď. To sú krásne disciplíny, ktoré sa síce vyučujú, ale nie v takom rozsahu, ako by si to výrobné priemyselné podniky zaslúžili. Chýbajú odborníci pri sústruhoch, frézach, programátori, konštruk- téri, technológovia. Tí kvalitnejší odišli do zahraničia za lepšími platovými podmienkami. Potrebujeme odborníkov a zaslúžime si ich. Máme nárok na kvalitu, veď okrem iného platíme nie malé dane. Niekde sa tu robí chyba. Kedysi sme mali v každom strojárskom podniku vývoj, výskum produktov, učňovské školy pri podnikoch, univerzity boli prepojené s podnikmi, ľudia vychovávaní na mieru. Veľa sa pokazilo a ťažko sa to bude naprávať, ale treba to urobiť. Veľa mladých ľudí študuje odbory, v ktorých sa neuplatnia v reálnom živote. Potrebujeme v prvom rade to, čo chce podnikateľ. Nie, aby podnikateľ bol niekde v úzadí – preto búšime, aby sme zmenili toto vnímanie. Preto podporujeme takéto spojenectvá, ako máme my s TnUAD. Máme spoločnú firmu BOST TnUAD, s.r.o., kde si v rámci reciprocity, resp. bartrového obchodu vymieňame skúsenosti. My odovzdávame naše po- znatky z najnovších technológií, doktorandi a diplomanti s nami spolupra- cujú. Aj tento seminár je vlastne zrkadlom takéhoto chcenia. Nechceme, aby sa bagatelizovala funkcia TnUAD, patrí do tohto regiónu – stále silné- ho v oblasti strojárstva. Treba v prvom rade podporiť to dobré, čo bolo uro- bené a čo sa robí na pôde TnUAD. Verím, že aj takými akciami presvedčí- me, že má význam podporiť TnUAD, konkrétne Fakultu špeciálnej techniky, že to bude iba v prospech rozvoja slovenského strojárstva.“ Trojdňový seminár vo firme BOST spojil dve v jednom – odborníkov zo- známil s novými trendami v oblasti strojárskych inovácií a na druhej stra- ne ukázal, ako pritiahnuť mladých ľudí k strojárstvu a ukázať im, že je to oblasť veľmi zaujímavých a perspektívnych možností i vlastnej tvorivej sebarealizácie. Na snímke zľava: Peter Lipták, dekan Fakulty špeciálnej techniky TnUAD, Vladimír Bielik, generálny riaditeľ BOST ST a Ľubomír Karaba, člen pred- stavenstva TnUAD v Trenčíne

| 2/2013 | www.leaderpress.sk86 VEDA, VÝSKUM, VZDELÁVANIE Elektromobilita Globálne otepľovanie a závislosť spoločností na ropnom prie- mysle prispeli k tomu, že celosvetové organizácie a svetoví lídri pristúpili k opatreniam, ktorých cieľom je v čo najvyššej miere znížiť dopad nedbalého správania sa voči životnému prostrediu za posledných sto rokov. Pretože tieto opatrenia sa vo veľkej miere týkajú aj automobilovej dopravy, otvorili sa možnosti pre rozvoj technológií, ktoré boli doteraz vytláčané na okraj záujmu a nebola im venovaná dostatočná pozornosť. Existuje viacero alternatív ako tieto problémy riešiť, medzi hlav- né patria: rozvoj využívania alternatívnych zdrojov energií, rozvoj hybridných pohonov, aktívne využívanie nových smerov konštrukcie technológií materiálov pre znižovanie hmotnosti au- tomobilu s cieľom znižovania spotreby paliva, rozvoj elektromo- bility v automobilovom priemysle. Výhody a nevýhody elektromobilov Nespornou výhodou elektricky poháňaných vozidiel je ich ne- závislosť od fosílnych palív, hlavne pri súčasnej vysokej cene benzínu a nafty a priaznivom vplyve na životné prostredie. Z konštrukčného hľadiska je výhodou konštrukcia a efektívnosť elektromobilu. Nevýhodou v tomto prípade je závislosť súčas- ných elektromobilov na pomerne častom dobíjaní elektrickej energie, teda ich limitovaný dojazd, ktorá sa prejaví hlavne pri dlhších jazdách mimo mesta. Elektromobil je tak závislý na sieti dobíjacích staníc, na ktorých je možné dobiť batérie elektromo- bilu a pokračovať v jazde. Novou a pomerne sľubnou technológiou, ktorá by mohla byť alternatívou k nabíjacím staniciam, sú napr. výmenné stanice batérií, ktoré umožňujú vymeniť vybitú batériu za novú nabitú tak ako sme zvyknutí napríklad u spotrebnej elektroniky, alebo novovyvíjané bezkontaktné dobíjanie batérií počas jazdy. Odlišnosť konštrukcie elektrických vozidiel od automobilov so spaľovacím motorom môže byť pre výrobcov automobilov prob- lémom. Investičné náklady na výrobné kapacity, technológie, Predpoklady a prognózy pre rozvoj e-mobility Ing. Dušan SABADKA, PhD., Katedra technológií a materiálov, SjF – TU v Košiciach Článok sa zaoberá trendmi v oblasti e-mobility – najčistejšou alternatívou z hľadiska trvalo udržateľného rozvoja. Pojem e-mobilita zahŕňa predovšetkým používanie elektrických vozidiel pre rôzne prepravné potreby a koncepty mobility. Vzťahuje sa na vozidlá, ktoré využívajú elektrinu ako zdroj primárnej energie, či už majú, alebo nemajú pomocný spaľovací motor pre zvýšenie dojazdu, alebo dobíjania batérií. infraštruktúru, ktorá sa v súčasnosti ešte stále pomerne veľmi efektívne využíva pre výrobu a prevádzku automobilov so spa- ľovacím motorom, si vyžadujú istú dobu návratnosti. Je teda skôr nepravdepodobné, že dôjde v tejto oblasti k výrazným skokovi- tým zmenám týkajúcich sa prechodu na elektromobily. Širší rozvoj e-mobility nebude závisieť iba na konkrétnych no- vých technológiách, ale aj na schopnosti organizovať a riadiť komplexné vzťahy medzi všetkými zainteresovanými stranami: výrobcovia automobilov výrobcovia batérií, poskytovatelia slu- žieb mobility, dodávatelia a distribútori energií a iné inštitúcie. V širšom slova zmysle je termín e-mobilita spojený s prechodom na nové siete, ktoré pozostávajú z firiem z oblasti automobilo- vého priemyslu a nových „hráčov“ (ako sú poskytovatelia e-mo- bility a IT služieb, dobíjanie/výmena batérií a pod.), ktorí spolu formujú priemysel s ich rôznymi výrobkami a službami. Socio-ekonomická oblasť Socio-ekonomická oblasť je ďalší problém, ktorý na jednej strane súvisí s cenou elektromobilov a na strane druhej s po- Obr. 1 Predpokladaný vývoj ceny elektromobilu

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 87 VEDA, VÝSKUM, VZDELÁVANIE Elektromobilita vedomím širokej verejnosti o dôležitosti trva- lo udržateľného rozvoja celej spoločnosti. Čo sa týka informovanosti širokej verejnosti o elektrických vozidlách, firma Roland Berger uskutočnila prieskum v mestskom prostredí vo Francúzsku a Nemecku na vzorke 483 mu- žov a žien v rôznom vekovom rozmedzí. Prvá otázka tohto prieskumu sa týkala infor- movanosti respondentov o elektrických vo- zidlách. Z výsledkov vyplýva (obr. 2), že in- formovanosť ľudí o elektrických vozidlách je pomerne vysoká, ak pripustíme, že až 47 % respondentov bolo starších ako 41 rokov. Podľa prieskumu vôle ľudí kúpiť si elektromo- bil až 37 % opýtaných respondentov z Ne- mecka by bolo ochotných zakúpiť si elektro- mobil. Podľa tohto prieskumu je teda zrejmé, že vôľa ľudí kupovať elektrické vozidlá je pomerne veľká. Cena moderných elektromobilov je oproti au- tomobilom poháňaných spaľovacím motorom pomerne vysoká, aj keď z dlhodobého hľa- diska majiteľ elektromobilu ušetrí na spotrebe paliva, ale pri dnešnom trende neustáleho skracovania inovačných cyklov nových auto- mobilov je to veľmi citlivá záležitosť. Na obr. 1 je zobrazená predpokladaná sché- ma vývoja cien elektromobilov v roku 2015 voči automobilom so spaľovacím motorom. Podľa prieskumu vykonaného firmou Roland Berger sú zákazníci ochotní priplatiť si za elek- tromobil priemernou sumou 2 000 eur. V budúcnosti je však vysoký predpoklad zvy- šovania emisných kvót a daní, čo by mohlo mať vplyv na vyššiu cenu automobilov so spaľovacím motorom, zatiaľ čo u elektricky poháňaných vozidiel už v súčasnosti ponú- kajú niektoré štáty ako Francúzsko, Spojené štáty, Švédsko či Veľká Británia dotácie pri kúpe elektromobilu, ktoré cenu elektromobilu znižujú. V priebehu nasledujúcich desiatich rokov by tak mohlo dôjsť k vyrovnaniu cien elektromobilov a automobilov so spaľovacím motorom. Dôležitú úlohu v konkurencieschopnosti elek- tromobilu v zákazníckom prostredí hrajú aj mesačné náklady na prevádzku, ktoré sú ur- čené spotrebou vozidla, v prípade leasingu aj mesačných splátok a vedľajších nákladov. V prípade vozidiel so spaľovacím motorom je pomerne dosť veľký predpoklad na rast cien fosílnych palív, ktorý by mohol nepriaznivo vplývať na cenu prevádzky týchto vozidiel. Riešením tejto situácie by mohla byť regulácia daní z fosílnych palív alebo ich nahradzovanie alternatívnymi palivami, ako sú etanol či vodík. U elektrických vozidiel naopak vzniká predpoklad na znižovanie ceny elektrickej energie a možnosť využívať nové technológie budúcnosti ako napríklad inteligentné sie- te Smart grid. Dôležitú úlohu by v budúcnosti mohli hrať aj vedľajšie náklady, ktoré by sa u automobilov so spaľovacím motorom mohli prejaviť napríklad aplikáciou daní z emisií v niektorých lokalitách, ako sú napríklad mestá či veľmi znečistené ob- lasti. Takéto dane už fungujú v niektorých mestách ako napríklad Londýn. U elektrických vozidiel vznikajú vedľajšie náklady hlavne z poplatkov na verej- ných nabíjacích miestach, prípadne z prenájmu batérií. V najbližších rokoch by tak mohlo dôjsť k vyrovnaniu cien automobilov so spaľovacím motorom a elek- tricky poháňaných vozidiel je však nutné aby sa pokračovalo vo vývoji výkon- nejších no hlavne lacnejších batérií a aby sa rozšírila legislatívna podpora eko- logických vozidiel aj do ostaných štátov. Príspevok bol vypracovaný v rámci riešenia projektu „Centrum výskumu riadenia technických, environmentálnych a humánnych rizík pre trvalý rozvoj produkcie a výrobkov v strojárstve“ (ITMS: 26220120060). Literatúra: [1] Valentine-Urbschat M., Bernhart W.: Powertrain 2020 – The Future Drives Electric. www.rolandberger.com [2] Roland-Berger Strategy Consun- tants: Powertrain 2020 – Electric Vehicles – Voice of the Customer. www.rolandberger.com [3] EUCAR: The Automotive Industry – Focus on future R&D Challen- ges. Brusel 2009. www.eucar.be. [4] Federation Internationale De LAutomobile: Towards E-mobility: Challenges ahead. FIA 2011. www.fiabrussels.com Záver Napriek relatívne vysokej ochote kúpiť si elektromobil, je pre úplné uspo- kojenie požiadaviek zákazníka nutné vyriešiť niekoľko spomínaných prob- lémov spojených s elektromobilmi, pričom jednou z hlavných požiadaviek zákazníkov je voľnosť pohybu. Základnou podmienkou elektromobility je, že elektrina musí byť poskyto- vaná z obnoviteľných zdrojov, čo je jediný spôsob, ako zabezpečiť trvalú udržateľnosť. Pri pohľade na rôzne možnosti v rámci stratégie diverzifikácie pohonov automobilov je, že dlhodobý cieľ elektrického pohonu bude spre- vádzaný dlhodobo inováciami spaľovacích motorov, alternatívnymi palivami a hybridnou technológiou. Obr. 2 Výsledky prieskumu spoločnosti Roland Berger

| 2/2013 | www.leaderpress.sk88 KONŠTRUKCIA, INOVÁCIE, VÝVOJ Spätné inžinierstvo Hmotný model (obr. 2) sa vytvára na základe skíc dizajnéra (obr. 1). Jeho vytvorením získavame reálnu predstavu o tvare a estetickom doj- me z navrhovaného automobilu. A čo je najdôležitejšie, môžeme sa ho dotýkať a tvarovať ďalej. Súčasné výrobné technológie však žiadajú digitálny model, ktorý prináša mnoho výhod. Používa sa predovšetkým na odvodenie tvarových častí lisovacích nástrojov alebo foriem pre vstre- kovanie plastov. Ďalej sa využíva na vizualizáciu, dolaďovanie tvarov, technologickú prípravu výroby a na rôzne analýzy kvality tvaru vytvore- ných povrchov. Digitálny model je následne možné podrobiť pevnostnej analýze metódou konečných prvkov. V konečnej fáze technickej prípravy výroby je digitálny model nevyhnutný pre vygenerovanie CNC kódov na výrobu nástrojov – hlavne foriem na výrobu výliskov plechových kompo- Proces digitalizácie hmotného modelu automobilu na základe zoskenovaného "mračna bodov" Michal FABIAN Väčšina automobilových dizajnérov vtláča myš- lienky zachytené v skicári do hmoty hliny. Dialo sa tak pred polstoročím, deje sa tak aj dnes. Vzhľadom na tento fakt sa navrhovanie tvarov v sektore automobilového priemyslu nezaobíde bez procesu skenovania hmotného modelu a je- ho digitalizácie do podoby povrchového modelu. Popísanie základných princípov procesu prevodu hlineného hmotného modelu do digitalizovanej podoby 3D povrchového modelu je témou tohto článku. nentov alebo výstrekov plastových dielov. Porovnanie klasického prístupu navrhovania a navrhovania pomocou prístupu spätného inžinierstva je znázornené na obr. 3. Model návrhu a výroby znázornený v schéme obr. 4 je podporený vý- počtovou technikou a CNC výrobnou technikou. Ide o proces spätného inžinierstva. Vo fáze transformácie hmotného modelu do virtuálnej po- doby sa používajú optoelektronické skenovacie zariadenia na získanie informácií o tvare v elektronickej podobe a následne sa tieto dáta spra- covávajú v CAD systémoch. Skenovaním získavame digitálne dáta tzv. „mraky“ bodov, ktoré sú v ďalšom aproximované krivkami v jednotlivých rezoch a následne sú nimi prekladané tvarové plochy. Fáza digitalizácie je v počiatočnej fáze koncepčného dizajnu časovo náročná. Veľké objekty sa skenujú optoelektronickým skenerom s hlavicou emitu- júcou laserový lúč, naskenované dáta sú následne importované do CAD systému na ďalšie spracovanie (obr. 5). Pre názornosť sa dá proces 3D digitalizácie prirovnať k procesu skeno- vania 2D dokumentov, digitalizovania dát pomocou OCR, úpravám textu a následnej tlače (obr. 6). Obr. 1 Skice návrhu automobilu Obr. 2 Tvorba hmotného modelu včera a dnes [2] Obr. 3 Znázornenie postupu klasického a spätného inžinierstva [3] Obr. 4 Schéma procesu návrhu za pomoci ReverseEngineering s následnou výrobou nástrojov na báze digitalizovaného modelu Obr. 5 Skenovanie tvaru automobilu a zobrazenie mračna bodov formou triangulačnej siete

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 89 KONŠTRUKCIA, INOVÁCIE, VÝVOJ Realizácia digitalizácie automobilu je charakterizovaná 3 etapami: • skenovanie objektu • softvérová rekonštrukcia zosnímaných dát • softvérová tvorba povrchového modelu. Skenovanie Prvým krokom digitalizácie je získanie informácie o tvare povrchu objek- tu. Ide o zosnímanie tvaru povrchu digitalizovaného objektu skenerom. V našom konkrétnom prípade bol použitý systém LeicaT-Scan s lasero- vým trackerom AT901. Systém je určený pre skenovanie rozmerných ob- jektov (komponenty automobilov, lietadiel, lodí). Princíp činnosti skenovacieho zariadenia Leica je schematicky znázor- nený na obr. 7. Zo schémy vyplýva, že v procese skenovania sa zisťujú súradnice polohy skenovacej hlavice v priestore (x, y, z), natočenie hla- vice v priestore (i, j, k) a signál odrazeného lúča hlavice skenera (profil tvaru) (obr. 8). Na základe týchto informácií získavame 3D dáta určené na ďalšie spracovanie v CAD systéme. Softvérová rekonštrukcia zosnímaných dát Základom digitalizácie povrchov je získanie a následné spracovanie mračna bodov. Naskenované mračno bodov bolo primárne upravené v softvéri Poly Works od firmy Innov Metric Software komunikujúcom s meracím zariadením Leica a následne exportované do dátového for- mátu STL. Dáta v tomto formáte ďalej slúžili ako základ pre spracovanie v CAD systéme CATIA V5 R19. Tento CAD systém disponuje modulom Digitized Shape Editor, ktorý je určený na spracovanie mračien bodov. Spôsobov filtrovania a úprav naskenovaných dát (mračna bodov) je viacero. Ide o parametre ako maximálny rozostup susediacich bodov, selekcia mračna bodov, definovanie maximálnej dĺžky strany trojuholníka triangulačnej siete (obr. 11) a ďalšie. Ďalej sa pokračuje vo vyhladzova- ní povrchov tak, aby bol povrchový model po vizuálnej stránke čo naj- kvalitnejší. V jednotlivých rezových rovinách sa bodmi siete prekladajú krivky, ktoré sú vyhladzované a následne sú nimi prekladané presné plo- chy. V automobilkách sa vyhladzovaním povrchov zaoberajú celé tímy odborníkov. Celkovo bolo skenovaním zosnímaných 1 305 016 bodov (obr. 9). Ná- sledne bolo mračno optimalizované redukovaním, filtrovaním a čistením prebytočných bodov v module Digitized Shape Editor (obr. 10, 11). Pre lepšiu predstavu o tvare a kvalite skenu sa dá z mračna bodov vytvoriť tzv. triangulačná sieť, ktorú je možné následne zobraziť ako povrch. V tej- to fáze sa dá sieť rekonštruovať a dajú sa odstrániť niektoré defekty. Ďalej bude popísaný postup digitalizácie plôch len časti automobilu, a to pred- nej kapoty. Preto bude selektovaná len tá časť mračna bodov, s ktorou sa ďalej pracuje. Karo- séria automobilu je symetrická k rovine ZX (obr. 12), pre- to stačí selektovať len polovicu mrač- na bodov kapoty. Selekcia sa vykoná pomocou nakresle- nia výberového po- lygónu (obr. 13 ho- re vpravo). Obr. 6 Principiálne porovnanie procesu digitalizácie 2D dokumentu a 3D objektu s následnou reprodukciou [1] Obr. 7 Princíp činnosti skenovacieho zariadenia Leica Obr. 8 Princíp snímania tvaru a postavenie zariadenia a objektu pri skenovaní [1, 4] Obr. 9 Importovanie mračna bodov v STL formáte do prostredia DigitizedShape Editor Obr. 10 Optimalizované mračno bodov v grafickom editore počítača Obr. 11 Vytvorenie triangulačnej siete a jej tieňované zobrazenie Obr. 12 Základný súradnicový systém automobilu Obr. 13a Selektovanie mračna bodov polovice prednej kapoty Odfiltrované mračno bodov polovice prednej kapoty je znázornené na obr. 13. Celkovo ide približne o 15 277 bodov, ktoré sa stanú predme- tom nášho záujmu.

| 2/2013 | www.leaderpress.sk90 KONŠTRUKCIA, INOVÁCIE, VÝVOJ Zadaním parametra najväčšej dĺžky strany trojuholníka v príkaze MeshCreation bola vytvorená triangulačnú sieť. Jej vizualizácia v tieňo- vanom móde nám dá predstavu o jej kvalite. V našom prípade nás tie- ňované zobrazenie upozornilo na dva defekty povrchu. Následne boli opravené pomocou funkcie FillHoles (obr. 14). Stále však ide o „kostrba- tú nespojitú plochu“, ktorú treba nahradiť hladkým spojitým povrchom. Tvorba povrchového modelu Digitalizácia povrchov spočíva vo vytváraní povrchov na základe cha- rakteristických kriviek. Charakteristickými krivkami sa nazývajú rezové krivky, ktoré vzniknú ako prienik roviny a triangulačnej siete (obr. 15 vľavo), resp. hraničné krivky, ktoré sú vytvorené na triangulačnej sieti ako podklade. Samozrejme, že tieto krivky je možné ďalej vyhladzovať a „ladiť“ ich tvar. Väčšina softvérov dokáže vytvoriť povrch pomocou vy- plnenia priestoru ohraničeného priestorovými krivkami. Hraničné krivky sú vytvorené na sieti s väzbami na selektované body siete. Povrch de- finovaný hraničnými krivkami nemusí „presne“ vystihovať tvar povrchu triangulačnej siete, ale mal by kopírovať jej tvar. V CAD systéme CATIA V5 na to slúži modul QuickSurfaceReconstruction. V procese vyhladzovania tvaru je potrebné daný tvar rozdeliť na viacero polí podľa zmeny tvaru povrchu (obr. 15 vpravo). Deje sa tak v miestach, kde tvar komponentu náhle mení krivosť. Za takéto úseky berieme rôz- ne prelisy, resp. hrany na kapotách resp. dverách automobilu. Podobne v našom prípade rozdelíme kapotu na 3 polia: vnútorné pole, vonkajšie pole a pole prelisu kapoty, ktoré tieto dve polia spája. Takto bol vytvorený polovičný model kapoty (obr. 18 v ľavo) a násled- ne zrkadlením voči rovine symetrie ZX kompletný model povrchu kapoty (obr. 18 v pravo). Nakoniec bola zrealizovaná analýza odchýlok vytvo- reného tvaru povrchu od zoskenovaného mračna bodov. Výsledky ana- lýz sú spracované graficky v obr. 19. Literatúra: [1]Teoretický základ a princípy 3D scanovania, [cit. 10.01.2010], Ka- tedra konštruovania a častí strojov, Žilinská univerzita v Žiline, Žilina 2006, [cit. 23.01.2011], URL: ; [2] CarDesignOnline, [cit. 25.06.2011], URL:; [3] Slota, J., Mantič, M., Gajdoš, I.: RapidPrototyping a ReverseEngineering v strojárstve, SjF TU v Košiciach, Košice 2010, ISBN 978-80- 553-0548-6; [4] LeicaGeosystemsMetrology, Downloads, Photos and Images, [cit. 2010-02-09] URL: ; [5] Fedorko, G., Molnár, V.: Catia základy projektovania, Košice : TU – 2006, ISBN 80-8073-648-0; [6] Daneshjo, N., Svetlík, J., Rovňáková, S.: CAxtechnology in design. In: Výrobné inžinierstvo, č. 1 (2010), s. 77–79. – ISSN 1335-7972; [7] Stanová, E., Olejníková, T.: Zobrazovacie metódy v deskriptívnej geometrii, Košice: TU, SvF, 2009, 213 s., ISBN 978-80-553-0186-0; [8] Senderská, K., Mareš, A.: Aplikácia ergonomických modulov CATIE v projektovaní ručných mon- tážnych pracovísk, In: Produktivita a Inovácie. Roč. 11, č. 6 (2010), s. 19-21. - ISSN 1335-5961 Záver Existuje viac prístupov tvorby povrchov na základe zoskenovaného mračna bodov. V tomto prípade boli využité prístupy vyplnenia priestoru ohraničeného hraničnými krivkami povrchom (Power Fit). Inou možnos- ťou je vytvorenie rezov mračna bodov sústavou na seba kolmých rovín, čím získame sieť kriviek na „mračne bodov“, ktorými následne prekla- dáme plochu, tzv. plochy vzniknuté zo siete kriviek (NetSurfaces). Aj pri týchto prístupoch existuje viacero možností ako povrch definovať čo najpresnejšie. Článok bol vypracovaný s podporou grantového projektu VEGA 1/0356/11. Obr. 19 Graf odchýlok finálneho tvaru povrchu kapoty digitalizovanej rôz- nymi prístupmi od zoskenovaného mračna bodov Obr. 13b Selektovanie mračna bodov polovice pred- nej kapoty Obr. 14 Tieňovaná sieť s dvoma defektmi a tieňovaná sieť po oprave de- fektov Obr. 15 Vytvorenie priesečníka roviny symetrie s triangulačnou sieťou a vy- tvorenie ďalších troch hraničných kriviek na vnútornom poli kapoty Obr. 16 Definovanie plochy funkciou Power Fit so zohľadnením tangentnosti pozdĺž hraničnej krivky a analýza odchýlok vytvoreného povrchu od triangu- lačnej siete Obr. 17 Celková analýza odchýlok parciálnych povrchov vytvorených funkciou Power Fit Obr. 18 Vizualizácia polovice ka- poty a kompletnej kapoty Ďakujem Ing. Michalovi Verešovi z firmy NMS s.r.o. za pomoc pri naskeno- vaní tvarov zariadením Leica AT 901 v kombinácii s ručným laserovým ske- nerom T-Scan. Naskenované dáta sa využívajú v procese výučby modulov DigitizedShape Editor, QuickSurfaceReconstruction a GenerativeShapeDe- sign softvéru CATIA V5 na SjF TU v Košiciach.

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 91 KONŠTRUKCIA, INOVÁCIE, VÝVOJ Ozubené kolesá sa považujú za základné strojné súčasti a nároky na ozubené prevody sa v súčasnej dobe neustále zvyšujú, najmä z hľa- diska výkonných parametrov a znižovania hlučnosti a vibrácií. Jednou z najdôležitejších súčastí ozubeného súkolesia sú výpočty únosnosti alebo výpočty pevnosti. Pri behu ozubeného súkolesia pod zaťažením vznikajú rôzne druhy namáhania, ktoré vedú k poškodzovaniu ozubeného kolesa v konco- vých stupňoch, ktoré nazývame ozubenie. Prekročenie medznej hod- noty únosnosti v ohybe pri namáhaní päty zubu vedie k lomu zubu a prekročenie medznej hodnoty kontaktného napätia pri namáhaní bokov zubov vedie k únavovému kontaktnému napätiu (pittingu). Opotrebenie zuba môže byť: • adhezívne opotrebenie • abrazívne opotrebenie • zadieranie zuba • pittingové opotrebenie • vylamovanie povrchovej vrstvy • plastická deformácia povrchu • ohybový lom. Medzi najčastejšie príčiny vzniku porúch na ozubených kolesách patrí: • poškodenie základného materiálu ozubenia • chybná výroba ozubenia • nesprávne tepelné a chemicko-tepelné spracovanie ozubenia Analýza kontaktných medzných stavov koncových stupňov prevodového mechanizmu Ing. Táňa LAZORÍKOVÁ, Ing. Marián SEMANČÍK, Ing. Michal MOCHNAĽ, Ing. Štefan KONEČNÝ, Fakulta výrobných technológií Technická univerzita v Košiciach so sídlom v Prešove • chyba montáže • nevhodné použitie maziva • náhle extrémne preťaženie • nedostatočné dimenzovanie ozubenia vzhľadom na prenášaný výkon a pod. Zuby ozubených kolies sa pod vplyvom záťaže deformujú. V oblasti dynamiky ozubených kolies doteraz nie sú dostatočne určené defor- mácie ako aj tuhosť ozubenia. V súčasnosti pre numerické riešenie je vhodnou a v poslednej dobe vo svete aj čoraz častejšie využívanou metódou FEM modelovanie (Finite Element Method). Na Slovensku Medzi významné strojné súčasti patria ozubené kolesá. Prevody s rôznymi druhmi ozubených kolies v dnešnej dobe tvoria dôležitú súčasť celého radu strojov a zaria- dení. Využívajú sa pre prenos mechanickej energie a rotačného pohybu, pre zmenu otáčok hnaných alebo hnacích strojov a pre dosiahnutie potrebnej kinematickej väzby medzi členmi mechanizmu. Obr. 1 Ukážka pittingu zuba Obr. 2 Ukážka namáhania zubov

KONŠTRUKCIA, INOVÁCIE, VÝVOJ Hospodárske spektrum je známe pod skratkou MKP (metóda konečných prvkov). Použitím metódy konečných prvkov je možné simulovať zaťaženie súčiastky a vypočítať tak pôsobenie zaťaženia v objeme súčiastky. Ide najmä o distribúciu napätí a nájdenie najkritickejších miest s vysokou lokál- nou hodnotou napätia (napr. ostré hrany, prierez súčiastky a pod.). Kontaktné medzné stavy na ozubených kolesách vieme vypočítať analyticky, ale aj pomocou simulačných softvérov. Pri analytickom výpočte deformačnej napäťovej analýzy záberu ozu- bených kolies, ktorý vychádza z výpočtu Hertzovho tlaku. Výpočet napätia v dotyku v rozhodujúcom bode záberu vypočítame podľa vzťahu (1) kde: ZE – súčiniteľ mechanických vlastností materiálu spoluzaberajúcich ozubených kolies, ZH – súčiniteľ tvaru spoluzaberajúcich zubov, Zε – súčiniteľ dĺžky dotykových kriviek bokov zubov, Zβ – súčiniteľ vplyvu sklonu, ZB,D – súčiniteľ jednopárového záberu ZB a ZD , Obr. 3 Body záberu ozubeného súkolesia σH [MPa ]=ZE . ZH . Zε . Zβ . ZB,D . √FtH . KH u+1_______ . ____ bwH . d1 u u – absolútna hodnota prevodového mechanizmu, d1 – priemer rozstupovej kružnice pastorku. Návrh a konštrukciu ozubených kolies nám v dnešnej dobe znač- ne zjednodušujú a urýchľujú rôzne počítačové programy. Existuje viacero programov pre riešenie úloh pomocou MKP. Vo svete je známych viacero špičkových simulačných softvérov v oblasti MKP, medzi najznámejšie patria: MSC. ADAMS, MSC. NASTRAM, ANSYS, COSMOS, ktoré obsahujú najnovšie poznatky vo výpočto- vých analýzach statických a dynamických úloh, lineárnych a neline- árnych procesov a zviazaných problémov mechaniky. Použitá literatúra: TREBUŇA F., BURŠÁK M.: Medzné stavy, lomy. Grafotlač, Prešov 2002; HAĽKO, J.: Metodika skúšania novovyvinutých dvojstupňových viacvýstupových prevodov. Správa k inštitucionálnej úlohe. IÚ č. I-06-043-00 Prešov, 2010; PAVLENKO, S.: Dynamické zaťaženie závitovkových prevodov. DATAPRESS s.r.o. Prešov, 2006, 144 s., ISBN 80-8073-475-5; Pitting[on-line].[cit.2013-03-08].Dostupné na internete: ZAOSTRENÉ NA00055.. 06. 20013,, Bratislava | www.informslovakia.sk KONFERENCIA 2013 slovakia.sk Hlavný partner: Mediálni partneri: SLOVENSKÁ TLAČOVÁ AGENTÚRA S L O V A K N E W S A G E N C Y

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 93 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Buďte hvězdou ve svém oboru Společnost LAPP KABEL s.r.o. na veletrhu AMPER představila nejen širo- ké portfolio svých produktů, které obsahuje více než 40 000 položek, ale především novinky z oblasti kabelů i kabelového příslušenství. Hlavní novinkou byl revitalizovaný ovládací kabel ÖLFLEX® CLASSIC 110, který od svého prvního uvedení na trh v roce 1970 prošel již několika inovace- mi. Neustále se zvyšující požadavky trhu ve spojení s inovativním přístu- pem společnosti vedly ke zvýšení kvalifikace tohoto produktu pro ještě širší oblasti použití. Nová verze tohoto kabelu je odolná vůči olejům (dle normy DIN EN 50290-2-22, TM54) a vůči zkrutu, což je například pod- mínkou použití ve větrných elektrárnách WTG (TW-0 & TW-1). Kromě toho je nový kabel vhodný v omezené míře i pro použití v energetických řetězech a pro příležitostné namáhání střídavým ohybem. Dále má nový ÖLFLEX® CLASSIC 110 v porovnání se svým předchůdcem rozšířený tep- lotní rozsah, který je nyní v rozmezí od -15°C do 70 °C a při pevném uložení až do -40 °C. To umožňuje jeho instalaci a ukládání i v chlad- ných zimních měsících, což může přispět k úspoře nákladů. Při použití v energetických řetězech je teplotní rozsah -5°C až 70 °C. Mezi další novinky patří vysoce flexibilní kabely pro servomotory ÖLFLEX®SERVO FD 796 P, 896 P a 798 CP. Informace o všech novinkách naleznete na webových stránkách společnosti www.lappgroup.cz. Další prezentace společnosti LAPP KABEL proběhne tentokrát na sloven- ském veletrhu elek- trotechniky, elek- troniky, energetiky a telekomunikací ELOSYS od 15. do 18. 10. 2013 v Tren- číně. Robotické centrum VROC slúži a bude slúžiť na vývoj a odlaďovanie robotických aplikácií s cieľom presvedčiť a získať zákazníkov na kú- pu týchto zariadení. Tak, ako v predchádzajúcich dvoch desaťročiach nastala expanzia CNC obrábacích strojov, tak v súčasnosti nastupu- je éra robotizácie a automatizácie výrobných procesoch. Tento smer je daný nedostatočným množstvom kvalifikovanej odbornej sily na obsluhu výrobných zariadení, ale i technologickými možnosťami ro- botov. Toto podporuje fakt, že v súčasnosti vieme rýchlo a flexibilne naprogramovať roboty na potrebnú technológiu. Na seminári Špeciálna technika v strojárstve usporiadanom v spolu- práci s Trenčianskou univerzitou v dňoch 10. – 12. 4. 2013 otvorili v priestoroch BOSTu Aplikačno vývojové centrum na odlaďovanie a vývoj robotického obrábania. Pri tejto príležitosti ukázali odbornej verejnosti výhody týchto robotických technológií. Aby bolo aktívne a životaschopné, spojil sa BOST s najväčším svetovým dodávateľom SW Mastercam prostredníctvom jeho zastupujúcej firmy Sonetech pre ČR a SR na efektívne a rýchle programovanie robotov. Centrum za- bezpečí zákazníkom strednej Európy ekonomickú výhodnosť využitia týchto technológií s tým, že firma BOST im bude na mieru dodávať tieto zariadenia a firma Sonetech potrebné softwarové vybavenie pre zákazníkov. Využitie robotického centra: obrábanie, delenie materiálov, zvára- nie, odihlovanie, brúsenie, leštenie, striekanie, kalenie, atď. Robo- tické centrum má veľké možnosti využitia pri výrobe, čo nám doka- zuje i záujem odbornej verejnosti a celosvetový trend v nasadzova- ní takýchto zariadení. Na Slovensku je toto pilotný projekt, čo nám dáva veľkú konkurenčnú výhodu. Pilotný projekt Robotické centrum VROC od spoločnosti BOST SK Zástupcovia firiem BOST a Sonetech Vladimír Bielik a Jiří Netopil

| 2/2013 | www.leaderpress.sk94 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Veľtrhy, výstavy, podujatia Ohlédnutí za posledním ročníkem MSV 2012 byl co do rozsahu i pozitivních ohlasů účastníků nejúspěšněj- ším strojírenským veletrhem od propuknutí ekonomické krize. Mírné oži- vení trhu se projevilo velikostí expozic i čilou obchodní atmosférou. Ve- letrhu se zúčastnilo 1 886 firem ze 32 zemí a zároveň vzrostla velikost výstavní plochy na téměř 45 tisíc metrů čtverečních. Podíl vystavujících firem ze zahraničí se zvýšil na 49,5 %. Nabídku vystavovatelů si přije- lo prohlédnout téměř 76 tisíc návštěvníků ze 62 zemí. MSV tak potvrdil svoji vedoucí pozici mezi průmyslovými veletrhy v regionu střední Evro- py, tj. v České republice, Slovensku, Polsku, Rakousku a Maďarsku. Hlavním tématem MSV 2013 - Automatizace Další příležitost představit své novinky a získat nové zakázky firmy do- stanou ve dnech 7. až 11. října 2013, kdy se na brněnském výstavišti uskuteční již 55. ročník MSV. Největší průmyslový veletrh ve střední Evropě opět přivítá vystavovatele z klíčových oborů od strojírenství a elektrotechniky až po zpracování plastů nebo ekotechniku. Hlavním tématem MSV 2013 bude projekt Automatizace – prezenta- ce měřící, řídicí, automatizační a regulační techniky napříč všemi obo- ry. V minulosti se Automatizace konala jako bienále pouze v sudých letech, ale na základě ohlasu vystavovatelů, kteří o tento obor mají trvale zájem, se pořadatelé rozhodli zvýrazňovat jej každoročně. Té- ma průmyslové automatizace bude zviditelněno jak ve výstavních pa- vilonech, tak v propagaci veletrhu, doprovodném programu i v soutěži Zlatá medaile MSV, v níž bude opět oceněn nejlepší exponát z oboru automatizace. Nově je koncipována prezentace dopravní techniky, se kterou se v mi- nulosti návštěvníci setkávali nejen na MSV, ale také na specializovaném veletrhu Transport a Logistika. V termínu od 10. do 14. září 2013 se na brněnském výstavišti poprvé uskuteční veletržní projekt zaměřený na silniční dopravu, železniční dopravu a logistiku. Mezinárodní doprav- ní veletrh Eurotrans v sobě sloučí obory z veletrhů Autotec a Transport a Logistika, které tím pádem již nebudou pokračovat. Součástí MSV však nadále zůstává obor intralogistika, který navazuje na prezentace dalších průmyslových výrobců a oslovuje stejnou klientelu. Do vnitro- podnikové logistiky spadají především obory skladování, manipulace a vnitropodnikové dopravy, které na veletrhu Transport a Logistika pa- třily k nejpočetněji zastoupeným. Na MSV tak opět nebudou chybět vystavovatelé dopravních vozíků, jeřábů a zvedacích zařízení, montáž- ních strojů, skladovací techniky nebo strojů pro průmyslové balení. Již popáté se v rámci MSV uskuteční projekt Transfer technologií a ino- vací, který prezentuje vědecko-výzkumné aktivity vysokých škol a vý- zkumných center. Technické univerzity zde nejen ukazují zajímavé výsledky práce svých výzkumných týmů, ale především jednají o spolu- práci s průmyslovými podniky na projektech zaměřených přesně podle jejich potřeb. Turecko vystavuje v Brně Mezinárodní strojírenský veletrh byl od začátku koncipován jako plat- forma pro navazování zahraničních obchodních kontaktů a proexport- ní roli plní i dnes. Vysoká mezinárodnost, kdy téměř polovinu vystavo- vatelů tvoří zahraniční firmy, je spolu s kvalitní návštěvnickou strukturou předpokladem k úspěšným obchodním jednáním. Navazování spolu- práce na nových trzích podporuje také projekt Partnerská země MSV, který již od roku 2008 zviditelňuje vždy jednu zahraniční zemi jako oficiálního partnera ročníku. V roce 2013 se partnerskou zemí stane Turecko, země s rychle se rozvíjející ekonomikou, která se v Brně před- staví prostřednictvím několika desítek vystavujících firem z různých prů- myslových oborů. Česko – turecké hospodářské styky mají dobrou perspektivu a rostoucí tendenci. Za posledních deset let se obrat vzájemného obchodu zvýšil více než desetinásobně a dále roste mj. i díky realizaci významných českých dodávek energetických zařízení. O turecký trh s téměř 75 mi- liony spotřebiteli se dnes ucházejí exportéři z celého světa a českým firmám se zde daří prosazovat zejména s našimi tradičními vývozními komoditami jako jsou stroje pro elektrárny, zdravotnické vybavení nebo díly pro automobilový průmysl. Turecko bylo zařazeno mezi dvanáct prioritních zemí českého exportu a je pro nás po Číně druhým nejdůle- žitějším trhem v Asii. Na MSV v Brně se Turecko představí jako země se širokou a kvalitní nabídkou průmyslového zboží. Jde o úspěšného vývozce, který se sna- ží o prolomení hranice objemu exportu 150 mld. USD zvýšením kon- kurenceschopnosti na vyspělých zahraničních trzích ve všech oborech včetně strojírenství. Česká republika je pro Turecko jednou ze zájmo- vých zemí EU a současně vhodným odrazovým můstkem na trhy střední Evropy. Rozsáhlou prezentaci na MSV 2013 proto podpořili premiér Turecké republiky Recep Tayyip Erdogan i ministr hospodářství Zafer Caglayan. V rámci projektu Partnerská země MSV proběhne řada doprovodných aktivit včetně hospodářských a technologických fór a turečtí vystavo- vatelé mohou profitovat ze zvýšené publicity. V roce 2008 se první partnerskou zemí MSV stalo Německo, v dalších letech následovaly Slovensko, Rakousko, Polsko a Indie. Vedle Turecka bude zvýšená pozornost věnována také Slovensku jako nejtradičnějšímu ekonomickému partneru České republiky. MSV vznikal před 55 lety jako československý veletrh a zůstal jím po celou dobu i po rozdělení Československa. Podrobné informace o MSV 2013 jsou k dispozici na www.bvv.cz/msv. MSV 2013 pokračují úspěšné projekty Největší průmyslový veletrh ve střední Evropě a tradiční přehlídka nových technologií předních českých i světových výrobců letos proběhne v termínu od 7. do 11. října. Pořadatelé věří, že naváže na MSV 2012, který byl největším a nej- úspěšnějším strojírenským veletrhem od roku 2008. Zvýrazněným tématem MSV 2013 bude průmyslová automatizace a partnerskou zemí se stane Turecko.

Veletrhy Brno, a.s. Výstaviště 1 647 00 Brno Tel.: +420 541 152 926 Fax: +420 541 153 044 msv@bvv.cz www.bvv.cz/msv Stále se můžete přihlásit! 55. mezinárodní strojírenský veletrh MSV 2013 Měřicí, řídicí, automatizační a regulační technika 7.–11. 10. 2013 Brno – Výstaviště Záštita Svaz průmyslu a dopravy ČR Ministerstvo průmyslu a obchodu Hospodářská komora ČR

| 2/2013 | www.leaderpress.sk96 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM V expozici Asociace designérů UVU ČR, která sdružuje profesionální průmyslové designéry stojící za vývojem nových výrobků, byl vystaven multifunkční stroj Dapper určený pro komunální služby, výkopové prá- ce, údržbu průmyslových areálů či zemědělskou činnost. Na vývoji za- řízení se podílel Jiří Král, místopředseda Asociace designérů UVU ČR. „Kromě funkčnosti stroje je důležitý také vzhled. Vzhledem k dobrým dřívějším zkušenostem s designérem Jiřím Králem jsme navázali spolu- práci také u tohoto stroje. Z našeho pohledu jsme velice spokojeni, cel- kový výsledek však zhodnotí až naši zákazníci,“ pochvaluje si spojení s designéry Jan Šafařík ze strojírenské společnosti VOP CZ, která stroj vyrábí. Návštěvníci obdivovali také zdařilý příklad automobilového designérství: sportovní vůz Thunderbolt Stenley inspirovaný klasickými závodními vozy ze 40. let. Část expozic se věnovala moderním technologiím 3D tisku. Výrobce plastových dílů Hacker model production představil svou metodu 3D tisku Selective Laser Sintering (SLS) – rapidprototyping. V současnosti se jedná o jednu z nejdokonalejších dostupných technologií 3D tisku. Rozmanitost jejího využití dokládala prezentace oddělení letecké výro- by této firmy, které se specializuje na vývoj a výrobu bezpilotních léta- jících systémů a RC modelů letadel. Z celkem 17 přihlášených exponátů do soutěže o nejlepší výrobek by- la cena GRAND PRIX udělena třem z nich bez určení pořadí. Hodno- titelská komise pracovala pod vedením předsedy Doc. Ing. Stanislava Maňase, CSc. z Fakulty strojní ČVUT v Praze. Jedno z ocenění GRAND PRIX si odnesla společnost ALFA CHROM servis za mobilní minigalva- nickou testovací linku, která umožňuje vývoj nových galvanických lázní a jejich přísad v laboratorních podmínkách, testování nasazených lázní u provozovatelů i analýzu extrémních režimů galvanického procesu. Za svařovací automat HST Creative HWR 2502.078.H mk.II v konfigu- Průmyslový design a pokrokové technologie na veletrzích FOR INDUSTRY, FOR SURFACE a FOR WELD 2013 raci se 2 hořáky (MOG/MAG, TIG) získala cenu GRAND PRIX firma HST TECHNOLOGIC. Komise tento exponát vyzdvihla za schopnost přesného provedení obvodových, podélných svarů a jejich kombinací. Titulem GRAND PRIX se může pochlubit také společnost MEPAC CZ za mobilní laserový gravírovací systém HCP10. Ocenění si tento produkt vysloužil za unikátní konstrukci s maximálně kompaktní laserovou hla- vou, nízkou spotřebou, vysokou kvalitou a přesností. Z veletržních expozic byly vybrány dvě nejpůsobivější, které pouta- ly návštěvníky po designové i komunikační stránce. Cenu TOP EXPO získal přední výrobce svařovací techniky FRONIUS Česká republika a Schunk Intec, dodavatel upínacích systémů, automatizace a roboti- ky. „Rozhodování to však nebylo lehké, protože na letošní ročník si firmy připravily celou řadu technologicky inovativních produktů a úroveň je- jich prezentace na veletrhu se každoročně zvyšuje,“ hodnotí výsledky Ing. Hana Marková, ředitelka veletrhu FOR INDUSTRY. Česká společnost strojírenské technologie hodnotila v rámci veletrhů nej- významnější technologické řešení, progresivní technologii a netradiční postupy ve strojírenské výrobě. Předseda hodnotitelské komise Prof. Dr. Ing. František Holešovský předal Zlatou medaili za technologii firmě Misan s.r.o. za soustružnické centrum Okuma Twin Star LT 2000 EX ur- čené pro efektivní soustružnické, frézovací a vrtací operace. Jeho prog- resivní technologická koncepce spočívá ve výrazném zkrácení strojních časů využitím 3 revolverových hlav. Ceny byly předány 24. 4. na společenském večeru vystavovatelů v PVA EXPO PRAHA za účasti významných hostů Ing. Rut Bízkové, předsedkyně Technologické agentury ČR, Bedřicha Dandy, náměstka ministra a Ing. Eduarda Muřického, ředitele sekce průmysl Ministerstva průmyslu České republiky. Více informací najdete na www.forindustry.cz Spojit v harmonický celek funkčnost stroje či výrobku a jeho vzhled je cílem průmyslových designérů. Ukázky úspěšné spolupráce strojních firem a těchto návrhářů představil jako jedno ze zajímavých témat letošní veletrh strojírenských technologií FOR INDUSTRY, který se konal 23. – 25. dubna na výstavišti PVA EXPO PRAHA. Souběžně mohli zájemci navštívit také veletrh povrchových úprav a finálních technologií FOR SURFACE a nový veletrh svařování, pájení a lepení FOR WELD.

HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Úterý 12. února 2013 se stalo významným dnem v historii Ka- zachstánsko-českého technologického centra. V 10 hodin dopoled- ne se v Astaně uskutečnilo za účasti čtyřicetičlenné české delega- ce, která do Kazachstánu přicestovala ve skutečně reprezentativním složení v čele s ministrem průmyslu a obchodu České republiky MUDr. Martinem Kubou, jeho náměstkem ing. Milanem Hovorkou, mimořádným a zplnomocněným velvyslancem České republiky v Kazachstánu J. E. panem Bedřichem Kopeckým, představiteli SST v čele s předsedou představenstva panem Miroslavem Otépkou a ře- ditelem ing. Petrem Zemánkem, slavnostní otevření centra, jímž vyvr- cholily téměř tříleté přípravné práce na realizaci tohoto projektu. Ze strany Kazachstánu, který je považován za jeden z perspektivních trhů pro české exportéry, byla této akci organizované Svazem strojí- renské technologie věnována rovněž mimořádná pozornost. Otevření a hlavně pak další fungování centra zapadá do procesu dynamic- ké modernizace kazachstánského průmyslu a zakládá do budoucna part- nerské vztahy rázu obchodního i možnosti efektivních výrobních kooperací. Všechny tyto skutečnosti zdůraznili také ve svých projevech primátor města Astany pan I. N. Tasmagambetov i vicepremiér a ministr průmyslu a nových technologií Republiky Kazachstán pan A. O. Isekešev. KČTC je společným projektem v oblasti obráběcích strojů, technologií a know-how. Firmy sdružené v SST (TOS VARNSDORF, a.s., Strojírna TYC, s r.o., HOL-MONTA, spol. s r.o., PILOUS-TMJ, s.r.o., AXA CNC stroje, s.r.o., PRAMET TOOLS, s.r.o., VANAD 2000, a.s., TRENS SK, a.s., HELTOS, a.s., Gearspect Group, a.s.) se na něm podílejí dodávkami strojů, přičemž ka- zachstánská strana nabídla průmyslové prostory. Centrum je společným pro- jektem v oblasti obráběcích strojů, technologií a know-how. Investice bude splácena z produkce českých strojů, přičemž již nyní je jejich kapacita plně vytížena na půl roku dopředu. Ministr průmyslu a obchodu pan Martin Kuba, který se otevření KČTC osob- ně zúčastnil a prohlédl si také jeho nově vybudované prostory, jednal v rám- ci své dvoudenní pracovní cesty organizované MPO a Svazem průmyslu a dopravy České republiky také s kazachstánským místopředsedou vlády Asetem Isekeševem. Svou přítomností při slavnostním otevření Centra vyjádřil pan ministr jasně podporu českým podnikatelům na trzích, které považuje za perspektivní – a Kazachstán skutečně patří mezi dvanáct prioritních zemí exportního zájmu České republiky. Pan ministr považuje Centrum za příklad smysluplného propojení českých firem na trhu, který jim nabízí celou řadu zajímavých možností. Podle něj se jedná o průkopnický krok, který je hoden následování. „Zkušenosti jedno- značně potvrzují, že kdykoli české firmy spojí své síly, jejich šance na úspěch v soutěži se zahraniční konkurencí se zvyšují. Věřím, že i toto je ten případ. Proto jsem neváhal a vypravil se do Astany, abych záměry našich průmysl- níků podpořil,“ prohlásil český ministr. I prezident SST Miroslav Otépka považuje vznik Centra za krok správným směrem. „Ověřil jsem si na vlastní oči, že další pokračování nad rámec již dodaných strojů je velmi reálné, i když je třeba dořešit některé detaily ob- chodních podmínek,“ uvedl. Zároveň představitelé svazu i zúčastněných fi- rem očekávají, že politické zastřešení na úrovni ministra průmyslu a obchodu urychlí jednání o dodávkách dalších strojů. To, že se jedná o skutečně zajímavý trh, dokládají čísla, podle nichž celko- vý český vývoz do Kazachstánu meziročně vzrostl o více než 60 procent a v roce 2012 dosáhl historického maxima blížícího se 350 miliónům do- larů. „Jedná se o hodnotu, jež je desetkrát větší ve srovnání s rokem 2000,“ zdůraznil Bedřich Kopecký, velvyslanec ČR v Kazachstánu, jehož zastupitel- ský úřad se rovněž významně podílel na přípravě této úspěšné cesty. České firmy se mohou v dynamicky se rozvíjející středoasijské republice vel- mi dobře uplatnit v energetice, plynárenském, ropném a těžebním průmyslu, v dopravní infrastruktuře, v oblasti výstavby a modernizace nemocnic, ale také v zemědělsko-průmyslovém komplexu. Do výčtu je nutné ještě zařadit automobilový průmysl, kdy značka Škoda patří mezi tamními zákazníky k těm nejpopulárnějším. Různorodost obchodních příležitostí pro české firmy v Kazachstánu potvrdil Miroslav Dvořák, generální ředitel společnosti Motor Jikov, člen předsta- venstva SST a poradce ministra průmyslu a obchodu České republiky, jenž vedl jednání o spolupráci v oblasti plynárenství s podnikem KazTransGaz, a zúčastnil se rovněž rozhovorů mezi kazachstánskými partnery a zástupci společnosti Full Medical Services, kteří v průběhu cesty podepsali s Národ- ním medicínským centrem Kazachstánu memorandum o spolupráci v oblasti buněčné terapie. „Oblastí vzájemně výhodné spolupráce je celá řada. Pro mne je klíčové, že jsem z úst místopředsedy vlády pana Aseta Isekeševa slyšel jednoznačnou podporu rozvoji podnikatelských aktivit českých firem na kazachstánském trhu. Zároveň jsem domluvil další kroky, které učiníme na úrovni vlád, aby- chom uvolnili potenciál našich vztahů, který zůstává nevyužit. Očekávám, že velmi brzy budu mít možnost přivítat pana místopředsedu vlády v ČR a i já budu připraven ještě letos znovu navštívit Kazachstán. Určitě zamířím i do jednotlivých regionů. V souvislosti s Kazachstánem nezapomínám na malé a střední podniky, kterým musí vyjít vstříc zejména ČEB a EGAP při zvý- hodněném financování vývozu a investic,“ shrnul pan ministr Kuba. Na základě podkladů MPO a záznamů účastníků cesty zpracovala Blanka Markovičová Slavnostní otevření Kazachstánsko-českého technologického centra v Astaně

| 2/2013 | www.leaderpress.sk98 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Mladí inovátori O bezpečnosti a ochrane zdravia Víťazi jubilejného ročníka súťaže Siemens Young Generation Award získali motivačné štipendium k štúdiu na niektorej zo slovenských vysokých škôl s technickým zameraním. Spoločnosť Siemens na pôde Žilinskej univerzity vyhlásila víťazov už desiateho roč- níka súťaže mladých elektrotechnikov. Tohtoročná súťaž motivovala študentov, aby sa inak zamysleli nad tradičnými problémami a priniesli úplne novú logiku tradič- ných riešení. Siemens Young Generation Award (SYGA) je určená žiakom stredných odborných škôl a učilíšť s elektrotechnickým zameraním. Hlavnú cenu súťaže získal projekt automatizovanej linky na paletovanie tovaru Romany Jamrichovej a Lukáša Hajdúšeka, študentov Strednej priemyselnej školy v Nitre (na snímke). Cieľom ich projektu, na ktorom pracovali 10 mesiacov, bolo znížiť náklady pri balení a vybaľo- vaní tovaru alebo produktov. „Naším cieľom je pripraviť študentom možnosť reálne sa pripraviť na podmienky praxe, ktoré ich čakajú po skončení školy. Takto sa sna- žíme pomáhať žiakom získavať odborné praktické skúsenosti z oblasti automatizo- vaných riešení, ktoré budú môcť využiť počas štúdia na vysokej škole či v priebehu svojej budúcej profesionálnej kariéry,“ povedal Vladimír Slezák, generálny riaditeľ Siemens s.r.o. a hlavný predstaviteľ koncernu Siemens na Slovensku, ktorý odo- vzdal hlavnú cenu súťaže SYGA. Viac informácií o súťaži Siemens Young Genera- tion Award nájdete na stránke: www.siemens.sk/syga Systém strojového vidění posílí robotiku Společnosti Cognex a KUKA spojily svou inovační sílu v rámci technologické kooperace. Leader světového trhu systémů strojového vidění a přední světový dodavatel průmyslových robotů tak společně nastavili nový milník v oblasti robotiky založené na zpracování obrazu. Srdcem technologického partnerství je integrace softwaru pro zpracování obrazu VisionPro společnosti Cognex do řídicího systému robotů KUKA KR C4. Volitelně je systém doplněn celosvětově používaným systémem strojového vidění 3D-Locate. Know-how společnosti Cognex na poli strojového vidění se tak ve spojení se zkušenostmi společnosti KUKA v ob- lasti robotiky slučuje ve výkonné komplexní řešení. Bezpečnost, manipulace a kontrola pro- cesu tak budou v budoucnosti ještě flexibilnější a spolehlivější. Od ledna 2013 budou na trh poprvé uvedeny šestiosé malé roboty řady KR Agilus s integ- rovaným systémem pro zpracování obrazu VisionPro. Postupně bude společnost KUKA sys- témem Cognex Vision vybavovat veškeré produktové řady. Leader světového trhu v oboru průmyslového zpracování obrazu díky této technologické kooperaci opět zdůrazní schop- nost svých produktů přizpůsobit se perfektně nejrůznějším systémům. Dňa 25. apríla 2013 sa v žilinskom hoteli Holiday Inn uskutočnil seminár „Working together for risk prevention” organizovaný Eu- rópskou asociáciou európskych centier produktivity (EANPC). Ako miesto pre tohtoročné stretnutie členov tohto združenia bola vybra- ná práve Žilina, kde sídli Slovenské centrum produktivity, slovenský zástupca v tomto združení. Okrem zástupcov členských organizácií združených v EANPC sa seminára zúčastnili aj členovia Združenia Slovenského centra produktivity. Nosnou témou seminára boli aktivity v rámci práve prebiehajúcej kampane „EU-OSHA Healthy Workplaces“. Hlavným rečníkom se- minára bol zástupca Európskej agentúry pre bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci (EU-OSHA) pán William Cockburn. Ďalej v progra- me seminára vystúpili Jarmila Stieberová z Národného kontaktného miesta EU-OSHA a Steven Dhondt z Univerzity v Leuvene. Po spo- ločnom neformálnom obede účastníci navštívili výrobný závod KIA Motors Slovakia v Tepličke nad Váhom. Na záver podujatia sa všetci účastníci zhodli, že prevencia v oblasti bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci je veľmi dôležitá a treba jej venovať patričnú pozornosť.

101

| 2/2013 | www.leaderpress.sk100 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Produktové členenie veľtrhu zahŕňa najmä všeobecné strojárstvo, zváranie, zlievanie, obrábacie a tvárniace stroje a príslušenstvo, povrchové úpravy, ručné náradie, armatúry, čerpadlá, hydrauliku, ložiská, tesnenia, CAD systémy, elektrotechniku, meranie, reguláciu a automatizáciu. Niektoré produktové skupiny sa rozšírili do samo- statných výstav. Sú to EUROWELDING – 19. ročník medzinárodnej výstavy zvárania a technológií pre zváranie, CAST-EX – 19. ročník medzinárodnej výstavy zlievania, hutníctva a metalurgie, CHEM- PLAST – 17. ročník medzinárodnej výstavy plastov a chémie pre strojárstvo a EMA – 13. ročník medzinárodnej výstavy elektrotech- niky, merania, automatizácie a regulácie. V rámci veľtrhu sa bude konať aj kontraktačná výstava výrobkov elektrických prvkov a za- riadení ELECTRON. V tomto roku sa uskutoční 1. ročník prezentácie výstupov vysokých škôl a univerzít technického zamerania TECHFÓRUM 2013. Na školách vznikajú technické riešenia s vysokou inovačnou iskrou mla- dých ľudí, ktoré sú v mnohých prípadoch porovnateľné so svetovým trendom. Vo väčšine prípadov však zostávajú „skryté“ len v diplo- mových či doktorandských prácach, alebo v iných výstupoch v uni- verzitných archívoch. Práve prezentácia prác na veľtrhu by mohla týmto riešeniam pomôcť uplatniť sa v praxi. Účasť prisľúbila väčšina fakúlt univerzít a vysokých škôl technického zamerania na Sloven- sku. Záštitu nad celou akciou prevzal minister školstva Slovenskej republiky. Všetky uvedené podujatia tvoria dočasné komunikačné trhy, kto- rých úlohou je oživiť aktuálny dopyt. Dôležitým cieľom a úprimnou snahou je pomôcť posilniť postavenie účastníkov veľtrhu v domácej i medzinárodnej súťaži. Veľtrh tak má šancu dokázať, že je kvalit- ným podujatím, ktoré môže byť aj v ťažkých časoch hybnou silou rozvoja odvetvia. Veľtrh podporili aj odborní partneri Zväz strojár- skeho priemyslu SR, Bratislava, Slovenská zváračská spoločnosť, pobočka Trnava, Slovenská zlievarenská spoločnosť, pobočka Tr- nava a ďalší. Záštitu nad veľtrhom prevzal minister hospodárstva Slovenskej republiky. „Chceme prispieť i k zvyšovaniu konkurencieschopnosti, pretože vplyv priemyslu na celkovú prosperitu je veľmi veľký. V súčasnosti Strojársky veľtrh v Nitre 2013 stabilné zázemie pre úspešnú komunikáciu odborníkov Jubilejný nitriansky medzinárodný strojársky veľtrh, ktorý sa bude konať na výstavisku Agrokomplex od 21. do 24. 5. 2013, patrí k najvýznamnejším nielen v SR, ale aj v rámci krajín strednej a východnej Európy. Spĺňa kritériá medzinárodnosti, stanovené celosvetovou Úniou medzinárodných veľtrhov so sídlom v Paríži. Každoročne sa koná s cieľom vytvoriť priestor na komunikáciu medzi dodávateľmi a odberateľmi, s cieľom byť účinnou platformou na porovnáva- nie sa s konkurenciou, prieskum trhu, získavanie nových kontaktov a upevňovanie existujúcich obchodných vzťahov. sa v tejto oblasti kladie osobitný dôraz na integrovaný prístup v ob- lastiach energetickej, environmentálnej a priemyselnej politiky za účelom synergie ich cieľov, nasmerovaných do trvalo udržateľného rozvoja prostredníctvom podpory inovácií procesov a postupov, za- meraných na rast podielu pridanej hodnoty voči spotrebe materiá- lov a energií. Ide vlastne o zabezpečenie rozvoja pri znižovaní ne- priaznivých environmentálnych dopadov, súvisiacich so znižovaním surovinovej a energetickej náročnosti výroby,” uviedol Ing. Jozef Jenis, projektový manažér veľtrhu. K trvalo udržateľnému rozvoju prispieva i podpora výrobkových inovácií, ktoré budú zamerané na bezpečnejšie produkty pri za- chovaní optimálneho životného cyklu produktov. „Sme presvedčení o tom, že aj v roku 2013 sa predstavia vystavovatelia s nadpriemer- nou inovačnou iskrou a ich sofistikované produkty budú inšpiráciou pre všetkých,“ uvádza Ing. Jenis. Počas veľtrhu budú na výstavisku udelené i viaceré ocenenia. Vý- znamnou súťažou je „Inovatívny čin roka 2012“, ktorú vyhlásilo Ministerstvo hospodárstva SR s cieľom povzbudiť podnikateľské subjekty i fyzické osoby k inovatívnym aktivitám. Pripravená je tiež súťaž o cenu veľtrhu, v rámci ktorej bude ocenených 7 exponátov a jedna expozícia. V súťaži o najlepší strojársky výrobok roka, kto- rú vyhlasuje Zväz strojárskeho priemyslu SR, budú ocenené výrob- ky. Všetky súťaže budú slávnostne vyhodnotené na spoločenskom stretnutí vystavovateľov 21. mája. Neodmysliteľnou súčasťou veľtrhu je i bohatý odborný program, ktorého súčasťou je i Medzinárodný strojársky kooperačný deň, ktorý pripravila agentúra SARIO. Dlhoročná existencia medzinárodného strojárskeho veľtrhu, vysoko odborné sprievodné podujatia, novinky z oblasti strojov, zvárania, hutníctva, výroby plastov, automatizácie i stavebnej a manipulačnej mechanizácie, či celý rad benefitov pre odborných návštevníkov, sú nepochybne dobrým signálom kvality tohto významného podujatia. Preto si prehliadku strojárskeho priemyslu na výstavisku Agrokom- plex určite nenechajte ujsť. Rozhodne sa je na čo tešiť. Agrokomplex – Výstavníctvo Nitra, š.p. www.agrokomplex.sk

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 101 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Veletrh AMPER obhájil svůj statut největšího elektrotechnického ve- letrhu v České republice. Oproti předchozímu ročníku byl zazname- nán nárůst obsazené výstavní plochy; expozice 620 vystavovatelů, z toho 159 ze zahraničí, zabíraly 14 357 m2 čisté výstavní plochy (v roce 2012 13 800 m2 ). Dalším úspěchem z pohledu pořadatelů byla účast významných firem, které se v novodobé historii veletrhu AMPER na brněnském výstavišti prezentovaly poprvé. Byly jimi spo- lečnosti: WAGO, HagerElectro, Shneider Electric, OBO BETTER- MANN, Tritón Pardubice, Schmachtl CZ, PANASONIC ELECTRIC WORKS, Murrelektronik CZ nebo IFM electronic. Samozřejmě ne- chyběli ani tradiční lídři na trhu, jako jsou společnosti SIEMENS, ABB, ESTA, DCK HOLOUBKOV, KOPOS KOLÍN, B+R automatiza- ce, Rockwell, Omron, Mitsubishi Electric, Harting, FisherElectronic, AQ Electronic a mnoho dalších. Počet návštěvníků také vzrostl – le- tošní, 21. ročník veletrhu AMPER 2013 přilákalo k návštěvě 44 900 návštěvníků z řad odborné veřejnosti, managementu firem, studentů a fanoušků z oblasti elektrotechniky. Veletrh se konal pod záštitou Ministerstva průmyslu a obchodu ČR, Hospodářské komory ČR a ČVUT a za aktivní spolupráce odborných médií, sdružení, asocia- cí a vysokých škol. Partnerské portfolio čítalo 140 mediálních part- nerů z ČR a zahraničí a 29 odborných partnerů. Své místo na výsluní si vydobyl i nultý ročník projektu AMPER MO- TION – exkluzivní přehlídka elektromobilních zařízeních. Návštěv- níci a zájemci o elektromobilitu se těšili z přítomnosti celé řady zajímavých exponátů, které byly vystaveny v hale F a V. Přehlídky se zúčastnilo 22 vystavovatelů s 36 exponáty, včetně automobilu OPEL AMPERA, který se stal oficiálním přepravcem veletrhu AM- PER 2013. Další přidanou hodnotou na veletrhu AMPER 2013 byl úspěšně realizovaný projekt redakce Elektrika.cz nazvaný AMPER FÓRUM 2013. Ve spolupráci s pořádající společností TERINVEST a šéfre- daktory renomovaných odborných časopisů, po celé čtyři dny ži- vě přinášela své postřehy a rozhovory z dění 21. ročníku veletrhu AMPER 2013, což ve výsledku přesáhlo 32 hodin online vysílání. Proběhlo více jak 56 rozhovorů a diskusí o aktuálních tématech v oboru, exponátech a službách 21. ročníku veletrhu AMPER. Na programu nechybělo ani slavnostní vyhlášení o nejpřínosnější exponát veletrhu ZLATÝ AMPER Ocenění ZLATÝ AMPER získalo 5 společností. Prvním oceněným exponátem se stal IPCorder KNR – 1004 – samostatné záznamo- vé zařízení pro IP kamerové systémy společnosti KOUKAAM, dále společnost Měřící Energetické Aparáty, a.s. za kompaktní monitor fáze, Siemens za výrobek SIMATIC S7 CPU 1516-3 PN/DP, který je základem pro novou generaci řídících systémů nebo Panasonic Electric Works Europe AG za maticový termoeletrický senzor. Po- sledním oceněným bylo Regionální inovační centrum elektrotech- niky Elektrotechnické fakulty Západočeské univerzity v Plzni, které uspělo se svojí univerzální platformou řídicího systému pro široké spektrum aplikací. Brány za letošním veletrhem AMPER se na rok uzavřely, ale již nyní začínají přípravy 22. ročníku veletrhu AMPER 2014, který se bude konat od 18. do 21. března opět v Brně. Pevně věříme, že i ten nadcházející ročník veletrhu AMPER bude skvělou podíva- nou, jedinečným zážitkem, zábavou i poučením. AMPER 2013AMPER 2013 obhájil svůj statut 21. ročník mezinárodního veletrhu elektrotech- niky, elektroniky, automatizace a komunikace AMPER 2013 je za námi. Zástupci jednotlivých firem prezentovali, diskutovali a prosazovali svo- ji nabídku produktů, inovací a možných služeb a tím přispěli k transferu nových technologií, myšlenek a uzavření obchodních kontraktů, na národní i mezinárodní úrovni.

| 2/2013 | www.leaderpress.sk102 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Novinky svetových výrobcov Spoločnosť Volvo Truck Slovak odovzda- la 5. apríla 2013 prvé nové vozidlo Volvo FH16. Šťastný a hrdý majiteľ si prevzal Vol- vo FH16 42T 750HP EEV. Prednosti novinky plánuje otestovať na talianskych a španiel- skych cestách. Nový modelový rad Volvo FH bude pre spo- ločnosť Volvo Truck Slovak nosnou témou po celý rok 2013. Prvé Volvo FH16, ktoré bolo na jar dodané na Slovensko, si v decembri minulého roka objednala spoločnosť MON- DO DJ, s.r.o. Ide o vozidlo Volvo FH16 42T 750HP EEV, s extra vysokou spacou kabí- nou, pneumaticky odpruženou prednou ná- pravou a hydrodynamickým retardérom pre manuálne a IShift prevodovky. Okrem toho je vybavené balíkmi „Osobná bezpečnosť“ a „Driving plus/plus FH16“. Zároveň je do- plnené o prídavné bočné sklá na oboch stra- nách. „Sledujem dianie v truckovom priemysle a zúčastnil som sa aj sláv- nostného odhalenia nového modelu minulý rok v Bratislave,“ hovorí Ján Drusa, konateľ a zároveň aj majiteľ spoločnosti, ktorá vozidlo zakúpila. „Po rokoch sa vraciam k svojej úplne prvej značke. V roku Spoločnosť Volvo Trucks uviedla na výstave Bauma v nemeckom Mníchove nové vozidlo Volvo FMX. Nové stavebné nákladné vo- zidlo prináša inovácie, z ktorých budú ťažiť tak prepravcovia, ako aj vodiči. „Vozidlo Volvo FMX dáva stavebnému odvetviu jasnú identitu a v sú- časnosti uskutočňujeme obrovský krok vpred vo všetkých najdôleži- tejších oblastiach – robustnosť, ovládanie a dizajn. Všetko bolo vy- vinuté so zameraním na vodiča,“ uvádza Claes Nilsson, prezident spoločnosti Volvo Trucks. Zameranie na vodiča Nové vozidlo Volvo FMX bolo vyvíjané so zameraním na každoden- né pracovné podmienky vodiča stavebného nákladného vozidla. Interiér kabíny bol úplne redizajnovaný a teraz obsahuje množstvo inovácií, ktoré uľahčujú a zefektívňujú prácu vodiča. „Náš revolučný systém Volvo Dynamic Steering je úžasným zlepšením, najmä pre vodiča stavebného vozidla. Dokonca aj pri nízkych rýchlostiach mô- žete ťažko naložené nákladné vozidlo ovládať len jedným prstom,˝ uvádza Claes Nilsson. Medzi ďalšie novinky patrí systém vzducho- vého odpruženia zadnej nápravy, ktorý poskytuje väčšie pohodlie a vysokú priechodnosť vďaka vynikajúcej svetlej výške. Spoločnosť Volvo Trucks tiež ponúka zákazníkom balík školení navrhnutý špe- ciálne pre vodičov stavebných vozidiel. Zvýšená produktivita „Väčšina nových funkcií je navrhnutá s cieľom zvýšiť produktivitu a spoľahlivosť nákladného vozidla, čo je významný faktor pre zá- kazníkov v tomto odvetví. Napríklad nový systém vzducho- vého odpruženia zadnej nápravy vytvára vynikajúce jazdné vlastnosti a je šitý na mieru stavebným prácam bez kompro- misov či spojení s inými odvetviami,˝ vysvetľuje Claes Nils- son. Kabína nového vozidla Volvo FMX je vyrobená z vysoko pevnej ocele. Všetky komponenty v prednej konštrukcii boli prepracované – a veľa z nich sa presunulo s cieľom dodať novému Volvo FMX viac odolnosti v náročnom prostredí sta- vebných prác. Najlepšie stavebné nákladné vozidlo „Vďaka našej bohatej ponuke výrobkov a služieb šitých na mieru je nové vozidlo Volvo FMX bezpochyby najlepším sta- vebným nákladným vozidlom na trhu,˝ tvrdí Claes Nilsson. Výroba nového vozidla Volvo FMX pre európskych zákazní- kov sa začne v septembri 2013. Volvo FH 16 na Slovensku Nové vozidlo Volvo FMX 1990 som si zo zahraničia priviezol svoje prvé Volvo FH16 a bol som s ním roky maximálne spokojný. Znovu som sa so svojím starým modelom stretol až v múzeu spoločnosti Volvo v Göteborgu po sko- ro 20 rokoch. Pripúšťam, je v tom aj určitá dávka nostalgie,“ dodá- va pán Drusa.

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 103 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Novinky svetových výrobcov ŠKODA ve dnech 11. až 14. července představí na Festivalu rychlosti v Goodwoodu ve světové premiéře nový vůz ŠKODA Octa- via RS, který vychází z nové generace modelu Octavia, uváděné na trh od začátku roku 2013. Nová ŠKODA Octavia RS je delší, širší a lehčí než její předchůdkyně a je to nejrychlejší Octavia, která byla dosud vyrobena. V duchu tradice značky ŠKODA nabízí sportovní charakter, skvělý design, promyšlenou techniku a vynikající poměr ceny a výkonu. „ŠKODA Octavia je srdcem naší značky a verze RS je vrcholem té- to modelové řady. Nová Octavia RS navazuje na dlouhou sportov- ní tradici naší značky. Tento vůz rozšiřuje rodinu Octavia směrem nahoru o sportovní model, který nabídne čisté emoce. Je to naše nejrychlejší a nejsilnější Octavia, kterou samozřejmě také stylově představíme. Festival rychlosti v Goodwoodu, se svými fascinující- mi závodními speciály a návštěvníky, nadšenými pro automobilový a motocyklový sport, je ideálním místem světové premiéry modelu Octavia RS,“ říká Prof. Winfried Vahland, předseda představenstva společnosti ŠKODA AUTO. V jihoanglickém Goodwoodu bude Octavia RS představena veřej- nosti v rámci „Festival of Speed Moving Motorshow“, který se koná od čtvrtka 11. července 2013. Octavia RS bude hvězdou pavilo- Hyundai Motor Company, najrýchlejšie rastúca automobilová značka sveta, zverejnila kresby svojej novej štúdie luxusného športového kupé ‘HND-9’. Štúdia ‘HND-9’ reprezentuje evolúciu filozofie dizajnu flui- dic sculpture značky Hyundai. V poradí deviata štúdia pripravená vo Výskumnom a vývojovom centre Hyundai Motor Group v meste Na- myang, Kórea, sa vyznačuje sofistikovanými detailmi v každom jed- Štúdia luxusného športového kupé HND-9 nom dizajnovom prvku, ktoré umoc- ňujú vzhľad premium. Koncepciou karosérie s dramaticky dlhou kapotou a veľkým rázvorom kolies ‘HND-9’ predstavuje moder- nú reinterpretáciu elegantného ob- razu klasického športového kupé premium. Fluidické a uhladené charakterové línie, ktoré sa tiah- nu od predných reflektorov až po veko batožinového priestoru, ob- jemné, energické teleso karosérie a nápadná široká šesťuholníková maska chladiča zvýrazňujú vysoko výkonný potenciál štúdie. Prvky ako dohora výklopné dvere kabíny, línie špirálového profilu nadväzujúce na predné reflektory, mäkko trblietavý strieborný lak karosérie, dva páry koncoviek výfuku a jedinečný tvar predných reflektorov i zadných skupinových svetiel, dodávajú štúdii futuristický vzhľad. Ako klasické vysoko výkonné športové kupé má štúdia HND-9 klasické usporiadanie pohonu. Motor V6 GDi turbo s objemom 3,3 litra dosahuje výkon 272 kW (370 k) a zadné kolesá poháňa prostredníctvom 8-stupňovej automatickej prevodovky. Nový Citroën C4 PICASSO CITROËN vstupuje do novej etapy predstavovania produktov a zverejnil oficiálne fotografie nového modelu C4 Picasso, ktorý sa vo Francúzsku začne predávať od júna 2013. Dôkazom motí- vu Créative Technologie značky CITROËN je prevzatie viacerých technológií zo štúdie Technospace. CITROËN C4 Picasso pred- stavuje vďaka novej podvozkovej platforme skupiny PSA Peugeot Citroën EMP2 (Efficient Modular Platform 2) naozajstný a veľmi výrazný medzigeneračný skok. Nejrychlejší ŠKODA Octavia všech dob nu značky ŠKODA, kromě toho se vůz zúčastní i závodu do vrchu. Goodwood Festival of Speed je motoristická akce, která se od roku 1993 každoročně koná v areálu Goodwood House v Goodwoodu u Chichesteru v hrabství West Sussex v Anglii. Pořadatelem je spor- tovní nadšenec Charles Gordon-Lennox, hrabě z March a Kinrary. Je to největší akce svého druhu na světě, která každoročně přivítá až 200 000 nadšených fanoušků.

| 2/2013 | www.leaderpress.sk104 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM V březnu letošního roku vyhlašovala ně- mecká firma VIPA u příležitosti 15. meziná- rodního setkání svých partnerů nejlepšího distributora za uplynulý rok a za dobu své existence. Ocenění „Distributor roku 2012“ získala za vynikající prodej a marketing brněnská firma REM-Technik s.r.o. v konku- renci více než 50 partnerů z celého světa. Gratulace s oceněním a pozlaceným CPU převzal jednatel firmy REM-Technik Mojmir Ruzicka, který se po vyhlášení vyjádřil: „Naše firma REM-Technik spolupracuje se společností VIPA jako její partner a technická podpora v ČR od roku 2007. Zastu- pování společnosti VIPA nás velice těší, jedná se o velmi inovativního, dynamického a silného partnera. V letošním roce navíc svoji působnost rozšíříme i na Slovensko, kde se od dubna staneme výhradním zástupcem VIPA.“ VIPA se na trhu automati- začních systémů pohybuje více než 25 let a její řídicí systémy patří ke špičce sou- časných technologií, jež úspěšně konkurují velkým a známým společnostem. Více o produktech VIPA na www.rem-technik.cz. Minerva opäť boduje MATADOR Automotive opäť presvedčil o svojich kvalitách Po minuloročnom premiérovom ocenení sa spoločnosti MATADOR Automotive Vráble a.s. podarilo opakovane zabodovať v rebríčku najlepších dodávateľov pre spoločnosť SUZUKI v Ostrihome. V sil- nej konkurencii 217-tich zahraničných dodávateľov sa nám podarilo prebojovať do najlepšej päťky. Cenu prevzal riaditeľ spoločnosti Bo- ris Sluka. Do kategórie najlepších dodávateľov sú zaradení iba dodávatelia s ročným obratom minimálne 1,3 mil. eur a dodávkou minimálne 10 finálnych dielov. Naša spoločnosť Matador Automotive Vráble tieto náročné požiadavky spĺňa. Hodnotenie je percentuálne rozde- lené medzi kvalitu (45 %), cenu (35 %), dodávku (10 %), náhradnú spotrebu (7 %) a flexibilitu (3 %). Matador Automotive Vráble dosia- hol 92,1 percentuálnych bodov a to mu zabezpečilo zisk ocenenia dodávateľ roka 2012. Najväčší podiel na tomto bodovom hodno- tení mala kvalita s počtom bodov 99 %. Ďalšími troma z ocenených firiem boli japonskí dodávatelia. „Za dosiahnutím tohto úspechu vidím aktívny prístup všetkých pra- covníkov z obchodu, nákupu, logistiky a plánovania, výroby, kvality, technického, personálneho a finančného úseku ako i každého pra- covníka, ktorý sa snažil dosiahnuť maximum pre tohto zákazníka po celý uplynulý rok. A som rád, že sa to podarilo,“ zdôraznil riaditeľ spoločnosti Ing. Boris Sluka. Matador Automotive Vráble získal ocenenie od OEM (Original Equip- ment Manufacturer) po druhýkrát a najdôležitejším faktom je, že v rámci hlavnej výroby, čiže lisovania a zvárania dielov obstál v silnej medzinárodnej konkurencii zo všetkých dodávateľov opäť najlepšie a tým si upevnil svoju pozíciu u spoľahlivého dodávateľa. REM-Technik oceněn firmou VIPA jako Distributor roku 2012 Mojmir Ruzicka (vpravo) přebírá ocenění „Distributor roku 2012“ Výrobca polyesterových tkanín Toray Textiles CE vybral pre svoj závod ERP systém QAD a dodávateľa spoločnosť Minerva ČR. Závod japonskej spoločnosti Toray Industries v Českej republike, Toray Textiles Central Europe vznikol v roku 1997 na zelenej lúke. Postupne rozširoval výrobu a v súčasnej dobe disponuje tromi rôz- nymi typmi výroby. Hlavným produktom sú ľahké tkaniny zo 100 % polyesterovej priadze používané predovšetkým ako podšívky. Dru- hý typ výroby je produkcia tkaniny pre airbagy a najnovšie vyrába WLP dosky pre tlačiarne určené napríklad pre novinovú tlač. Rozšírenie portfólia o nový typ výroby si vyžiadalo riadenie výro- by a jej plánovanie v komplexnom ERP systéme, ktorý Toray Tex- tiles CE chýbal. Vedenie závodu, aj napriek inému odporúčaniu japonského vlastníka, ktorý využíva v ďalších závodoch konkurenč- né ERP systémy, si obhájilo odborovo zameraný ERP systém QAD. Podnikový informačný systém postavený na ERP QAD dopĺňa EDI komunikácia v dodávateľskom reťazci, riešenie čiarových kódov vo výrobe aj logistike a integrácia s technologickými systémami na riadenie strojov. Implementácia je rozdelená na dve etapy a ako celok sa ERP spustí do ostrej prevádzky 1. 1. 2014.

www.leaderpress.sk | 2/2013 | 105 RÉSUMÉS OF ARTICLES PUBLISHED IN ai magazine 2/2013 Plans in 2013 for the Automotive World (Part 2) The finding that the automotive world has successfully been developing more than 120 years, is correct. Even our contribution to this statement is more than 60 years (in larger numbers). In these years we get to also know ourselves on the base of the short view on the recent past with a view to the future, because as in sports as well here it applies to... harder to defend ... in our case to maintain and develop significantly the most successful industry for the good of all. (p. 8) AU Optronics Slovakia, Ltd. – New Impetus for Customer AU Optronics, the world\'s leading manufacturer of display units operating in Slovakia since 2010. The plant in Trenčín was designed for the production of TV panels. However, with the current production capacity it can also produce for customers from other industries. The company owns the quality certificate ISO 9001:2008 and ISO/TS 16949 will obtain during the second term, so that it can satisfy the automotive customers as well. In the plant there are the pressing shop for metals, pressing shop for plastics and section of mould design and manufacture, which can be interested for customers with their wide product program and services. (www. AUO.com, p. 10) Results in Fieldof Tool and Forming Machinery in the Czech Republicin 2012 Exports of tool and forming machines in 2012from the Czech Republic amounted to CZK14,074,359 million. This result indicates the expansion in the field of tool and forming machines, the increase in exports compared to 2011is 10.5%. Import of tool and forming machinery in 2012 in the Czech Republi camounted to CZK 8,347,197 million, what is decrease of 1.4 %.in the comparison of a year on year. (www.sst.cz, p. 12) Current Trends in Machining and Their Effect on Tools This time calls for innovative trends in all areas. The world of metal cutting operation is no exception. It can sound as a paradox, but we speak about the area where there is the purposeful production of a work piece as well as "manufacturing" of, so called unnecessary waste, - metal chips. And just any rational production will also require the intensification of chip machining. (www.iscar.sk, p. 14) Milling-CutterHead VOX for Milling Cast Irons Extra rigid milling-cutter head VOX with cutting inserts of geometry SONX1206PER for efficient milling of steels inspired Mitsubishi developers to design a new VOX with fine pitch for milling of cast irons. The milling-cutters for cast iron are manufactured in diameters D = 63 mm - D = 250 mm. (www.mcs.sk, p. 18) A New Series of Cutting Inserts for Turning of Stainless Steels Mitsubishi new 7000 series is the MC7015, MC7025 and MP7035 exactly the new system, which effectively covers the area for stainless steel materials. (www.mcs.sk, p. 19) The Drill CoroDrill® 870 The Company Sandvik Coromant has included in its offer the made-to-measure manufactured drill which also allows chamfering. All those, who seek to improve the implementation of drilling operations with also chamfering as a part of, can now enjoy the new drill from offer by the company Sandvik Coromant which specializes in machine tools and tooling systems. It is assumed that the drill CoroDrill®870, also designed for chamfering, to be able to well place an economy of machining process to a quite new level. (www.sandvik.coromant.com/sk, p. 20) MAPAL Monoream 600, 700, 800 Multi-edge reamers are key elements enabling fine machining of holes in precision mechanical engineering industry. They have excellent cutting characteristics and extremely large feed rates - the result is then a short machining times. They are good to handle and they have got a high operational reliability. MAPAL group has got years of experience, as well as the specific know-how namely in a wide range of products for almost all possible applications. In this regard it is possible to ask why is MAPAL getting down to new development of reamers Monoreach and what has this new system got the benefits? (www.mapal.cz, www.mapal.sk, p. 22) Navigation for Machine Operators At exhibition EMO2011a manufacturer of precision Instruments of Tübingen presented the system, which is the success or of the proven software for tool selection and cutting data TEC-CCS –Walter Global Productivity System, abbreviated Walter GPS. GPS is now available in version2.0. This update is an introduction to the machining of prismatic work-pieces and due to its expanding in to eighteen languages the system is now ready for use a cross the world. (www.walter-tools.com, p. 24) TOS VARNSDORF in 2012 TOS VARNSDORF awarded the Ruband\'Honneur in the European Business Award competition for the year 2012/2013 in the category Import / Export. It is very important award, which the company is ranked among the 100 most successful European companies. (www.tosvarnsdorf.cz, p. 26) Performance Materials UP! GRADE A manufacturer of tools Pramet Tools has launched a new generation of materials labelled UP!GRADE. The new substrates and also newly developed MT- CVD and PVD coatings provide complexly crucial leap in performance compared to previous kind of materials Pramet. In November there will be a menu further extended, when it is planned the introduction of the second group of new materials. New materials cover a wide range of operations in milling, turning and drilling and are available from 1st April, 2013. (www.pramet.sk, p. 28) New Tools from the Company SECO TOOLS Seco Tools introduces several innovations in the field of milling, turning and drilling. The milling - TURBO 10, cutters with teeth in helical line. The turning - X4, tangential tool with four cutting edges. The machining holes - Crownloc plus, drills with interchangeable-tip drills. The Drills PCD (polycrystalline diamond) - Seco Tools company has made a further step with new types of drill CX1 and CX2 in the development of tools for machining composite materials. (www.secotools.com/sk, p. 30) Customers Days 2013 of the Company TAJMAC-ZPS This year\'s Customer days in TAJMAC-ZPS, Inc. held on the 18th and 19th, April. In the year there is the 110th anniversary of mechanical engineering in Zlín. This year a number of co- exhibiting companies reached 50 ones with 110 representatives. Visitors had the opportunity to see most of the machinery from production program of CNC division, AUTOMATS division, MANURHIN division and the project NEGRI BOSSI. Like every year, there were popular visitations of the company with possibility of an excursion in ZPS – SLEVÁRNA (FOUNDRY). (www.tajmac-zps.cz, p. 32) NHX4000 – an Impressive Overall Performance at the Best Price Based on in-depth analysis of the actual needs at the market, we have improved already the existing high level of operational values for machines with series NH. NHX4000 offers to the same cutting performance as a model NH, however with higher productivity and efficiency. NHX4000 is ideal for horizontal machining work pieces up to size 24.8 x 35.4 inches, with capacity up to 880 pounds. (www.dmgmoriseiki.com, p. 34) MULTICUT630 – Extension of the Range of Multifunctional Machines Globally, the proportion of multi-axis and multi- function machines is in creasing predominately due to rising production and the serial components and also due to the increasing cost of labor. Reducing the costs of handling, reducing the number of machine operators, the maximum concentration of operations for a single machine, reducing production time, all of it represents considerable cost savings that add up to a lot of money in the budge s of manufacturing companies. The investment in multifunction machine, may seem to be very expensive from the beginning, is recovered quickly with regard to those aspects. (www.kovosvit.cz, p. 36) New Activities of the Company PROFIKA SK Since 1st December 2012 the factory Naradex in Žiar nad Hronom have belonged in the company Profika. It was founded in 2003 as an independent unit of ZSNP Inc. by concentrating the company’s capacity. This company is focused on the tool design and tool manufacture for pressing shops, moulds and ingot-mould for foundries and other machinery production. (www.profika.cz, www.profika.sk, p. 38) Makino – the New Products Makino presented the new products at the Open House, including practical demonstrations. Japanese manufacturer of machine tools Makino organized Open House in late February at its

| 2/2013 | www.leaderpress.sk106 Technology Centre in Bratislava. As representatives of many Slovak engineering companies as well a number of experts from the Czech Republic, Hungary and Poland did not miss it. Last day of February provided them a unique opportunity to learn close a wide range of machines offered by Makino:the horizontal and vertical machining centres, machines for cavitation machining, electroerosion wire cutting and grinding. (www.makino.eu, p. 40) Revolutionary Solution of High-Speed Milling Machine for the Production of Small, Precision Components When a built-up area and an installation weight are the priority in selecting a suitable machine tool, manufacturers of small and precision parts need not look for, the Swiss company GF AgieCharmilles has introduced a new high-speed machining centres MIKRON HSM 200 LP and HSM 200U LP with their three or five working axes are these machines as qualifiers for awards in the field of compact size and working flexibility. (www.gfac.com/cz, p. 42) REM-Technik, the New Partner of VIPA in Slovakia The company REM-Technik Ltd. deals with industrial and building automation, since April 2013 it became the exclusive distributor of the VIPA in Slovakia. The company VIPA is known worldwide provider of complex automation systems that are the top of current technologies. (www.rem-technik.cz, p. 44) "Replacement of Tin Coating" – Terokal 5010 TR The company Henkel brings to the market the new unique technology without tin designed to repair and filling rough surfaces, depressions on the surface of the car body. Terokal 5010 TR is a two- component epoxy resin lead-free for the repair of tin plate (metal) parts without naked flame. (www.loctite.sk, p. 46) Aquastyl Slovakia, Ltd. – High Standard of Products and Services The company AQUASTYL SLOVAKIA prepared two specialities for professional at the MSV in Nitra. The first new is an extension of its activity with design and construction of municipal gauges and measuring stations. The second one is a grinding machine with a new concept BRH 250AQ. (www.aquastyl.sk, p. 48) Spindles and Parallel Linkage in Measuring Technology for Automotive Industry Nowadays, mass production of car parts commonly requires 100% inspection of the most important technical parameters, but also the connecting dimensions for assembly with other components. Of course, this inspection is done directly in the production flow by means of the new semi- automatic or automatic stations also, integrated into the manufacturing operations in the production line. The new operating measuring equipment has to guarantee the accuracy until recently only in laboratory apparatus at the productivity in answer to a tact of the production line. Implementation of such intentions requires not only the new methods of measurement, but also the structural elements and materials. (www.mesing.cz, p. 50) The First Scanner That Can Measure Werth Messtechnik GmbH presents under this title a new scanner Werth FLATSCOPE for rapid, precise and reliable serial in spection of flat components in production. The main application field is a complex me a surement profiles (e.g. rubber, plastics or aluminium profiles), bu tjust as well it is possible to check foils, printed circuit boards, laser-cut profiles and fine stamped parts. (www.merici-pristroje.cz, p. 52) A New Generation of Instruments for Measuring Contours and Surface Roughness In the field of industrial measurement technology is still necessary more often to measure quickly and easily not only profiles of components but also surface roughness. Various measuring tasks place high demands on precision and optimal strategy for measuring the entire system. The company Mahr, which operates at the market with gauges more than 150 years now it introduces a new top workstation MarSurf LD 130 or MarSurf LD 260 for high accurate measurement of contours andsurface roughness. (www.mahr.com, p. 53) Exact Confocal Distance Sensors Micro-Epsilon introduces a new series of confocal distance sensors confocal DTIF2405. New sensors have got higher sensitivity and yield significant advantage sin measuring of dark surfaces. (www.micro-epsilon.sk, p. 54) Tork – Reliable Helper to Care for Your Car As well the seemingly little things can sweeten the day. We are aware it - we know that even the most difficult task may be easier to handle when a human has got a good background. Not excluding the simple situation where during your work you can easily clean tools or components or can wash your hands. Brand Tork specializes in solving hygiene problems in all areas of human life, not excluding the automotive industry. (www.tork.sk, p. 55) Cabinets and Storages for Hazardous Substances More than 25 years, the company DENIOS deals with development and produce of equipment for the safe handling and storage of fuels, oils, flammable substances, wastes and other hazardous substances. The complete production program presents a wide range of offered solutions from separate sump pallets from steel or plastic with different retention volumes, floor platform, racks, storage cabinets to storage containers designed for in door and out door placement. (www.denios.sk, p. 56) Maximum Precision of Plastic Component In the company Borscheid + Wenig GmbH, everything dangles round the processing of plastics, whether it is that of foam plastic or plastics, or a combination of both ones. Swabian technology company comes with an extensive presentation, which can be offered only a few firms: Starting the production of individual components to complete assembly - as an internationally operating industrial enterprise, it always takes heed to the highest standards of quality. By using KUKA robots the enterprise from Diedorf at Augsburg with 300 employees can increase its productivity. (www.kuka.cz, p. 60) BOST SK Inc. – Our Solutions, Your satisfaction At present automation and robotization of manufacturing industrial processes becomes one of the major services that the company BOST SK Inc. offers to customers. The company, as a traditional supplier of CNC machinery and device, is successfully also promoted in the segment of automation and robotization. In the last two years in the portfolio of offered solutions there were included application solutions using robots from the company KUKA. This activity led to a direct increase of application possibilities in robotization for end users. Of course there is our long-standing successful integration of robotic workstations using robots from Fanuc Robotics. (www.bost.sk, p. 62) SSI Schäfer company welds with advanced robotic technology of CLOOS SSI Schäfer company put into operation the performance robotic welding device CLOOS for its complex welding modules in its Czech plan. It is equipped with a welding torch for single wire welding method and a tandem, laser sensorics as well as dynamic 7-axis robot. CLOOS operates in 4-shift operation and delivers consistent high quality. (www.cloos.cz, p. 66) 2,400 Robots by ABB Make BMW Production More Effective The ABB company, which is the leader of innovative international companies, won the tender for the supply of 2,400 robots for the BMW factories in Regensburg, Leipzig as well as for Tiexi Chinese factory. That supply will be done during the next three years. The automotive company will use the ABB robots primarily for gluing, spot welding or various handling operations. So far in the world the ABB company has installed more than 200,000 robots. (www.abb.com, p. 69) Each Process Can Be Improved Do you think that the current running processes are set to maximum? Have you tried all the options, and you believe that the actual situation could be improved? Or would you like to improve the actual situation, but you do not have a solution? After many years of cooperation with our customers and obtained experience, we know that each process can be improved. (www.sova.sk,p. 70) The Success Is in the Preparation Most of us admires the achievements of top athletes. We are delighted to win ours. Have you ever wondered why is it that some winners regularly and others not at all? Certainly we can discuss the contribution of talent, but if you ask those successful people, which their success is in, so most of them certain answer you that it is due to their hard work and well mastered preparation, good conditions for this training. The competitive itself is usually only on the concentration and tactics how best to capitalize on the preparation. I think personally that this answer is suitable for any successful human activity. Probably the most RÉSUMÉS OF ARTICLES PUBLISHED IN ai magazine 2/2013

www.leaderpress.sk |2/2013 | 107 RÉSUMÉS OF ARTICLES PUBLISHED IN ai magazine 2/2013 important factor for success is good preparation. Certainly this includes industrial enterprises, large and small. (www.sova.sk, p. 71) Comparison Approach to Implementing of ERP Systems in Manufacturing Enterprises Nowadays, in the predominant majority industrial enterprises use some information system. Up to a certain size, it is a system for the storage and management accounting, then more or less integrated system with better or worse functionality from the perspective of the enterprise. Is there a equals between a successful company and a proper used quality information system? (www.minerva-is.eu, p. 73) Automatic Monitoring of Production – Progressive Companies Draw Away Based on the needs of manufacturing companies the Slovak company Sitris has developed and successfully introduced an interesting product package PTS (production tracing system) designed for automated production monitoring. A purchase of finished product reduces the costs and time required to implement the system in the production process, while it offers maximum customization to the specific needs of an individual enterprise. Moreover, it is fully capable of integration with systems already in place. (www.sitris.sk, p. 74) Free Application that Also Reveals the "Downloaded" Kilometres Completely new Slovak simple application recently have come into the world that helps the general public to identify all vehicles which passed the emission or technical inspectionin Slovakia. It offers the most basic information about their own or another vehicle and it lets you to find in addition to personal data protected by law as well as validation of emission or technical inspection and even a number of driven kilometres. (www.helios.eu, p. 77) Development of Control Unit for Hybrid Car Alternative drives of cars represent the area of continuous development. New concepts increase operational efficiency and reduce fuel consumption, saving costs and our environment. The modern development approaches contribute to the development of these new systems. One of these approaches is the method of Model-Based Design tools based on MATLAB and Simulink by the company MathWorks. (www.humusoft.cz, p. 78) Conference Digital Factory 2013 CEITInc.-Digital business divisions in ceits origination focuses its activities on promoting the transfer of the latest knowledge in to practice. Digital business tools are applied in creasingly in industrial practice and a huge step is that the digital businessis no longer just the privilege of multinational concerns, but its benefits have been already discovered by medium and small enterprises, which it also helps, whether to invest in the building of a new hall, the implementation of a new productin the production process, improving the existing state of manufacture or assembly, improving quality, productivity and efficiency, as well as in other areas, which digital enterprise includes. Nowadays companies perceive a digitalen terpriseas a tool to increase their competitiveness. Digital Factory2013Conferencewill take placeon the 28th-29thMay 2013at the Holiday Inn in Žilina. (www.ceit-europe.com/digitalny-podnik, p. 82) Training Mechanical Engineers – It Was Late Yesterday On the 10th– 12th of April 2013 in Trenčín in the company BOST SK there was taken place a seminar titled Special technics in mechanical engineering, which the company BOST organized in collaboration with the Faculty of Special Technology, Trenčín University (TU) in Trenčín. During the three days of the lectures linked with the practical demonstrations of robotization and automation of manufacturing processes, diagnostics of condition for manufacturing devices and metrology, the lectures on mechanical technologies and tools for increasing of productivity in the manufacturing, approximately hundred professionals from mechanical engineering companies not only from Trenčín region, but from all over the Slovak and the Czech Republic, including teaching staff and students (TU) participated in. One of the aims of the event was to show that the linking of practice and universities, in this case, namely TU it is an important element of edification and education skilled mechanical engineering workforce while developing mechanical engineering perspective and therefore it is necessary to pay maximum attention for this field. (www.bost.sk, p. 84) Assumptions and orecasts for Development of E-mobility The article deals withtrends inE-mobility -the cleanes talternative in terms of sustainable development. The concept of e-mobility mainly involves the use of electric vehicles for a various transport needs and mobility concepts. It is applied to vehicles tha tuse electricity as a primary energy source, whether or not they havean auxiliaryinternal combustion engine to increase the driving rangeorbattery recharging. (p. 86) Digitization Process for Physical Model of Car Based on Scanned "Point Clouds" Most automotive designers pushes ideas captured in the sketchbook into a mass of clay. It was half a century ago, this is also done today. Due to this fact the design of shapes in the field of automotive industry can not do without scanning process of physical model and its digitization into a surface model. The theme of this article is a description of the basic principles for the transferring process of a clay physical model into its digitized 3D surface model. (p. 88) Analysis of the Contact Limit States for Output Gears of Gearing Mechanism Gear-wheels belong among the major mechanical components. Nowadays, gears with various kinds of gear-wheels are an important part of a range of machinery and devices. They are used to transmit mechanical energy and rotational movement, to change the speed of driven or drive machines and to achieve the necessary kinematic relationship between the members of a mechanism. Gear-wheels are considered the basic machine components and demands for gearings are currently steadily increasing, especially in terms of performance parameters and reduction of the noise and vibration. One of the most important components of a gear train is capacity or strength calculations. (p. 91) MSV 2013 – successful projects continue This year the largest industrial trade fair in Central Europe and the traditional exhibition of leading Czech and foreign producers with their new technologies will take place from 7th to 11 October. The organizers believe that it picked up again MSV 2012, which was the largest and the most successful mechanical engineering fair since 2008. The highlighted topic of MSV 2013 will be industrial automation and a partner country will become Turkey. (www. bvv.cz/msv, p. 94) Opening Ceremony of Kazakhstani-Czech technology Centre in Astana Tuesday, the 12thFebruary 2013becamean important day in the history of Kazakhstani- Czech Technology Centre. At 10 a.m.in Astana the opening ceremony of Centre was held with the participation of forty-Czech delegation that travelled to Kazakhstan in a very representative members headed by the Minister of Industry and Trade of the Czech Republic, MD. Martin Kuba, his deputy M.Sc. Milan Hovorka, extraordinary and plenipotentiary ambassador of the Czech Republic in Kazakhstan H.E. Mr. Bedrich Kopecký, AET (Association of Engineering Technology) representatives headed by Chairman Mr. Miroslav Otépka and a director M. Sc Peter Zemánek. Therefore almost three years of preparatory work on this project culminated. This occasion was organized by the AET and special attention also was given by Kazakhstan, which is considered one of the promising markets for Czech exporters. (p. 97) Mechanical Engineering Fair in Nitra 2013 Jubilee Nitra International Mechanical Engineering Fair will take place on Agrokomplex from 21st to 24th May, 2013. Product zoning of the fair covers mainly general mechanical engineering, welding, casting, machining and forming machinery and equipment, surface treatment, finishes, hand tools, armatures, pumps, hydraulics, bearings, seals, CAD systems, electro-technics, measurement, control and automation. Some product groups have been extended to the solo exhibitions. They are EUROWELDING – 19th International Exhibition of Welding and Welding Technology, CAST-EX – 19th International Exhibition of Casting, Engineering Metallurgy and Metallurgy, CHEMPLAST – 17th International Exhibition for Plastics and Chemical engineering for Mechanical Engineering and EMA – 13th International Exhibition of Electrical Engineering, Measurement, Control and Automation. In the framework of the fair there will be taken place the Contracting Exhibition of Products and Equipment of Electrical Components ELECTRON. (p. 100)

Časopis o autopriemysle, strojárstve a ekonomike Journal about the automotive industry, mechanical engineering and economics Vychádza štvrťročne Registrované MK SR pod číslom EV 3243/09, ISSN 1337 – 7612 Vydanie: 2/2013, máj - cena 4 €/120 Kč Redakcia: Framborská 58, 010 01 Žilina Tel.: 041/56 52 755 Tel./fax: 041/56 53 240 e-mail: leaderpress@leaderpress.sk www.leaderpress.sk Šéfredaktorka: PhDr. Eva Ertlová e-mail: ertlova@leaderpress.sk sefredaktor@leaderpress.sk 0905 495 177, 0911 495 177 Obchodné oddelenie/marketing: inzercia@leaderpress.sk 0911 209 549 Odborná spolupráca: Strojnícka fakulta Žilinskej univerzity (ŽU) Ústav konkurencieschopnosti a inovácií ŽU Slovenské centrum produktivity (SLCP) Stredoeurópsky technologický inštitút (CEIT) Združenie automobilového priemyslu SR Slovenská ergonomická spoločnosť Redakčná rada: Ing. Michal Fabian, PhD., Ing. Melichar Kopas, PhD., Ing. Jozef Majerík, PhD., Ing. Jaroslav Jambor, PhD., Mgr. Tomáš Mičík, Ing. Vladimír Švač, PhD., Ing. Patrik Grznár, PhD., Ing. Ľuboslav Dulina, PhD. Výroba: Grafické štúdio LEADER press, s. r. o. Tlač: ALFA Print, Martin alfaprint@alfaprint.sk Vydáva: LEADER press, s. r. o. Framborská 58, 010 01 Žilina IČO: 43 994 199 Redakcia nezodpovedá za obsah inzercie a u t o m o t i v e i n d u s t r y ® Zoznam firiem, ktoré publikujú a inzerujú v ai magazine 2/2013 ABB, s.r.o. ......................................................................................69 ABF, a.s. ........................................................................................96 Agie Charmilles, s.r.o. .....................................................................42 Agrokomplex Nitra .......................................................................100 Automobilový klaster – západné Slovensko .......................................6 AU Optronics Slovakia, s.r.o. ...........................................................10 Asseco Solutions a.s. .....................................................................77 Aquastyl Slovakia, s.r.o. ..................................................................48 BOST SK ............................................................................62, 84, 93 CEIT, a.s. ............................................................................72, 76, 82 Coba automotive, s.r.o. …………………….....................……………………4 Cloos Praha, spol. s r.o. ..............................................................5, 66 DMG Czech, s.r.o. ..........................................................................34 Denios s.r.o. .............................................................................56, 93 Emerson ..........................................................................................4 Expo Center, a.s. ............................................................................99 Fanuc Robotics Czech, s.r.o. ...................................................... 6, 65 Fronius Slovensko, s.r.o. .............................................................5, 64 HENKEL Slovensko spol. s r.o. ........................................................46 HUMUSOFT s.r.o. ...........................................................................78 ISCAR SR s.r.o. ............................................................ obálka 4, 5, 14 INDEVA SCAGLIA ČR + SR .............................................................58 In Form Slovakia, s.r.o. ...................................................................92 Kuka Roboter CEE GmbH …………...........…………………obálka 3, 4, 60 Kovosvit MAS, a.s. ..........................................................................36 Mahr, spol. s r.o. .............................................................................53 Makino s.r.o. ..................................................................................40 Matador Industries, a.s. ....................................................................4 MESING, spol. s r.o. ........................................................................30 MCS, s.r.o. ................................................................titulná strana, 18 MAPAL C&S s.r.o. ...........................................................................22 MicroStep Industry® …………………..................……………………………5 MICRO-EPSILON Czech Republic ………....................…………………..54 MISAN SK, s.r.o. .............................................................................17 MICRO-EPSILON Czech Republic, s.r.o. ........................................5, 54 Minerva Slovensko, a.s. ..................................................................73 PlasticPortal.eu ................................................................................4 Pramet Tools, s.r.o. .........................................................................28 Profika, s.r.o. ...............................................................................6,38 Profika SK, s.r.o. ...................................................................6, 38, 39 Prima Bilavčík, s.r.o. .......................................................................52 REM-Technik s.r.o. ..........................................................................44 Renishaw s.r.o. .................................................................................6 Seco Tools SK, s.r.o. .......................................................................30 SCA Hygiene Products Slovakia, s.r.o. .............................................55 Schwer Fittings, s.r.o. .....................................................................45 SOVA Digital a.s. ..............................................................obálka 2, 70 SPINEA s.r.o. ....................................................................................5 SIM PLAN Optimizations .............................................................4, 80 Sitris s.r.o. ......................................................................................74 Sandvik Coromant .....................................................................6, 20 SCHUNK Intec s.r.o. ..........................................................................7 Svaz strojírenské technologie .........................................................12 TOS Varnsdorf ...............................................................................26 TAJMAC-ZPS ..................................................................................32 TERINVEST ..................................................................................101 Veletrhy Brno, a.s. ..........................................................................94 WALTER Slowakei, o.z. Nitra ......................................................24, 27 ai magazine 3/2013 prvý časopis o automobilovom priemysle na Slovensku uzávierka: 26. 8. 2013 distribúcia: 5. 9. 2013 vydavateľstvo odborných časopisovvydavateľstvo odborných časopisov ® | 2/2013 | www.leaderpress.sk108

www.leaderpress.sk | 2/2013 | MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje 109 KUKA Roboter CEE GmbH organizační složka Sezemická 2757/2, 193 00 Praha 9 – Horní Počernice Tel.: +420 226 212 271, www.kuka.cz Řešení pro automatizaci vstřikovacích lisů EE organizačn KUKA Roboter CE orgaaaniizačn

112